【課題】従来のアルミダイキャスト製の制御弁用弁本体のように、複雑な構成の流路、シール溝部、継手部、弁室、弁座などを切削加工する必要がなく、また、表面加工処理、封孔処理などが不要で、気密性に優れ、しかも、経年変化による劣化がなく、耐熱性、腐食性にも優れ、簡単な工程で、加工時間、コストが低減可能な制御弁用弁ハウジングを提供する。
【解決手段】制御弁用弁ハウジング１０が、流路を構成する配管部材１８、２６と、弁ケーシング３２とを、相互に接合することによって形成した弁ケーシングユニット３８と、弁ケーシングユニットの周囲を、モールド材で一体成形することにより形成したモールド本体部４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】磁気特性と耐食性を共に高めることの可能な電磁駆動装置を提供する。
【解決手段】高圧ポンプのポンプボディ１１に接続される接続部材７６は、固定コア８０の吸入弁側に可動コア８１を往復移動可能に収容し供給通路１００の燃料が流入する可動コア室７４を有する。コイル７３の径方向外側を覆うケース６０は、軸方向の吸入弁側が接続部材７６に接続され、軸方向の吸入弁と反対側が固定コア８０に接続されることで、固定コア８０、可動コア８１および接続部材７６と共にコイル７３の励磁する磁界の磁束が流れる磁気回路を形成する。固定コア８０及び可動コア８１を形成するステンレス鋼の飽和磁束密度は、ケース６０を形成するステンレス鋼の飽和磁束密度よりも大きい。これにより、電磁駆動装置７０の耐食性を高めると共に、磁気吸引力を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】パイロット弁部にある、固定鉄心、及び、可動鉄心をレバー式ダイアフラム弁体により隔離し、流体が接触しないパイロット式電磁弁を提供する。
【解決手段】パイロット弁部２は、ダイアフラム弁体３０を有する。ダイアフラム弁体３０は、揺動軸３５を中心に軸支され揺動することにより、第１連通路弁座５４又は第２連通路弁座５５に当接又は離間するレバー式ダイアフラム弁体であり、流体を固定鉄心２３及び可動鉄心２４に接触させないようにすることができる。 （もっと読む）

【課題】 弁体が高精度で高応答性を有し、且つ使用する作動流体により耐久性が低下するということがない制御弁を提供する。
【解決手段】 制御弁２２は、腐食性作動流体が流れる弁通路４７に介在しており、弁体４３を備える。弁体４３は、弁用ガイド部材４２に挿入され、その一端側が弁通路４７に配置され、他端側が弁側背圧力室５９に配置され、その内部には、弁通路４７と弁側背圧力室５９とを連通する連通路６１がある。弁体４３は、第１の受圧面Ｐ１で弁通路４７の二次側の二次圧ｐ_２を受け、第２の受圧面Ｐ２で連通路６１により弁側背圧力室５９に導かれた二次圧ｐ_２を受けるようになっている。弁用ガイド部材４２と弁体４３との間には、弁用軸受け部材４４が設けられ、弁用軸受け部材４４の両側にＯリング５７とダイアフラム５８とが設けられている。 （もっと読む）

【課題】 可動部材が高精度で高応答性があり、且つ使用する作動流体により耐久性が低下するということがない電気機械変換器を提供する。
【解決手段】 ソレノイド２１は、可動部材２４を動かして制御弁２２を駆動し、腐食性作動流体が流れる弁通路４７を開閉するようになっている。可動部材２４は、第１の受圧面Ｐ１で弁通路４７の二次圧ｐ_２を受圧し、第２の受圧面Ｐ２で背圧力室３７に導かれる二次圧ｐ_２を受圧し、第１及び第２受圧面Ｐ１，Ｐ２で受圧する二次圧ｐ_２が互いに抗するようになっている。ソレノイド２１のソレノイドコイル２３と可動部材２４との間には、軸受け部材２５が介在し、軸受け部材２５の両側には、第１のダイアフラム３３と、第２のダイアフラム３４とが設けられている。第１及び第２のシール部材３３，３４は、第１及び第２の受圧面Ｐ１，Ｐ２の一部を夫々成し、これらの有効面積は、互いに等しくなっている。 （もっと読む）

【課題】寿命をより向上できるガス噴射装置を提供する。
【解決手段】ガス噴射装置は、有底円筒状のシリンダ１０と、シリンダの内側底面であって、燃料ガスの排出口２７が形成された弁座面２６と、シリンダ１０の内部空間に設けられた弁体２４と、を備える。シリンダ１０および弁体２４は、弁体２４の外周面とシリンダ１０の内周面との間の間隙を燃料ガスが通れるような形状となっている。また、シリンダ１０は、内部空間のうち弁体２４周辺におけるにおける凹角が９０度超過となる形状となっている。これにより、燃料ガスの淀みが生じにくく、ガス噴射装置の寿命が向上される。 （もっと読む）

【課題】指令値と弁体の移動量との相関性を高めるのに有利なダイヤフラム内蔵バルブを提供することを課題とする。
【解決手段】このバルブは、１次圧通路１６と２次圧通路１７と弁口１８とをもつハウジング１と、弁軸３と、１次圧Ｐ１と２次圧Ｐ２との差圧に基づいて差圧流体力ＦＡが作用する弁体５と、ダイヤフラム６とをもつ。ダイヤフラム６は曲成突出部６３を有する。曲成突出部６３は、弁体５に作用する差圧流体力ＦＡと反対の方向に向く減殺力ＦＢを、ダイヤフラムが受圧する差圧に基づく発揮させる有効受圧面積を備える。 （もっと読む）

【課題】応答性を高く保持しつつ、ソレノイドコア給電体キャビテーションの発生を回避して、高い応答性を保持し耐久性が向上したソレノイド式電磁弁装置を提供する。
【解決手段】ソレノイドコイル３への通電によりソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５と、該吸引面１５に対向するアーマチュア６の対向面６ｂとの間に発生する吸引力によってソレノイドコア給電体１０１が前記アーマチュア６を吸引し、前記通電の遮断により前記ソレノイドコア給電体１０１の吸引面１５とアーマチュア６の対向面６ｂとの間の吸引力を解除するよう構成されたソレノイド式電磁弁装置１００において、ソレノイドコア給電体１０１の前記吸引面１５に、非磁性ステンレス材、アルミニウム材、セラミックス非磁性材等からなる板状材５を嵌合して樹脂で固め、前記アーマチュア６の対向面に対応させたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水蒸気等の金属の腐食を誘導する成分が含まれる流体が流体通路に流通した場合でも腐食しない構造の電磁弁を得る。
【解決手段】ボス１４の端側に、ケース１３の嵌合孔１３ｂに圧入固定する固定部１４ａと、固定部１４ａより先端側に嵌合孔１３ｂより小径で、流体通路１ａに突出する突出部１４ｂとを形成する。また、ケース１３およびボス１４の表面を耐腐食性部材のメッキ層１３ｃ，１４ｃで被覆する。電磁弁を組み立てる際、突出部１４ｂは嵌合孔１３ｂの内周面に当接することなく貫通して流体通路１ａに突出し、固定部１４ａが嵌合孔１３ｂに圧入固定される。 （もっと読む）

【課題】耐エロージョン性に優れた高圧噴射用部品を提供する。
【解決手段】内部を高圧流体が流れる通路を有する高圧噴射用部品において、窒化ケイ素の粒子に焼結助剤を加えて成形体とし、その成形体を焼結して得られる窒化ケイ素セラミックスからなり、該窒化ケイ素セラミックスの四点曲げ強度を、９８０ＭＰａ以上としたものである。 （もっと読む）

【課題】電磁コイルおよびプレートと一体に樹脂成形されたコネクタハウジングにおける防水性を改善した電磁制御弁を提供する。
【解決手段】電磁制御弁のソレノイド部において、電磁コイル１４のボビン２７および磁気回路を構成するプレート１６をインサートした樹脂成形品であるコネクタハウジング２３において、プレート１６と電磁コイル１４のボビン２７とを離間した状態で配置し、プレート１６と電磁コイル１４のボビン２７との中間位置にＯリング２４を配置して、セット値調整用の調整窓２５から進入してきた水分をボビン２７の手前で阻止するようにした。 （もっと読む）

【課題】電磁弁装置を大型化することなく小型コンパクト化して、アーマチュア及びその周辺部財のキャビテーションエロージョンの発生を防止した電磁弁装置及びこれを備えたエンジンの燃料噴射装置を提供する。
【解決手段】電磁弁装置において、アーマチュアにソレノイド装置側の吸引面と弁体側の裏面とを貫通する通路穴を形成するとともに薄板からなる薄板弁を装着し、アーマチュアの吸引時に薄板弁の撓みにより通路穴を開放してソレノイド装置の端面とアーマチュアの吸引面との間に形成される微小間隙とアーマチュアが臨むアーマチュア室とを連通させ、吸引力が開放され戻しばねによるアーマチュアの戻し時には薄板弁の復元により通路穴を閉鎖するように構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 メッキ処理に代わる耐食策が講じられたソレノイドを提供する。
【解決手段】 コイル部材１０４を収容するケース部材１０３と、コイル部材１０４の内側に配設された鉄心１０６とを備え、ケース部材１０３は電磁ステンレス材料から成る。 （もっと読む）

【課題】 従来に比べて耐食性蝕に優れ、製造コストが低減したソレノイドを提供する。
【解決手段】 コイル部材１０２を内部に収容する磁性体から成るケース部材１０１と、コイル部材１０２の内側に配設されたスリーブ１０３と、スリーブ１０３内に配設された固定鉄心１０４と可動鉄心１０５と、スリーブ１０３の一端近傍部の径方向外方に配設されてケース部材１０１の一端部に接合され、固定鉄心１０４又は可動鉄心１０５に対峙する磁性体から成る筒状部材１０８と、筒状部材１０８の外周に配設されたシール部材１０９と、筒状部材１０８に密着して筒状部材１０８のケース部材１０１から離隔する側の端部を閉じると共にスリーブ１０３の一端を覆う樹脂部材１１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 カシメ工程を廃止してスプール弁と電磁アクチュエータを高い精度で結合するとともに、スプール弁と電磁アクチュエータを結合することで固定子の耐蝕性を得ることのできるＯＣＶを提供する。
【解決手段】 電磁アクチュエータ１２の固定子と、スプール弁１１のスリーブ１３とが、共通の２次成形樹脂２５にモールド固定されることで結合される。このように、カシメ工程を用いることなくスプール弁１１と電磁アクチュエータ１２とを結合することができるため、スリーブ１３と固定子の位置関係が結合時の外力によってバラツク不具合を回避でき、ＯＣＶ３にゆがみ等が発生するのを防ぐことができる。また、２次成形樹脂２５が固定子の外面を完全に覆うため、固定子の外面が外部に露出することがなく、固定子の耐蝕性を得るための工程を別途用いなくても済み、コストを抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】ポンピングボリュームがゼロになり、また、装置の小型化、低コスト化、制御の容易化を図ること。
【解決手段】スライド式ソレノイドバルブは、流路構成部材２と、流路構成部材３と、流路構成部材２と流路構成部材３との間に、流路構成部材２、３に対して摺動可能に配されるスライドシール板９であって、流路５、６、７と連通可能な流路開放孔部２５と流路５、６、７を遮断可能な流路遮断壁部２６、２７とを有するスライドシール板９と、スライドシール板９を原点位置に保つ方向の力を常時発生するスプリング２０と、通電時にスプリング２０の力に打ち勝ってスライドシール板９を原点位置から摺動させるソレノイド１４とを備え、スライドシール板９は、ソレノイド１４への通電の有無に応じて、流路開放孔部２５及び流路遮断壁部２６、２７により、流路５、６、７を切替える。 （もっと読む）

線形位置決め部品をバルブ本体および駆動部材へと動作可能に接続して有するバルブ。
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【課題】イコライザ穴３２から水が背圧室２２内に流入し、背圧室２２内の圧力を上昇させて開閉弁３を押し下げ、弁口３ａを閉鎖させるパイロット式水電磁弁１では、背圧室２２の圧力を下げるためのパイロット穴３１をプランジャ４で閉鎖しており、このプランジャ４をコイルバネ５で付勢している。コイルバネ５の表面には従来はニッケルメッキがされているが、夏場などの高温時に長時間使用しないと背圧室２２内の水にニッケルが溶出し、水酸化物となって析出してイコライザ穴３２を閉塞してしまう。すると、背圧室２２内に水が流入せず、開閉弁３を閉弁させることができなくなる。
【解決手段】表面に金属メッキを施していないコイルバネを用いることにした。なお、コイルバネの製造上必要であれば、コイルバネの表面を樹脂でコーティングしてもよい。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にして弁体及び弁座の偏摩耗を防止できる可変容量型斜板式圧縮機の電磁制御弁を提供する。
【解決手段】可変容量型斜板式圧縮機の電磁制御弁は、ソレノイドにより駆動される作動ロッド４６と、作動ロッド４６の一端に設けられた弁体４４と、作動ロッド４６の往復動に伴い、弁体４４により開閉される弁座３６の弁孔４０と、弁座３６の傾動を許容すべく弁座を３６を支持する弾性リング６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 流量制御弁におけるスプール弁およびバルブケースの磨耗を低減する。
【解決手段】 内部流路４２に流入した流体を外周側に流出させる連通孔４８が形成された円筒状のスプール弁２３が、バルブケース２１に摺動自在に挿入された流量制御弁において、スプール弁２３をスプール弁２３の軸線２３ａの方向に見たときに、連通孔４８の軸線４８ａがスプール弁２３の軸線２３ａからずれている。これによると、連通孔４８から流出する流体によってスプール弁２３に旋回力が発生してスプール弁２３が旋回し、スプール弁２３とバルブケース２１との接触面が刷新される。したがって、スプール弁２３およびバルブケース２１の偏摩耗が防止されると共に、それらの磨耗も低減される。 （もっと読む）