【課題】耐排ガス性（耐酸性）、耐熱性、難燃性に優れたディーゼル用耐熱エアーホースを提供する。
【解決手段】内層１が（Ａ）および（Ｂ）の少なくとも一方を必須成分とし、受酸剤不含の内層用材料を用いて構成され、外層２がノンハロゲン系難燃剤の配合量が非過酸化物架橋系のエチレンアクリルゴム１００重量部に対して６０重量部以上８０重量部未満である外層用材料を用いて形成されているディーゼル用耐熱エアーホースである。
（Ａ）エチレンアクリルゴムとフッ素ゴムとを混合してなり、エチレンアクリルゴムの含有量が全体の２０重量％以上であるアロイ材料。
（Ｂ）アクリル系ゴムおよびエチレンアクリルゴムの少なくとも一方。 （もっと読む）

【課題】狭い分子量分布を有する水素化ニトリルゴム、その使用およびその製造方法を提供する。
【解決手段】新規の方法により、非常に狭い分子量分布と、それに対応して低い多分散指数値とを特徴とする新規の水素化ニトリルゴム（Ｂ）を製造する。本製造方法は超音波を使った水素化ニトリルゴム（Ａ）の処理を含み、その結果得られる水素化ニトリルゴム（Ｂ）は、水素化ニトリルゴム（Ａ）より低い重量平均分子量（Ｍ_ｗ）を有する。得られた水素化ニトリルゴム（Ｂ）は、押出法または射出成形法での加工による成形品の製造に対して優れた適性を有する。 （もっと読む）

【課題】保護層と基体チューブとが強固に接着し、外力に対する耐性に優れた曲がり形状部を有するホース、及び、保護層を設けた曲がり形状を有するホースを、簡易に、また精度よく得ることができる曲がり形状部を有するホースの製造方法を提供することである。
【解決手段】少なくとも基体チューブと、該基体チューブの表面に設けられた保護層とを有する曲がり形状部を有するホースであって、前記基体チューブの少なくとも外面と前記保護層とがゴム材料を含み、該外面と保護層とを共に未加硫または半加硫の状態で密着させ、その状態で加硫することにより一体成型されてなる曲がり形状部を有するホースである。 （もっと読む）

【課題】 内管及び内管を被覆する耐火性外管からなる耐火二層管直管を接続する耐火二層管継手において、防火性能を保持し施工時に熱膨張性目地材の装着する煩雑さを無くすことを課題とする。
【解決手段】 加硫ゴムと、熱膨張性黒鉛と、亜リン酸アルミニウムと、水酸化アルミニウムを含み、酸素指数が３５以上である熱膨張性目地材４を予め耐火二層管継手の外管の開口端縁に一体的に装着された耐火二層管継手。ここで、加硫ゴムとは加硫可能なゴム単独または加硫可能なゴムとスチレン系熱可塑性エラストマーのゴム混合物である。 （もっと読む）

【課題】層間接着性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性にも優れた低透過ホースを提供する。
【解決手段】本発明の低透過ホースは、管状の内層１と、その外周に形成される中間層２と、その外周に形成される外層３とを備えた低透過ホースであって、上記内層１が、ポリアリーレンスルフィド樹脂を主成分とする内層用材料を用いて形成されているとともに、上記中間層２が、クロム系酸化薄膜を構成膜とする単層膜もしくは多層膜により構成され、上記外層３が、下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とするゴム組成物を用いて形成されている。
（Ａ）エチレン−プロピレン−ジエン三元共重合体およびエチレン−プロピレン共重合体の少なくとも一方。
（Ｂ）過酸化物加硫剤。
（Ｃ）レゾルシノール系化合物。
（Ｄ）メラミン樹脂。 （もっと読む）

【課題】オーブン中での無圧加硫により、内面ベアやゴム層発泡の問題のない高品質の成型ホースを生産性良く製造する。
【解決手段】無圧加硫時の圧延方向の熱収縮率が４．０〜２５．０％の範囲内にあるアクリル系ゴム材料。内管ゴム１と外被ゴム３とが補強糸層２を介して同軸的に積層一体化されてなり、かつ予め配管すべき形状に型付けされた成型ホース１０。内管ゴム１及び外被ゴム３はこのアクリル系ゴム材料よりなる。 （もっと読む）

【課題】プラスチックモールド加硫によるホースの製造において、モールド用樹脂の被覆層により未加硫ゴム層に十分な加圧力を付与して発泡を抑制し、寸法安定性、製品品質に優れたホースを製造する。
【解決手段】マンドレルの外周を取り巻くように未加硫ゴムを押し出した後、該未加硫ゴム層の外周を取り巻くようにモールド用樹脂の被覆層を押し出し、その後加熱して未加硫ゴムを加硫することによりホースを製造する方法において、モールド用樹脂としてポリケトン樹脂を用いる。ポリケトン樹脂は加硫温度領域での熱収縮性に優れるため、モールド用樹脂としてポリケトン樹脂を用いることにより、加硫条件、加硫工程、更にはゴム配合組成等において、煩雑な管理を必要とすることなく、加硫時にポリケトン樹脂よりなるモールド用樹脂の被覆層により未加硫ゴム層に十分な加圧力を付与して発泡を抑制し、寸法安定性、製品品質に優れたホースを製造することができる。 （もっと読む）

【課題】ゴム製筒体の生産性、外観及び寸法精度を高めることができるゴム製筒体（ゴムホース）の製造方法の提供。
【解決手段】筒状の内型４の外周側に未加硫ゴム筒７を配置する。内型４の外周面を円錐台の側面から構成する。内型４をシャフト６に中心軸方向にスライド自在に外嵌する。筒状の外型５の大径側に内型４の小径側を挿入する。外型５の内周面を円錐台の側面から構成する。内型４を外型５に小径側に向けて押し込む。内型４の大径側端部の中心軸方向の移動を外型５に対して規制する。加硫成形用の熱によって内型４を小径側に熱膨張させる。内型４が外周側の未加硫ゴム筒７を外型５の内周面に押圧する。これによる加圧と加熱により未加硫ゴム筒７をゴムホース１に加硫成形する。 （もっと読む）

【課題】ゴム製筒体の生産性、外観及び寸法精度を高めることができるゴム製筒体（ゴムホース）の製造方法の提供。
【解決手段】内型４の外周面を円錐台の側面から構成する。内型４の外周側に未加硫ゴム筒７を配置する。未加硫ゴム筒７に筒状の外型５を外嵌する。外型５の内周面を円錐台の側面から構成する。外型５に外型カバー６を外嵌する。外型５の小径側端部の中心軸方向の移動を内型４に対して規制する。加硫成形用の熱によって外型５を大径側に熱膨張させる。外型５が内側の未加硫ゴム筒７を内型４の外周面に押圧する。これによる加圧と加熱により未加硫ゴム筒７をゴムホース１に加硫成形する。 （もっと読む）

【課題】非塩素系であるとともに耐オゾン性に優れた耐油耐候性ゴム組成物を提供する
【解決手段】（イ）カルボキシル基含有アクリル酸エステル系共重合体５〜９５質量％と、（ロ）α，β−不飽和ニトリル・共役ジエン系共重合体９５〜５質量％（但し、（イ）＋（ロ）＝１００質量％）と、を含有する耐油耐候性ゴム組成物である。 （もっと読む）

【課題】脂肪酸亜鉛の析出を削減して、コモンレールの噴射ノズルの目詰まりを防止することができる燃料系ゴムホースを提供する。
【解決手段】燃料浸漬時の脂肪酸亜鉛の生成を削減するために、内管２を形成するゴム組成物に、亜鉛に優先して脂肪酸と反応するマグネシウム化合物又はカルシウム化合物を配合する。ゴム組成物が加硫促進助剤として亜鉛華を必須配合する硫黄加硫系である場合には、ステアリン酸等の脂肪酸は必須配合とはしない。また、ゴム組成物がパーオキサイド加硫系である場合には、亜鉛華及びステアリン酸等の脂肪酸は必須配合とはしないが、亜鉛華は無配合が好ましい。 （もっと読む）

【課題】難燃性、耐熱性に優れ、ポリアミド樹脂層と最外層との層間接着性にも優れ、しかも低コストである燃料用ホースを提供する。
【解決手段】管状の内層１と、その外周に設けられる中間層２と、さらにその外周面に接して設けられる最外層３とを備え、上記中間層２が、ポリアミド樹脂層であるとともに、上記最外層３が、下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とし、かつその（Ａ）成分と（Ｂ）成分とが、重量比で、（Ａ）／（Ｂ）＝７／３〜５／５の割合でブレンドされたゴム組成物によって形成されている。
（Ａ）アクリル系ゴム（ＡＣＭ）。
（Ｂ）フッ素ゴム（ＦＫＭ）。
（Ｃ）過酸化物架橋剤。
（Ｄ）レゾルシノール系化合物。 （もっと読む）

【課題】加水分解による品質劣化を伴わず、耐熱性等に優れ、しかも遅延効果が高く、軽量化等も成し得るプロテクタ層付き樹脂ホースおよびその製法を提供する。
【解決手段】樹脂ホース１の外周に、オーブン加硫によりフリー発泡させた発泡ゴム体からなるプロテクタ層２を備えてなるプロテクタ層付き樹脂ホースとする。そして、その製法では、単層ないし複数の樹脂層からなる長尺の樹脂製チューブを押出成形し、上記樹脂製チューブの外周面にプロテクタ層２形成用ゴム組成物を押出被覆した後、上記ゴム組成物をオーブン加硫してフリー発泡させる。 （もっと読む）

【課題】 フッ素樹脂層とエピクロルヒドリン系ゴム組成物層とが強固に加硫接着された加硫ゴム積層体、および積層ホースを提供する。
【解決手段】 大気圧プラズマ処理法により表面処理されたフッ素樹脂層の処理面とエピクロルヒドリン系ゴム組成物層とが加硫接着されてなるエピクロルヒドリン系ゴム−フッ素樹脂積層体において、エピクロルヒドリン系ゴム組成物が、２，３−ジメルカプトキノキサリンまたは６−メチルキノキサリン−２，３−ジチオカーボネート等のその誘導体を加硫剤として含有する積層体。および前記積層体からなり、フッ素樹脂を内層とし、エピクロルヒドリン系ゴム組成物を外層とする積層ホース。 （もっと読む）

【課題】 所定の湾曲形状を有する湾曲ホースを簡単に製造できる湾曲ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】 外側ゴム層３と、内側ゴム層５と、この外側ゴム層３及び内側ゴム層５の間に配置した補強層７と、を備えた積層構造の真っ直ぐなホース１５を準備する。ホース１５の肉厚が、周方向箇所９で最も厚く、この周方向個所９から径方向反対側に向かって漸次薄肉状に変化し、周方向個所９と径方向反対側の個所１１で最も薄くなるようにしておく。外側ゴム層３及び内側ゴム層５に残留変位が生じるように、ホース１５を引っ張り、その後、引っ張り荷重を解除して、ホース１５を曲げる。 （もっと読む）

【課題】 耐圧補強層へ影響を及ぼさないようにノンストレッチ層を付加し、この層で引張り荷重を受け持つことのできるホ−スにかかり、しかも、ノンストレッチ層と外面ゴムとの間の接着力を向上させ、かつ、曲げ剛性及び伸びをも低減させた耐圧ホースを提供する。
【解決手段】 内管の表面に耐圧補強層を形成し、この表面にノンストレッチ層を形成し、更にこの表面に外面ゴムを被覆した耐圧ホ−スであって、ノンストレッチ層として金属製の補強材（好ましくはスチールコード材）を使用した耐圧ホ−ス。１‥内管、２‥耐圧補強層、３‥ノンスチレッチ層、４‥外被ゴム層。 （もっと読む）

【課題】 補強糸を埋設した補強ホース１０Ａの曲げ剛性のバラツキを抑制する。
【解決手段】 ブレーキホース１０（補強ホース）を製造するには、ゴム材料から内管層１２を押出形成し、下糸層１４を編組し、中間ゴム層１６を巻き付け、上糸１９を編組し、ＲＦＬ接着液に浸漬した後に外皮ゴム層２０を押出すことにより行なう。さらに、押し出された補強ホース１０Ａは、ほぐし装置４０の第１および第２ローラ群４１，４２の間を通して圧縮することで曲げ剛性を均一化する。 （もっと読む）

【課題】 保形性能が優れたバランスの良い積層補強ホースを提供する。
【解決手段】 内層１と外層２との間に、補強糸又は補強繊維３ａ，３ｂ，３ｃからなる補強層３に沿ってコイル５を螺旋状に巻き付け、これら補強糸又は補強繊維３ａ，３ｂ，３ｃの巻き付け方向とコイル５の巻き付け方向を逆にすることにより、補強糸又は補強繊維３ａ，３ｂ，３ｃが径方向へ変化し易い欠点と、コイル５が捻れたり軸方向へ伸び易い欠点が打ち消され、これらの組み合わせ以上の保形性能が得られる。
（もっと読む）

【課題】樹脂による被覆管でゴムホースを被覆することなくその後の加硫処理を行い得て、被覆管の形成及び加硫後における被覆管の除去処理を省略でき、また加硫を短時間で行い得て、加硫処理を含めたホース製造を連続生産可能とし、生産性を従来に増して高め得るゴムホースを提供する。
【解決手段】ゴム内層１８と、その外周側の補強線材を編組して成る第１補強層２０と、更に外周側のカバー層２２とを積層した形態のゴムホース１０において、カバー層２２の外周面に、最終の加硫処理の前において補強線材を編組して成る第２補強層２３を被覆層として設けておく。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、低抽出性および耐サワー性に優れるコモンレール式噴射システム用耐熱燃料ホースを提供する。
【解決手段】少なくとも１つの構成層を備えたコモンレール式噴射システム用耐熱燃料ホースであって、その最内層１が、下記の（Ａ）〜（Ｃ）を必須成分とし、その（Ａ）成分１００重量部に対する（Ｂ）成分の割合が、４０重量部より多く１００重量部以下の範囲に設定されたゴム組成物によって形成されている。
（Ａ）水素化アクリロニトリル−ブタジエンゴム。
（Ｂ）白色充填剤。
（Ｃ）過酸化物系架橋剤。 （もっと読む）