【課題】冷媒およびオイルをほぼ拘束して取扱って、十分に気液分離されたガスを吐出することができる密閉型圧縮機およびその気液分離吐出方法を提供する。
【解決手段】液化しきれなかったミスト状のオイルと分離された冷媒は電動機下部室から固定子または固定子と密閉容器との間の固定子通路に通して前記拘束域外回りの固定子上部室に導かれる、そこの空間部分の密閉容器の内壁側に設置されたメッシュ状のオイルセパレータ２８によりミスト状のオイルは液化され固定子通路３７と密閉容器１と固定子３ａの空間を密閉容器の空間部分よりオイルの自重落下によりオイル溜めへ滴下される。 （もっと読む）

【課題】圧縮機をＧＷＰ１５０以下の低ＧＷＰ冷媒に適合させることにより、地球温暖化への影響を十分抑制すること。
【解決手段】軟質基材に硬質粒子が分散している材料で摺動部材を構成するとともに、摺動部材の表層部に傾斜層を設けて表面を軟質基材リッチにしたことにより、油膜形成能力が高くなり、ＧＷＰが１５０以下でＲ１３４ａより極性が高い冷媒雰囲気における摺動部材の摩耗を十分抑制することができるので、低ＧＷＰ冷媒用の圧縮機が得られることになる。 （もっと読む）

【課題】圧縮機をＧＷＰ１５０以下の低ＧＷＰ冷媒に適合させることにより、地球温度変化への影響を十分抑制すること。
【解決手段】軟質基材に硬質粒子が分散している材料で摺動部材を構成するとともに、摺動部材の表層部に傾斜層を設けて表面を軟質基材リッチにしたことにより、油膜形成能力が高くなり、ＧＷＰが１５０以下でＲ１３４ａより極性が低い冷媒雰囲気における摺動部材の摩耗を十分抑制することができるので、低ＧＷＰ冷媒用の圧縮機が得られることになる。 （もっと読む）

【課題】冷媒およびオイルをほぼ拘束して取扱って、十分に気液分離されたガスを吐出することができる密閉型圧縮機およびその気液分離吐出方法を提供すること。
【解決手段】分離しきれなかったミスト状のオイルは電動機下部室の密閉容器の内壁側へ導かれる。また密閉容器内壁に設置された網目状のオイルセパレータによりミスト状のオイルは液化されオイル溜めへ滴下させる。また分離されたガス冷媒はから固定子または固定子と密閉容器との間の固定子通路に通して前記拘束域外回りの固定子上部室に導き、密閉容器の固定子上部室の位置以上の部分から密閉容器外に吐出させて、オイルと気液分離した冷媒ガスを吐出する。 （もっと読む）

【課題】主にアルミニウム−シリコン系合金で構成されている圧縮機の摺動部材の摺動部においては、その最表面に存在してシリコンを覆っている薄いアルミニウム層が剥離し、焼付きに至る可能性があるため、十分な信頼性を保証するために最表面層の無害化が重要な課題となっている。
【解決手段】本発明は、少なくとも基材より硬く、非凝着性の高い硬質微粒子を含んだ水を、ガス圧力により噴射し、摺動部最表面のアルミニウムを極めて短時間に微少量剥離させ、硬質粒子であるシリコンを露出させるとともに最表面層に油溜りを形成させて、圧縮機の摺動部材の耐焼付き性を著しく向上せしめ、無害化を図ると共に高性能で、かつ安価な構成により製造可能な圧縮機を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】主にアルミニウム−シリコン系合金で構成されている圧縮機の摺動部材の摺動部においては、その最表面に存在してシリコンを覆っている薄いアルミニウム層が剥離し、焼付きに至る可能性があるため、十分な信頼性を保証するために最表面層の無害化が重要な課題となっている。
【解決手段】本発明は、高圧水を噴射し、摺動部最表面のアルミニウムを微少量剥離させ、硬質粒子であるシリコンを露出させるとともに最表面層に油溜りを形成させて、圧縮機の摺動部材の耐焼付き性を著しく向上せしめ、無害化を図ると共に高性能で、かつ安価な構成により製造可能な圧縮機を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】圧縮室からクランク室に漏れてくる流体と、その流体に混じって侵入してくる水などの異物が、クランク室に配置されている転がり軸受けに入り、転がり軸受けの寿命が低下するなど信頼性上、課題があった。
【解決手段】固定フレームとスペーサ、旋回スクロール、固定スクロールにより形成された空間から外部空間へ連通する穴を設けたことにより、圧縮室から漏れた流体がクランクや３点クランクのベアリングのある空間へ漏れ出ても外部空間へ連通した穴を通して外部空間へ排出され、ベアリング内部を通過することは無く、信頼性を向上することが出来る。 （もっと読む）

【課題】クランク軸方向の寸法を低減することができると共に、圧縮機における圧縮効率を向上させることができるスクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定側旋回歯６０，６１が形成された第１ケーシング（固定側スクロール）５１に対して、可動側旋回歯７０，７１が形成された可動側スクロール６４を旋回運動させるスクロール型圧縮機５０において、第２ケーシング５２の壁面に、可動側スクロール６４の裏面部７９を支持する摺動部として機能するプレーンメタル７４を配設する。プレーンメタル７４が、可動側スクロール６４に発生する図示右方向のスラスト荷重や回転駆動に伴う熱を広い面積で受け止めるので、可動側スクロール用軸受９２にかかる負担が低減される。これに伴い、可動側スクロール用軸受９２をニードルベアリングからボールベアリングに換装することが可能となり、クランク軸方向の大幅な小型化が実現される。 （もっと読む）

【課題】圧縮機における摺動部のオイルレス化を実現すること。
【解決手段】圧縮機構と、該圧縮機構に連結される駆動軸とを備えている。駆動軸は、主軸部（21）が軸受（42）に回転自在に支持されている。そして、主軸部（21）の基材の表面には、グラファイトの中間層が形成され、該中間層の表面にはフラーレン（Ｃ60）の摺動層が形成されている。一方、軸受（42）の基材の表面には、グラファイトの摺動層が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ヘリウム用密閉形スクロール圧縮機において、地球環境の保護と圧縮機の信頼性の確保とを両立可能とすること。
【解決手段】ヘリウム用密閉形スクロール圧縮機１００は、旋回滑り軸受３２、補助滑り軸受３９及びスラスト滑り軸受３３として、鉛材を含有しない材質であって、軸受母材３２ｂ、３９ｂ、３３ｂが鋼系材質、軸受摺動面部材３２ａ、３９ａ、３３ａが弗素、系樹脂からなる滑り軸受を用いると共に、密閉容器１内の底部にポリエーテル系耐熱性高粘度油２３を封入し、圧縮機運転中における旋回滑り軸受３２、補助滑り軸受３９及びスラスト滑り軸受３３の潤滑用油膜に係るゾンマーフェルト数のそれぞれが全て０．０１〜０．２０の範囲内となるように構成している。 （もっと読む）

【課題】主軸を水平に延在させて設置された時にハウジング内部空間の下部に溜まったオイルが有効活用される電動式スクロール型圧縮機を提供する。
【解決手段】固定スクロールと、可動スクロールと、回転運動を旋回運動に変換する運動変換機構と、不平衡力を打ち消すカウンターウェイトと、可動スクロールの自転を防止する自転防止機構とを有する圧縮機構と、運動変換機構に回転を伝達する主軸と、主軸を回転駆動するモータと、圧縮機構と主軸とモータとを収容するハウジングとを備え、主軸の圧縮機構側の端部を回転可能に支持するセンタープレートがハウジング内に配設され、カウンターウェイトを収容するボス部がセンタープレートに形成されたスクロール型圧縮機であって、主軸を水平に延在させて圧縮機を設置した時に前記ボスの内周面とカウンターウェイトとの間の隙間とハウジング内部空間の下部とを連通させる通路がセンタープレートに形成されている。 （もっと読む）

【課題】希薄な潤滑条件であっても早期摩耗を防止することができるスクロールコンプレッサを提供する。
【解決手段】偏心軸部３の回転により偏心軸部３に装着された軸受５を介して作動する可動スクロール４を備えたスクロールコンプレッサである。偏心軸部３の外周面２５に、微小凹形状のくぼみをランダムに無数に設ける。くぼみを設けた面の面粗さパラメータＲｙniが０．４μｍ≦Ｒｙni≦１．０μｍの範囲内である。Ｓｋ値が−１．６以下である。これにより、くぼみに潤滑油が保持され、軸受５とシャフトの偏心軸部３の摩耗を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】軸受や回転阻止機構の潤滑性を確保することができるスクロール型流体機械を提供する。
【解決手段】回転阻止機構(46)は、可動スクロール(32)の公転旋回運動を妨げることなく可動スクロールの自転を阻止し、フロントハウジング(6)に支持される固定側プレート(58)と、可動スクロールの背面側に支持され、吸入室(74)近傍の外周縁部分に貯油室(86)からの潤滑油を撹拌する撹拌部材(96)を有する可動側プレート(48)と、各プレート間に狭持される球面部材(85)とを含む。 （もっと読む）

【課題】スクロール圧縮機において、適正な旋回スクロール押付け力を確保できるようにすること。
【解決手段】スクロール圧縮機は、旋回スクロール１２０を旋回駆動するクランク軸１０１と、旋回スクロール１２０の背面側に形成される空間１８０を吐出圧力にほぼ等しい圧力の中央部空間１８１とこの中央空間１８１より低い圧力の外周部空間１８２とに分離する圧力分離手段と、クランク軸１０１を支持する滑り軸受１０４と、滑り軸受１０４をフレーム１６０と、クランク軸１０１を支持するスラスト軸受２０４と、を備える。スラスト軸受２０４を滑り軸受１０４及びフレーム１６０と別部材で構成し、スラスト軸受２０４の反軸受面側をフレーム１６０で構成する支持面１６２により支持し、このフレーム支持面１６２の内径を滑り軸受１０４の外径より小さくする。 （もっと読む）

【課題】摺動部材の耐久性の向上において、形状が複雑で小さいものに対して応用でき、かつコスト的にもメリットがある効果的な表面改質方法が求められている。
【解決手段】少なくとも表層部にＦｅＯが分散している鉄系粉末材料を焼結して摺動部材を形成するとともに、潤滑油として合成油を用いることにより、摺動面に活性なＦｅＯが露出することになり、合成油が積極的にＦｅＯに吸着されて摺動面に潤滑油が確保されることとなる。 （もっと読む）

【課題】ケーシング（10）内が圧縮機構（30）を介して低圧空間（S1）と高圧空間（S2）に区画され、低圧空間（S1）に油溜まり（10a）が設けられるとともに、圧縮機構（30）からの吐出ガスより分離された潤滑油を高圧空間（S2）から低圧空間（S1）へ戻す油戻し機構（40）を備えたスクロール圧縮機において、圧縮機の大型化やコストアップを抑えながら、可動スクロール（32）のスラスト摺動面を潤滑できるようにする。
【解決手段】圧縮機構（30）の内部に、この圧縮機構（30）の可動部の潤滑後の油が溜まる油受け部（16a）を設け、油戻し機構（40）を、高圧空間（S2）から低圧空間（S1）に向かって高圧油が絞り（43）を介して流れる駆動流路（42）と、油受け部（16a）から可動スクロール（32）のスラスト摺動面を通って駆動流路（42）に合流する吸引流路（44）とを有するエジェクタ（41）により構成する。 （もっと読む）

【課題】吐出空間内において吐出流体中に混在するオイルを効率的に分離することにより、装置の駆動性、耐久性を向上でき、しかも外部機器への悪影響を確実に防止できるハイブリッド圧縮機を提供する。
【解決手段】２つの駆動源により別々に駆動される２つのスクロール型圧縮機構を有し、該２つのスクロール型圧縮機構の各固定スクロールの底板側を背中合わせに配置し両固定スクロール間に吐出空間を設けたハイブリッド圧縮機において、前記２つのスクロール型圧縮機構のうち吐出容量の大きい圧縮機構の固定スクロールと、吐出容量の小さい圧縮機構の固定スクロールとを別体に構成するとともに、前記吐出空間内にオイルセパレータを設けたことを特徴とするハイブリッド圧縮機。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成にてスクロール圧縮機での良好な潤滑状態が確保される冷凍回路を提供する。
【解決手段】 冷凍回路は、潤滑油を含んだ作動流体が循環する循環流路２を備える。循環流路２にはスクロール圧縮機４が介挿されるとともに冷凍機器群としての凝縮器６、レシーバドライヤ８、膨張弁１０及び蒸発器１２が介挿され、冷凍機器群は、循環流路２を圧縮機４よりも下流の高圧域２ａと上流の低圧域２ｂとに区分している。また、冷凍回路は、潤滑油を還流する潤滑油還流手段を備え、当該手段は、高圧域２ａに介挿されたオイルセパレータ７０と、セパレータ７０により分離され且つ圧縮機４の駆動室４０に還流する潤滑油を、単独若しくは作動流体に混入させた状態で駆動室４０に供給する流路構成とを含む。例えば、流路構成は、圧縮機４のハウジング１４に設けられ、駆動室４０に連通する供給ポート７２を含む。 （もっと読む）

【課題】 圧力が互いに異なる２つの室間を十分な流路断面積をもって接続し、目詰まりの発生を防止するとともに、これらの室間での圧力差をも十分に維持する流体機械の減圧装置、当該減圧装置を用いた流体機械及び冷凍回路を提供する。
【解決手段】 圧縮機の減圧装置は、クランク室２０と吐出室７０との間を接続する連通路１３０と、連通路１３０に設けられ、連通路１３０を吐出室７０側の高圧域１３０ａとクランク室側の低圧域１３０ｂとに仕切る減圧ユニット１３２とを具備する。減圧ユニット１３２は、高圧域１３０ａの潤滑油を低圧域１３０ｂに向けて透過させる透過部材１３６を含む。 （もっと読む）

【課題】油膜形成能力が高い圧縮機の摺動部材とその製造方法を提供すること。
【解決手段】軟質基材に硬質粒子を分散させた材料で摺動部材を構成し、摺動部材の少なくとも摺動表面に硬質微粒子を噴射した後に、弾性体で構成し少なくとも表層部に砥粒を分散させた研摩材を摺動部材の少なくとも摺動表面に投射し、摺動部材の表層部を形成する塑性変形層を加工して硬質粒子を露出させるとともに軟質基材にディンプルと浅く細かい凹部を形成させることにより、露出された硬質粒子が相手材料と浅く細かい凹部との間に適度な隙間を形成し、ディンプルから補給される潤滑油によって楔効果が発揮されるため、油膜形成能力が高い圧縮機の摺動部材が得られるものである。 （もっと読む）