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Fターム[3F111AB07]の内容

線条材料の張力調整 (1,009) | 線条材の種類 (95) | 弾性線材 (10)

Fターム[3F111AB07]に分類される特許

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【課題】オーバーエンド解舒によって引き出された弾性糸を加工ラインに供給する場合において、引き伸ばし倍率のばらつきに起因する製品の品質不良をさらに確実に抑制できる弾性糸供給装置を提供する。
【解決手段】弾性糸供給装置100は、弾性糸パッケージPから引き出された弾性糸THに作用する応力を制御するテンションコントローラ130と、テンションコントローラ130から繰り出した弾性糸THを加工ライン30に供給する駆動ロール140とを備える。駆動ロール140は、ウエブWの搬送速度v1よりも遅い供給速度v2で動作し、搬送速度v1の増減に応じて供給速度v2を増減する。 (もっと読む)


【課題】短縮化問題を生じない被膜形成済みのモノフィラメント系デンタルテープ、並びに、当該デンタルテープを処理する方法を提供する。
【解決手段】本発明は、テープがボビンスプール上に巻き付けられる際に、当該テープの短縮化を防止するか、あるいは、緩和するように当該テープを巻き付けるための方法に関するものである。このようなボビンを含むディスペンサも、この明細書に議論されている。 (もっと読む)


【課題】糸の巻き掛け時間を短縮化して生産性を向上させることができ、各部の振動を生じにくくすることができる糸巻き掛け装置を提供する。
【解決手段】ボビン3と、糸1を繰り出す回転駆動部Mと、糸1の先端部1Aを保持する保持部4と、張力付与部5と、一対の円筒状部材101,102を支持するテーブル29と、糸挿通部6を一対の円筒状部材101,102の周りに回転させて糸1を一対の円筒状部材101,102に巻き掛ける糸巻き掛け機構7と、張力検出手段8と、回転駆動部Mを制御する制御手段9とを備え、糸挿通部6は円運動しながらを糸1を巻き掛け、張力付与部5は第1テンションローラ21と第2テンションローラ22とを備え、第1テンションローラ21がボビン3の上方Uに位置し、第2テンションローラ22がノズル6の上方Uに位置している。 (もっと読む)


テンション制御装置(110−3)を有するコンパクトで連続式のオーバーエンドテークオフ糸巻き軸架システム(100'”)は多数の糸パッケージ(105)からの高粘性弾性糸の巻きほどきを可能にする。弾性糸の切断を避けることにより該糸巻き軸架システムの連続運転を保持するために糸テンションがモニターされ、ドリブンテークオフロール(130)の可変速度モーターにより制御される。別々のモーターと糸テンションセンサー(117)が、オプションでプリテンショナー(113A)と組み合わされ、糸のグループ用又は個別糸用に使用されてもよい。 (もっと読む)


【課題】糸のトラバース方向の振れを抑え、解舒撚りを生じることなく糸を供給することのできる糸供給装置を提供する
【解決手段】トラバース方向(原糸軸芯の軸方向)の両側から扁平糸1に常時接触するガイド部17a、17bを設けることで、扁平糸1のトラバース方向の振れを抑え、解舒撚りの発生を防止することができる。 (もっと読む)


【課題】糸継ぎ後の巻取再開時等においても糸層の密度を一定にでき、糸解舒性や染色性を高めたり綾外れを防止できる糸巻取方法を提供する。
【解決手段】 トラバースガイド11のトラバース速度及びトラバース反転位置を制御するトラバース制御部46のクリーピング制御手段71は、糸の巻取速度が目標巻取速度で一定とされる定常巻取時には、糸巻取進行に従ってトラバース幅を脈動的に変化させるクリーピング制御を行う。一方、糸継装置14での糸継作業完了後の加速巻取時には、クリーピング制御手段71によるクリーピング制御が前記定常巻取時と異なるように、加速巻取時クリーピング制御変更手段72によって制御される。 (もっと読む)


【課題】給糸される糸4に対しテンション付与装置30によってテンションを付与しつつトラバース装置5で綾振りしながら巻取チューブ6に巻き取ってパッケージ7を形成する糸巻取装置において、菊巻等を防止してパッケージ7の品質を向上させる。
【解決手段】特にワインド数一定のプレシジョン巻において、糸層7の径が増大して綾角θが変化するのに同期して、テンション付与装置30による付与テンションを変化させる。具体的には、綾角演算手段75で演算された綾角θの減少に応じて、付与テンション制御手段77が付与テンションを減少させる制御を行う。 (もっと読む)


本発明は、繊維が曲がったり、方向が変わったりするのを最小限にする直線のインライン分配パスを提供しながら、比較的省スペースで、多数のパッケージを収容するOETO法を用いるコンパクトなクリールに関する。また、本発明は、繊維供給システムにおいて張力を制御するためのシステム、装置および方法であって、パッケージからの高タックエラストマー糸または繊維を、製造プロセスに供給するための迅速かつ信頼性のある方法を提供する。さらに、本発明は、製造プロセスを中断せずに、クリールでパッケージを交換する方法および装置を提供する。特に、本発明のコンパクトなクリールでは、交換パッケージを、現在巻き出されている使用パッケージと同じマンドレルに装着することにより、巻き出しと繊維分配の連続操作が行える。
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【課題】
バルジ巻きの発生を防止することができる、自動ワインダにおける弾性糸の巻取方法を提供する。
【解決手段】
給糸ボビン2から弾性糸Yを解舒しつつ所定形状のパッケージPに巻き返す自動ワインダにおいて、前記パッケージPの巻始めから巻終りに至るまで、走行糸に付与される巻取テンションを漸減させながら巻き取る。 (もっと読む)


【課題】ターレット式自動巻取機の糸切替時に糸切替ミスが生じても、このミスが上流側に遡及して回転体などに巻付いたりすることが無く、しかも、断糸処理を更に迅速に行うことができる。
【解決手段】ターレット盤2に設けられた一対のボビンホルダー1にそれぞれボビン4が装着され、糸切替を行って前記空ボビン上に走行糸条を連続して巻き取るとともに、走行する糸条の巻取張力を適正値に制御しながら連続的に巻き取るターレット式自動巻取機であって、前記糸条張力調整装置6の下流側であって、かつ糸切替時の糸条張力の低下に伴って糸条の走行位置が変化する糸道上もしくは前記糸道に近接した位置に糸条吸引装置8を設けたターレット式自動巻取機とこれを用いた糸条巻取方法である。 (もっと読む)


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