リニアドライブ機構を備える一体型ダンパーを有するハウジングアセンブリが提供される。一実施形態では、ハウジングアセンブリは入口及び出口を有するハウジングを備える。ダンパーがハウジング内に配置され、入口を通ってハウジングに流入する流れを規制するように位置決め可能である。リニアドライブ機構はダンパーに動作可能に結合され、ハウジングから離間した位置と入口を閉鎖する位置との間でダンパーを直線移動させるようになっている。リニアドライブ機構はダンパーを回転させずにダンパーを直線移動させるように構成される。
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【課題】高精度の加工を必要とせずに、右操舵および左操舵の左右差を低減するステアリング装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ステアリング装置１００は、外周面にボールねじ溝５０が形成されたラック軸５と、内周面にボールねじ溝２０、３０が形成されたナット２、３と、ラック軸５のボールねじ溝５０とナット２、３のボールねじ溝２０、３０との間に装填される複数のボール４と、モーターシャフト１を介してラック軸５に操舵を補助するためのトルクを与えるモーターとを備えるステアリング装置において、ナット２、３は、ラック軸５の外周に同軸に配置され、ラック軸の軸方向に左右に少なくとも１つの対をなし、モーターシャフト１は、左操舵の場合に対のナット２、３の一方を介してラック軸５にトルクを伝達し、右操舵の場合に対のナット２、３の他方を介してラック軸５にトルクを伝達することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 圧電素子を用いたアクチュエータにおいて、簡単な構造で充分な回転角を出力可能にする。
【解決手段】 有底円筒状のアクチュエータハウジング２３の開口部側に軸線方向移動可能かつ回転可能に支持した出力部材２９を付勢手段で付勢してストッパにより図示した初期回転位置を規制し、後端および前端をそれぞれリヤプレート２４および出力部材２９に固定されて捩じられた線状のテンション部材３１の張力を、後端がリヤプレート２４に固定されて前端が出力部材２９にボールジョイント３０で支持された圧電素子２６の伸長により増加させることで、テンション部材３１の捩じり量を減少させて出力部材２９を回転させる。これにより、部品点数の少ない簡単な構造でありながら、出力部材２９に充分な回転角を出力させることができ、しかも圧電素子２６は電圧の印加に対する伸縮の応答性が高いので、アクチュエータの応答性を高めることができる。 （もっと読む）

【課題】ボール外径を小さくすることなくナット外径を小さくし得るボールねじを提供する。
【解決手段】このボールねじ１は、螺旋状のボール転動溝２を外周面に有するねじ軸３と、ボール転動溝２と対向する負荷ボール転動溝４を内周面に有するナット内筒１０およびこのナット内筒１０に外嵌するナット外筒２０を有するナット６と、ナット内筒１０とナット外筒２０との間に形成されてこれらの軸方向に沿って貫通するボール戻し通路８と、前記ボール転動溝２と負荷ボール転動溝４との間で構成されるボール軌道路７と、このボール軌道路７と前記ボール戻し通路８とを連通させるボール循環通路３２を有するボール循環部材３０と、前記ボール軌道路７、ボール戻し通路８およびボール循環通路３２から構成される無限循環路９内に循環自在に収容される複数のボール５と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】遊星ねじローラに倒れ力が働いても、トルク損失の増大による回転−直動の変換効率低下を抑制する。
【解決手段】回転−直動変換機構は、外周面に雄ねじ１３を有するねじ軸１２と、ねじ軸１２を囲繞し、かつ内周面に雌ねじ１６を有するローラナット１５と、雄ねじ１３及び雌ねじ１６に螺合した状態でねじ軸１２及びローラナット１５間に介在されるとともに、両端部がそれぞれリテーナ３８，３９によって支持された複数本の遊星ねじローラ２４とを備え、ローラナット１５の回転運動を、遊星ねじローラ２４の自転及び公転を通じてねじ軸１２の直線運動に変換する。各遊星ねじローラ２４は、両端部においてリテーナ３８，３９に圧入される軸２５と、ねじ軸１２の雄ねじ１３及びローラナット１５の雌ねじ１６に螺合する雄ねじ３４を外周に有し、かつ軸２５を中心として回転し得る円筒状のねじ部２７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 悪路走行中における異音の発生をより確実に抑制すること。
【解決手段】 パワーステアリング装置１は、車両に固定されたハウジングに、車両幅方向へ移動可能に支持されたラック軸１５と、ラック軸１５に複数のボール３９を介して係合するナット３８と、ナット３８をラック軸方向へ移動可能に支持するモータシャフト３２と、モータシャフト３２及びナット３８を介して、ラック軸１５に対して操舵を補助するための補助トルクを付与するモータ３０と、モータシャフト３２とナット３８の端面との間に、介装される弾性部材４０と、弾性部材４０の剛性を可変させる剛性可変手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置のねじ軸の極慣性モーメントを低減する手段を提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝を形成したねじ軸と、内周面に軸軌道溝に対向するナット軌道溝を形成したナットとを有し、軸軌道溝とナット軌道溝とを複数のボールを介して螺合させ、ねじ軸を回転させてナットをねじ軸の軸方向に移動させるボールねじ装置において、ねじ軸の軸芯ＣＬと軸起動溝の谷径Ｄｂとの間に、２以上の軸芯ＣＬと平行な長尺穴からなる集合穴を設け、この集合穴の回転重心を軸芯ＣＬに略一致させる。 （もっと読む）

【課題】 作動性及び耐久性の向上が可能なボールねじを提供する。
【解決手段】 ねじ軸側転動溝８を有するねじ軸２と、ねじ軸側転動溝８と対向するナット側転動溝１０を有するナット４と、ナット４に取り付けられる循環部材６とを備え、ねじ軸側転動溝８とナット側転動溝１０との間に形成される負荷転動路１２内に、複数のボール１４が装填されるボールねじ１において、循環部材６を、負荷転動路１２内からボール１４をすくい上げる、又は負荷転動路１２内へボール１４を戻すタング部２２と、タング部２２が負荷転動路１２内からすくい上げた、又は負荷転動路１２内へ戻すボール１４が通過するボール戻し路２４とから形成し、ねじ軸側転動溝８とタング部２２の裏面２２ａとの間に設けた隙間のうち最小隙間Ｃ₁を、ボール１４の直径の１〜１５％の範囲内となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】ナット内部でのグリースの劣化の程度の確認を容易とし、適切な時期に適宜のメンテナンスを施すことを可能とし得るボールねじ用シール部材およびボールねじを提供する。
【解決手段】このボールねじ１は、ねじ軸３と、そのねじ軸３に対し複数のボール５を介して相対移動可能に外嵌するナット６とを備えている。そして、このナット６の軸方向両端部には、ナット６の内周面とねじ軸３の外周面との間をシールするラビリンスシール３０（シール部材）が介装されており、このラビリンスシール３０は、ナット６内を目視可能な透明度をもつ材料から形成されている。 （もっと読む）

【課題】曲率を持ったねじ軸上でナット部材を回転させながら往復運動させることが可能な円弧型転動体ねじ装置を提供する。
【解決手段】円弧型転動体ねじ装置は、外周面に螺旋状の転動体転走溝１１ａを有するねじ軸１１と、内周面に転動体転走溝１１ａと対向する螺旋状の負荷転走溝１３ａを有するナット部材１３と、転動体転走溝１１ａと負荷転走溝１３ａとの間に転動自在に設置される複数の転動体１５とを備えており、さらに、ねじ軸１１が超弾性材料によって構成されることによって、曲率を持ったねじ軸１１のナット部材１３に対する相対的な回転運動に伴って、ナット部材１３が曲率を持ったねじ軸１１に対して相対的に往復運動することができるようになっている。なお、ねじ軸１１に採用される超弾性材料は、超弾性チタン合金、Ｎｉ−Ｔｉ系合金、形状記憶合金、金属ガラスの少なくとも１つであることが望ましい。 （もっと読む）

【課題】一対の車輪の各々を独立に転舵する操舵装置において、一対の車輪を確実に転舵することが可能なコンパクトな操舵装置を提供する。
【解決手段】操舵装置２００Ｂにおいて、第１ラック軸３０は、一対の車輪のうち一方の車輪を転舵する。第１ボールねじ機構３１は、第１ナット３６の回転運動を第１ラック軸３０の軸方向運動に変換する。遊星ギヤユニット１７５は、第２モータ１５２によって駆動される第２リングギヤ１６８を有し、第２リングギヤ１６８が第２モータ１５２よって駆動されることにより、第１ナット３６に与えられるトルクを第２ナットに伝達すると共に、第１ナット３６の回転角度に対する第２ナットの回転角度を変化させる。第２ラック軸３２は、第１ラック軸３０と分離され、一対の車輪のうち他方の車輪を転舵する。第２ボールねじ機構３３は、第２ナットの回転運動を第２ラック軸３２の軸方向運動に変換する。 （もっと読む）

【課題】分割されたリターンチューブを用いたボールねじ装置の循環機能を正常に保つと共に騒音や振動を防止する手段を提供する。
【解決手段】ボールねじ装置１の負荷路の両端を連通する曲折した連通路８を形成した樹脂材料からなるリターンチューブ７を２分割にして構成し、その半割チューブ７ａ、７ｂに金属材料からなる固定具１５をインサート成形により一体に形成し、リターンチューブ７をナット４に固定する座部１７を樹脂材料から露出させて形成する。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸と保持器との組み立てが容易な遊星ローラねじを提供する。
【解決手段】遊星ローラねじは、ねじ溝１ａが外周面に形成されたねじ軸１と、ねじ軸１のねじ溝１ａに対向するねじ溝２ａが内周面に形成されたナット２と、両ねじ溝１ａ，２ａ間に転動自在に介装された複数のローラ３からなるローラ列と、ねじ軸１に嵌合された２つの歯車４，４と、を備えている。歯車４，４は、前記ローラ列のうち両端のローラ３’，３’に形成された歯とそれぞれ噛み合っている。遊星ローラねじには、円弧状部材５Ａ，５Ｂが連結されて構成された環状保持器５，５が備えられており、前記ローラ列のうち両端のローラ３’，３’を回転自在に支持している。 （もっと読む）

【課題】構成が簡素な往復移動機構を提供する。
【解決手段】流量制御弁１２に組み込まれた往復移動機構１０は、移動筒５２と、該移動筒５２の貫通孔に挿入された固定筒４８と、これら固定筒４８と移動筒５２との間に介在されるボール保持リング５６とを有する。ボール保持リング５６の保持穴５８にはボール６０が保持され、このボール６０は、固定筒４８の外周壁、及び移動筒５２の内周壁の円周方向を螺旋状に旋回するように設けられたボール溝４６、５０に摺動自在に挿入される。移動筒５２は、ステップモータ１８の作用下に回転動作され、この際、ボール６０がボール溝４６、５０内を移動することに伴って移動筒５２が固定筒４８に対して上昇又は下降する。 （もっと読む）

【課題】効率に優れた回転−直動変換機構を提供する。
【解決手段】回転−直動変換機構１０は、サンシャフト３１と、プラネタリシャフト４１と、サンギヤ３６とを備える。サンシャフト３１は、軸２０１に沿って延び、軸２０１方向に直線運動する。プラネタリシャフト４１は、サンシャフト３１に螺合するねじ部３３と、平歯ギヤが形成されたギヤ部４４ｐとを有し、サンシャフト３１の外周上で自転しながら軸２０１を中心に公転する。サンギヤ３６は、軸２０１方向にサンシャフト３１と並んで設けられ、静止したままギヤ部４４ｐと噛み合う。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ装置のねじ軸に直接取付けることができ、その取付け位置を任意に設定することが可能なストッパを提供する。
【解決手段】外周面に螺旋状の軸軌道溝３を形成したねじ軸２と、内周面に軸軌道溝３に対向するナット軌道溝５を形成したナット４とをボール６を介して螺合させたボールねじ装置１において、ねじ軸２の軸軌道溝３に、テーパリング１１の外周テーパ面１３の小径部をナット４側に向けて嵌合突起１２を嵌合させ、ストッパリング１５の内周テーパ面１６で外周テーパ面１３を押圧し、ストッパリング１５をテーパリング１１を介してねじ軸２に取付ける。 （もっと読む）

【課題】マスタシリンダから負荷への作動流体の供給を、負荷の必要状況に応じて果たすことができる電動倍力装置を提供する。
【解決手段】モータ７とブースタピストン８との間には、出力ピストン６からブースタピストン８に伝達される負荷トルクが基準トルク未満では減速比が大きく（１．０）、基準トルク以上になると、減速比を小さくする減速機構９Ａを設けた。マスタシリンダ４にピストン５の押圧初期段階では、ブレーキ液を迅速に供給でき、また、押圧後期段階では大きなトルクをピストン５に作用させるので、負荷トルクに応じてマスタシリンダ４のピストン５の移動速度及び押圧程度を調整でき、これによりマスタシリンダ４から負荷〔ホイールシリンダ〕へのブレーキ液（作動流体）の供給を、負荷の必要状況に応じて果たすことができる。 （もっと読む）

【課題】駆動力入力手段から被駆動体への駆動力伝達経路中における駆動力ロスが抑制され、それにより駆動力伝達効率が向上し、それだけ小型の駆動力入力手段を採用して消費電力の低減及び小型化を図ることができる駆動機構を提供する。
【解決手段】固定体と、第１駆動力発生手段（第１駆動力入力手段の全部又は一部を提供している手段）と、第１駆動力発生手段による駆動力により移動する出力部材と、第１駆動力発生手段のうち第１駆動力入力手段相当部分と相対的に移動を行う相対移動部材と、第２駆動力発生手段（第２駆動力入力手段の全部又は一部を提供している手段）とを備える駆動機構であり、第１駆動力入力手段と出力部材とは、固定体に対し一体的に相対移動を行うように係合されており、相対移動部材と第２駆動力入力手段は、固定体に対し一体的に相対移動を行うように係合されている駆動機構。 （もっと読む）

【課題】衝突時の緩衝機能と動作時の遮音機能を兼ね備えたボールねじ用シールを提供する。
【解決手段】ボールねじのナット端面に形成されたシール取付穴に嵌合する外周面を有する円筒状のシール本体２３と、ボールねじのねじ軸外周面に形成されたボール転動溝に向けてシール本体２３の内周面から突出するシールリップ２４とを備えたボールねじ用シールにおいて、シールリップ２４をシール本体２３の内周面の一部のみに形成し、かつシールリップ２４の根元部の厚さをシールリップ２４の先端部の厚さよりも厚くした。 （もっと読む）

【課題】コストの増大を招くことなく、循環溝を有するナットを製造できるナットの製造方法を提供する。
【解決手段】第１の塑性加工工程で、円筒状の素材Ｗに対して循環溝２ｂ、２ｂを形成し、第２の加工工程で、循環溝２ｂ、２ｂを形成した円筒状の素材Ｗに対して、雌ねじ溝２ａ、２ａを形成するので、低コストで高精度な循環溝と雌ねじ溝とを形成することができる。又、切削工程を削減できるので、ナット２の大量生産が可能となる。 （もっと読む）