【課題】有効開口面積が大きく、しかも強度を低下させることのないバルブホルダを備えた低圧損型の流体継手を提供する。
【解決手段】互いに液密に接合されるプラグ１とソケット２のそれぞれの内部に、バルブ３３と、バルブホルダ３１と、バルブ３３とバルブホルダ３１の間に圧縮状態で配置されたスプリング３２と、をそれぞれ収容してなり、プラグ１をソケット２に挿入したときに、プラグ１のバルブ３３とソケット２のバルブ３３が互いに当接してスプリング３２の付勢力に抗して後退し、プラグ１とソケット２の間の流路を接続する流体継手において、バルブ３３とバルブホルダ３１の間に、プラグ１のバルブ３３とソケット２のバルブ３３が互いに当接してスプリング３２が圧縮されたときに、バルブ３３の外径部とバルブホルダ３１の外径部とを結ぶ線に沿った円錐状の外径を有する円錐状部材３２、５１を設けた。 （もっと読む）

【課題】転動体が回転自在に配された孔の内方側開口の周縁にバリが発生しても両カップリングの結合及び分離を支障なく行える管継手を提供する。
【解決手段】
雌カップリング１０の第３スリーブ１４にはボール配置用の孔１４ａと一部が孔１４ａの内方側開口から露出するように孔１４ａ内に回転自在に配されたボール１７が設けられ、雄カップリング２０のスリーブ２１にはボール１７の内方側露出部分が係合可能な環状凹部２１ａが設けられており、前記孔１４ａの内方側開口の周縁にはボール１７の内方側露出面積を増加させるための凹所１４ａが所定の深さで設けられている。 （もっと読む）

【課題】製造コストを削減することができながら、圧力損失が低減され、しかも十分な強度を有する弁支持具を得ることができる弁支持具の製造方法とする。
【解決手段】弁付管継手１に用いられ、頭部３１との間に付勢部材８が介在された状態で筒体１１に固定され、軸部３２を軸方向に移動可能に支持する弁３０の支持具Ａの製造方法であって、筒状又は板状の金属素材Ｐを塑性変形加工して、軸部３２の周面に沿い２つで軸部３２を囲い込む軸通部Ａ１と、この一対の軸通部Ａ１の両端部Ａ１ａからそれぞれ内周面１１ａまで延出する架渡し部Ａ２と、相互に別の軸通部Ａ１から延出する相互に隣接する架渡し部Ａ２のそれぞれの先端部Ａ２ａと繋がり、かつ内周面１１ａに沿う基部Ａ３とを有するとともに、軸通部Ａ１、架渡し部Ａ２及び基部Ａ３が、いずれも流路Ｌ１の断面方向が肉薄となる弁形状とする。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が低減され、十分な強度を有し、製造コストが削減される弁付管継手とする。
【解決手段】筒体１１，２１の流路Ｌ１，Ｌ２に、頭部３１及び軸部３２を有する弁３０と、筒体１１，２１に固定されて軸部３２を軸方向に移動可能に支持する弁支持具Ａと、頭部３１の付勢部材８とが備わる。嵌入が外れた状態では頭部３１が付勢され縮径部１２，２２と当接して流路Ｌ１，Ｌ２が塞がれ、嵌入状態では両頭部３１の押し合いにより両頭部３１が縮径部１２，２２から離れて両流路Ｌ１，Ｌ２が連通する。弁支持具Ａは、軸部３２の周面に沿って螺旋状に巻かれた軸通部Ａ１と、軸通部Ａ１から内周面１１ａまで延出する架渡し部Ａ２と、この先端部Ａ２ａと繋がり内周面１１ａに沿う基部Ａ３とを有する。しかも、軸通部Ａ１、架渡し部Ａ２及び基部Ａ３が連続する金属線で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 プラグ装置に継手体を装着した状態においてガス流路の開閉を行うことができる継手装置を提供すること。
【解決手段】 接続部７６を有するプラグ装置６と、この接続部７６に装着される継手体４とから構成される継手装置。継手体６は、内部空間２８が設けられた筒状部材８と、第１の位置と第２の位置との間を移動自在に筒状部材８に装着された作動部材１０とを備え、プラグ装置６は、閉位置と開位置との間を移動自在にプラグハウジングに装着された弁部材を備えている。継手体４をプラグ装置６から離脱させた状態及び継手体４を接続部６に装着し且つ作動部材１０が第２の位置に位置する状態においては、弁部材は閉位置に保持され、継手体４を接続部７６に接続した状態において作動部材１０を第２の位置から第１の位置に移動させると、作動部材１０が作用して弁部材が開位置に保持される。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が低減され、十分な強度を有し、製造コストが削減される弁付管継手とする。
【解決手段】筒体１１，２１の流路Ｌ１，Ｌ２に、頭部３１及び軸部３２を有する弁３０と、筒体１１，２１に固定されて軸部３２を軸方向に移動可能に支持する弁支持具Ａと、頭部３１の付勢部材８とが備わる。嵌入が外れた状態では頭部３１が付勢され縮径部１２，２２と当接して流路Ｌ１，Ｌ２が塞がれ、嵌入状態では両頭部３１の押し合いにより両頭部３１が縮径部１２，２２から離れて両流路Ｌ１，Ｌ２が連通する。弁支持具Ａは、軸部３２の周面に沿って弧を描いて、当該軸部３２を囲い込む軸通部Ａ１と、この軸通部Ａ１の一端部Ａ１ａから内周面１１ａまで延出する架渡し部Ａ２と、この先端部Ａ２ａから内周面１１ａに沿って弧を描く基部Ａ３とを有する。そして、軸通部Ａ１、架渡し部Ａ２及び基部Ａ３は、流路Ｌ１の断面方向が肉薄となる板状とする。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が低減され、十分な強度を有し、製造コストが削減される弁付管継手とする。
【解決手段】筒体１１，２１の流路Ｌ１，Ｌ２に、頭部３１及び軸部３２を有する弁３０と、筒体１１，２１に固定されて軸部３２を軸方向に移動可能に支持する弁支持具Ａと、頭部３１の付勢部材８とが備わる。嵌入が外れた状態では頭部３１が付勢され縮径部１２，２２と当接して流路Ｌ１，Ｌ２が塞がれ、嵌入状態では両頭部３１の押し合いにより両頭部３１が縮径部１２，２２から離れて両流路Ｌ１，Ｌ２が連通する。弁支持具Ａは、軸部３２の周面に沿い軸部３２を囲い込む軸通部Ａ１と、軸通部Ａ１の両端部Ａ１ａから内周面１１ａまで延出する架渡し部Ａ２と、この先端部Ａ２ａと繋がり内周面１１ａに沿う基部Ａ３とを有する。しかも、軸通部Ａ１、架渡し部Ａ２及び基部Ａ３が流路Ｌ１，Ｌ２の断面方向が肉薄となる板状である。 （もっと読む）

【課題】連結時における管継手同士の芯ずれの調整量を大きくでき省スペース化も図れる管継手連結装置を得ること。
【解決手段】外周面に収納溝２７を有する一方の管継手部材９と他方の管継手部材８と、一方の管継手部材を支持する支持部材７と支持部材を一方の管継手部材に設けた肩部とで挟持するカラー部材３１とを備え、支持部材には一方の管継手部材の外径と略同一径の開口７ａが形成され、収納溝には弾性部材２９が収納されており、支持部材の開口縁部７ｂが収納溝に面し、開口縁部の一側側面７ｃが肩部に摺動自在に当接し、開口縁部の他側側面７ｄがカラー部材の端面３１ａに摺動自在に当接し、弾性部材により一方の管継手部材を変位自在にしており、収納溝の溝幅は支持部材の板厚よりも大きく形成され、管継手部材を連結する際には、支持部材の開口縁部で押圧された弾性部材が変形することにより一方の管継手部材が支持部材に対して変位する。 （もっと読む）

【課題】 プラグ型ガスコンセントにおいて、弁体が開位置から閉位置まで戻されるときに、途中で止まってしまうような事態を防止する。
【解決手段】本体１の内部には、弁収容孔１ｃ及び弁座孔１ｄを設ける。弁座孔１ｄの内周面には、シール部材５を位置固定して設ける。弁体２には、弁座孔１ｄに摺動可能に嵌合するとともに、シール部材５に常時押圧接触する弁部２ｂを設ける。弁部２ｂには、弁体２が閉位置に位置しているときには弁収容孔１ｃに対しシール部材５によって遮断されるが、弁体２が開位置に位置すると、弁収容孔１ｃと弁部２ｂより下流側の弁座孔１ｄとを連通させる流出路６を設ける。 （もっと読む）

【課題】液体水素等の高圧流体用管継手部材におけるシールリングの機能を維持し、流体の漏洩を防止する。
【解決手段】第１筒状部材２０の第２半径方向面３６及びシールリング設定面３８、第２筒状部材２２の先端面、弁座部材２４の外周面によって画定されるシールリング設定空間にシールリング７２を設定する。第２筒状部材２２の先端部分に、該先端部分を半径方向で貫通する連通孔８４を設ける。弁座面５２より下流側の高圧流体の圧力を連通孔８４、及び、シールリング設定面３８と第２筒状部材の先端部分の外周面との間の隙間を介してシールリング設定空間に通じるようにする。 （もっと読む）

【課題】プラグの挿入連結を確実に行うことができる構造が簡単な管継手を提供する。
【解決手段】
プラグ１４を挿入することにより施錠子２０を半径方向で押し出し、該施錠子がスリーブの内周面に形成した傾斜面２３−１を押圧することによりスリーブ２２を周方向で変位させる。これにより、施錠子がプラグ挿入孔１８−２から外に出た状態となるようにし、プラグの挿入を進める。プラグの外表面に形成された施錠凹部１４−２が施錠子と半径方向で整合される位置となると、スリーブはバネ部材２４によって軸線方向で変位され、それに続いて周方向で変位されるようになっている。スリーブのこれらの変位は溝３０によって案内される。スリーブの上記変位が行われると、施錠子２０はスリーブの内周面２２-１により半径方向から抑えられて、プラグがソケットから引抜かれるのが阻止される。 （もっと読む）

【課題】流体通路に開閉弁を設けたときに安定した円滑な流体の流れを確保し継手本体の外形寸法の大型化を抑えて流量を増加させる。
【解決手段】管継手は、ソケット１およびプラグ２を備える。ソケット本体１’およびプラグ本体２’は、内部に配置された開閉弁４０，１４０が設けられる流体通路３０，１３０が、その内周面が後端開口３０ａ，１３０ａから前端開口３０ｂ，１３０ｂにかけて外側に直線的で連続的に拡大していくテーパ孔により構成される。開閉弁４０，１４０は、弁体保持体４１，１４１の脚部４１ａ，１４１ａの先端部が後部筒体１０，１１０の前端面１０ａ，１１０ａと前部筒体２０，１２０の結合孔２３，１２３の内周面における面２３ａ，１２３ａとにより構成される開閉弁受け部４９，１４９によって保持固定される。 （もっと読む）

【課題】プラグとソケットを迅速に着脱できる接続継手において、流量調整機能を有し、簡単で調整後の変動のない接続継手を提供する。
【解決手段】着脱可能なプラグ（５）とソケット（３）を有し、ソケット（３）内には、プラグの着脱に応じて流路（２２）を開閉するスピンドル（２３）がある。ソケット（３）は、中間本体（１０）とこの中間本体（１０）にねじ係合で連結した流入側本体（１１）を有し、中間本体（１０）と流入側本体（１１）の間にはボール（４５）が挿入されている。中間本体（１０）と流入側本体（１１）を相対的に回転すると、中間本体（１０）と流入側本体（１１）間の間隔が変化し、ボール（４５）の移動範囲が変り、流量が変化する。この状態は、流入側本体（１１）をロックナット（３７）で締着することにより固定される。 （もっと読む）

【課題】配管に残圧がある場合でも容易にプラグとソケットとを結合可能にするとともに、結合途中のプラグとソケットからの流体洩れを防止する管継手を提供する。
【解決手段】プラグ１をソケット９に進入させ、流路７、１６の開通前にアウタースリーブ１７の第３ボディ２０が保持する第１ロック用ボール２０ａをプラグボディ２の外周面の第１ボール溝６ａに嵌合させ、ソケットボディ１０の内部のインナースリーブ１１とプラグボディ２およびソケットボディ１０の内周面とをシールリングＳ１、Ｓ２を介して密接させた後、ドリルチャックハンドル２１を回転させてアウタースリーブ１７を介してプラグ１をソケット９側に引き寄せて流路７、１６が開通し連通した際に、プラグボディ２の外周面の第２ボール溝６ｂに嵌合するインナースリーブ１１の第２ロック用ボール１２によりインナースリーブ１１がプラグボディ２に係止される。 （もっと読む）

【課題】継手部材内に設けられる環状弁部材が、半径方向外側及び内側にある弁座部の両方に適正に密封係合するようにする。
【解決手段】弁部材４４が閉止位置にあるときに、弁部材の外周面５４と外側弁座部３８との間で挟着されてそれらの間を密封する外側環状シール部材５６と、内側弁座部４２よりも半径方向外側の位置で弁部材４４に固着された内側環状シール部材６０であって、内側弁座部の弁開口４０を画定している環状面よりも半径方向内側まで延び、外側環状シール部材５６が弁部材の外周面と外側弁座部との間で挟着されたときに内側弁座部４２に係合し湾曲するようにして弾性変形され内側弁座部４２に押圧されて内側弁座部４２と弁部材４４の内周面との間を密封する内側環状シール部材６０とを有する。 （もっと読む）

【課題】確実にエアパージが行えるようにすると共に、保護キャップがいたずら等により回動させられても、内部の流路が不用意に開閉しないようにした配管接続具の提供。
【解決手段】屋内配管側の第１接続筒部と、プラグ筒が接続された第２接続筒部と、ガスメータ(M)のガス流出口に接続される第３接続筒部とからなり、第１接続筒部内の基端部に弁座部を設け、弁座部とプラグ筒の基端部との間に、弁座部に密着して第１接続筒部への流路を遮断する弁体をプラグ筒の回動に伴って進退移動可能に設け、プラグ筒には、保護キャップを着脱自在に被嵌させた配管接続具。 （もっと読む）

【課題】ソケットを使用せずに、誤って、ガスホースの内側にプラグ先端部を無理やり直に押し込んでも、安全性を確保できるようにする。
【解決手段】プラグ先端部２を、ガス流入路１の一部を形成する第１筒部１８と、ガス流入路の一部を形成する第２筒部１９とを、筒軸芯Ｘに沿って一定範囲で互いに遠近方向に往復移動自在、かつ、気密に接続して構成し、周溝部１０を囲む一対の環状溝側面１０ａ，１０ｂのうちの一方の溝側面を第１筒部に形成するとともに、他方の溝側面を第２筒部に形成し、ガス流入路を開閉自在な弁機構Ｄと、ボールデテント機構Ｃの球体１１が一対の環状溝側面の間に入り込むように第１筒部と第２筒部とが互いに離間移動する動作に連係して弁機構を開弁させ、第１筒部と第２筒部とが互いに近接移動する動作に連係して弁機構を閉弁させる連係機構Ｅとをプラグ先端部に設けてある。 （もっと読む）

【課題】 一動作接続・離脱型の管継手装置に対する開閉バルブ装置の開閉作動を確実にし、かつその組み込み作業を効果的になし得るようにする。
【解決手段】 管継手装置１０を加圧流体の通流供給系に配した上で、管継手本体部材１１に接続管部材６１を接続結合させた状態でのみ、開閉バルブ本体部材８１の開閉操作による加圧流体の通流供給または通流遮断を許容し、かつ開閉バルブ本体部材８１を開弁したままの状態では、管継手本体部材１１からの接続管部材６１の離脱除去による接続解除を不能にする。また、管継手本体部材１１の導入流路に形成した貫通穴に可回動的に嵌挿され、閉弁時に非導通状態、開弁時に導通状態にする開閉バルブ本体部材８１、開閉時に回動操作する開閉レバー部材１２２，１２３を指掛け操作片１３３により拘束間隙１４０を隔てて伸縮自在に設け、かつ開閉レバー部材の開弁位置突当て面２９に係止ピン部材１５１を設けて拘束間隙１４０に対応させる。 （もっと読む）

本装置を採用するクイック・トゥ・コネクト＝クイック・トゥ・ディスコネクト流体カップリングシステムは、クリップ、クリップを収容するように構成された環状クリップ溝を有する雄ステム、ポート内へのステムの挿入に際して、クリップを収容するように構成されたステップ溝を有する雌ポート、クリップに当接するように構成されステムの周りに摺動自在に配置されたスリーブを備え、ポート内のステムのシャトリングを最小にする。スリーブは、クリップに当接しているスリーブの先端から遠い位置に設けられたスリーブの肩部に当接しているダストシールにより、例えばクリップに向けて付勢される。また、スリーブは、ステムの環状溝内に圧縮されたクリップを例えば径方向に保持し、かつ／または、クリップに当接しているスリーブは、ポート内にステムを挿入するために、例えばクリップを安定させ、クリップをステムと軸方向に整列させる。
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【課題】弁体の安定的な動作を可能とし、且つ、流体が流通する際の流路抵抗を抑制して圧力損失を低減させると共に小型化を図る。
【解決手段】ソケット１２及びプラグ１４が着脱自在に設けられた管継手１０において、前記プラグ１４側から導入された圧力流体が、プラグバルブ７４の第２開孔９８を通じてソケット１２側へと流通し、前記プラグバルブ７４及びソケットバルブ２０の外周面、プラグボディ７２及びソケットボディ１８の内周面に沿って円滑に流通する。そして、ソケットバルブ２０の第１開孔６０を通じてソケットボディ１８を通じて第１バックボディ１６側へと流通する。 （もっと読む）