【課題】真空脱ガス処理設備の脱ガス槽に接続される伸縮管の円滑な伸縮動作を実現する。
【解決手段】伸縮管を構成する内筒１０と外筒２０はスライド自在であり、シリンダ装置１４の作動によって伸縮し、外筒２０がスライドする内筒１０の外周はベローズ４０によって気密に覆われている。真空脱ガス槽５５のフランジ部５６と、外筒２０のフランジ部４６とが接続される。内筒１０と外筒２０との間の隙間には、耐熱性部材２７が配置されて隙間を閉塞しているので、真空脱ガス槽５５からの排気中のダストがベローズ４０内に侵入する事はない。シリンダ装置１４は、従来より質量の小さい外筒２０側を伸縮させるので、従来よりも負荷が軽減され円滑な伸縮動作を実現できる。 （もっと読む）

【課題】エネルギー効率の低下を抑制しつつ伸縮継手の長寿命化をより図る。
【解決手段】熱電変換放出部４０は、断熱部３１により排気の熱を断熱し、断熱部３１の外側に配置されたベローズ３６により排気を遮断する。そして、断熱部３１とベローズ３６との間に配設された熱電変換放出部４０によって、断熱部３１側とベローズ３６側との温度差に応じて熱電素子層４１が排気の熱を電気へ変換して電気抵抗器４３を介して外部へ放出する。この熱電素子層４１は、ｐ型素子とｎ型素子とが柔軟層により拘束されたスケルトン型の熱電素子として構成されており、ベローズ３６の内側の面に固定されている。また、熱電素子層４１には排気の熱を収集する熱収集層と外部に熱を放出する伝熱層とが配設されており、より温度差を生じるものとした。このように、熱電変換放出部４０では、駆動力を要さずにベローズ３６の温度上昇をより緩和可能である。 （もっと読む）

【課題】 既設の可撓止水継手を残したままで、コンクリート表面の修正を行うことなく短時間に可撓止水継手を補修することができる可撓止水継手の補修構造および補修方法を提供すること。
【解決手段】 補修用可撓止水継手２１を取り付ける新たな取付枠体２２を弾性シール材２５を介して目地部の内部または外部の中空構造物１１に固定して弾性シール材２５で仕切られた空間２６を形成し、この空間に充填材２４を注入することでコンクリート表面などの中空構造物表面の補修を行うことなく止水性を確保する。これにより、既設の可撓止水継手を残したまま新たな可撓止水継手を目地部を挟んで相対向する取付枠体間に簡単に取り付けるようにする。
また、取付枠体をコーキング処理することで止水する場合に比べ、取付枠体を固定した後、直ちに充填材を充填することができ、短時間に確実に止水して施工できるようにしている。 （もっと読む）

自己パージ式エキスパンション・ジョイントは、ベローズを第１の導管と連結する第１の環状シール・スリーブ、及びベローズを第２の導管と連結する第２の環状シール・スリーブを含むことができる。流量抑制孔は、より高圧の外部流体が、ベローズをパージするように環状通路を通り、より低圧の流体を含むエキスパンション・ジョイントの主流体流路へと、流れることを可能にする。自己パージ式エキスパンション・ジョイントは、流体接触分解ユニットの分離器内で、例えば一次ストリッピング・サイクロンと二次ストリッピング・サイクロンとの間で、利用することができる。
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【課題】管軸に直角な方向の力を受けたときの曲管の破壊を防止し、また、管体の相対位置を安定させる。
【解決手段】直管を斜めに切断して得られる管体２ａ、２ｂを、一方の管体２ｂに対して他方の管体２ａを管軸まわりに１８０度回転させて切断面６、６を互いに向き合わせた状態に配置し、その管体２ａ、２ｂを接続してなる曲管において、管体２ａ、２ｂを背側で互いに接触させかつ腹側で互いに離して配置し、その管体２ａ、２ｂを可撓性のある積層接着部３で接続した。 （もっと読む）

【課題】ファブリックベローズの気密保持層を形成する金属製フィルム成形素材を用い、かつ、シボ加工を施して伸縮継手の耐熱性を含む耐久性を向上する。
【解決手段】ベローズ３が気密保持層(31)を形成する金属製フィルム成形素材31を介在させた耐熱ガラスクロスの積層体又は複層体からなり、かつ、該金属製フィルム成形素材31には断面視凹凸状のシボ加工(311) を施している。なお、シボ形成はエンボス加工による。好適なベローズ３は、金属製フィルム成形フィルム素材としてステンレス箔31を用い、この両側（大気側及びガス側）に耐熱ガラスクロス等の無機質繊維性織布33〜35を積層又は重合したものである。より好ましくは、ステンレス箔31の片面にガラスクロスを接着被覆（ライニング）する。なお、凹凸部311(31) で生じる無機質繊維性織布33〜35との空隙312 に接着剤４を充填して積層接着する場合、又は空隙312 を未接着のまま残す場合のいずれもあり得る。 （もっと読む）

伸縮および振動に対応することのできる、溶融ガラス用の金属製導管および減圧脱泡装置を提供する。 径方向高さが４ｍｍ以上の周方向に連続する凸部２０を軸方向に少なくとも１個以上設けることにより、金属製導管１０により溶融ガラス１２１の移送を行う際にも、全長を変えずに熱による伸縮を吸収できるとともに、金属製導管１０の振動を抑えることができる。また、減圧脱泡装置３０における上流側移送管１３０Ａ、上昇管１２２Ｕ、減圧脱泡槽１２０、下降管１２２Ｌ、下流側移送管１３０Ｂ等に前述した金属製導管１０を用いることにより、溶融ガラス１２１を移送した際に発生する熱による伸縮および振動に対応できる。
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【課題】角型非金属製ベローズ伸縮継手における隅角部のベローズを外向きに張り出して保形性を付与した構造とすることにより、使用時の皺の発生を抑制し、かつ、損傷等の劣変を防止する（耐久性を向上する）。
【解決手段】ベローズ３の隅角部４を外向きに張り出して保形性を付与した角型非金属製ベローズ伸縮継手であって、ベローズ３が気密保持用のフッ素樹脂層を介在させたファブリックの積層体又は複層体であり、隅角部４に相当する４箇所に少なくともフッ素樹脂層に対する成形加工を施して外向きに凸の膨出部41を形成してなるものである。 （もっと読む）

【課題】非金属製ベローズ伸縮継手におけるベローズのフッ素樹脂層を形成するフィルム素材にシボ加工を施して耐久性を向上する。
【解決手段】非金属製ベローズ３が気密保持用のフッ素樹脂層(31) を介在させたファブリックの積層体又は複層体からなり、かつ、該フッ素樹脂層(31)を形成するフィルム素材31に成形断面視凹凸状のシボ加工（凹凸部311)を施してなる。シボの形成はエンボス加工による。至適なファブリックベローズ３は、フィルム素材としてＰＴＦＥフィルム31を用い、この両面（大気側及びガス側）にガラスクロス等の無機質繊維性織布33〜35を積層又は重合したものである。なお、凹凸部311(31) で生じる無機質繊維性織布33〜35との空隙312 に接着剤４を充填して積層接着する場合、又は空隙312 を未接着のまま残す場合のいずれもあり得る。 （もっと読む）

本発明は、共通の軸線を中心として互いに相対的に回転する機械部分（ハブ部分（２）、軸）内への圧力媒体のためのロータリユニオンを示す。この場合、軸に設けられた圧力媒体管路は、突刺し孔と、環状通路（８）が設けられた接続部材（５）とを介して圧力媒体接続部（６）に接続される。付加的には、接続部材に相対回動不能に結合された中心スリーブ（９）が設けられている。
接続部材（５）と中心スリーブ（９）とは、その形状を１回の変形加工プロセスによって得る金属薄板部材から廉価にかつ軽量構造で製造される。
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