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Fターム[3H111DB09]の内容

剛性、可撓管 (14,970) | 用途 (1,984) | 流体輸送用 (1,485) | 液体用 (1,158) | 熱媒用 (142)

Fターム[3H111DB09]に分類される特許

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【課題】内径の大きなホースであってもプラズマガスを作用させることにより良好に接続部の最内層を内面改質し得、シール層をその内面に強い接着力で強固に接着することのできるシール層付ホースの製造方法を提供する。
【解決手段】シール層付ホースを製造するに際して、少なくとも接続部22の内部且つ中心部に棒状の芯体54を通し、中心部の空間を芯体54で占めた状態として、一対の電極34間のグロー放電により生ぜしめたプラズマガス40を接続部22の最内層16の内側に送り込んで最内層16の内面を改質し、その後にシール層用の弾性材をコーティング処理し、シール層を形成及び接着する。 (もっと読む)


【課題】ポリビニルアルコールの樹脂膜にて構成したバリア層による耐ガス透過性を低下させず、ガス透過を良好に抑制することのできる低ガス透過性ホースを提供する。
【解決手段】低ガス透過性ホース10を、ポリアミド樹脂の最内層12と、バリア層14と、内ゴム層16と、第1補強層18及び第2補強層22と、外ゴム層24との積層構造とする。バリア層14はけん化度90%以上のポリビニルアルコールの樹脂膜にて形成し、また第1補強層18と第2補強層22との間には中間ゴム層20を介装し且つその中間ゴム層20は、肉厚を0.3mm以下となしておく。 (もっと読む)


【課題】耐不凍液性、耐薬品性、耐ガス透過性、柔軟性、成形性に優れ、かつ層間の密着性に優れた熱可塑性樹脂多層成形品を提供する。
【解決手段】少なくとも3層からなる多層成形品であって、
(i)ポリアミド樹脂組成物からなる層、
(ii)(A)ポリフェニレンスルフィド樹脂100重量部に対し(B)ポリアミド樹脂80〜300重量部を配合してなる樹脂組成物からなる層、および
(iii)エポキシ変性熱可塑性樹脂を含まないポリフェニレンスルフィド樹脂組成物からなる層、を含む多層成形品。 (もっと読む)


【課題】従来に増して更に高い耐熱性,耐圧性,耐久性を有する繊維補強ホースを提供する。
【解決手段】ゴム内層及びゴム外層と、それらゴム内層及びゴム外層の間の、補強糸を用いて構成した繊維補強層とを有する積層構造の繊維補強ホースにおいて、モノフィラメント(単長繊維)19を引き揃え束ねて成るモノフィラメント群20に、繊維長が55mm以下の短繊維22をモノフィラメント19の配列に対し交差させる状態に且つ短繊維22がモノフィラメント群20から突き出す状態に絡ませたものを撚り合せ、短繊維22を固定化したフィラメント糸から成る原糸24を少なくとも1本用いて繊維補強層における補強糸を構成する。 (もっと読む)


【課題】本発明は熱空気加硫にて曲がりゴムホ−スを得るのに好適な製法を提供するものであり、外面ゴムを特定し、更に有機過酸化物を加硫剤として使用して加硫することによって耐熱性のあるゴムホ−スが得られる。
【解決手段】少なくとも内面ゴム、補強層、外面ゴムからなるゴムホースにあって、外面ゴムの表面を予め電子線照射により架橋し、当該外面ゴム表面の架橋度を適正加硫時の外面ゴムの100%モジュラスの値の90%以上になるように電子線架橋を行い、その後、熱空気加硫することを特徴とし、好ましくは未加硫ゴムホ−スを所定の長さに切断し、電子線照射装置内にてロ−リングを加えながら電子線を照射する。 (もっと読む)


【課題】流体を移送するためのフレキシブルな所定の長さの不浸透性管を備えるフレキシブル低浸透性ホースを提供する。
【解決手段】フレキシブル低浸透性ホースは、一般的に第1層と、第1層を囲む第2層を備え、第1接着剤が第2層を第1層に固定する。第1層は、ポリエチレンなど(ただしこれに限定されない)、冷却材(例えばペルフルオロカーボン流体)によって悪影響を受けない材料からなる。第2層は、冷媒が管から漏れるのを防止する、および浸透により空気が冷却液に進入することを防止するために、冷媒およびガス(例えば、エーテルベースまたはエステルベースのポリエチレン材)に対して不浸透性を示す材料からなる。さらに、第3層が第2層を保護(例えば防火、流体への露出)するために第2接着剤を用いて、第2層に固定されてもよい。 (もっと読む)


【課題】複雑な三次元形状を有し内面にしわやこぶ等の欠陥のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造可能な成型金型を提供する。
【解決手段】樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホース成型金型であって、所望とする三次元形状を有する所定長の金型マンドレル2と、この金型マンドレル2を未加硫の樹脂−ゴム複合ホース11に挿入して前記金型マンドレル2の両端を固定するための固定金具3,4と、この固定金具3,4によって前記金型マンドレル2が所定形状に固定される共通台座5とからなると共に、前記金型マンドレル2が長手方向に2分割されてなる樹脂-ゴム複合曲がりホース成型金型1。 (もっと読む)


難燃性の断熱材料およびその構成方法は、連続バサルトフィラメントから製造される繊維布地を有する。この連続バサルトフィラメントは、好ましくは織地化され(texturized)、または撚り合わされる。この断熱材料はシート、パネル、またはスリーブなどの任意の構成に配置されてもよく、編まれても、織られても、または組まれてもよい。
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【課題】いろいろな端末形状又は構造を簡単に構成できる二重管パイプを提供する。
【解決手段】二重管パイプ15を、アルミニウム製の外管17と、この外管17内に挿入して配置したアルミニウム製の内管19と、外管17の両端部の外周面に固定して取り付けた分岐高圧管と、から構成する。外管17の両端部を、中間本体部63よりも大径状に形成し、中間本体部63の内周に、軸方向に互いに平行に延びる突条65を周方向に等間隔で複数本形成しておく。内管19の外径を、突条65群の内径とほぼ等しく設定する。それぞれの分岐高圧管を、外管17及び内管19の間と連通するようにしておく。 (もっと読む)


【課題】ガス不透過層を有機材料で構成する場合において、従来の冷媒輸送用ホースよりも、冷媒ガスの漏れ量を減少できる構成の冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース1を、例えば、内側から外側に向かって、基層2、ガス不透過層3、中間ゴム層4、補強糸層5、外面ゴム層6が順に配置された積層構造とし、ガス不透過層3を、母材としてのPVOH(ポリビニルアルコール)に対して、例えば、モンモリロナイト等の板状であって、PVOH(ポリビニルアルコール)よりも冷媒ガスのバリア性が高い材料からなるナノフィラーを混合させた材料で構成する。 (もっと読む)


【課題】ホースを拡径する為のマンドレルを不要にするとともに、配管製造時の工程数の削減を行う。
【解決手段】ホース1とパイプとをニップル3にて連結した配管を製造する際、ニップル3の形状を、ホース1の流路孔10に挿入することによってホース1の流路孔10を拡げる形状にし、ニップル3をホース1の流路孔10に挿入した状態でホース1の加硫を行う。このようにすれば、マンドレルを不要にすることができる。また、ホース1にマンドレルを挿入する工程およびマンドレルを引き抜く工程を廃止することができる。 (もっと読む)


【課題】従来のホースに比べて冷媒透過性を損なうことなく、かつ柔軟で、特にエンジンの回転に伴う共振振動吸収性に優れた車両用エアコンホースを提供する。
【解決手段】ホース断面が、複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とで構成される内径14mm以上の車両用エアコンホースにおいて、このホースを所定長360mmに切断して試験ホースとし、前記試験ホースの一端側を加振側に他端側を受振側に固定して試験ホース自由長を330mmとなし、前記加振側を加振周波数40[Hz]以上の範囲において加速度3Gで加振した際、
振動伝達特性Gn[dB]〔=20Log10(A1/A0)〕の第1ピーク値が、−23〜−27[dB]の範囲であること。 (もっと読む)


【課題】柔軟性,組み付け性,層間接着性等に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ブチル系ゴムおよびエチレン−プロピレン系ゴムの少なくとも一方を用いて形成された最内層1と、上記最内層1の外周に設けられる低透過層2と、上記低透過層2の外周に設けられるゴム外層(内面ゴム外層3aおよび外面ゴム外層3b)とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記低透過層2が、けん化度90%以上のポリビニルアルコールからなる樹脂膜によって形成され、その樹脂膜の厚みが、5〜100μmの範囲に設定されている。 (もっと読む)


【課題】柔軟性に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】最内層1と、上記最内層1の外周に設けられるゴム層(内面ゴム層2aおよび外面ゴム層2b)とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記最内層1が、けん化度90%以上のポリビニルアルコールからなる樹脂膜によって形成され、その樹脂膜の厚みが、5〜100μmの範囲に設定されている。 (もっと読む)


【課題】従来の技術をさらに発展させて、床暖冷房を、より熱効率の良い状態で行えるようにする。
【解決手段】床暖冷房に供される配管を、樹脂管1A、1B、1Cにて構成する。樹脂管1A、1B、1Cにおける管敷設時に床面側となる上部部分に、樹脂管1A、1B、1Cを構成する樹脂よりも熱伝導率の高い高熱伝導率充填材2が充填されている。また、樹脂管1A、1B、1Cにおける管敷設時に床面側とは反対側となる下部部分に、樹脂管1A、1B、1Cを構成する樹脂よりも熱伝導率の低い低熱伝導率充填材3が充填されている。 (もっと読む)


高圧流体の取り扱いが可能となり透過損失に対する高いバリア性を提供することができる、閉ループシステム内での冷媒の循環、および可撓性ホースの使用のための新規方法が開示される。本発明のホースは、(最内層から最外層で)熱可塑性ベニヤ;結合層;金属−ポリマー積層体;熱可塑性または熱硬化性エラストマーの編組下層;補強編組層;ならびにエラストマー材料の外層を含む。
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【課題】層間接着性に優れているとともに、燃料や冷媒等の耐透過性に優れている低透過ホースを提供する。
【解決手段】管状の樹脂製内層1の外周に、金属ラミネートフィルムを巻き付けてなる中間バリア層2が形成され、さらにこの中間バリア層2の外周に樹脂製外層3が形成されてなる低透過ホースであって、上記中間バリア層2が下記の(A)を用いて形成されている。
(A)金属箔の片面もしくは両面にホットメルト層が積層されてなる金属ラミネートフィルムであって、上記ホットメルト層が、エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる海相(マトリクス)中に変性高密度ポリエチレン樹脂からなる島相(ドメイン)が分散されたアロイ材料により形成されている、金属ラミネートフィルム。 (もっと読む)


本発明は、高圧流体を取り扱うことができ、かつ、エアコンおよび冷凍システムにおける透過損失に対するバリアを提供することができる可撓性ホースの使用に関する。かかるホースは、新規の低地球温暖化係数冷媒代替品が使用される空気調節および冷凍において特に好適である。
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【課題】層間接着性および柔軟性に優れるとともに、燃料や冷媒等に対する低透過性にも優れた低透過樹脂ホースを提供する。
【解決手段】管状の低透過層1の外周に外層2が形成されてなる低透過樹脂ホースであって、上記低透過層1が下記の(A)を用いて形成されているとともに、上記外層2が下記の(B)を用いて形成されている。
(A)エチレン−ビニルアルコール共重合体からなる海相(マトリクス)中に変性高密度ポリエチレン樹脂からなる島相(ドメイン)が分散されたアロイ材料。
(B)高アミノ価のポリアミド系樹脂。 (もっと読む)


【課題】冷媒のシール性に優れたホース構造体を提供する。
【解決手段】冷媒輸送用ホース1の端部(加締部1a)を金属インサート2の端部2aに外嵌し、上記ホース1端部の上からスリーブ金具5等により加締めてなるホース構造体であって、上記金属インサート端部2aの外周面に、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸およびポリビニルアルコールの少なくとも一方を用いてシール層3が形成され、このシール層3が上記ホース1端部内周面と圧着されている。 (もっと読む)


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