【課題】回転機械を提供する。
【解決手段】本回転機械（１０）は、機械ロータ（１２）と、該機械ロータ（１２）に結合された軸受（１５）と、機械ステータ（１４）と、機械ロータ（１２）と機械ステータ（１４）との間に配置されたシーリング装置（１６）とを含む。シーリング装置（１６）は、乾式ガスシール（１８、２０）と、該乾式ガスシール（１８、２０）と軸受（１５）との間に配置された第１及び第２のシール（２６、４２）とを含む。第１及び第２のシール（２６、４２）の１つ又は両方は、ブラシシール又はより具体的には複数の非金属繊維（２８）を備えたブラシシールを含む。 （もっと読む）

本発明は、ケーシング（１０）とこのケーシング（１０）内に回転可能に取り付けられたシャフト（１４）との間を確実に密閉し、ケーシング（１０）とシャフト（１４）との間に並んで軸方向に位置する環状リップを有する第１のシール（２４）と第２のシール（２６）とを備える封止装置（１２）に関する。本発明は、装置が、上記シャフト（２２）の回転時に、ガスフロー（Ｆ、Ｆ１、Ｆ２）がチャンバから流出できるように、リップシール（２４、２６）のうち少なくとも１つをシャフト（１４）の外表面（２２）からわずかに引き離すことができるように、第１のリップシール（２４）と第２のリップシール（２６）とシャフトの外表面（２２）とで画定される環状チャンバ（３８）内に加圧ガスフローを供給するための手段（４５、４６、４８）をさらに含むことを特徴とする。
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【課題】水とアンモニアとを混合してなる非共沸混合媒体の溶液を加熱してなる作動蒸気により回転駆動する蒸気タービンのガスシール機構において、シールガスの外部への放出による大気汚染や出力軸に連結された発電機の故障、シールガスの作動蒸気への混入による蒸気タービンの性能低下等の問題を回避することができる技術を提供する点にある。
【解決手段】ガスシール部６１における蒸気タービン２側に配置された内側ガスシール部６１ａに、シールガスとして水蒸気Ｓｗを導入する水蒸気導入手段Ｘと、ガスシール部６１における内側ガスシール部６１ａよりも外部側に配置された外側ガスシール部６１ｂに、シールガスとして空気Ａを導入する空気導入手段Ｙとを備え、ガスシール部６１に、シールガスを排出するドレン部６２が配置されている。 （もっと読む）

【課題】油分を嫌う雰囲気においても使用可能な転がり軸受スピンドルを提供する。
【解決手段】転がり軸受スピンドル１において、シール部２２は、通気路１２と排出路２３とを隔てる。シール用気体１９は、給気口１８から給気路１７を通ってシール部２２と排出路２３との少なくともいずれか一方に供給され、円板４と多孔質カーボン２０との隙間に非接触シールを形成するように、シール部２２にシール用気体１９が供給される。シール用気体１９の一部はシール部２２および排気路１５を通って排気口１６から排気され、一部は排出路２３を通って開口部１３から排気される。よって、モータ９を冷却するための冷却用気体１４は、通気路１２において転がり軸受７、８に接し油分を含むが、排気路１５を通って排気口１６から排気されるので、油分が開口部１３から外部へ排出される可能性を大幅に低減できる。 （もっと読む）

【課題】主軸内部等への異物の侵入を確実に防止できるのは勿論のこと、コストを低減することができるとともに、装置の電源が落とされた場合等であっても省エネ化を図った上で対応可能なシール装置を提供する。
【解決手段】主軸装置２１内部の温度を検出するための温度検出センサ４ａ、４ｂと、主軸装置２１外部の温度を検出するための温度検出センサ４ｃと、主軸２２の回転速度を検出するための回転速度検出センサ５と、主軸装置２１内へ圧縮エアを供給するためのエア供給装置２と、各センサ４ａ、４ｂ、４ｃ、５と電気的に接続され、各センサにおいて検出される主軸装置２１内部の温度、主軸装置２１外部の温度、及び主軸２２の回転速度にもとづいて、エア供給装置２による主軸装置２１内への圧縮エアの供給の要否を制御する制御装置３とを備えた。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、横型回転乾燥機の固定部分と回転部分とをシールするシール構造を非接触シールとする横型回転乾燥機を提供する。
【解決手段】 回転円筒本体３１と該本体３１に被乾燥物ｄ１を供給する供給装置Ｆとの接続部分、あるいは、前記本体３１と該本体３１内の乾燥物ｄ２を排出する排出フード３３との接続部分、又はその両方を非接触シール構造とする。 （もっと読む）

【課題】タービンブレードを提供する。
【解決手段】 本タービンブレード（１０）は、翼形部（１２）と、翼形部の根元におけるプラットフォーム（１４）と、支持ダブテール（１６）とを含む。翼形部（１２）は、前縁及び後縁（２４、２６）間で翼弦にわたって延びかつ根元（２８）から先端（３０）まで翼長にわたって延びる対向する正圧及び負圧側面（２０、２２）を有する。先端（３０）は、それぞれ前記正圧及び負圧側面（２０、２２）と一致しかつ前縁及び後縁（２４、２６）間で翼厚方向に間隔を置いて配置されて前記翼形部（１２）を囲むフロア（４２）を有する先端空洞（４０）を形成した第１及び第２のリブ（３６、３８）を含む。第２のリブ（３８）は、負圧側面（２２）から側方外向きに広がった外表面フレア（４４）を含む。 （もっと読む）

【課題】回転機械の固定構成部品（１４）とタービンシャフト（１６）との間にシールを形成するためのパッキンリングセグメント（１０）を開示する。
【解決手段】本パッキンリングセグメント（１０）は、該パッキンリングセグメント（１０）内部に配置された作動装置（３２）と、作動装置（３２）内に設けられた弾性ビーム型要素（３４）とを含み、弾性ビーム型要素（３４）は、パッキンリングセグメント（１０）をタービンシャフト（１６）から離れるように半径方向外向きに付勢する。 （もっと読む）

【課題】固定ステータ部材（１０２）と回転部材（１０４）とを備えたガスタービンエンジン（１０）用のシール組立体（１００）を提供する。
【解決手段】本シール組立体は、一次シール組立体（１０６）と二次シール組立体（１０８）とを含み、一次シール組立体は、少なくとも１つのキースロット（１１８）を備えた可動ステータ部材（１１０）と、少なくとも１つのキースロット内に摺動可能に結合されてガスタービンエンジンに対して一次シール組立体及び二次シール組立体を位置合わせするのを可能にする少なくとも１つのキー（１１６）を備えた少なくとも１つの付勢部材（１１４）とを含む。 （もっと読む）

【課題】少量の冷却用空気で、内側シュラウドの後縁部内周面とプラットフォームの前縁部外周面との間を通過してくる燃焼ガスの量を低減させること。
【解決手段】プラットフォーム３４ｄの前縁側および／または後縁側に設けられたアーム部４１と、内側シュラウド３３ｃの後縁側および／または前縁側で、かつ、前記アーム部４１の先端部を取り囲むように形成された凹所４２とを備え、前記アーム部４１の半径方向内側に位置する内周面４１ａが、その基端部から先端面４１ｂにかけて、漸次半径方向外側に拡径する傾斜面とされ、前記先端面４１ｂよりも半径方向内側に位置するとともに、前記凹所４２を形成する側面４２ｄが、前記プラットフォーム３４ｄが取り付けられた動翼ディスクの回転軸に略平行となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】安価で簡便なエアシール方式でありながら、流動性が高く、かつ、研磨性の高い微細粉体を処理する場合でも、確実なシール効果が得られるようにする。
【解決手段】内部に攪拌手段を備える粉体処理容器１と、攪拌手段を駆動するため容器端壁１ａから粉体処理容器１内に挿通される回転駆動軸２との間をシールする粉体処理装置の軸封装置１０において、内部に空気室１１ａを有し、回転駆動軸２が挿通された状態で容器端壁１ａに気密的に配置されるハウジング１１と、空気室１１ａ内に加圧空気を供給する加圧空気供給源Ｐと、空気室１１ａ内の容器端壁１ａ側で回転駆動軸２に対して非接触で同軸的に配置され、回転駆動軸２との間に加圧空気が通過可能な微細なシール間隙を形成する円筒状のシールカラー１２とを備え、好ましくはシール間隙を１ｍｍ以内にするとともに、シール間隙における加圧空気の流速を１５ｍ／ｓｅｃ以上とする。 （もっと読む）

【課題】回転軸の回転速度に拘わらず確実なシール性能を発揮することができる回転軸のシール機構を提供する。
【解決手段】回転軸２が低速回転を行う場合、第２エア供給路７を介してエアを供給し、Ｖリング１１のリップ部１２をハウジング１前面へと押し付けることにより、ハウジング１と回転軸２との間をシールする。一方、回転軸２が高速回転を行う場合には、第１エア供給路６を介してエアを供給して吐出させ、リップ部１２を押し上げてハウジング１前面と非接触として、シール機構の長寿命化を図るとともに、吐出したエアによりハウジング１前面と回転軸２との間をシールする。 （もっと読む）

【課題】種々の利点を有する軸流型非接触シールにおける、回転側体とシールリングとの間の微小間隙の値を小さくできない、という問題を解消して、より洗練されたものとして提供する。
【解決手段】回転軸１の外周面１Ａに微小間隙Ｈをもって外嵌されるシールリング６と、シールリング６をシール状態で径方向移動可能に、かつ、回転不能に収容する固定側体５とを有し、シールリング内周面６Ａには、供給されてくる高圧のシールガスＧを外周面１Ａに向けて放出する開口部７が形成され、開口部７からシールガスＧを放出することで微小隙間Ｈを維持しながらシールするように構成された軸流型非接触シールにおいて、シールリング６をその径方向で内径側に向けて押圧すべくシールリング６と固定側体５との間に配される弾性機構２１の複数が、シールリング６の周方向に等間隔毎に設けられる。 （もっと読む）

【課題】ドライガスシールシステムにおいて、シール手段を保護する。
【解決手段】多段の遠心圧縮機１００は、機内側から作動ガスの漏れを防止する一次ドライガスシール手段９と、この一次ドライガスシール手段をバックアップする二次ドライガスシール手段１０とを有する。一次ドライガスシール手段と二次ドライガスシール手段との間に、これら一次，二次ドライガスシール手段から漏洩したガスを機外側に導くドライガスシールライン１２を設ける。ガスシールラインは、オリフィス４３とチェックバルブ４５とを有し、オリフィスとチェックバルブ間にバッファ手段４４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】回転部材と該回転部材を囲む固定部材とを有するタービン機械用のブラシシール組立体及びその組立方法を提供する。
【解決手段】本シール組立体は、固定部材の半径方向内側領域に配置されたシール部材（１４６）を含み、シール部材の一部分（１３６）が、接触領域と摩擦接触状態になっている。シール部材（１４６）は、選択的な交換のために固定部材から取外し可能であり、また少なくとも１つの一体形に形成されたシール要素（１３１）が組込まれる。 （もっと読む）

【課題】ガスタービンの制御装置において、軸受部に供給される潤滑油の高温化を防止することで振動の発生を抑制して信頼性の向上を図る。
【解決手段】ロータ２４を回転自在に支持する排気側軸受部２６の潤滑油の漏洩を阻止すると共に、この排気側軸受部２６内への高温ガスの侵入を阻止するシールエアを供給するシールエア供給孔３７を設けてシールエア配管３８を連結すると共に、圧縮機１１から抽気した圧縮空気をシールエア配管３８に供給可能な第１エア供給配管４１と、補助エア源４５からの圧縮空気をシールエア配管３８に供給可能な第２エア供給配管４２を設け、制御装置４６によりガスタービンの運転状態に基づいて第１エア供給配管４１と第２エア供給配管４２とを切換可能する。 （もっと読む）

【課題】 磁性流体シールを使用することなく、かつ軸の外力によるラジアル変位の影響を受けることなく、シール効果を向上することが可能なスピンドルシール装置を提供する。
【解決手段】 軸受１１と、軸受１１を介してハウジング１２に相対的に回転可能に支持された軸１３と、を備えたスピンドル装置１０の内部と外界とを密封可能であり、軸受１１と前記外界との間に、気体軸受１５を配置し、気体軸受１５から吹出される空気の圧力及び流れによって、スピンドル装置１０の内部と外界との間をシールするスピンドルシール装置１である。 （もっと読む）

作動媒体流路を規定する壁セグメント列を有する回転機械のステータアッセンブリを開示する。セグメントのシール構造を提供する様々な構成の詳細について記載する。詳細な一実施形態においては、壁セグメントによって規定されるシールチャンバに対する、取り外し可能なシール保持部材は、シールチャンバの弾性シール部材を固定する。一実施形態においては、エンジンのモジュール的サブアッセンブリは、サブアッセンブリを組み立てるときに、固定具に配置される外側エアシールアッセンブリからなる。
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【課題】
【解決手段】軸の心ずれ時封止を維持する軸封止組立体（２５）は、軸との間に規定された隙間（６）をもって軸に隣接した第１の封止装置（３）と、第１の封止装置がそれの内に部分的に取り囲まれ、それと協働連通する第２の封止装置（７）と、第２の封止装置がそれの内に部分的に取り囲まれ、それと協働連通する第３の封止装置（１３）とを含む。軸は第１の封止装置との関連で軸方向に移動可能であり、第３の封止装置は、ハウジング又は容器に取付けられ、軸の回転時第１の封止装置と第２の封止装置とが軸の角度の心ずれによって生じる力に協働応答し、同時に軸と封止装置の間の規定された隙間を維持するのことを許容する。
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【課題】冷却空気の漏出を一定に制限するシールアッセンブリを提供する。
【解決手段】内側キャビティ５０は、環状ダクト３０の半径方向内側かつベーン支持部５２とロータアッセンブリ５４との間に位置する。冷却空気４０は、ダクト７０によりキャビティ５０内に導かれ、導管７２内を流れてブレード５８を冷却する。ランド８４およびセグメント状リング８６を備えるシール８０により、ダクト３０からキャビティ５０が隔てられ、全エンジン条件に亘って空気圧力が適切に維持される。リング８６は、ネック領域９６からキャビティ５０を横切って延びる。ブレード５８がディスクに挿入された状態で、隣接する複数のリングセグメント１８６が整列し、１つの完全なセグメント状リング８６が形成される。ランナ２００が軸１１に対して傾斜してリング８６から半径方向外側に延びることにより、漏出制限が向上する。 （もっと読む）