【課題】ピストンおよびコンロッド小端部の潤滑性を向上させ、信頼性と効率を向上させる。
【解決手段】オイル溜め部２１０に貯留された潤滑油１１８の中の金属粉等を、吸着手段２１８によって除去し、その潤滑油１１８を、規制した位置に配設された第一の給油孔２１４および第二の給油孔２１６を通じて、ピストン１４４やコンロッド１４７の小端部１４９に供給する。これにより、ピストン１４４やコンロッドの小端部１４９の摺動部の摩耗を防止するとともに、潤滑性を向上し、信頼性と効率を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】インバータ駆動の密閉型圧縮機における低速回転時の潤滑油の粘度上昇による効率低下を防止すると共に、高速回転時の放熱を促進することで、効率と信頼性を向上した密閉型圧縮機を提供する。
【解決手段】シャフト１１８に、主軸部１２０や偏心軸部１２２の摺動部に潤滑油１０４を供給する第１の給油通路１８２と、シャフトが高速回転する場合にのみ、潤滑油を密閉容器１０２内空間に放出する第２の給油通路１８４を設けることにより、低い回転数のときは密閉容器内の空間へ潤滑油を飛散させず、潤滑油の粘度の上昇を抑制し、効率を向上する。また、高い回転数のときは第２の給油経路により潤滑油を密閉容器内へ飛散させ、放熱を促進して潤滑油の劣化や摩耗を防止し、信頼性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】高効率な流体吐出が可能な電磁往復動流体装置を提供すること。
【解決手段】往復動部材と、往復動部材を直線状経路に沿って往復駆動する駆動部とを有し、往復動部材の往復動により流体を吸引排出する電磁往復動流体装置において、駆動部は、往復動部材に固定された磁性体からなるアーマチャ１０８と、アーマチャの直線状経路を挟んで相互に対向する一対の磁極部１１２を有し、磁極部の略矩形状の磁極面には切欠き部が設けられているステータコア１１０と、ステータコアに磁束を発生させるためのソレノイドコイル１２０と、アーマチャを引込まれる方向とは反対の方向に付勢する弾性体であるコイルバネ１２４と、を備えている。磁極面１１２に切欠き部を設けることで、磁極面に発生する磁束分布と磁束密度を変えてアーマチャを引込む磁気吸引力を制御し、効率よくアーマチャを引込むことができるようになる。 （もっと読む）

【課題】クランクシャフト圧縮機からの回転動作と、章動ヘッド圧縮機の高ピストン移動とを最適に組み合わせる。
【解決手段】カム駆動ピストン圧縮機が、モータのカムシャフトに、互いに１２０度ずれて取り付けられ、モータにより駆動され、それぞれ平行な面内で回転する三つのカム１３０と、カムのそれぞれと接するカムフォロワー１２２と、各カムフォロワーに取り付けられたピストンと、各ピストンを内包するシリンダーと、各シリンダーと接する圧縮機ヘッドとを含み、シリンダーの少なくとも二つが異なる直径をもち、カムの各々が、ピストンの繰り出しに使用される２４０度の入力回転とピストンの引き込みに使用される１２０度の出力回転に寄与する形状をもつ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、クリアランスピストンのロッドに螺合するナットを、ばね部材を介して係合する二体のナット部とし、溜め部からのグリスを供給して潤滑切れのない螺合により安定した動作と遠隔操作等を可能とすることを目的とする。
【解決手段】本発明による往復動圧縮機のクリアランスポケットは、クリアランスピストン(58)に設けられおねじ(59a)を有すると共に廻り止め(84)により非回転状態に保持されたロッド(59)と、前記おねじ(59a)に螺合するナット(74)と、前記ナット(74)を形成しばね部材(77)を介して互いに逆方向に付勢されて係合する第１、第２ナット部(75,76)と、各ナット部(75,76)の一方のみ又は両方に設けられたグリス溜り(100,101)とを有し、ねじの噛み合いにガタがなく、ロッド(59)に変動荷重が作用しても安定動作を得ることができると共に、ロッド(59)のおねじ(59a)へのグリスの供給を十分に行える。 （もっと読む）

【課題】リニアコンプレッサの共振周波数を調節するために、電子制御システムの高い費用および高いエネルギー損を出さずに、コンプレッサの機械的共振周波数をコンプレッサの給電周波数に実質的に近い値へと制御する。
【解決手段】外殻の内部に、リニアモータ２０と、シリンダ１と、シリンダ１内で往復するピストン１０と、ピストン１０をリニアモータ２０に作動状態で結合する起動手段９とを備え、前記システムが、リニアモータ２０に、放出時の気体圧力に関連するリニアモータ２０の作動状態で加えられる負荷を検出する検出手段Ｄと、前記作動状態に応じて、共振アセンブリの質量およびピストン１０の平均ストロークに関連する値のうち少なくとも一方を、給電周波数に対応する共振アセンブリの機械的共振周波数の値へと変更することによって、周波数調節を画定するために、検出手段Ｄおよび共振アセンブリと作動状態で関連する周波数調節手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】駆動モータの負荷が大となる圧縮行程において、リングシールの射影外径の変化量を減じ、駆動モータに流れる電流値の増加を抑える。
【解決手段】ピストン軸６とピストンヘッド７とを一体に形成したピストン８を有するコンプレッサ装置１において、シリンダ軸心ｉを通ってクランク５の回転中心ｈと直角な基準断面において、リングシール１１は、ピストン軸心ｊと直角な基準線Ｘに対して角度αで傾斜して取り付く。前記角度αは、ピストンヘッド７が往復動する際に前記ピストン軸心ｊとシリンダ軸心ｉとがなすピストン角度Φの最大値Φmax の０．３〜０．７倍の範囲とした。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサのピストンが、ポンプベース内で高速で往復して空気を圧縮させることにより高いガス圧縮機能を得るコンプレッサを提供する。
【解決手段】コンプレッサは、ケーシング１及びピストン５を備える。ケーシング１は、ポンプベース３と、上円孔２２及び下円孔２１を有する位置決めプレート２とを有する。位置決めプレート２は、動力機構を位置決めし、下円孔２１の中心点から延伸された中心横軸線と、円筒形のポンプベース３から延伸された筒軸中心線とは交差しない。ピストン５は、一端に枢軸孔５１０が設けられたピストンロッド５１と、ピストンロッド５１の他端に延設されたピストンヘッド５２とを有し、ピストンロッド５１の枢軸孔５１０の端部が動力機構により力を受け、ピストンヘッド５２がポンプベース３内に収納され、ピストン５が上下に往復する直線運動を行う。 （もっと読む）

【課題】冷媒回路における冷媒の異常高圧を回避する。
【解決手段】斜板式の可変容量圧縮機は、そのシリンダブロック１０１の上部にマフラ（マフラ空間１２３）を備える。マフラ空間１２３は、圧縮機の吐出室に連通する連通路に接続しており、この接続部には冷媒逆流抑制用の逆止弁２００が設けられている。マフラ空間１２３は吐出ポートを介して吐出側外部冷媒回路に連通する。マフラ空間１２３内の高圧リリーフ弁２５０は、その入口孔が逆止弁２００より下流のマフラ空間１２３に連通し、出口孔がシリンダブロック１０１の連通路１０１ｃ，１０１ｄを介して圧縮機のクランク室１０５に連通する。クランク室１０５は抽気通路を介して圧縮機の吸入室に連通する。マフラ空間１２３の異常高圧時には高圧リリーフ弁２５０が開弁し、高圧の冷媒がマフラ空間１２３から連通路１０１ｃ，１０１ｄを通過してクランク室１０５に流入する。 （もっと読む）

【課題】斜板式圧縮機において、斜板とシューの耐摩耗性と摺動性を向上させた斜板式圧縮機及び斜板式圧縮機の斜板の表面処理方法を提供する。
【解決手段】可変容量斜板式圧縮機は、クランク室を貫通してハウジングに回転自在に支持されたシャフトと、シャフトが挿通される開口部を有すると共にクランク室に配されてシャフトの回転に同期して回転する斜板２２と、斜板２２の周縁に係留され、斜板２２の回転に伴いハウジングに形成されたシリンダボア内を往復摺動するピストンと、斜板２２の両側面とピストンの係合部との間に配設され、斜板２２及びピストンの両者と摺接するシュー２４とを有している。斜板２２は、鉄系材料であり、斜板２２のシュー２４との摺接面３４は、ガス軟窒化処理が施された後、形成された硬化層３６を残しつつ窒化化合物層を除去する除去処理が施され、さらに固体潤滑剤の皮膜が形成する皮膜処理３７が施されている。 （もっと読む）

【課題】締め付け力の管理を容易にし、吐出マフラーのシール性を高め、生産性が高く、低コストで品質の安定した密閉型圧縮機を提供することを目的とする。
【解決手段】固定ボルト１５を締め付ける際に、マフラーカバー１１と支持部（ボス部１３）を確実に接触させることで、締め付け力の管理の安定化をはかることができるとともに、マフラーカバー１１の剛性にかかわらず、吐出マフラー７からの冷媒ガスの漏れを確実に防止し、生産性の高い、コストの安い、品質の安定した密閉型圧縮機を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】再起動時の吐出圧のレスポンスを良好なものとすることが出来ると共に、筐体にかかる負荷を低減して、良好なシール性能を維持出来、製造コストの増大を抑制出来る可変容量コンプレッサを提供する。
【解決手段】クランク室７に導入される吐出圧Ｐｄを、弁体としての弁本体１ｃと、弁座１ｂとの間隙の開閉塞によって、制御するコントロールバルブ３０を有して、調整された吐出圧Ｐｄをクランク室７内に導入することによって、クランク圧Ｐｃと、吸入圧Ｐｓとの差圧を増大させて、斜板５の傾斜角度αを無くして、ピストン１８をデストローク状態とすることが可能な可変容量コンプレッサである。
コントロールバルブ３０には、クランク室７に導入される吐出圧Ｐｄを、最適化するように、弁体の開閉量を制御するソレノイドバルブコントローラ４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】重量バランスが良く、容易に運搬が可能な空気圧縮機を提供する。
【解決手段】空気圧縮機１００は、シリンダと、該シリンダ内を往復するピストンにより圧縮空気を生成する圧縮空気生成部１１０と、圧縮空気生成部１１０を駆動する駆動部１２０と、圧縮空気生成部１１０で生成された圧縮空気を貯留する空気タンク１３０と、空気タンク１３０から圧縮空気を取り出す圧縮空気取出部１４０と、駆動部１２０を制御する制御回路部１５０と、空気タンク１３０の上部に固定されたハンドル１６３と、を備える。圧縮空気生成部１１０は、ピストンの摺動方向が空気タンク１３０の長手方向と略平行となるように、空気タンク１３０の下部に固定され、圧縮空気取出部１４０と制御回路部１５０とは、空気タンク１３０の長手方向の軸を間に挟むように位置する。これにより、空気圧縮機１００の重心はハンドル１６３の中心から下方に延びる直線Ａ近傍に位置する。 （もっと読む）

【課題】流体ポンプを制御するシステム及び方法と、最初の使用時又は電気的又は機械的故障によって問題が生じた場合に夫々の機能を較正する手段を設けたリニア圧縮機を提供する。
【解決手段】流体ポンプ１０に、ピストン位置検知アセンブリ１１と、衝撃信号を検出することにより、シリンダ内のピストン変位を監視する電子コントローラ１６とを設ける。衝撃信号が、行程端とのピストンの衝突の発生時に検知アセンブリ１１によって伝送され、電子コントローラ１６は、引き続いて、トリガー信号に応じて、衝突の発生までピストン変位行程をインクリメントして、ピストン変位の最大値を格納する。 （もっと読む）

【課題】応援バットと風船を膨らませるポンプとを兼ねた風船膨らませ機構付き応援バットを提供する。
【解決手段】第１殴打部と、第１殴打部の一端部に縮径部を経て形成された第１把持部と、第１把持部の他端部に形成された第１把持端部と、を備える第１筒状体１１と、第２殴打部と、第２殴打部の一端部に縮径部を経て形成された第２把持部と、第２把持部の他端部に形成された第２把持端部と、を備える第２筒状体３８と、を備える風船膨らまし機構付き応援バット１０であって、第１把持端部には第１逆止弁を備える風船の挟持及び発射機構が形成され、第２把持端部には端部に内側に第２逆止弁を備える空気取入口が形成され、第２殴打部の外径は第１殴打部の内径よりも小さくされて、第２殴打部は第１殴打部の内側に挿入及び摺動できるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】１台又は直列に接続された複数台の多段容積型ドライ真空ポンプを備えたドライ真空ポンプ装置で、多段容積型ドライ真空ポンプの最終段吐出口及び中段中抜吐出口から吐出される気体の騒音を小型化が可能で、低周波数領域から高周波数領域までの広い周波数帯域で効果的に低減できるサイレンサを備えたドライ真空ポンプ装置を提供する。
【解決手段】最終段吐出口、中段中抜吐出口（圧力逃し孔１９）を備えた多段容積型ドライ真空ポンプ１０を備えたドライ真空ポンプ装置であって、最終段吐出口１８に排気部逆止弁５１を接続すると共に、中段中抜吐出口（圧力逃し孔１９）に過圧縮防止逆止弁（中間部逆止弁５２）を接続し、逆止弁と過圧縮防止逆止弁の吐出口を排気流路５６に接続し、該排気流路５６にサイレンサ５３を設け、該サイレンサ５３より下流側の該排気流路５６を排気口に接続した。 （もっと読む）

【課題】大型化を可及的に抑制し、省エネルギーで気体の冷却能力の高い多段圧縮装置を提供する。
【解決手段】本発明の多段圧縮装置は、圧縮機１００と、一体型熱交換器２００と電動ファン３００とを備えている。圧縮機１００は、第１〜３圧縮室２２、２９、３０と、第１〜３吸入室８ａ〜１０ａと、第１〜３吐出室８ｂ〜１０ｂとを備えている。一体型熱交換器２００は、第１、２インタークーラ２０１、２０２が一体化されて構成されている。電動ファン３００は、第１、２インタークーラ２０１、２０２に同時に風を供給可能となっている。第１吐出室８ｂと第２吸入室９ａとは第１流路によって接続され、第１吐出室８ｂ内の高温の気体は第１インタークーラ２０１によって冷却される。また、第２吐出室９ｂと第３吸入室１０ａとは第２流路によって接続され、第２吐出室９ｂ内の高温の気体は第２インタークーラ２０２によって冷却される。 （もっと読む）

【課題】シャフトを中心に回転する第１クランク軸に偏芯して連繋するピストン複合体に組み付けられて直線往復運動するピストン組の回転にともなう振動を低減すると共に、吸排気する際の騒音を低減して静音化を促進したロータリ式シリンダ装置を提供する。
【解決手段】シャフト３０４を中心に第１クランク軸３０８が回転し、当該第１クランク軸３０８を中心にピストン複合体Ｐが回転することで、複数のピストン組３０１，３０２がシャフト３０４を中心とする第２仮想クランク軸３１４ａ，３１４ｂの半径２ｒの転がり円３２３の径方向に沿った直線往復運動を行なう際に、各ピストン組３０１，３０２の両側に形成される一方のシリンダ室３４２へ吸気口３２１ｆから吸気動作が行なわれ他方のシリンダ室３４２から吐出バルブ３４０ａを経て排気動作が行なわれる。 （もっと読む）

【課題】真空シリンダピストンとピストンの駆動装置との連結構造の簡素化による真空シリンダの省スペース化である。
【解決手段】空力で可動し上端に面壁を備える中空円筒体７の下端に真空シリンダ１のピストン４を接合し、中空円筒体の中にロッド５で固定した円板６を設置して２つの空気室を形成し、中空円筒体上端の面壁とロッドの長手方向に空気通路５ａ，５ｂを備えて２つの空気室にそれぞれ導通し外部設置の空力源と連通させ、前記円板が仕切る円板の上面側と下面側の空気室に圧力空気の供給を交互に行えば、他方の空気室は排気をして中空円筒体と真空シリンダのピストンは往復動し真空シリンダ内に真空室４ａを形成する。かくして、該真空シリンダピストンの駆動装置を真空シリンダ外部に構成設置することなく、省スペースが可能になる。 （もっと読む）