【課題】簡単な構造でピストン式コンクリートポンプのバルブ切換時における油圧切換弁のサージ圧力や主油圧シリンダ等の衝突による騒音、振動を低減できるようにする。
【解決手段】ピストン式コンクリートポンプにおける各主油圧シリンダ４ａ，４ｂのヘッド側圧力室１９ａ，１９ｂに、各主油圧ピストン６ａ，６ｂがストロークエンドに近接するのを検出する近接センサ２６ａ，２６ｂを設ける。主油圧ピストン６ａ又は６ｂが近接センサ２６ａ又は２６ｂに検出されると、タイマに設定した時間だけ主四方弁２５がノーマル位置のＰＲ接続に切換えられて、油ポンプ２０から主油圧シリンダ４ａ又は４ｂへ供給される圧油をタンク２２に戻し、主油圧シリンダ４ａ又は４ｂへの圧油供給を遮断するようにする。タイマの設定時間が経過すると、主四方弁２５が切換えられて、油ポンプ２０からの圧油が主油圧シリンダ４ａ又は４ｂ側へ供給される。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でピストン式コンクリートポンプのバルブ切換時における油圧切換弁のサージ圧力や主油圧シリンダ等の衝突による騒音、振動を低減できるようにする。
【解決手段】ピストン式コンクリートポンプにおける各主油圧シリンダ４ａ，４ｂのヘッド側圧力室１９ａ，１９ｂに、各主油圧ピストン６ａ，６ｂがストロークエンドに近接するのを検出する近接センサ２６ａ，２６ｂを設ける。又、圧油供給ライン２１と圧油排出ライン２３の途中位置に、背圧弁２８を設ける。主油圧ピストン６ａ又は６ｂが近接センサ２６ａ又は２６ｂに検出されると、タイマに設定した時間だけ背圧弁２８が作動することによりタンク２２に戻される圧油が絞られて、ヘッド側圧力室１９ａ，１９ｂの圧力が保持され、主油圧ピストン６ａ，６ｂを減速させることができる。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造でピストン式コンクリートポンプのバルブ切換時における油圧切換弁のサージ圧力や主油圧シリンダ等の衝突による騒音、振動を低減できるようにする。
【解決手段】ピストン式コンクリートポンプにおける各主油圧シリンダ４ａ，４ｂのヘッド側圧力室１９ａ，１９ｂに、各主油圧ピストン６ａ，６ｂがストロークエンドに近接するのを検出する近接センサ２６ａ，２６ｂを設ける。又、圧油給排ライン８ａ，８ｂに圧油を供給する油ポンプ２０の吐出側に、圧力スイッチ２７と圧抜弁２８を設ける。油ポンプ２０の吐出圧が圧力スイッチ２７の設定値以上のときに、主油圧ピストン６ａ又は６ｂが近接センサ２６ａ又は２６ｂに検出されると、圧力スイッチ２７の検出信号と近接センサ２６ａ又は２６ｂの検出信号とに基づいて圧抜弁２８が作動して、油ポンプ２０の吐出側が減圧されて、主油圧ピストン６ａ，６ｂを減速させることができる。 （もっと読む）

【課題】 一対のポンプシリンダの交互作動により、生コンクリートを圧送するようにしたコンクリートポンプにおいて、ポンプシリンダの最伸長位置手前の伸長速度を減速して、コンクリートポンプの最伸長時の衝撃音の発生を抑制する。
【解決手段】 ポンプシリンダを駆動する駆動シリンダＤＣ２の最伸長位置の手前を検知手段ＤＥ２により検知して駆動シリンダＤＣ２に供給される作動油量を減少制御するものにおいて、駆動ピストン２３が最伸長位置に達する手前で、そこに設けた突出部１１１Ｂをシリンダバレル３１の連通油路１２１内に挿入し、突出部１１１Ｂと連通油路１２１との間に絞り油路を形成して、駆動シリンダＤＣ２の作動油室から油タンクＴへ還流する作動油の油量を制限する。 （もっと読む）

【課題】 ピストン式コンクリートポンプにおいて、各ポンプシリンダの最伸長位置直前のピストン位置を検知するための近接センサを設けなくても、各ポンプシリンダが最伸長位置に達する以前に、その伸長速度を確実に減速制御できるようにする。
【解決手段】 コンクリートポンプは、揺動バルブ管１５が第１，第２切換位置にそれぞれあることを検知可能なバルブ位置検知手段Ｓｖと、油圧ポンプＰｕから各ポンプ駆動シリンダ２１，３１に供給する作動油の流量を調整可能な流量調整手段ＣＳと、バルブ位置検知手段Ｓｖが第１又は第２切換位置を検知した後、予め設定された減速開始時期設定時間Ｔｅ_R ，Ｔｅ_L が経過したときに、油圧ポンプＰｕからポンプ駆動シリンダ２１，３１に供給されている作動油の流量を通常値よりも減少させるように流量調整手段ＣＳを制御する制御装置Ｃとを備える。 （もっと読む）

【課題】並列に配置された圧送システムであって、いずれか一方の圧力容器に不具合が生じたときでも、他方の圧力容器だけで圧送システムを作動できるようにする。
【解決手段】第１の圧送装置の第１圧力室と、切換弁の第１出力ポートとの間に設けられた第１の流路。第２の圧送装置の第１圧力室と、切換弁の第２出力ポートとの間に設けられた第２の流路。第１の圧送装置の第２圧力室と、第２の圧送装置の第２圧力室との間に設けられた第３の流路。第１出力ポートを第３の流路に接続するための第１バイパス流路。第２出力ポートを第３の流路に接続するための第２バイパス流路。からなる構成において、第１の圧送装置を停止している状態において、前記第１バイパス流路を介して前記第３の流路を前記第１出力ポートに接続し、前記第２の圧送装置を停止している状態において、前記第２バイパス流路を介して前記第３の流路を前記第２出力ポートに接続する。 （もっと読む）

【課題】流量制御空気駆動ポンプを提供する。
【解決手段】エアモータと流体ポンプで構成される空気駆動ポンプにおいて、エアモータへ入る空気の方向を切換える方向切換弁と、方向切換弁へ方向切換の信号を出す検知センサーと、吸入側駆動空気圧力調整弁と、吐出側空気圧力調整弁と、吐出側空気流量調整器とを有する、流量制御空気駆動ポンプ。
【効果】例えば、５０〜２００ＭＰａの高圧吐出を一定の吐出流量で行うことが可能で、吐出流量を、任意に、正確に設定、制御できる、空気駆動ポンプを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】流体の連続吐出を好適に実現し、しかも流体配管の取り回しを簡易化するなどの技術改善を図る。
【解決手段】液体ポンプ１０は、シリンダケース１１，１２と、該シリンダケース１１，１２の内部空間を軸方向に２つに仕切るロッドカバー１３と、ロッド１５及びその両端部に取り付けられた２つのピストン３１，４１を有するピストン部材ＰＴと、を備える。また、シリンダ内においてロッドカバー１３とピストン３１，４１とにより２つの液ポンプ室５１，５２を区画形成するとともに、ピストン３１，４１を挟んで各ポンプ室５１，５２とは逆側に空圧室５５，５６を有し、さらに２つのポンプ室５１，５２に各々連通する２つの液通路１６，１７を有する。 （もっと読む）

【課題】複数のポンプを用いて液体の連続吐出を可能とする液体供給システムにおいて、各ポンプにおける液体吐出状態を安定化させ、ひいては高精度な吐出量制御を実現する。
【解決手段】本システムは、薬液の吸引及び吐出を繰り返し行う複数のシリンジポンプ１１，３１と、該シリンジポンプ１１，３１ごとに各々設けられ、空圧源５５からエア通路５６を通じて供給される加圧エアによってシリンジポンプ１１，３１を駆動する駆動シリンダ２１，４１とを備えている。空圧源５５から各駆動シリンダ２１，４１へのエア圧力の切替を行うことにより、複数のシリンジポンプ１１，３１が順に動作し薬液の連続吐出が行われる。この場合、各駆動シリンダ２１，４１におけるエア圧力の切替が圧力徐変を伴いつつ実施される。 （もっと読む）

【課題】駆動力伝達時に生じる摺動摩擦抵抗によって不必要に駆動負荷が増大することを極力低減して耐久寿命を向上することができる駆動力伝達装置、加圧ポンプ装置、液体噴射装置を提供する。
【解決手段】所定の軸線ａ上に駆動力に基づき回転可能に配置された第３歯車６３（駆動要素）と、該第３歯車６３と同一の軸線ａ上に回転可能に配置された従動部品６４（従動要素）と、第３歯車６３及び従動部品６４のうち一方の要素と一体的に回転しながら、他方の要素に設けられた軸線ａを中心とする円筒状又は円柱状の摺動部６６の周面に対して軸線ａと直交する方向から所定の弾性力を付与する板ばね６５（弾性要素）とを備える。 （もっと読む）

【課題】 長期にわたり能力低下がなく制御系の構成が簡単なスラッジポンプを提供する。
【解決手段】 主シリンダ２内の主ピストン２１を駆動する主駆動エアーシリンダ３と、吸入側補助シリンダ４内の吸入側補助ピストン４１Ｘ，４１Ｙを駆動する吸入側補助駆動エアーシリンダ５と、吐出側補助シリンダ６内の吐出側補助ピストン６１Ｘ，６１Ｙを駆動する吐出側補助駆動エアーシリンダ７とを備える。これらエアーシリンダの制御系は、主ピストン２１が下向き移動するに先立ち吸入側補助ピストン４１Ｘ，４１Ｙが下向き移動を完了し且つ吐出側補助ピストン６１Ｘ，６１Ｙが上向き移動を完了した状態を実現させ、主ピストン２１が上向きに移動するに先立ち吸入側補助ピストン４１Ｘ，４１Ｙが上向き移動を完了し且つ吐出側補助ピストン６１Ｘ，６１Ｙが下向き移動を完了した状態を実現させる。 （もっと読む）

【課題】 液体の吸引時に混入した外気等の気泡をシリンダから容易に排出することができ、高能率で高精度の分注操作を維持できるシリンジポンプユニットと、それを用いることによってフラックスの塗布が高能率で精度よく行なえ、製造コストの上昇を抑制できるフラックス塗布装置を提供する。
【解決手段】 シリンジポンプユニット１は、液状のフラックスＦが収納されて並列的に配置される一対のシリンジポンプ１０Ａ，１０Ｂと、単一の可逆式電動モータ２０と、モータ２０からの駆動力を各々のシリンジポンプ１０Ａ，１０Ｂへ同時に動力伝達する伝動機構３０とを備えている。シリンジポンプ１０Ａ，１０Ｂは、フラックスＦを吐出又は吸引する開口部１１ａ，１１ａが一端側に形成されたシリンダ１１Ａ，１１Ｂと、そのシリンダ１１Ａ，１１Ｂの他端側から摺動可能に挿入されたピストン１２Ａ，１２Ｂとを有している。一対のシリンジポンプ１０Ａ，１０Ｂは、その軸線がそれぞれほぼ垂直上下方向を向くように互いに平行状に配置されている。そして、開口部１１ａ，１１ａはそれぞれシリンダ１１Ａ，１１Ｂの上端部に形成されている。 （もっと読む）

【課題】商用電源などの電気を使用せずに、水道水等の加圧流体により作動し、安全かつ汎用性の高い加圧流体駆動式ポンプを提供する。
【解決手段】加圧流体駆動式ポンプ１に、所定の圧力で供給される加圧液体の流路を二方のうち何れか一方に切替可能な切替弁１１と、切替弁１１により加圧液体の流路が、一方に切替えられると往動し、他方に切替えられると復動する一対の駆動ピストン１２Ａ，１２Ｂと駆動ピストン１２Ａ，１２Ｂによって駆動されるポンプ１３と、ポンプ１３によって汲み上げられた液体、及び、駆動ピストン１２Ａ，１２Ｂに用いられた液体の少なくとも一方の液体により切替弁１１を交互に切替駆動する切替弁駆動手段１４と、切替弁駆動手段１４に用いられた液体を収集して外部に吐出する吐出部１６とを具備させる。 （もっと読む）

【課題】２つの供給シリンダを共通の供給ラインに接続するためのスイッチの迅速な切替えを確実にする。
【解決手段】この発明は、２シリンダ型スラリーポンプの駆動装置を操作するための方法、および２シリンダ型スラリーポンプの駆動装置に関し、流体によって作動される２つの駆動シリンダ（１、２）を備える。２つのシリンダは、共通の供給ラインに、スラリー、特にコンクリートを交互に供給する。その供給は、パイプスイッチ（ＲＷ）を介して、特に駆動された供給シリンダ（ＦＲ、ＦＬ）によって間接的に行われる。パイプスイッチは作動シリンダ（ＳＺ）を使用して、流体によって同様に作動される。ストロークにおいて各駆動シリンダのピストンの最終の切替え点で、そのピストンが自身の最終位置に達する前に、少なくとも一部の流体の流れが、駆動シリンダを作動させるために使用される。 （もっと読む）