高圧流体の取扱いおよび透過損失に対する強力なバリヤーの提供が可能である新規なフレキシブルホースを開示する。ホースは、（最内層から最外層まで）熱可塑性ベニヤー（１２）と、結合層（１８）と、金属−ポリマーラミネート（２０）と、熱可塑性エラストマーまたは熱硬化性エラストマーの編組下層（２８）と、補強編組層（３０）と、エラストマー材料の外層（３２）と、を含む。ホースは、空調システム、冷蔵システム、燃料取扱いシステム、液圧システム、および高圧流体の輸送を必要とする類似のシステムに使用するのに好適である。
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【課題】放射冷暖房効果が高くかつ低温媒体を流通させた場合であっても管表面に結露が発生しにくい放射冷暖房用合成樹脂管、及び、これを用いてなる放射冷暖房用パネルを提供する。
【解決手段】少なくとも、最外層に設けられた断熱層と、前記断熱層の内面側に設けられた熱放射層とを有する放射冷暖房用合成樹脂管であって、前記断熱層の熱伝導率が０．０４Ｗ／ｍ・Ｋ以下かつ赤外線透過率が９０％以上であり、前記熱放射層の赤外波長域の熱放射率が０．９以上である放射冷暖房用合成樹脂管。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂を用いて形成された最内層１と、上記最内層１の外周に設けられる低透過層２と、上記低透過層２の外周に設けられるゴム層（内面ゴム層３ａおよび外面ゴム層３ｂ）とを備えた冷媒輸送用ホースであって、上記低透過層２が、けん化度９０％以上のポリビニルアルコールを用いた樹脂塗膜によって形成され、その樹脂塗膜の厚みが、５〜１００μｍの範囲に設定されている。 （もっと読む）

【課題】複雑な三次元形状を有し内面に傷のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造する方法を提供すること。
【解決手段】樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホースの製造において、前記未加硫の樹脂−ゴム複合ホース１を所定長に寸法切断２した後、前記樹脂チューブの内側に中空部を有する可撓性マンドレルを挿入３し、更に、この可撓性マンドレルの中空部に成型用マンドレルを挿入４して、その後加硫５することにより樹脂−ゴム複合曲がりホース７を製造する方法。 （もっと読む）

【課題】複雑な三次元形状を有し、内面にしわやこぶ等の欠陥のない高品質の樹脂−ゴム複合曲がりホースを、低コストに製造する方法を提供する。
【解決手段】
樹脂チューブの外側に複数のゴム層とこの複数のゴム層間に介在する補強層とを被覆された樹脂−ゴム複合曲がりホースの製造において、前記未加硫の樹脂−ゴム複合ホース１を所定長に寸法切断２した後、前記樹脂チューブの内側に中空部を有する可撓性マンドレルを挿入３して、ストレートの状態で予備加硫５ａすることによって補強層の熱収縮を行い、次いで、この可撓性マンドレルの中空部に成型用マンドレルを挿入４して、本加硫５することにより樹脂−ゴム複合曲がりホース７を製造する。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマーを基材とし、その基材に炭素系充填剤を含有させることによって、水蒸気透過度が低く、耐空気透過性及び柔軟性に優れた流体輸送用チューブを提供すること。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性エラストマー１００質量部に対して、（Ｂ）炭素系充填剤を１〜５００質量部含む組成物からなる液体輸送用チューブである。 （もっと読む）

【課題】熱可塑性エラストマーを基材とし、その表面に炭素膜を成膜した、炭素膜との密着性が高く、耐湿性、ガスバリア性、屈曲性及び柔軟性に優れた、流体輸送用チューブ及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】（Ａ）ソフトセグメントの主鎖が飽和結合からなるポリスチレン系熱可塑性エラストマー又はそれを含む組成物からなる流体輸送用のチューブであって、その表面に改質処理を行い、該表面に炭素膜が成膜されている流体輸送用チューブである。 （もっと読む）

【課題】高い発泡倍率を得るため、発泡体の管の長手方向に垂直な断面形状、発泡体の数、ダイの孔の数、発泡体の材料を提案することにより、発泡倍率の高い発泡体が被覆されて、高い断熱性と優れた施工性を兼ね備える複合管を提供する。
【解決手段】管１１の外表面に発泡体１２を被覆した複合管であって、前記発泡体は複数で層を形成しており、かつ、前記複合管の長手方向に垂直な断面において、外表面側の同心円上の発泡体の厚さが、それより中心側の発泡体の厚さ以上であり、かつ、外表面側の同心円上の発泡体の数が、それより中心側同心円上の発泡体の数以下であることを特徴とする複合管。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、低抽出性およびＲＭＥ混合軽油の分解による酸生成物の耐性に優れ、層間接着力が高く耐久性に優れる燃料系ゴムホースを提供する。
【解決手段】管状の内層１と、その外周面に接して設けられるゴム製外層２とを備えた燃料系ゴムホースであって、上記内層１が、下記の（Ａ）〜（Ｄ）を必須成分とし、その（Ｃ）成分と（Ｄ）成分とが、重量比で、（Ｃ）／（Ｄ）≦１／３の割合でブレンドされたゴム組成物を用いて形成されている。
（Ａ）ヨウ素含有フッ素ゴム。
（Ｂ）有機過酸化物架橋剤。
（Ｃ）トリアリルイソシアヌレート。
（Ｄ）エチレングリコールジメタクリレート。 （もっと読む）

【課題】内圧が加わったときのホース本体に作用する強い引張力によって金属蛇腹管におけるストレート形状部が係入溝の開口側のコーナー部で破断するのを良好に防止することのできる金属蛇腹管付複合ホースを提供する。
【解決手段】ストレート形状部２６を有する金属蛇腹管１４を内層として有する金属蛇腹管付複合ホース１０において、係入溝３０のホース本体１２側の後側の溝側面３０ｃを、溝底面３０ａから係入溝３０の開口側に進むにつれて係入部４２の後側の軸方向内面から軸方向に離間する形状となし、係入溝３０の溝底面３０ａ及びホース本体１２とは反対側の前側の溝側面３０ｃと、対応する係入部４２の内周端面及び前側の軸方向外面とで押込部４６を挟圧する一方、ホース本体１２側の後側の溝側面３０ｃと、対応する係入部４２の後側の軸方向内面とは押込部４６を挟圧しないようにする。 （もっと読む）

【課題】加圧時の長さ変形量が少なく、狭い配管スペース内に安定して配置しておくことができる振動吸収性の良好な高耐圧ホースを提供する。
【解決手段】内面側層１３、補強層１５及び外面側層１７を積層した、全長にわたって同一の内径、外径及び肉厚を有するホース体を形成し、ホース体の長さ方向端部側を拡径して、細径の主部７、大径のかしめ部９及びテーパ部１１を形成する。主部７の編組角度を、４８度以上５４度未満とし、かしめ部９及びテーパ部１１の編組角度をそれぞれ、当初の４８度以上５４度未満から、拡径により、５７度を超えて６８度以下、ほぼ５５度を超えて６１度以下となるようにする。 （もっと読む）

【課題】車両用空調装置において、コスト低減できる二重管構造を提供すること。
【解決手段】二重管１は内管３を外管２内に挿入して構成し、両端部において継手部材１０に接合する。外管２の先端膨拡部２２を継手部材１０の筒状雄部１２に外嵌させて膨拡部２２の先端を絞り加工させることによって外管２を塑性変形させ、内管３の先端拡径部３２を外管２の膨拡部３２より突出させるとともに、継手部材１０の挿通部１３に挿通させた後、拡径部３２の先端部を口広げ加工させて挿通部１３の大径接合部１３ａに圧接して内管３を塑性変形させる。 （もっと読む）

【課題】曲げ易く且つ金属中間層の溶接部強度の大きい多層管を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明に係る多層管は、帯状の金属板を、その両側縁部を互いに接合させて円筒状に形成すると共に、前記接合部を溶接することによって形成される金属管を金属中間層とし、該金属中間層を含む複数の層から構成される多層管において、前記接合部は、該接合部の厚さが前記金属中間層の板厚と同じ厚さになるように、且つ接合面積が前記板厚に対応する方向と前記金属板の長手方向とに沿った面よりも大きくなるように前記両側縁部がそれぞれ対応する形状に形成され、該両側縁部を互いに接合することによって形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】補強層にブラスメッキワイヤーを用いるホースにおいて、ブラスメッキワイヤーとの接着力が高く、且つ、耐熱性及び耐油性に優れた内管及び／又は外管を構成するゴム組成物を提供すること。
【解決手段】（Ａ）エチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合ゴム及び／又は水素化されたアクリロニトリル−ジエン共重合ゴムからなるゴム成分１００質量部に対して、（Ｂ）フェノール樹脂１〜３０質量部、（Ｃ）シリカ１〜３０質量部、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）で表されるトリアジン系化合物０．１〜５質量部、及び（Ｅ）有機過酸化物１〜１５質量部を配合してなるゴム組成物である。
（式中、Ｒはメルカプト基、アルコキシ基、モノアルキルアミノ基、ジアルキルアミノ基、モノシクロアルキルアミノ基、ジシクロアルキルアミノ基又はＮ−アルキル−Ｎ−アリールアミノ基である。）


・・・（Ｉ） （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れ、冷媒に対する低透過性に優れる低透過ホースを提供する。
【解決手段】ゴムや樹脂からなる管状の内層１の外周面に、適宜、プラズマ処理により粗面化し、その面に、ポリアクリル酸およびポリメタクリル酸の少なくとも一方を用いた樹脂塗膜からなるガス低透過層２を塗膜形成する。 （もっと読む）

【課題】クリーンルームにも好適に使用することができ、しかも耐久性に優れ長寿命化を図ることができるダクトホースを提供する。
【解決手段】このダクトホースのホース壁１は、ガラスクロス等からなる無機系繊維層５を、シリコン樹脂からなる目止め用の樹脂層６でコーティングするとともに、その外周側にポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムからなる粉塵飛散防止用の樹脂層７を積層している。これにより、配管時や使用時における繰り返しの伸縮や屈曲、振動等により、ホース壁１同士或いはホース壁１と他部材とが擦れ合って、目止め用の樹脂層６から粉塵が発生することがあっても、その外周側に位置する粉塵飛散防止用の樹脂層７によって粉塵の外部への飛散を防止する。 （もっと読む）

本発明は、ａ）２１７℃以上のガラス転移温度を複数有するポリエーテルイミド類を１つあるいは複数含む不混和性のポリマブレンドと、ｂ）１８０℃以上のガラス転移温度を１つ有するポリエーテルイミド類を１つあるいは複数含む混和性のポリマブレンドと、ｃ）２４７℃以上のガラス転移温度を１つ有する単一のポリエーテルイミドと、から構成される群から選択される材料を１つあるいは複数含む、外径と内径と長さとを持つ環状あるいは管状をしたチューブ状製品に関する。 （もっと読む）

【課題】長さがあっても狭いケーブルダクトに挿設でき、気体の漏れにより真空度が損なわれても素早く簡単に再排気できるラインパイプを提供することを目的とする。
【解決手段】冷凍媒体の輸送に使用するラインパイプであって、
所定の距離を置いて同心円状に配置された少なくとも２本のコルゲート金属パイプ（２、４）と、
前記２本の金属パイプ（２、４）間の排気された環状の空隙に備えられた断熱層と、
前記２本の金属パイプ（２、４）のうちの外側金属パイプ（４）に設けられた真空ポンプと接続可能なバルブ本体（１０）であって、平滑な金属パイプ（９）が前記外側金属パイプ（４）の外側に真空気密が維持できるように溶接され、前記平滑な金属パイプ（９）に真空気密が維持できるように溶接されているバルブ本体（１０）とからなるラインパイプ。
このバルブ本体（１０）は、平滑な金属パイプ（９）内側に設置され、この平滑な金属パイプ（９）の表面と同一面を形成している。 （もっと読む）

【課題】鉄系配管の防錆及びスケールの抑制のために水処理剤が添加されていて孔食を誘発する虞がある環境においても、孔食の発生を防止することができる耐孔食性銅又は銅合金管を提供する。
【解決手段】内面にＣｕ_２ＯとＣｕＯの少なくとも一方を含む酸化皮膜を有し、更に、前記酸化皮膜がＳｉＯ_２を含む。前記酸化皮膜は、その厚さが１０ｎｍ以上である。また、前記酸化皮膜は、その皮膜最表面のオージェ電子分光分析により測定されるＳｉの原子量割合が、２原子％以上である。前記酸化皮膜は、Ｘ線光電子分光での状態分析によるＣｕ２ｐピークにおけるＣｕＯとＣｕ_２Ｏ＋Ｃｕ（Ｍｅｔａｌ）のピーク強度比（ＣｕＯ）／（Ｃｕ_２Ｏ＋Ｃｕ（Ｍｅｔａｌ））が０．５以上である。更に、前記内面のマイクロビッカース硬度が、８５以上である。 （もっと読む）

【課題】層間接着性に優れるとともに燃料や冷媒等に対する低透過性にも優れた低透過樹脂ホースを提供する。
【解決手段】管状の内層１の外周に、中間層２，中間バリア層７，結合層３，外層６が順次形成されてなる低透過樹脂ホースであって、内層１がポリアリーレンスルフィド樹脂を主成分とする内層用材料を用いて形成され、中間層２がクロム系酸化膜を構成膜とする単層膜もしくは多層膜により構成され、中間バリア層７がエチレン−ビニルアルコール共重合体を主成分とする中間バリア層用材料を用いて形成され、結合層３がポリアミド樹脂（Ａ）もしくは変性ポリオレフィン系樹脂を主成分とする結合層用材料を用いて形成され、外層６が脂肪族ポリアミド樹脂を主成分とする外層用材料を用いて形成されている。
（Ａ）ポリアミド６，ポリアミド６６，ポリアミド６共重合体およびポリアミド６６共重合体からなる群から選ばれた少なくとも一つのポリアミド樹脂。 （もっと読む）