【課題】ラジアルシールタイプの継手で優れた耐ゴーリング性とシール性とを兼ね備えた鋼管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ボックスのねじ部およびシール部にあたるボックス内面に、硬さがビッカース硬さで３１０以上のめっきが施されてなり、前記ねじ結合の際にボックス側のノーズ部内周面と最初に接触するピン側のノーズ部外周面上の部位であるシールポイントにおけるピン外径で定義したシール径Dと、前記シールポイントがボックスで縮径されたとしたときの該縮径量で定義した干渉量δとから、δ/Dで算出されるシール部の管周方向のシール干渉量比が0.002以上である管のねじ継手。 （もっと読む）

【課題】ラジアルシール型の鋼管用ねじ継手において、シール性の確保にはピンノーズの剛性の点でまだ改善の余地があった。
【解決手段】ピン3側のノーズ部外周面がテーパ形状であり、ボックス1側のシール面が外側に凸の曲面形状であり、ねじ結合の際にボックス側のシール面と最初に接触するピン側のノーズ部外周面上の部位であるシールポイントspにおけるピンの断面積が、ピン未加工部である素管部の断面積の３５％以上であるものとした。 （もっと読む）

【課題】シール性と耐圧縮性、さらには、耐ゴーリング性を向上させた、管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ピンノーズ外周面30は、軸方向断面視で外側に凸状の曲線をなし、該凸状の曲線は、雄ねじ部5に隣接する円筒形状部の母線に相異なる曲率半径Ｒを有する外側に凸状の複数の円弧を順次接続してなる複合Ｒ曲線Ｎを、雄ねじ部5から遠ざかるにつれて円弧の曲率半径Ｒが大きくなり、かつ、円弧の接続点上の接線が接続相手の円弧のそれと一致するような曲線形状としてなり、ボックス部材1のピンノーズ外周面30に相対する内周面は、ピン部材3との結合時にピンノーズ外周面30と干渉するテーパ面20とした。 （もっと読む）

【課題】シール性と耐圧縮性、さらには、耐ゴーリング性を向上させた、鋼管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ピンノーズ外周面3NSとボックスノーズ内周面1NSとがねじ結合時にノーズ部8先端から遠くて比較的長い第１のシール部20と、ショルダ部12に近くて比較的短い第２のシール部30を形成し、第１のシール部20形成箇所では、ボックスノーズ内周面1NSの母線が相異なる曲率半径Ｒを有する複数の円弧をボックス軸方向断面視で内側に凸状となるように順次滑らかに接続してなる第１の複合Ｒ曲線21で、雌ねじ部5から遠ざかるにつれて曲率半径Ｒが大きくなり、ピンノーズ外周面3NSはボックス部材3と干渉して第１のシール部20形成に資する第１のテーパ面22を含む。 （もっと読む）

【課題】シール性と耐圧縮性、さらには、耐ゴーリング性を向上させた、鋼管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ボックス部材1のノーズ部内周面20は、軸方向断面視で内側に凸状の曲線をなし、該凸状の曲線は、雌ねじ部5に隣接する部分に相異なる曲率半径Ｒを有する内側に凸状の複数の円弧を順次接続してなる複合Ｒ曲線Ｎを、雌ねじ部5から遠ざかるにつれて円弧の曲率半径Ｒが大きくなり、かつ、円弧の接続点上の接線が接続相手の円弧のそれと一致するような曲線形状としてなり、ピン部材3のノーズ部外周面は、ボックス部材1との結合時にボックスノーズ内周面20と干渉するテーパ面20とした。 （もっと読む）

【課題】加温状態：流動性、常温：固体の性質を有する固体潤滑剤を加温し、加温された鋼管の継手部に噴霧塗布した後に鋼管を迅速かつ確実に常温に冷却する冷却装置の提供。
【解決手段】加温状態で流動性を有するとともに常温で固体となる固体潤滑剤を加温したままで加温された継手部２ａに噴霧塗布した後にこの油井用鋼管２を冷却するための冷却装置１である。冷却装置１は、油井用鋼管２の継手部２ａの内側に鋼管軸方向へ向けて配置されるとともに、液体窒素を噴出するための冷却ノズル３を備える。 （もっと読む）

【課題】ねじピッチを変更してもねじ隙間を一定に保つことにより、従来と比べて、チェザー準備工数を削減し、ねじ継手製造コストを低減する。
【解決手段】鋼管用ねじ継手の素材とした雌ねじ用管体１Ａと雄ねじ用管体３Ａとにチェザーを用いてねじ切削加工を施すにあたり、凹刃型２Ｂ、凸刃型２Ａのうちいずれか一方の刃型のチェザーを雄ねじ用管体３Ａに、他方の刃型のチェザーを雌ねじ用管体１Ａに、それぞれ用いる。 （もっと読む）

【課題】シール性と耐圧縮性、さらには、耐ゴーリング性を向上させた、鋼管用ねじ継手を提供する。
【解決手段】ピンノーズ外周面に雄ねじ7側から順に第１、第２の複合Ｒ曲線22、32をそれぞれ母線とする面形状の第１、第２のシール部形成箇所を設け、ボックス部材1のノーズ部8内周面に、これを前記第１、第２のシール部形成箇所と干渉させるための、第１、第２のテーパ面21,31形状をもたせることで、ピン部材3とのねじ結合時に、ノーズ部8に第１、第２のシール部20,30が形成されるようにした。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、炭化水素坑井の掘削又は作業のための耐摩耗性ねじ式管状コンポーネント及びに当該コンポーネントを被覆する方法に関する。
【解決手段】
管状コンポーネントはその両末端（１；２）の一方にねじ式領域（３；４）があり、当該ねじ式領域はそのねじ式末端が雄型ねじか雌型ねじかにより外周面又は内周面上に作られており、少なくとも末端（１；２）の部分がフルオロウレタンマトリックスを含む乾燥フィルムで被覆されている。 （もっと読む）

【課題】コンパウンドグリスを使用することなく、気密性、基材への密着性、潤滑性能、耐ゴーリング性および耐食性に優れ、かつ薄膜で透明性が高い被膜を金属基材、特に油井管を締結するねじ継手の表面に形成する。
【解決手段】(Ａ)光硬化性(メタ)アクリレート樹脂と、(Ｂ)単官能(メタ)アクリレートモノマーおよび２官能(メタ)アクリレートモノマーから選ばれた(メタ)アクリレートモノマーと、(Ｃ)３官能以上の多官能(メタ)アクリレートモノマーと、(Ｄ)光重合開始剤と、(Ｅ)ベンゾトリアゾール系防錆剤と、(Ｆ)リン酸系防錆顔料およびカルシウムイオン交換シリカから選ばれた防錆顔料と、(Ｇ)リン酸エステルとを含有する光硬化性組成物を用いて光硬化被膜を形成する。 （もっと読む）

ドリルストリング要素（１）は、接合終端部（４、６）を有するメインパイプ（２）
と、少なくとも１本のワイヤに対する保護手段とを備える。メインパイプ（２）は、上記接合終端部の片方（４）において第一ホール（１４）を備え、もう一方の接合終端部（６）において第二ホール（１５）を備え、両方のホールは、中央孔（８）によって接続される。保護手段は、上記ワイヤを収容するように配置されたガイドチューブ（１０）を備え、ガイドチューブ（１０）の両終端部は、第一ホール（１４）と第二ホール（１６）内部にそれぞれ配置される。保有手段が、ガイドチューブ（１０）の各終端部における少なくとも第一ホール（１４）と第二ホール（１６）のうちの一方に配置される。上記ガイドチューブの各終端部が、第一ホールと第二ホール（１６）のうちの上記一方と相対的に、そのホールの長手両方向の少なくとも一方向へ移動するのを防ぐように、保有手段はデザインされる。 （もっと読む）

管ねじ継手の接触表面上に形成された固体潤滑被膜は、潤滑油含有ポリマーをマトリックスとする被膜である。この潤滑油含有ポリマーは、均質組成を有しているか、或いは接触表面に近いほど潤滑油の濃度が低くなり、接触表面近傍では潤滑油が実質的に存在しない傾斜組成を有する。
（もっと読む）

本発明は、第１の管状部および第２の管状部を備えるねじ付き連結部（１）であって、第１の管状部は、外周面上に連続して、ねじ領域（５）、封止面（１３）、終端面（１５）が設けられている雄端部（３）を備え、終端面は連結部（１）の回転軸（２０）に対して径方向に配置された当接面（７）で終わり、第２の管状部は、内周面上に連続して、ねじ領域（４）、封止面（１２）、凹所（１０）が設けられている雌端部（２）を備え、凹所は連結部の回転軸（２０）に対して径方向に配置された当接面（８）で終わり、雄端部（３）のねじ領域（５）は、当接面（７）および（８）が干渉しながら接触するように封止面（１２）および（１３）が干渉しながら接触して、雌端部（２）のねじ領域（４）の中に構成され、終端面（１５）と凹所（１０）の間の空間は容積（１７）によって定義され、その容積（１７）が充填材料（Ｍ）で少なくとも部分的に満たされることを特徴とする、ねじ付き連結部（１）に関する。本発明はまた、かかる連結部を製造する方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】
従来のＦＲＰ管ネジ継ぎ手は、管・ソケットに直接ネジ部を型による樹脂の注入硬化で製作、ソケットや管本体との境界面に作用するせん断応力の緩和が出来ず、ネジ部に亀裂が発生していた。また、防水面を必要とする管端面やソケット内面には耐食層の防水面がなかったため、約３０メガパスカル以上の高圧ネジ継ぎ手が製作出来なかった。
【解決手段】本発明は、ソケットや管本体とは別に本体より柔軟な耐食材による別成形部材でネジ部を作り、本体と接着剤による取り付けることにより、防水性能の確保とせん断応力の分散緩和を可能にする高圧ネジ継ぎ手を提供する。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】特殊ねじカップリングを油井管の管端に取り付ける際、最初のテーパーねじ部同士の螺合不良を防止でき、カップリング取付失敗率を下げることが可能な油井管用カップリング取付装置を提案する。
【解決手段】油井管（Ｗ）の管端（Ｗ１）に対して前進・後退可能な装置本体（４）と、特殊ねじカップリング（Ｋ）の外径サイズに応じて交換可能に装置本体（４）に搭載され、特殊ねじカップリング（Ｋ）の外径部をクランプした状態で回転可能なアーバー（１）を具備し、該アーバー（１）の前面側には、特殊ねじカップリング（Ｋ）の内面に突設されるリング状の平行部（ｄ）を外周面で受けることで、特殊ねじカップリング（Ｋ）の芯出しをする芯出し用治具（２）が設けられている。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】拡管性に優れた油井用鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位にねじを形成する。これにより、とくにねじ継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上する。なお、使用する鋼管は、降伏強さ：350MPa以上、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）（ここで、ｎ：ｎ値、u-El：均一伸び（％））を満足する鋼管とすることが、更なる拡管性の向上に寄与する。また、この鋼管は、質量％で、Ｃ：0.35％以下、Si：1.5％以下、Mn：0.10〜3.50％を含み、Ｐ、Ｓ、Alを適正量含有し、あるいはさらにCr,Cuの群、Niの群、Mo,Ｖ,Nb,Ti,Zr,Ｂ,Ｗの群、Caの群のうちの１群または２群以上を含有する組成を有する鋼管に、熱処理として、焼入れ処理および焼戻処理、または焼準処理および焼戻処理、または焼戻処理を施した鋼管とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた耐CO₂腐食性と、さらに厳しい拡管加工にも耐えられる優れた拡管性とを兼備し、さらに継手部からの漏れをも防止できる、油井用ステンレス鋼管を提供する。
【解決手段】鋼管の両端面側を、好ましくは３％以上の拡管率で拡管加工し、該拡管加工された部位にねじを形成する。これにより、とくにねじ継手部での漏れが防止でき、油井内に挿入された状態での拡管性が向上する。なお、使用する鋼管は、降伏強さ：350MPa以上、ｎ値：0.08以上を有し、かつｎ値と均一伸びu-Elとが、ｎ＞0.007×（25−u-El）を満足するステンレス鋼管とすることが拡管性向上に寄与する。この鋼管は、質量％で、Ｃ：0.25％以下、Si：1.0％以下、Mn：0.10〜2.50％、Ｐ、Ｓ、Al、Ｎを適正範囲とし、Cr：10.5〜18.0％を含有する組成と、焼戻マルテンサイト相を主相とし、第二相として体積率で５％以上のオーステナイト相と、あるいはさらに５％以下のフェライト相とを含む組織を有することが好ましい。 （もっと読む）

連続的圧力負荷に強い密封式ネジ込み管状接続装置は、ネジ部（３）を有する雄要素(1)と、ネジ部（３）に対応する雌ネジ部（４）を有する雌要素（２）を備える。雄雌要素の少なくとも1つは、ネジ部（３）を越えて要素の自由端部（６）まで届くリップ（５）を有する。また、他方の要素は、リップ（５）のための凹部（１０）を有する。リップ（５）は、他方の要素の方へ向いた周囲面を備えた第1の帯（７）を含み、そこに設けられる第1のシール面（１３）が他方の要素の凹部（１０）の周囲面に配置された対応する第２のシール面（１１）に対して適合された半径方向に干渉があるように配置される。リップ（５）は、第1の帯（７）と要素の自由端部（６）の間で第２の軸方向に位置した帯（８）を有し、他方の要素の凹部（１０）の周囲面上の第２の軸受ラジアル面（１２）に接する状態で、他方の要素の方へ向いた第1のラジアル軸受面（１４）を有する。第1の帯（７）と第２の帯（８）は、第1の帯（７）と第２の帯（８）より低い半径方向のスチフネスを備えた第３の帯（９）によって軸方向に分離される。第３の帯（９）は、その上にかけられた圧力によって他方の要素の方へ半径方向に変形する。 （もっと読む）

第１及び第２の当たりショルダーが当たるまでピンをボックス内に組み付けるためのトルクを適用し、継手の最も応力を受る部分において鋼の降伏強度の５０％と９０％との間の大きさまで割増のトルクを適用する諸段階を含むねじ込み継手（１）の組み付け方法である。この方法を適用する効果は、継手の疲労寿命を大きくさせることである。 （もっと読む）

ねじ込み継手は、ピンのねじの谷底とボックスのねじの山の頂との間に、連結部の平均の厚さの１％から５％の間の値の締め代、並びに０．２ｍｍから０．４ｍｍの範囲の谷底から荷重フランクへの半径Ｒを有し、更にピンのねじ区域の始点及び終点に適用されたショットピーニングを含む表面処理を持つ。別の実施例においては、締め代がボックスのねじの谷底とピンのねじ山の頂との間にあるとすることができる。 （もっと読む）