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Fターム[3J101GA41]の内容

ころがり軸受け (67,411) | 用途 (6,131) | 荷役機械 (35)

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【課題】何れの部材に関しても表面の残留オーステナイト量を多くせずに、転がり接触部に働く接線力を低く抑えられて、圧痕起点型の早期剥離を防止できる転がり軸受を実現する。
【解決手段】各玉6、6は、窒化処理又は浸炭窒化処理により、転動面の窒素濃度を0.2〜2.0質量%とすると共に、Si及びMnを含有した窒化物であるSi・Mn系窒化物の面積率を1〜20%とする。外輪3及び内輪5と上記各玉6、6とのうちの少なくとも1種の部材を構成する金属材料中に含まれる非金属介在物の粒径を抑える。具体的には、極値統計法により推定した、面積30000mm2 中での、酸化物系の最大介在物の寸法と、TiN系の最大介在物の寸法とのうち、大きい方の最大介在物の寸法に関して、長径Dと短径dとの積の平方根√(D×d)を推定介在物寸法√(areamax )とした場合に、√(areamax )<30μmを満たす。 (もっと読む)


【課題】
旋回直径の大きな構造を容易に且つ低コストで生産することが可能な旋回リングを提供することにある。
【解決手段】
内周面の周方向に沿って転動体の転走溝が形成されたアウターリング1と、このアウターリング1の転走溝10と対向する転走溝30を外側面に有すると共に、前記転走溝30を転走する多数の転動体2の無限循環路を備えた複数のインナーブロック3と、これら複数のインナーブロック3をアウターリング1の半径方向外側へ同時に付勢し、前記転動体2を介してインナーブロック3をアウターリング1に組み付けるブロック支持手段4とから構成されている。 (もっと読む)


【課題】軸受装置の周辺部を汚損することなく軸受から漏れ出た潤滑剤を所定の排出場所に排出でき、かつ既に軸受装置が設けられている機器にも低コストで適用可能な軸受装置を提供する。
【解決手段】回転軸101を有するコンベア設置対象に取り付けられ、転がり軸受21にて回転軸101を回転自在に支持する軸受装置10において、転がり軸受21が配置される本体20と、本体20の側面を覆うように本体20に取り付けられるアダプタ部30と、を備え、アダプタ部材30は、本体20の側面に形成される隙間S1〜S3と対向するように、かつ本体20の側面とアダプタ部30との間にグリス貯留室11が形成されるように設けられる凹部31と、グリス貯留室11と外部とを連通する排出孔33と、凹部31に設けられて回転軸101が通過する貫通孔32と、貫通孔32に配置されるオイルシール36と、を備える。 (もっと読む)


【課題】軸受の低トルク化及び長寿命化を図ることができると共に、組み込み時の変形により保持器に発生する応力を緩和することができる円すいころ軸受を提供する。
【解決手段】保持器14は、大径側円環部と、前記大径側円環部と同軸配置される小径側円環部と、大径側円環部と小径側円環部とを連結すべく、円周方向に等間隔で複列配置される柱部15とを有する円すいころ軸受10であって、前記円すいころ軸受10は、保持器14の柱部15の外周面とポケット部16の円周方向を向く側面との間に面取部17を設ける。 (もっと読む)


【課題】制約された取付けスペース内で高い荷重、モーメント力が負荷される場合において、高い荷重負荷能力を実現することができる針状ころ軸受を提供する。
【解決手段】針状ころ軸受用保持器22は、円周方向に所定の間隔で、且つ軸方向に単列で形成され、複数の針状ころ21を転動可能にそれぞれ保持する複数のポケット26を有する。ポケット26の少なくとも一つの軸方向中心位置Cは、保持器22の軸方向中心位置Aと異なる。 (もっと読む)


【課題】耐熱性や長寿命、耐荷重性により優れる転がり軸受を提供する。
【解決手段】内輪と外輪との間に保持器を介して複数の転動体を転動自在に保持してなり、かつ、リン−硫黄系極圧剤及びリン系極圧剤の少なくとも一種を、それぞれ単独でグリース全量の0.1〜5質量%、合計でグリース全量の10質量%以下の量含有するグリース組成物が充填されていることを特徴とする転がり軸受。 (もっと読む)


【課題】適度な強度を有し、生物の生活環境に優しい保持器を使用した転がり軸受を提供することである。
【解決手段】生分解性樹脂に充填材を添加した材料からなる保持器を用いる。 (もっと読む)


【課題】針状ころの外端面と保持器のポケットとの摺動部に適切な量の潤滑油を保持できるようにして、低コストで保持器の耐摩耗性を向上させることができるスラスト針状ころ軸受を提供する。
【解決手段】このスラスト針状ころ軸受は、複数の針状ころ13を円周方向に転動可能に保持するポケット14を有する保持器15が一枚の板部材により形成され、また、保持器15の外周部には軸方向に延びる外側フランジ16が設けられている。そして、保持器15が、外側フランジ16の内径をDf(mm)、ころ径をDa(mm)、保持器板厚をt(mm)、ポケット14の外側端面15aと外側フランジ16の内径面との径方向距離をe(mm)としたときに、0.05mm≦e≦120/(π・Df・(Da−t))の関係を満足する。 (もっと読む)


【課題】限られた取付けスペース内で軸受の軸方向の荷重支持範囲を拡大して高い荷重負荷能力を得ることができるラジアルころ軸受を提供する。
【解決手段】ラジアルころ軸受10は、複列に配置される複数のころ11と、各列の複数のころ11を転動可能に保持する保持器12とを備える。保持器12は、各列の複数のころ11がそれぞれ離間するように円周方向に所定の間隔で配置される複数の柱部15、及び複数の柱部15を連結する中間環状部16を有する保持器本体13と、保持器本体13と別体に形成され、保持器本体13の軸方向両端部側方に設けられる側方環状体14と、を備える。 (もっと読む)


【課題】コンパクトで負荷容量の高い自動調心ころ軸受を有する走行台車の駆動軸支持構造を提供する。
【解決手段】走行台車11は、レール12上を走行する車輪13と、車輪13を回転駆動する駆動軸14と、駆動軸14を回転自在に支持する軸受21とを備える。駆動軸14を支持する自動調心ころ軸受21は、内輪と、外輪と、複列に配置された複数の球面ころと、隣接する球面ころの間隔を保持する保持器とを備える。保持器は、一対のリング部と、柱部と、球面ころの抜け止め部とを有する。そして、抜け止め部は、球面ころのピッチ円の上側に位置して、球面ころの長さ方向端部の径方向外側への移動を規制する。 (もっと読む)


【課題】スラスト玉軸受用保持器の剛性を低下させることなく、転動体を貫通孔内へ入れ易く、脱落し難いスラスト玉軸受用保持器及び、当該スラスト玉軸受用保持器を備えるスラスト玉軸受を提供する。
【解決手段】転動体7を転動自在に保持し、軸方向に貫通する複数の貫通孔11を円周方向で等間隔に備える環状のスラスト玉軸受用保持器9であって、前記貫通孔11の周縁に、前記転動体7を保持する環状受座13が軸方向に突設され、前記環状受座13の貫通孔11と反対側に凹部13cを有する。 (もっと読む)


【課題】 潤滑剤に混入している異物の量など、潤滑剤の劣化に関する詳細な情報を検出することができる潤滑剤劣化検出装置を提供する。また、潤滑剤の劣化の状態を容易に検出することができて、軸受の潤滑不良を未然に防ぐことができる検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】 この潤滑剤劣化検出装置1は、波長がそれぞれ異なる複数の発光素子3A,3Bと、これら複数の発光素子3A,3Bの光が入射する少なくとも一つの受光素子4とを有する光学系2と、潤滑剤6の劣化状態を推定する推定手段5とを備える。光学系2は、上記複数の発光素子3A,3Bと受光素子4間の光路中に潤滑剤6を介在させるものとする。推定手段5は、上記受光素子4の出力から検出される波長毎の吸収率の違いから潤滑剤6の劣化状態を推定する。この他に、発光素子を白色とし、波長感度の異なる複数の受光素子を用いても良い。この構成の潤滑剤劣化検出装置1を軸受に搭載する。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤の劣化状態を精度良く検出できる潤滑剤劣化検出装置、および封入潤滑剤の劣化状態を精度良くかつリアルタイムで検出できる検出装置付き軸受を提供する。
【解決手段】検出対象となる潤滑剤5を互いの間に介在させる発光部2および受光部3と、この受光部3の出力から前記潤滑剤5の光透過率を求めて潤滑剤5に混入している異物の量を検出する判定手段4とを備える。この潤滑剤劣化検出装置を、軸受に搭載する。 (もっと読む)


【課題】過酷な環境下における転動疲労寿命を向上させた転動部材、過酷な環境下においても長寿命な転がり軸受およびその製造方法を提供する
【解決手段】転動部材の製造方法は、鋼製部材準備工程と、浸炭または浸炭窒化焼入工程と、高周波焼入工程と、仕上げ工程とを備えている。鋼製部材準備工程では、鋼からなり、転動部材の概略形状に成形された鋼製部材が準備される。浸炭または浸炭窒化焼入工程では、鋼製部材に対して浸炭または浸炭窒化が実施された後、当該鋼製部材が焼入硬化される。さらに、高周波焼入工程では、転動部材の転走面となる部分を含む領域がさらに焼入硬化されることにより、転走面となるべき面からの深さが0.3mm以下の領域における残留オーステナイト量が50体積%以上70体積%以下とされる。仕上げ工程では、焼入硬化された鋼製部材に対して仕上げ加工が実施される。 (もっと読む)


【課題】 クレーンのウインチ作動時においては、ドラムシャフトとウインチドラムとの間に介装されるベアリングが回転するが、その回転中にドラムシャフトとウインチドラムとの間の電気抵抗が大きくなって、電気的に導通しにくくなるのを回避する。
【解決手段】 クレーンのウインチ5のドラムシャフト6とウインチドラム8との間に介装されるベアリング7の外輪と内輪とを電気的に導通させる導通部材23をベアリング7の外側面に設けて、ドラムシャフト6とウインチドラム8との間を強制的に導通させる。 (もっと読む)


【課題】ラジアル荷重とともにアキシアル荷重も受けることができ、ころのスキューを防止できるとともに、側板にアキシアル荷重が負荷されないころ軸受、及びころ軸受を組み込んだローラチェーンを提供する。
【解決手段】つばのない外輪2とつばのない内輪3との間に保持器を用いることなく複数の円筒ころを配置し、外輪2の両側にそれぞれ側板6を配置した円筒ころ軸受1において、外輪2の内周面に2条の環状溝2gを有し、内輪3の外周面に2条の環状溝3gを有し、複数の円筒ころは2条の環状突起4pを外周面に有する環状突起付き円筒ころ4と環状突起を有しない円筒ころ5とから構成され、環状突起付き円筒ころ4と環状突起を有しない円筒ころ5とは交互に配置され、環状突起付き円筒ころ4の環状突起4pは外輪2及び内輪3の環状溝2g,3gと係合している。 (もっと読む)


【課題】ポケット加工精度が良く且つ一体型の保持器に好適な転がり軸受用保持器を提供する。
【解決手段】公転方向に並ぶ複数の柱2と、当該複数の柱2の軸方向端部を連結するリング状の側板3とを備え、上記柱2及び側板3の側面にポケット面1が形成されると共に上記柱2と側板3の接合部にポケットの逃げ部1cが形成された、ころ軸受用の保持器である。上記柱3のポケット面1における、少なくとも転動体と接触する部分の保持器半径方向に沿った断面形状は円弧形状に形成され、且つ、上記逃げ部1cにおける側板3の最小板幅は、半径方向に沿って均一に形成されている。 (もっと読む)


【課題】シールリップ20,22間のグリースGがダストリップ22から外側に漏れてもグリースシールの効果が損なわれないようにする。
【解決手段】密封装置10が、外輪4の開口端部と嵌合したシールケース12と、シールケース12の内部に保持されたオイルシール18とからなり、シールケース12が段付き円筒形状で、大径円筒部12aにて外輪4の開口端部と嵌合し、小径円筒部12dにて回転部材28の外周面との間にラビリンスAを形成し、オイルシール18が軸受内部側に位置するメインリップ20と軸受外部側に位置するダストリップ22を有し、ダストリップ22とシールケース12の小径円筒部12dとの間にラビリンスAに連続する空間(第二のラビリンス)Bを形成してある。 (もっと読む)


【課題】軌道輪の鍔部を乗り越えて、保持器を軸受内部に容易に組み付け可能とする。
【解決手段】本ころ軸受A,B,Cは、軌道部4の端部側に円環状鍔部6を備えた軌道輪(外輪)1と、複数のころ(針状ころ)2を保持して軌道輪1の軸方向外側から鍔部6を乗り越えて軌道輪1の軌道面1a上に組み込まれる樹脂製保持器3とを備え、円環状鍔部6は、樹脂製保持器3の組み込み方向に対して傾斜する環状傾斜面6aを有し、かつ、軌道面1aからころ径の1/8〜1/2の鍔高さHを有し、樹脂製保持器3は、上記組み込みに伴ないころ2が円環状鍔部6の環状傾斜面6aに当接すると該柱部9が鍔高さ方向に弾性変形しまたその当接の解除により弾性復元することを許容する凹溝(変形許容部分)21を備える。 (もっと読む)


【課題】 スラスト玉軸受用保持器をプラスチック製にしながら、玉を確実に保持できるようにして、スラスト軸受の信頼性を一層向上すること。
【解決手段】 保持器1のポケット部2の軸方向の開放側に、略径方向向きの爪3が形成してある。これらの爪3は、プラスチック製であり、弾性変形可能であることから、玉13をポケット部2内に挿入する時には、爪3の弾性を利用して、玉13をポケット部2に挿入することができる。ポッケット部2に収納した玉13は、開放側の爪3と、非開放側の玉かかり代(Q)とにより、軸方向両側から支持される。 (もっと読む)


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