【課題】ボールねじの作動トルクの増加及び磨耗粉の発生を抑制することが可能な潤滑剤供給体及びその潤滑剤供給体を備えたボールねじを提供する。
【解決手段】ねじ軸４と、ナット６と、複数の転動体８を備えたボールねじ２において、ねじ軸４の外周側に、潤滑油と樹脂とを混合した後、これらを固化させて円筒状に形成された本体２４と、立毛部３０と基部３２から形成されているブラシ２６を備えた潤滑剤供給体１を配置し、立毛部３０が有する各繊維状部材２８の基端部を、基部３２を介して本体２４の表面に取り付けるとともに、各繊維状部材２８の先端部を、ねじ軸側転動溝１０を含むねじ軸４の外周面に接触させるとともに、各繊維状部材２８を、それぞれ、他の繊維状部材２８と離間させる。 （もっと読む）

【課題】従来技術と比較して長寿命化を実現した新たな転がり案内装置を提供する。
【解決手段】転がり案内装置１０は、軌道レール１１と、軌道レールに複数のボール１３を介して移動自在に取り付けられる移動体２１とを有しており、複数のボール１３は、軌道レール１１とボール１３との間に形成された負荷転走路と、その負荷転走路の一端と他端とを結ぶように移動体２１に形成された無負荷転走路とから構成される無限循環路３３に設置されている。このような転がり案内装置１０において、無負荷転走路のみに対して、固体潤滑剤からなる微粒子を噴射することによって衝突固着された固体潤滑膜が形成されている。なお、上記固体潤滑膜は、無負荷転走路の一部の領域に対して膜厚が０．５μｍ〜３μｍの範囲内となるように形成されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ねじ軸に付着した潤滑油を効果的に除去できる新規な新規なボールねじ用スクレーパおよびボールねじ装置ならびに電動射出成型機の提供。
【解決手段】ボールねじのナット２０端部に配置され、当該ナット２０と螺合するねじ軸１０表面の潤滑油を掻き取るためのスクレーパ９０であって、前記ナット２０端部に配置されるスクレーパ本体９１から構成すると共に、当該スクレーパ本体９１の一端を、前記ねじ軸１０表面の接線方向に摺接するように配置してなる。これによって、ねじ軸１０の表面に付着した余分な潤滑油をそのねじ軸の回転に伴って効果的に掻き取って除去することができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで摺動抵抗の比較的小さいボールねじ機構を提供する。
【解決手段】ねじ軸１のランド部１ｂに取り付けられた保持部材６が潤滑剤を保持しており、かかる潤滑剤により転動面を潤滑できる。又、ねじ軸１の回転とともにボール３によって転動面から押し出された潤滑剤は、再び保持部材６により保持されるので、潤滑剤の補給回数が少なくてすみ、メンテナンス性に優れる。更に、ブラシ６ｂの先端のみがナット２の内周面に接触するようになっているので、摺動抵抗を抑えることができ、省エネを図ることができる。 （もっと読む）

【課題】寿命、作動精度、静音性等を向上させることができるボールねじ、及びこのボールねじを備える電動シリンダを提供する。
【解決手段】ボールねじ１は、夫々の表面が、硬度、摺動性、転動性、耐摩耗性等に優れるＤＬＣ膜に被覆されている複数の鋼球、ねじ軸１１及びナット１２を備え、これらの鋼球が、ねじ軸１１の外周面に形成されているねじ溝１１１とナット１２の内周面に形成されているねじ溝との間で転動する。このため、ねじ軸１１、ナット１２、又は隣り合う鋼球との接触による鋼球の変形、損傷、摩耗等が抑制される。しかも、ＤＬＣ膜に被覆されて劣化が抑制されている鋼球は、作動効率が維持される。以上の結果、鋼球の劣化によるボールねじ１、延いてはボールねじ１を備える電動シリンダ２の性能の低下が抑制され、ボールねじ１及び電動シリンダ２の寿命、作動精度、静音性等が向上される。 （もっと読む）

【課題】ナット内に供給された潤滑剤の鉄粉濃度や潤滑剤の油分率を検知することが可能なねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット１１またはシールキャップ１５に潤滑剤排出孔を設け、この潤滑剤排出孔からナット１１の外部に排出された潤滑剤の油分率や鉄粉濃度を油分率計２６及び鉄粉濃度計２７で計測するようにした。 （もっと読む）

【課題】経路及び区域を短縮するボールが戻し通路に潤滑され、かつ潤滑油脂の充填サイクルを長くするナット回転型ボールスクリューの潤滑構造を提供する。
【解決手段】スクリューと、スクリューのねじと噛合わせるナットと、ナットの外周面に取り付けられた軸受の外周部からなる軸受とを備える。スクリュー及びナットは、複数のボールの還流を介して噛合わされ、ナットの駆動により、スクリューの中心に回転自在な特性を利用して、かく乱素子を介してこのような運動モールドを潤滑油脂を流動させる動力に転換させ、軸受の内部空間を合せて潤滑油脂貯蔵槽とすることができる。また、かく乱素子をボールの還流経路に位置させかく乱素子がナットと一体に回転された場合には、潤滑油脂貯蔵槽をかく動して、かく乱素子によりボールを潤滑する必要な潤滑油脂を十分に送ることができ、潤滑油脂の無駄を省き、潤滑油脂の充填サイクルを長くすることができる。 （もっと読む）

【課題】軸受の外輪外周面や間座外周面がフレッティング磨耗するのを防止すること。
【解決手段】ねじ軸５０を回転自在に支持する複数の軸受５８、６０と、軸受５８、６０と間座５６を介して直列に配置されて印加電圧に応じてねじ軸５０の軸方向に沿って伸縮する圧電素子５４と、軸受５８、６０と間座５６を収納するハウジング４８と、軸受５８、６０に対して、ねじ軸５０の軸方向に沿った予圧を付与するロックナット６６を備えた軸受ユニットにおいて、外輪５８ｂ、６０ｂの外周面と間座５６の外周面を処理対象として、各処理対象の表面に、二硫化モリブテン被膜またはリン酸鉄被膜を形成するための表面処理を施してなる。 （もっと読む）

【課題】移動部材の端部から落下した潤滑油によって周囲が汚損されることを防止できる軸上移動機構、二次元移動機構及び電子部品実装装置を提供する。
【解決手段】Ｘ軸ナット部材４１のＸ軸螺子軸４２が貫通した部分の端部を覆ってＸ軸潤滑油カバー４６を設け、Ｘ軸螺子軸４２の下方には、Ｘ軸螺子軸４２と平行に延びたＸ軸樋部材４７を設ける。Ｘ軸潤滑油カバー４６はＸ軸ナット部材４１の端部から落下した潤滑油を受け、下方に開口した潤滑油排出口から潤滑油を排出する。Ｘ樋部材４７は、Ｘ軸潤滑油カバー４６から排出された潤滑油を受容して流下させる。 （もっと読む）

【課題】電動式直動アクチュエータ全体の軸方向長さ寸法を短くすることと、転接する遊星ローラと回転軸や外輪部材との間での潤滑不足を解消することである。
【解決手段】ケーシング１の円筒部１ａの一端側に設けたフランジ１ｂに電動モータ２を円筒部１ａと並行に取り付け、電動モータ２のロータ軸２ａの回転を歯車３ａ、３ｂ、３ｃによって円筒部１ａの中心に配設された直動アクチュエータの回転軸４に伝達するとともに、回転軸４の外径面と外輪部材５の内径面との間に介在させた各遊星ローラ７の外径面に摺接して潤滑剤を塗布する潤滑剤塗布部材８を設けることにより、全体の軸方向長さ寸法を短くでき、転接する遊星ローラ７と回転軸４や外輪部材５との間での潤滑不足を解消できるようにした。 （もっと読む）

【課題】ボール表面の圧痕や剥離の発生を抑えて耐久性の向上を図った電動リニアアクチュエータを提供する。
【解決手段】ハウジングと、前記ハウジングに支持された正転逆転自在な電動モータと、前記ハウジングに回転のみ自在に支持され且つ前記電動モータにより回転駆動されるねじ軸と、自身の回転を阻止された状態で前記ねじ軸に係合し、前記ねじ軸の回転に伴って前記ねじ軸の軸方向に変位するナット部材とを備える電動リニアアクチュエータにおいて、金属を含まない硫黄−リン系極圧剤を０．１〜５質量％の割合で含有するグリース組成物を封入してなることを特徴とする電動リニアアクチュエータ。 （もっと読む）

【課題】グリース潤滑され、かつ、これまでよりも耐熱性や耐荷重性の向上を図った工作機械用転動装置を提供する。
【解決手段】リン−硫黄系極圧剤とリン系極圧剤とを組み合わせ、合計でグリース全量の１〜１０質量％含有するグリース組成物で潤滑されていることを特徴とする工作機械用転動装置。 （もっと読む）

【課題】水の浸入を原因とする転走面での剥離を効果的に防止でき、長期耐久性に優れた工作機械用転がり軸受を提供する。
【解決手段】工作機械用転がり軸受であって、該転がり軸受１は、内輪２および外輪３と、この内輪２および外輪３間に介在する複数の転動体４とを備え、この転動体４の周囲にグリース７を封止するためのシール部材６を内輪２および外輪３の軸方向両端開口部８ａ、８ｂに設けてなり、上記グリースは、非水系基油および増ちょう剤からなるベースグリースに、少なくとも水分散剤を含む添加剤を配合してなる耐水グリースであり、上記水分散剤の配合量は、上記耐水グリースの飽和水分量が 30〜60 重量％に設定される量である。 （もっと読む）

【課題】ねじナットの外周がナットブラケット等のボールねじ装置構成部材で覆われていても、ねじナットのねじ溝の軸方向全域に確実に潤滑剤を供給することができる。
【解決手段】ねじナット２のナットブラケット３に、径方向内方に第１グリース補給路１０が形成され、ねじナットの厚肉部に、ねじナットのねじ溝２ａの底近くの軸方向に沿って第２グリース補給路９が形成されており、この第２グリース補給路の一端が第１グリース補給路に連通している。ねじナット２のねじ溝２ａの溝形状は溝底がボールＢに接触しないゴシックアーチ形状で、そのねじ溝２ａの底の最も深い位置に、ねじ溝研削のための逃げ溝１３が形成され、この逃げ溝１３の形成によってグリース供給路９と、殆どのねじ溝２ａとが連通している。 （もっと読む）

【課題】要求される個々の部材の摩耗、部材間の摩擦抵抗を最小限に止め、潤滑剤本来の機能を最大限かつ長期間、安定的に発揮させ得るように潤滑剤を供給し、高性能化、長寿命化を実現することができる潤滑剤供給方法、案内装置及びこれを備えた製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】転動体を転走させる面を有する軌道軸と、転動体をその内部に収容し、転動体を介して軌道軸と係合し、軌道軸に沿って相対的に移動自在な移動部材とから構成される案内装置に対して、転動体に、少なくとも基油、増ちょう剤及び添加剤を含む第1の潤滑剤を供給するとともに、軌道軸に、基油が第１の潤滑剤と同一種類であり、かつ、少なくとも増ちょう剤及び添加剤が第１の潤滑剤と同一成分である第２の潤滑剤を供給する潤滑剤供給方法。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ等の直動装置の潤滑性能を向上できるとともに、シール性を向上できる潤滑剤供給材、および、それを用いた直動装置を提供する。
【解決手段】ボールねじのねじ軸１とボールねじナット３との間に介在し、ねじ軸１に摺接するシール部材６であって、シール部材６は樹脂と潤滑剤とを少なくとも含む混合物を焼成してなり、潤滑剤が樹脂の焼結体中に含浸されてなり、その配合割合は、樹脂 100 重量部に対し、10〜150 重量部であり、樹脂は熱可塑性エラストマーであり、また特に熱可塑性ポリウレタンエラストマーまたは熱可塑性ポリエステルエラストマーであり、樹脂は１辺が 0.01 mm 以上、1 mm 以下の樹脂ペレットであり、またそのアスペクト比が 2 以上、50 以下である。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ等の直動装置の潤滑性能を向上できるとともに、シール性を向上できる潤滑剤供給材、および、それを用いた直動装置を提供する。
【解決手段】ボールねじのねじ軸１とナット３との間に介在し、ねじ軸１に摺接するシール部材６であって、該シール部材６は、潤滑成分および樹脂成分を必須成分とし、樹脂成分を発泡・硬化して多孔質化した固形物であり、かつ潤滑成分を樹脂内部に吸蔵してなり、上記樹脂成分がゴム状弾性を有する樹脂またはゴムからなり、外力による変形により潤滑成分の滲出性を有し、上記樹脂成分の発泡倍率が、1.1〜100 倍である。 （もっと読む）

【課題】 電動パーキングブレーキ装置において、その構成部材であるネジ軸とナットの螺合部における潤滑性が長期間に亘って良好に維持されるようにすること。
【解決手段】 電動パーキングブレーキ装置は、電気モータの回転駆動力を直線駆動力に変換する変換機構、直線駆動力により駆動され直線駆動力を二つの出力部に分配するイコライザ、イコライザの各出力部に連結され直線駆動力を各パーキングブレーキに伝達するケーブル、電気モータの正逆回転駆動を制御する電気制御装置を備える。変換機構は、雄ネジを有し軸方向での移動を規制された状態で電気モータにより回転駆動されるネジ軸と、ネジ軸の雄ネジに螺合する雌ネジ２７ａを有してネジ軸の回転により軸線方向に移動されるナット２７を備える。ナット２７には、ネジ軸とナットの螺合部にグリースｇを補給可能なグリース溜めＧＴが設けられている。 （もっと読む）

【課題】摩耗を防止可能な回転軸、およびこの回転軸を用いたモータを提供すること。
【解決手段】母材の周面にリードスクリューが形成された回転軸２０において、軸受３、４との摺動部分を構成する球状突出部分２４および丸棒状突出部分２５、さらには、キャリア１０と摺動するリードスクリュー２６には、ポリイミド系樹脂中にポリテトラフルオロエチレン粒子およびグラファイト粒子を固体潤滑剤として含む電着皮膜からなる樹脂皮膜２０２、もしくはおよびエポキシ系樹脂に充填剤を添加した電着皮膜からなる樹脂皮膜２０２を形成しておく。 （もっと読む）

【課題】電動式直動アクチュエータの転接する遊星ローラとロータ軸や外輪部材との間での潤滑不足を解消することである。
【解決手段】電動モータ２のロータ軸２ａの外径面と外輪部材３の内径面との間に介在させた各遊星ローラ５の外径面に摺接して潤滑剤を塗布する凹円弧面６ａを有する扇形状の潤滑剤塗布部材６を、遊星ローラ５のキャリヤ４に固定した有底部分円筒状のケース７に支持して配設することにより、転接する遊星ローラ５とロータ軸２ａや外輪部材３との間での潤滑不足を解消できるようにした。 （もっと読む）