【課題】テーブルに装着された状態であっても、テーブルからボールねじを取り外すことなく、ナット端部に付設される含油部材の交換を可能とする。
【解決手段】このボールねじ１は、ナット３の端部に軸方向から着脱可能な連結部を有するとともに、複数の分割部５１，５２から構成される含油部材５０を収容可能な円筒状のハウジング４０を備えている。そして、含油部材４０の各分割部は、軸方向に沿って形成された係合溝５１ｍ，５２ｍをそれぞれ有し、ハウジング４０は、各分割部５１，５２の軸方向への移動を許容するとともに、周方向への移動を拘束するように各係合溝５１ｍ，５２ｍに嵌め込まれる複数の突条部４８を有する。 （もっと読む）

【課題】ボールねじのナット端部に設けられる付帯装置のメンテナンスに際し、テーブルに装着された状態であっても、テーブルからボールねじを取り外すことなく、また、これに係る機構部分の分解を可及的に少なくする。
【解決手段】このボールねじ１は、ナット３の端面内径部には、係合溝が設けられている。一方、付帯装置１０は、相互の締結部７０を有する連結板２０および固定板３０を備え、連結板２０は、ナット３端部に挿入可能であり、さらに、係合溝に嵌め込まれるとともに自身径方向に弾性的に変位可能な間隙部２４をもつ係止部２３を自身外径部に有し、固定板３０は、連結板２０の間隙部２４に軸方向から挿入されることで係止部２３の径方向の弾性的変位を阻止する軸部８０を有している。 （もっと読む）

【課題】ナットを径方向に小型化することが可能なボールねじ及びそれを備えたボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット８の端部へ、ねじ軸４の軸方向から見てナット８の端部の一部のみと重なるボール循環部品１２を間に挟んで取り付けて、ボール循環部品１２をナット８の端部に固定する板状の循環部品固定部材１４が、ねじ軸４の軸方向から見て、ボール循環部品１２の一部と重なる固定部材側循環部品押え部と、固定部材側循環部品押え部から突出するとともに、ナット８の端部の一部と重なる固定部材側循環部品固定部を備え、ナット８の形状を、ねじ軸４の軸方向から見て、循環部品固定部材１４及びナット側軌道溝１８と重なる部分以外の一部が、循環部品固定部材１４と重なる部分よりも、ねじ軸４の中心からの距離が短い形状とする。 （もっと読む）

【課題】 部品点数を削減するとともに、体格および質量を小さくすることも可能としたボールねじ装置を提供する。
【解決手段】 ボールねじナット3が転がり軸受5の内輪を兼ねるものとされている。ボールねじナット3とボールスプライン外筒4との間に、環状のスペーサ6が介在されている。スペーサ6は、外周縁部がハウジング7に固定されている大径部11と、ボールスプライン外筒4の端面に当接する小径部12と、大径部11と小径部12とを連結する連結部13とを有している。スペーサ6の大径部11は、その内周縁部がボールねじナット3にラビリンスシールSを形成するための間隙をおいて対向させられることで、転がり軸受5のシール部として使用されている。 （もっと読む）

【課題】作動性及び耐久性の向上、製造効率の低下及び製造コストの増加の抑制が可能な直動装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸側転動面を有する棒状のねじ軸と、ねじ軸に対しねじ軸の軸方向へ相対移動可能に配置され、且つねじ軸側転動面と対向するナット側転動面１０を有するナットと、ねじ軸側転動面とナット側転動面１０とから形成される負荷転動路内へ転動自在に装填されるボール６を備えるボールねじであって、ねじ軸側転動面及びナット側転動面１０に複数列の油溜まり溝１８を形成し、油溜まり溝１８の最大粗さＲｍａｘを、１μｍ≦Ｒｍａｘ≦３μｍの範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】ナットの軸方向両端または一端にそれぞれ複数配置されたリング状のシールを備えたボールねじにおいて、トルクの増加を招くことなく、両シールのリップ部の潤滑が良好になされ、高いシール性能が確保できるようにする。
【解決手段】外側シール４２と内側シール４３との間に潤滑剤含有部材４４を配置し、潤滑剤含有部材４４からしみ出た潤滑剤によりリップ４２ｂ，４３ｂ部を潤滑する。 （もっと読む）

【課題】クリーン環境で使用可能であって、良好な潤滑性能が確保できるボールねじを提供する。
【解決手段】ナット１の凹部１１内に、軸方向内側から順に、環状のスペーサ４、非接触シール５、環状のスペーサ４、非接触シール５を配置し、これらをボルト７で凹部１１の端面１１ａに固定する。これにより、隣り合う非接触シール５とスペーサ４とねじ軸２とで囲まれた空間８１と、内側の非接触シール５とスペーサ４と凹部１１の端面（ナット端面）１１ａとで囲まれた空間８２が生じ、これらの空間８１，８２がグリ−ス溜まり空間となる。 （もっと読む）

【課題】耐久性及び作動性が低下することを抑制することが可能なボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸側軌道溝１４を外周面に有し、且つ軸を鉛直方向に向けて配置するねじ軸２と、ねじ軸２の外周側に配置されるとともにナット側軌道溝１６を内周面に有するナット４と、負荷転動路２４内に転動自在に装填され、且つねじ軸２またはナット４の回転運動に伴って負荷転動路２４内を転動する複数のボール６と、ナット４の両端部のうち下方側の端部に配置し、且つねじ軸２の外周面及びねじ軸側軌道溝１４と摺接するシール部材８とを備えたボールねじ装置１であって、負荷転動路２４内に、流動性を有する潤滑剤を配置し、シール部材８に、負荷転動路２４内に配置した潤滑剤を負荷転動路２４の外部へ排出可能な排出孔４０を形成する。 （もっと読む）

【課題】リニアガイドの潤滑状態を長期に渡って安定的に維持する。
【解決手段】転がり支持装置のリニアガイド、ボールねじ、転がり軸受などに関して、潤滑剤供給体１１の案内レールとの接触面以外の面に、潤滑剤を通さないゴムまたは合成樹脂からなる膜５を形成する。潤滑剤供給体１１に含有された潤滑剤のほとんどが、案内レールに接触する面である突起部１１ａ，１１ｂおよび部分１１ｃからしみ出て、効率的にボール溝に供給される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、潤滑装置を備えたボールスクリューに関し、グリースを充填した潤滑装置について設計されるものである。
【解決方法】 潤滑装置内に設けられたガイドウェイによりボールスクリュー運転の時、ガイドウェイ中のグリースがガイドウェイに従って前進してグリースがガイドウェイの終端まで流れた時、圧力を発生させ、該圧力によりグリースをガイドウェイの両端に設けられた出油孔よりボールスクリューに伝送し、該グリースの流量が出油孔の直径の大きさにより決められ潤滑の目的を達成することができる。 （もっと読む）

【課題】ナット内空間に供給された潤滑剤の余剰分が部品点数の増加や装置の複雑化を招くことなくねじ軸と密封シールとの間から漏れ出ることを防止することのできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸１の外周面に潤滑剤吸引口９１，９２を有すると共にねじ軸１の一端部に潤滑剤排出口９３を有する潤滑剤吸引路９をねじ軸１の軸方向に沿ってねじ軸１の内部に形成し、ナット内空間６に供給された潤滑剤の余剰分を潤滑剤吸引路９の潤滑剤排出口９３に接続された吸引ポンプ１１により吸引してナット２の外部に排出するようにした。 （もっと読む）

【課題】剪断力の付与によりゲル状から油状に容易に変化して流動する上、剪断力の付与を止めると粘性が速やかに回復してゲル状となる潤滑剤組成物を提供する。また、優れた潤滑性能を有する長寿命な転動装置を提供する。
【解決手段】深溝玉軸受は、外周面に軌道面１ａを有する内輪１と、軌道面１ａに対向する軌道面２ａを内周面に有する外輪２と、両軌道面１ａ，２ａ間に転動自在に配された複数の転動体３と、内輪１及び外輪２の間に複数の転動体３を保持する保持器４と、内輪１及び外輪２の間の隙間の開口を覆うシールのような密封装置５，５と、を備えている。また、内輪１及び外輪２の間に形成され転動体３が配された空隙部内に、深溝玉軸受の潤滑を行う潤滑剤組成物Ｇが封入されている。そして、この潤滑剤組成物Ｇの基油は周波数１ｋＨｚにおける比誘電率が３以上５０以下の潤滑油であり、ゲル化剤はベンジリデンソルビトール誘導体である。 （もっと読む）

【課題】回転−直動変換アクチュエータにてＣリング配置によりハウジング内部へ直接オイルを供給する導入路形成が困難である場合にも容易にオイルをハウジング内部の回転−直動変換機構へ供給できるようにする。
【解決手段】オイル導入路１０ｇはＣリング用溝１０ｆに連通した構成とされている。オイル導入路１０ｇからＣリング用溝１０ｆ内に導入されたオイルはＣリング用溝１０ｆとＣリング２６との間からハウジング６の内部空間１０ｉに容易に導入される。このようにＣリング２６の配置によりハウジング６内部へオイルを直接供給する導入路形成が困難であるアクチュエータにても、オイルをハウジング６内部の遊星差動ネジ型回転−直動変換機構１８へ容易に導入できる。したがって内燃機関全体の小型化のためにアクチュエータを小型化しても十分なオイル供給が可能となる。 （もっと読む）

【課題】ナットの外径を大きくすることなく、潤滑剤の漏れを低減したボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸２０と、ナット３０と、ハウジング１０と、ナット３０に固定された内輪５１が転動体５３を介してハウジング１０に固定された外輪５２に対して回動可能とされた複数の転がり軸受５０と、軸方向に転がり軸受５０と並べた環状部材６０とを備えた。環状部材６０には、ナット３０に固定された環状部材内輪６１と、ハウジング１０に固定された環状部材外輪６２とによって油路Ｃが形成する１対の接触シール６３，６３が設けられる。油路Ｃは、環状部材内輪６１に形成された第１の給脂溝６１ｃ、及び環状部材外輪６２に形成された第２の給脂溝６２ｃに連通している。第１の給脂溝６１ｃは第１の給脂穴３１に連通し、第２の給脂溝６２ｃは第２の給脂穴７４に連通している。 （もっと読む）

【課題】高荷重が負荷される条件下で使用されても長寿命なボールねじを提供する。また、長寿命な射出成形機を提供する。
【解決手段】ボールねじ１は、螺旋状のねじ溝３ａを外周面に有するねじ軸３と、ねじ軸３のねじ溝３ａに対向するねじ溝５ａを内周面に有するナット５と、両ねじ溝３ａ，５ａにより形成される螺旋状のボール転動路に転動自在に装填された複数のボール９と、両ねじ溝３ａ，５ａとボール９との間の潤滑を行う潤滑剤と、ナット５の軸方向両端部に取り付けられた円環状の接触シール１９，１９と、を備えている。接触シール１９の外周縁部がナット５の内周面に取り付けられ、内周縁部がねじ軸３の外周面に滑り接触しているため、ボールねじ１の内部は密封されている。また、前記潤滑剤として、固体潤滑剤の微粒子を含有するグリースが使用されている。このようなボールねじ１は、射出成形機に使用されるボールねじとして好適である。 （もっと読む）

【課題】潤滑油をボール転動路内に円滑に供給可能なボールねじ装置および電気式動力舵取装置を提供する。
【解決手段】ボールねじナット５２には、ラック軸２４のボールねじ溝２４ｂとボールねじ溝５２ａとが対向して形成されるボール転動路５３の一端部と他端部とを連通して各ボール５１を無限循環させるための循環路５４が設けられている。この循環路５４は、ボールねじナット５２を軸方向に貫通して形成される貫通孔５５の中央部５５ａと、貫通孔５５の注入側部５５ｂおよびボール転動路５３の一端部を連通するための注入側こま部材５６の連通路５６ａと、貫通孔５５の反注入側部５５ｃおよびボール転動路５３の他端部を連通するための反注入側こま部材５７の連通路５７ａと、から構成されている。 （もっと読む）

【課題】外径を大きくすることなく、ブレーキ力を向上させる。
【解決手段】軸受５４で支持されたシャフト１６と、シャフト１６の正逆回転で進退するナット１９と、ナット１９に固定されハウジング１１に対し進退する移動筒１２と、シャフト１６の一方向回転時に制動力を発揮するブレーキ機構５７とを備えたリニアアクチュエータにおいて、ブレーキ機構５７をクラッチケース５８とブレーキプレート６０Ａおよび６０Ｂと固定プレート６３と摩擦板６６とで構成する。クラッチケース５８はシャフト１６の一方向の回転時に一体的に回転するようにハウジング１１と相対移動可能に設ける。ブレーキプレート６０Ａ、６０Ｂはクラッチケース５８と一体回転可能かつ軸方向移動可能でハウジング１１に対して相対移動する。固定プレート６３はハウジング１１と一体回転可能かつ軸方向移動可能でクラッチケース５８と相対移動する。 （もっと読む）

【課題】ボールナット内のグリースを機械の稼動中でも安全に、適正な量を保持した状態で、一定量のグリースを確実に交換することができる、グリースの交換方法を提供する。
【解決手段】ボールナット（３）の下方部（９）には定量吸引ポンプ（１１）を、上方部（８）には定量グリース吐出バルブ（３５）を接続する。定量吸引ポンプ（１１）により、定量のグリースをボールナット（３）内から排出する。次いで、排出したグリースと実質的に同量の新しいグリースを定量グリース吐出バルブ（３５）からボールナット（３）内に注入する。グリースの交換中は、ボールナット（３）内のグリース（４３）は少なくとも１／３以上残存しておく。 （もっと読む）

【課題】食品機械に組み込むことが可能であるとともに高荷重を受けることが可能なボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ１は、螺旋状のねじ溝３ａを外周面に有するねじ軸３と、ねじ軸３のねじ溝３ａに対向する螺旋状のねじ溝５ａを内周面に有するナット５と、両ねじ溝３ａ，５ａにより形成される螺旋状のボール転動路に転動自在に装填された複数のボール９と、両ねじ溝３ａ，５ａとボール９との間の潤滑を行う食品機械用潤滑剤と、を備えている。ねじ軸３のねじ溝３ａの表面，ナット５のねじ溝５ａの表面，及びボール９の転動面の少なくとも一つには、多数の微小凹部からなる油溜まり１０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】滞留させるグリースの量を可及的に多くし、しかも潤滑補助効果を長期にわたって維持し得るボールねじ及びその給油方法を提供する。
【解決手段】ねじ軸１３の軸方向で隣り合うねじ溝の間に存在するランド部１４に、複数のねじ溝１３ａ、１３ｂを個別に閉ループとする複数のボール循環溝１５、１６が設けられ、このボール循環溝１５、１６が、前記ねじ溝１３ａ、１３ｂの下流のボールを内径側へ沈み込ませ、ナット１１のランド部１７を乗り越えさせて上流側へ戻す複数のボール循環列２１、２２を構成する軸循環タイプのボールねじにおいて、前記隣り合うボール循環列２１、２２の間に位置するねじ軸のランド部１４とナット内径部との間の循環列間空間２０にグリースを充填塗布した。また、ねじ軸１３を中空構造とし、ランド部１４に設けた給油穴３０から循環列間空間２０にグリースを充填する。 （もっと読む）