【課題】グリースの封入作業が簡単で、かつ、グリースの偏りを効果的に防止可能な密封部材を備えた転がり軸受を提供する。
【解決手段】 円筒ころ軸受２１は、内輪２２と、外径面および両端面に絶縁層が形成されている外輪２３と、内輪２２および外輪２３の間に配置された転動体としての円筒ころ２４と、円筒ころ２４の間隔を保持する保持器２５と、軸受両端部を密封する密封部材としての密封シール２６とを備える。密封シール２６は、樹脂材料を射出成型して製造した樹脂製シールであって、内輪２２および外輪２３の両端面から略コの字型の断面形状で突出する形状で、グリースポケットとしても機能する。また、密封シール２６は、その内壁面に凹凸を形成するために、底壁２６ｂから突出する凸部２６ａを有する。この凸部２６ａは、円周方向に連続する環状突起である。 （もっと読む）

【課題】 磁性流体シールを使用することなく、かつ軸の外力によるラジアル変位の影響を受けることなく、シール効果を向上することが可能なスピンドルシール装置を提供する。
【解決手段】 軸受１１と、軸受１１を介してハウジング１２に相対的に回転可能に支持された軸１３と、を備えたスピンドル装置１０の内部と外界とを密封可能であり、軸受１１と前記外界との間に、気体軸受１５を配置し、気体軸受１５から吹出される空気の圧力及び流れによって、スピンドル装置１０の内部と外界との間をシールするスピンドルシール装置１である。 （もっと読む）

【課題】回転トルクを抑え、更にはシール性に優れ且つシール寿命の長い新規な密封装置を提供することを目的とする。
【解決手段】スリンガ１２と、芯金１０と、弾性シール部材１１とよりなり、これらが組合わさって構成される密封装置９であって、上記スリンガ１２は、嵌合円筒部１２ａと、該嵌合円筒部１２ａの一端部にその径方向に延出形成された鍔状部１２ｂとよりなり、弾性シール部材１１のシールリップ１１ａ、１１ｂは、上記スリンガ１２における鍔状部１２ｂの内面に弾性摺接するアキシャルリップとされ、該アキシャルリップ１１ａの形成基部１１ｅが、上記スリンガ１２における嵌合円筒部１２ａの周面との間で、軸方向に沿った長さ範囲Ｌに亘り略一定の小間隙を以って互いに近接するラビリンスｒを形成していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】回転体の回転速度を検出する磁気エンコーダとして所望の機能を確保しつつ、プラスチック磁石とスリンガ間への塩水の浸入を遮断し、悪環境下における、すき間腐食発生に対する抵抗性を向上させた磁気エンコーダ付軸受装置を提供する。
【解決手段】車輪支持用転がり軸受ユニット２ａは、外輪５ａと、外輪５ａに対して相対回転するハブ７ａ及び内輪１６ａと、外輪５ａとハブ７ａ及び内輪１６ａとの間に回転自在に配置される複数の玉１７ａと、内輪１６ａと取り付けられるスリンガ２５と、スリンガ２５に接合されて６０〜８０体積％の磁性体粉を含有する磁極形成リング２７とを有し、ハブ７ａ及び内輪１６ａの回転速度を検出するための磁気エンコーダ２６と、を備える。スリンガ２５は、ブラスト処理により形成される凹凸部２８を有し、磁極形成リング２７は凹凸部２８のみに接着接合される。 （もっと読む）

【課題】 永久磁石製エンコーダを設けた組み合わせシールリングと、この様なエンコーダを設けない組み合わせシールリングとの間で、製造用金型の共通化を図る。そして、シール性能を確保しつつ、この組み合わせシールリングの製造コストの低減を図る。
【解決手段】 スリンガ９ａを構成する円輪部１２ａの軸方向他側面に、着磁しない弾性材２０を、全周に亙って添着する。この弾性材２０の寸法は、この弾性材２０が永久磁石であったと仮定した場合に、この弾性材２０をエンコーダとして利用可能な寸法とする。この構成により、シールリング１０ａの芯金１３ａの嵌合筒部１９の先端部内周面に異物が付着するのを防止する。且つ、上記２種類の組み合わせシールリング同士の間で、シールリング１０ａの仕様を共通化して、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】内輪の端面に円周溝を設けることなく、冷却油で効率よく内輪を冷却して、その一部を潤滑油として軸受内部に流入させることである。
【解決手段】アンギュラ玉軸受１の一端側に、冷却油を吐出するノズル１３を設けた冷却油導入部材１１を配設し、この冷却油導入部材１１の張り出し部１１ａで、一端側の内輪２の外径テーパ面２ｂと隙間を持って対向するシール部１２を形成し、このシール部１２の軸方向外端側で露出させた内輪２のテーパ面２ｂへ、ノズル１３からの冷却油を吐出することにより、内輪２の端面に円周溝を設けることなく、冷却油で効率よく内輪２を冷却して、その一部を潤滑油として軸受内部に流入させることができるようにした。 （もっと読む）

【課題】内輪の端面に円周溝を設けることなく、冷却油で効率よく内輪を冷却して、その一部を潤滑油として軸受内部に流入させることである。
【解決手段】アンギュラ玉軸受１の一端側に、冷却油を吐出するノズル１２を設けた冷却油導入部材１１を配設し、この冷却油導入部材１１の張り出し部１１ａで、一端側の内輪２の外径テーパ面２ｂと隙間を持って対向するシール部１３を形成して、内輪２の端部に設けた小径段差部２ｃにノズル１２から冷却油を吐出することにより、内輪２の端面に円周溝を設けることなく、冷却油で効率よく内輪２を冷却して、その一部を潤滑油として軸受内部に流入させることができるようにした。 （もっと読む）

【課題】内輪の冷却機能を兼ね備えた転がり軸受の潤滑装置において、転がり軸受の高速回転に伴う冷却油の撹拌抵抗を低減することである。
【解決手段】アンギュラ玉軸受１の背面側に、内輪２の端面の円周溝６へ冷却油を吐出するノズル１２を設けた冷却油導入部材１１を配設して、冷却油導入部材１１の張り出し部１１ａでテーパ面２ｂと隙間を持って対向するシール部１３を形成し、このシール部１３の隙間δを０．２ｍｍ以下に設定することにより、シール部１３から軸受内部への冷却油の流入量を少量に抑え、アンギュラ玉軸受１の高速回転に伴う冷却油の撹拌抵抗を低減できるようにした。 （もっと読む）

【課題】 信頼性に優れる磁気エンコーダ及び当該磁気エンコーダを備えた転がり軸受ユニットを提供する。
【解決手段】 内輪１３に固定されるスリンガ２３ａと、円環状に形成されて且つ円周方向に多極に着磁され、前記内輪１３と同軸に前記スリンガ２３ａに付設された磁石２６ａと、を備えた磁気エンコーダ２７ａであって、前記磁石２６ａが、０．００１〜０．５重量％のフッ素系撥水剤を含有した接着剤によって前記スリンガ２３ａに接着されていること。 （もっと読む）

【課題】 溶接作業を廃止して、その寸法精度への影響を除去すると共に作業効率を向上しながらも、ボルトの廻り止めと脱落防止の両方の機能を十分に発揮すること。
【解決手段】 シールケース１の内側に沿って、円弧状の座金１０が設けてある。座金１０は、その中央部に、径方向ボルト４を装着し、その両端部に、軸方向ボルト５を装着するように構成してある。座金１０の中央部には、径方向ボルト４を通挿する孔又は切欠き１１が形成してあり、これに隣接して、折曲片１２が形成してある。座金１０の両端部には、座金本体に略直角である座部２０が設けてあり、この座部２０に、軸方向ボルト５を通挿する切欠き２１が形成してある。この切欠き２１に隣接して、縦壁２２が設けてあり、この縦壁２２は、折り曲げられた折曲片２３を有している。 （もっと読む）

【課題】 軸受部のシール構造及び弾性シールリングに関し、構成が簡素でコストを削減しながら強靱且つ優れたシール性を実現できるようにする。
【解決手段】 第１ボス部１における周面１ｂと摺動面１ｃとの角部を直線状に面取りして形成された環状の第１溝面１ａと、第１溝面１ａに対向し第２ボス部２における周面２ｂと摺動面２ｃとの角部を直線状に面取りして形成された第２溝面２ａと、第１溝面１ａに対面して面接触する第１面部３１と第２溝面２ａに対面して面接触する第２面部３２とを有し、第１溝面１ａと第２溝面２ａとによって形成される溝内に弾性的に環装されるとともに、第１ボス部１及び第２ボス部２の周面１ｂ，２ｂを支軸４方向へ延長した面を含む内部側に配設される弾性リングシール３とを備える。 （もっと読む）

【課題】ローターシャフトとオイル漏れ防止カバーの間隙からの潤滑油の漏出を防ぐことができるファンモーター及びオイル漏れ防止軸受システムと、軸受システムにおけるオイル漏れ防止カバーを提供する。
【解決手段】本発明のオイル漏れ防止軸受システムは、中心部に貫通孔を有する軸受１１２と、前記軸受１１２との上方に配置され、その中心部に貫通孔を有するオイル漏れ防止カバー１１８と、前記オイル漏れ防止カバー１１８の貫通孔と前記軸受１１２の貫通孔にそれぞれ回動可能に貫通されるローターシャフト１２０とを含み、前記オイル漏れ防止カバー１１８の底面に、当該底面の中心からほぼ放射状に延びる第１ガイド溝１１８２を設け、前記ローターシャフト１２０から分散された潤滑油を径方向に沿って導く。 （もっと読む）

【課題】
高温下の使用においても嵌合シメシロの低下を抑制し、長期間に亘って耐久性の向上を図った転がり軸受装置を提供する。
【解決手段】
円筒状のハウジング２と、このハウジング２に内挿され、コンプレッサ部品が固定された回転軸３と、この回転軸３に圧入された内輪１３と、ハウジング２にすきまばめされた外輪１２と、これら内外輪間に転動自在に収容された複数の転動体１５を有する密封型の一対の転がり軸受４とを備えた転がり軸受装置において、内輪１３および外輪１２が軸受鋼ＳＵＪ２で形成されると共に、少なくとも内輪１３が２００〜２５０℃の範囲で高温焼戻しされ、鋼材内の残留オーステナイト量が１〜３ｗ％の範囲に規制されている。 （もっと読む）

【課題】外部からの異物侵入を確実に防止するとともに、低トルク、長寿命、且つ、低コストな転がり軸受をで提供する。
【解決手段】転がり軸受１０は、内輪１２と、外輪１１と、該内外輪１２，１１間に形成される環状空間に介装される転動体１３と、環状空間を密封するシール部材２０とを備える。少なくともシール部材２０のシールリップ部２２ｄが摺接する表面には、ショットピーニング処理が施されており、この表面の最大粗さは２．５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】 アンテナの効率が良好で通信距離を大きくできるアンテナ付軸受を提供する。また、ハウジング等へ軸受を組み込む際にアンテナが妨げにならないものとする。
【解決手段】 このアンテナ付軸受１は、互いに転動体４を介して相対回転自在の内方部材２および外方部材３と、これら内方部材２および外方部材３間の環状空間を密封するシール５，６とを有し、上記シール６にアンテナ１０を埋め込む。アンテナ１０は渦巻き状に形成されたループアンテナである。アンテナ１０はパッチアンテナとしても良い。 （もっと読む）

【課題】 使用時に回転する外筒１の軸方向端部内周面に端部開口に向かう程拡径したテーパ面部２４を設けた構造で、耐久性をより向上させる。
【解決手段】 ロール軸２の端部で上記テーパ面部２４と対向する部分に、リング状部材７ａを外嵌固定する。このリング状部材７ａに設けた鍔部９ａの外周面に、一端に向かう程直径が大きくなる方向に傾斜した第二テーパ面部３２を設ける。この第二テーパ面部３２と上記テーパ面部２４とを、この第二テーパ面部３２の外周面に形成した凹溝３４、３４を除いた軸方向の全長で径方向の厚さを同じとした、部分円すい筒状の微小隙間３７を介して互いに対向させる。 （もっと読む）

【課題】 内輪と当接部材との間でフレッティングによる摩耗が発生した場合でも、摩耗粉の潤滑剤への混入を阻止し、潤滑剤の潤滑寿命の延伸することができる軸受構造を提供する。
【解決手段】 車軸２０と、複列円錐ころ軸受１１と、当接部材としての後蓋１６および油きり１７とを備える軸受構造である。複列円錐ころ軸受１１は、内輪１２と、外輪１３と、円錐ころ１４と、保持器１５と、オイルシールケース１８と、オイルシール１９とを備える。後蓋１６および油きり１７は、内輪１２の端面に当接し、車軸２０に固定され、その外面には、溝１６ａ，１７ａが設けられ、溝１６ａ，１７ａ内には、内輪１２と当接部材１６，１７との当接部分を覆うように配置された密封部材としてのＯリングが収容される。 （もっと読む）

【課題】 密封装置の製造コストを削減することができるハブユニット軸受を提供する。
【解決手段】 ハブユニット軸受Ｏの密封装置１２ｂは、内輪５に固定される第１のスリンガ１６と、外輪１に固定される第２のスリンガ１７と、第１のスリンガ１６に固定されて第２のスリンガ１７と摺接するシール部１８と、を有し、磁気エンコーダ２０は、第１のスリンガ１６に固定され、磁気エンコーダ２０とシール部１８は、同一の接着剤によって第１のスリンガ１６に接着固定される。 （もっと読む）

【課題】 軸受部材の内径寸法やハウジングの外径寸法に悪影響を与えることなく、簡易に軸受部材をハウジング内に固定できるようにして、製品の品質や信頼性を向上させ、且つ、組み付け作業の時間短縮ひいては作業能率の改善を図る。
【解決手段】 ハウジング２の開口部２ａに固定されるシール部材５が、ハウジング２内の軸受部材３にその軸方向移動を規制するように当接し、且つシール部材５に対する軸受部材３の当接側端部に、軸受部材３の周方向移動を規制する規制部３ｘを形成する。シール部材５は、圧入時の加圧力により変形して姿勢が傾斜し、これに伴って、その当接側端部の基端面５ｘが軸受部材３の傾斜面３ｘに密接している。 （もっと読む）

【課題】 プロペラシャフト支持構造部におけるセンタベアリング収納部への泥水や異物の浸入阻止を図ることで、該ベアリングの前記泥水や異物による錆付き、焼付き等による損傷防止を効果的に行う。
【解決手段】 環状支持部材２の内環２Ａ内側でセンタベアリング３を介してプロペラシャフト１が支持され、センタベアリング３の軸方向における位置決めをなすストッパピース４の前端の大きなフランジ４２ａが前記内環２Ａの前端開口２ｄを外側から覆い、また該ストッパピース４の大きなフランジ４２ａと小さなフランジ４２ｂ間の環状溝部４２ｄに前記内環２Ａの前端開口２ｄ内周部に設けられた環状の弾性シール部片２Ａ１が僅かな隙間Ｌ３を有して対面し、内環２Ａの内側への泥水や異物の浸入を阻止して該内環２Ａの内側に収納されたセンタベアリング３の錆付きや焼付き等による損傷防止がなされる。 （もっと読む）