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Fターム[3J104BA53]の内容

Fターム[3J104BA53]に分類される特許

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【課題】 真空中においても極力リークを抑制できる高精度で信頼性に優れたスライド装置およびそれを用いた処理システムを提供すること。
【解決手段】 外周に稜部を有する案内支持体109と、流体を入出させる流路を有し案内支持体109の外周の一部を覆った状態で案内支持体109上で往復移動する可動体102とを備え、可動体102の流路から案内支持体109の外周へ圧縮流体を排出することにより可動体102を移動可能にしたスライド装置100とし、案内支持体109の稜部107を、稜部109を支持する本体103の表面の材質より破壊靭性の高い材質で構成する。 (もっと読む)


【課題】ギアケース内の温度上昇による熱履歴に伴う応力緩和を低減させることができ、ラック軸と軸受との間に打音が発生することなく、ラック軸にラジアル方向の力が作用した状態での操舵操作においてもラック軸と軸受との間の摺動抵抗が小さく円滑な操舵操作を可能とした合成樹脂製滑り軸受を提供すること。
【解決手段】合成樹脂製滑り軸受30は、円周方向Xに配列された三つの半円筒状分割片31a、31b及び31cと、円周方向Xにおいて互いに隣接する半円筒状分割片31a、31b及び31cを円周方向Xにおいて互いに連結すると共に半円筒状分割片31a、31b及び31cよりも薄肉に形成された薄肉連結片32a、32b及び32cとを一体的に備えている。 (もっと読む)


【課題】潤滑油保持性を高めて、良好な摺動特性を継続して発揮し得る直動用焼結含油軸受を提供する。
【解決手段】一方の直動用焼結含油軸受1の内周に設けた軸受面4の一端側には、軸3との相対直動に伴い、直動方向一端側から他端側に向けて潤滑油を引き込み可能とする第1引き込み部5が形成されている。また、軸受面4の他端側には、軸3との相対直動に伴い、直動方向他端側から一端側に向けて潤滑油を引き込み可能とする第2引き込み部6が形成されている。各引き込み部5、6は、それぞれ楔状をなす複数の溝部7、8からなる。これら複数の溝部7、8のうち、軸受面4の一端側に形成された溝部7の溝長さL1は、軸受面4の他端側に形成された溝部8の溝長さL2に比べて大きく設定されている。 (もっと読む)


【課題】基台上に形成された案内面と、この案内面上を摺動する可動体のスライド面との間に介在する潤滑油に発生する動圧を適切に制御する。
【解決手段】基台11上の案内面13と対向する可動体14の面に樹脂材料で形成されたすべり薄板20が長手方向に貼付され、すべり薄板下面に形成されたスライド面21が潤滑油を介在して案内面上で摺動することにより可動体が案内されるすべり案内装置10において、スライド面の幅方向の両端の手前まで幅方向に延在する第1、第2逃がし溝33,34が、スライド面の長手方向の一方側部及び他方側部に刻設され、可動体に穿設され第1、第2逃がし溝にそれぞれ開口する第1、第2逃がし穴33,36が、第1又は第2逃がし溝内の圧力が所定圧力を超えると開状態とされる第1、第2電磁弁37,38を介して大気に夫々開放されている。 (もっと読む)


【課題】長期間に渡って静粛性、低振動性を満たすとともに、低摩擦係数で安定した摺動特性を有する摺動部材、および、これを用いた摺動装置を提供する。
【解決手段】軸2と摺動する焼結金属多孔体5と、該焼結金属多孔体5に隣接する部位に配設された潤滑剤供給材6とを備え、軸2の外周面(摺動面)3に摺動案内される摺動部材4であって、上記潤滑剤供給材6は、樹脂と潤滑剤とを少なくとも含む混合物を焼成してなり、上記潤滑剤が上記樹脂の焼結体中に含浸されてなり、上記潤滑剤の配合割合は、上記樹脂 100 重量部に対し、10〜150 重量部であり、樹脂は熱可塑性エラストマーであり、特に熱可塑性ポリウレタンエラストマーまたは、熱可塑性ポリエステルエラストマーであり、1辺が 0.01〜1 mm の樹脂ペレットであり、またそのアスペクト比が 2〜50 であり、摺動装置はこの摺動部材4を用いる。 (もっと読む)


【課題】基台の上に案内面が形成され、この案内面上を潤滑油の動圧による浮き上がりを抑制されて摺動するスライド面の長手方向の両端部の磨耗を防止する。
【解決手段】基台11の上に案内面13が形成され、前記案内面13と対向する可動体14の面19に樹脂材料で形成されたすべり薄板20が可動体14の前記面19の長手方向に貼付され、前記すべり薄板20下面に形成されたスライド面21が潤滑油を介在して前記案内面13上で長手方向に摺動することにより可動体14が案内されるすべり案内装置10において、前記すべり薄板20の長手方向の両端部が中央部より高硬度である。 (もっと読む)


【課題】長期間に渡って静粛性、低振動性を満たすとともに、低摩擦係数で安定した摺動特性を有する摺動部材、および、これを用いた摺動装置を提供する。
【解決手段】軸2と摺動する焼結金属多孔体5と、該焼結金属多孔体5に隣接する部位に配設された潤滑剤供給材6とを備え、軸2の外周面(摺動面)3に摺動案内される摺動部材4であって、上記潤滑剤供給材6は、樹脂成分および潤滑成分を必須成分とし、樹脂成分を発泡・硬化して多孔質化した固形物であり、かつ上記潤滑成分を樹脂内部に吸蔵してなり、上記樹脂成分がゴム状弾性を有する樹脂またはゴムからなり、外力による変形により潤滑成分の滲出性を有し、上記樹脂成分の発泡倍率が、1.1〜100 倍である。 (もっと読む)


【課題】軸方向に移動し、かつ傾動する軸を支持する軸受装置の部品点数を低減、構造を簡素化し、製造コストを低減する。
【解決手段】ハウジング2に対しロッド13を軸方向に摺動可能かつ傾動可能に支持するロッド支持部材22を有し、前記ロッド13を覆うブーツ31の一端を前記ロッド13に留めると共に、前記ブーツ31の他端を前記ロッド支持部材22に直接支承してなる。 (もっと読む)


【課題】高い動作精度を維持可能な摺動装置を低コストに提供する。
【解決手段】摺動装置1は、荷重の作用下で相対的な直線運動を行う第一部材2、および第二部材3を有している。このうち第二部材3は、直線運動方向と直交する断面で有端状の電鋳部4を備え、かつこの電鋳部4は荷重を負荷する荷重負荷面を有している。この種の摺動装置で最も摩耗の進行しやすい荷重負荷面は、電鋳加工の特性を利用して高精度、高耐摩耗、高耐熱となり、したがって高い動作精度を誇る摺動装置1が低コストに提供可能となる。 (もっと読む)


【課題】スライダーの保持部材に対すフローティング作用の働きで,スライダーの摺動部材に対する組み立て時及び摺動移動時における接触圧力の適正な調整を図り、もってスライダーの摺動面に施した氣相合成ダイヤモンド成膜の特性を有効に活かした摺動機構の実現。
【解決手段】摺動部材に接し摩擦摺動移動するスライダーにおけるチタンシリコンカーバイド等の基材の摺動面に氣相合成ダイヤモンド成膜を施すと共に、その摺動面と反対側取り付け面に湾曲形状等のR加工を施し、このR加工面側をこれと対応して形成された保持部材内面の嵌合溝に嵌合し、接着剤にて接着せしめることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】潤滑剤を介在させなくても円滑な作動を維持できる滑り式リニアガイドを提供する。
【解決手段】軌道面12、13を有するレール11と、この軌道面12、13に摺接する摺動面を有するスライダ1とを備え、スライダ1がレール11に沿って移動可能に支持される滑り式リニアガイド10において、スライダ1の摺動面に炭素を主成分としたアモルファス構造体からなるDLCコーティング膜を形成した。 (もっと読む)


【課題】 ラック軸との衝突音をなくし得る上に、摺動摩擦抵抗を減少でき、しかも直動開始時と直動中での摺動摩擦抵抗の差を小さくできて安定した摺動摩擦抵抗を得ることができ、とくに、ラック軸の外周面とハウジングの内周面との間の隙間が小さい油圧式又はラック同軸式パワーステアリング装置におけるラック軸を摺動自在に支持する軸受装置及びこれに用いられる滑り軸受を提供すること。
【解決手段】 軸受装置1は、貫通孔12を有すると共に円筒状の内周面2を有したハウジング3と、ハウジング3の貫通孔12に挿入されていると共に円筒状の外周面4を有したラック軸5と、ハウジング3の内周面2とラック軸5の外周面4との間に介在された合成樹脂製の滑り軸受6とを具備している。 (もっと読む)


【課題】スライドモジュールのスライド動作時に、相対的に移動する部材間の摩擦を低減して、より円滑かつ静粛なスライド動作を実現できるスライドモジュール及びこれを備える移動通信端末機を提供する。
【解決手段】スライドモジュールは、少なくとも1つのレール収容部311が形成されるベース310と、前記レール収容部311にスライド可能に収容されるレール部321が形成され、ベースに対向して配置されるスライダ320と、前記ベース310及び前記スライダ320の少なくとも一方に形成され、前記スライダ320が前記ベース310からスライド移動する際に発生する摩擦を低減する摩擦低減部(340,350)と、を含んで構成される。 (もっと読む)


【課題】 ラック軸を、径方向であってピニオンの歯から離れる方向に関しては所定の剛性をもって支持できる一方、軸方向に関しては低い摩擦抵抗をもって移動自在に支持できる上に、クリープ変形及び熱履歴に伴う応力緩和の影響を低減できるブッシュ軸受及びそれを用いた自動車のラック−ピニオン式操舵装置を提供すること。
【解決手段】 自動車のラック−ピニオン式操舵装置1は、ピニオンと、このピニオンの歯に噛み合うラック歯2を有したラック軸3と、ラック軸3が貫通したハウジング4と、ハウジング4に嵌装されていると共にハウジング4に対してラック軸3を軸方向であるA方向に移動自在に支持するブッシュ軸受5とを具備している。 (もっと読む)


【課題】キャリッジを高精度に移動可能とし、かつその低コスト化を図ることを目的とする。
【解決手段】複数の電鋳部9をインサートした型成形でキャリッジ4を形成し、このキャリッジ4を複数のガイド部材2,3で直線方向に案内する。各電鋳部9の内周面でガイド部材2,3と摺動する複数の摺動面5,6を形成する。 (もっと読む)


超高圧流体システム、例えば、超高圧流体ポンプは、改善された動的密封アセンブリを備え、このアセンブリは、40,000psiを越える圧力に耐え得、そしてより好ましくは、87,000psi以上の圧力に耐え得る。この動的密封アセンブリ(21)は、プラスチックシール(22)およびベアリングを備え、このプラスチックシールは、ボア(23)を有し、このボアを通って、プランジャー(12)が往復し、そしてこのベアリングは、このシールに隣接して位置決めされ、そしてまた、ボアを有し、このボアを通って、プランジャーが往復する。シールキャリア(26)は、このベアリングの周囲を囲み、そしてこのシールキャリアをベアリングに対して半径方向に周囲を押し潰すために十分に高い圧縮力に供される。
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処理装置(1)、例えば、イオン注入装置において用いられるガスベアリングスピンドル(2)である。スピンドル(2)は、鋼製のベアリング面(23)、及び、クロム(3a)または他の硬い材料にて被覆されたシャフト(3)を備えている。
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【課題】ガイドレールと可動体との間に焼付きが発生することを防止することのできるエアースライド装置を提供する。
【解決手段】ガイドレール12の上面部121に向けて静圧気体軸受パッド16の気体噴出面161から噴出する気体により可動体14をスライド可能に支持するエアースライド装置において、静圧気体軸受パッド16の気体噴出面161が可動体14のパッド取付面141よりもガイドレール側に突出するようにパッド取付面141の両端部に逃げ面18を設けた。 (もっと読む)


スライド式で開閉される2つの端末機本体の間に装着されるスライドヒンジ装置が開示される。スライドヒンジ装置は、レールヒンジ部と、スライドヒンジ部とを含んでいる。レールヒンジ部は、レールプレートおよびレールプレートの側部に平行に配置されるガイドバーを含み、スライドヒンジ部は、中央部にガイドバーに対応する貫通ホールが形成され、ガイドバーに沿ってスライド移動するためのスライドガイドおよびスライドガイドを一体に連結するガイドフレームを含む。また、ガイドバーおよび移動ブッシュの間に潤滑性ブッシュをあらかじめ連結した後に、レールヒンジ部およびスライドガイドをダイカストまたは射出成形によって同時に成形できる。さらに、スライドガイドを潤滑性素材を用いた製造も可能である。ガイドバーを用いたヒンジ装置を1つの成形過程を介して同時に形成でき、根本的に同時に成形するため、部品間の誤差の最小化が可能となる。
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【課題】 軸受剛性及び負荷容量が大きく、自励振動の発生を抑制することのできる多孔質静圧気体軸受を提供すること。
【解決手段】 多孔質静圧気体軸受20は、裏金21と、裏金21の一方の面22に形成された円形の凹部23と、裏金21の円盤状面24に形成された環状凹溝25〜28と、環状凹溝25〜28の夫々に連通している行き止り孔30と、裏金21の凹部23に配されている多孔質金属焼結層34とを具備しており、環状凹溝25〜27は、半密閉チャンバーとなっていると共に、最外側に位置する環状凹溝28は、行き止り孔30から多孔質金属焼結層34の気孔への圧縮気体の供給源となっている。 (もっと読む)


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