【課題】全面発光型に適用可能な透明吸湿膜を採用した有機電界発光素子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】基板４０と、封止基板４１と、前記基板と前記封止基板との間に位置する有機電界発光部４２と、を備え、ｉ）平均粒径１００ｎｍ以下の金属酸化物および／または金属塩、ｉｉ）バインダー、ならびにｉｉｉ）分散剤、を含む透明吸湿膜４３を備えることを特徴とする有機電界発光素子である。 （もっと読む）

【課題】 ＯＬＥＤ表示パネルのダウンサイズ化を図れると共に高信頼性を確保でき、しかも装置の稼働率の向上を図れ、ランニングコストも削減できる極めて生産性・コスト性に秀れた有機ＥＬ素子の製造装置を提供ことである。
【解決手段】 基板11上に陽極12ａと、少なくとも一層以上の有機材料層を積層して成る有機発光層12ｂと、陰極12ｃとを順次積層して形成される発光部12上に、この発光部12を封止する封止膜13を形成して成る有機ＥＬ素子の製造装置であって、前記封止膜13を基板11の略全面に積層成膜する封止膜形成機構と、基板11上に積層された封止膜13若しくは有機材料層の一部にイオンビームを照射して、この基板11上の封止膜13若しくは有機材料層の一部を除去する薄膜除去機構とを備えたものである。 （もっと読む）

【課題】 発光機能層の発光に伴う発熱を好適に放熱することができ、信頼性の低下を防止すると共に、素子基板の反りや破損を防止できる発光装置と、当該発光装置の製造方法、当該発光装置を備えた電子機器を提供する。
【解決手段】 発光素子６０が形成された基板２０と、前記基板２０に対向配置されると共に前記発光素子６０を覆うように配置された封止部材３０と、を具備する発光装置１であって、前記封止部材３０は、熱膨張係数が２．０×１０^−６／℃〜５．５×１０^−６／℃の金属材料からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】経時的に発生するダークフレームを抑制できる有機ＥＬ表示装置を得る。
【解決手段】本発明の一態様における有機ＥＬ表示装置は、対向する電極間に有機発光層が挟持されてなる積層体４０が形成された素子基板１０と、積層体４０が外気と遮断される封止空間に配置されるように素子基板１０と対向してその一部がシール材を介して当接する封止基板２０と、封止基板２０上で、封止空間内に積層体４０と離間して配置される捕水材２２とを有する有機ＥＬ発光装置であって、捕水材２０は、吸水剤と不活性液体とを主成分とし、不活性液体を保持する多孔質体２５を、封止空間内の側壁部、及び積層体の側壁部のどちらか一方のみ接触するよう、若しくは封止空間内の側壁部及び積層体の側壁部のいずれとも接触しないように封止空間内に配設されているものを用いる。
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【課題】 液晶表示素子用シール剤又は液晶表示素子用封口剤として用いた場合に、その成分が液晶材料中に溶け出して液晶汚染を引き起こすことがないため液晶表示において色むらが少なく、かつ、貯蔵安定性に優れることから、特に滴下工法による表示装置の製造に最適である硬化性樹脂組成物、これを用いた表示素子用シール剤、表示素子用封口剤を提供する。
【解決手段】 表示素子のシール剤又は封口剤に用いる硬化性樹脂組成物であって、硬化性樹脂と、光重合開始剤及び／又は硬化剤とを含有し、（メタ）アクリル基由来のカルボニル基と、エポキシ基及び／又はエポキシ基由来の水酸基を有し、硬化後において、元素組成中に占める窒素原子の比率が炭素原子、水素原子、窒素原子の合計量に対して３〜１０原子％、体積抵抗値が１×１０^１３Ω・ｃｍ以上、１００ｋＨｚにおける誘電率が３以上、かつ、ガラス転移温度が８０〜１５０℃である硬化性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】水分や酸素の透過による劣化を抑えることが可能な半導体装置、例えば、プラスチック基板上に形成された有機発光素子を有する発光装置、プラスチック基板を用いた液晶表示装置の提供を課題とする。
【解決手段】本発明は、ガラス基板または石英基板上に形成した素子（ＴＦＴや、有機化合物を含む発光素子や、液晶を有する素子や、メモリー素子や、薄膜ダイオードや、シリコンのＰＩＮ接合からなる光電変換素子や、シリコン抵抗素子など）を含む被剥離層１２を基板から剥離した後、熱伝導性の高いプラスチック基板１０に転写する。 （もっと読む）

【課題】
加工時や使用時の熱などに対し寸法安定性が高く、水蒸気や酸素などのガスバリア性に優れ、かつ、光学異方性が少なく、光線透過率に優れたガスバリア性フィルム、並びにこれを用いたディスプレイ用基板及びディスプレイを提供する。
【解決手段】
荷重たわみ温度１５０℃以上の基材の両面へ、線膨張係数が１００ｐｐｍ／Ｋ以下であり、かつ前記基材と前記硬化型樹脂の屈折率差ｎが０．０３≦ｎ≦０．１８である硬化型樹脂層を設けて、さらに、必要に応じて、少なくとも片側の面へ、１又は複数層のガスバリア層及び／又は平滑化層を設けてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 例えば、有機ＥＬ素子の放熱特性を高める。
【解決手段】 有機ＥＬ素子７２が発光する際に生じる熱は、有機ＥＬ素子７２の周囲に熱伝導によって放熱されることに加えて、輻射によって放熱される。有機ＥＬ層５０で発生した熱が輻射層５１によって赤外線に変換され、図中上側に出射される。したがって、輻射層５１によれば、熱伝導だけで放熱することに加えて、輻射という手段を用いて有機ＥＬ層５０で発生した熱を効率良く放熱することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 水分の放出や浸透を防止するための層を簡易に形成する方法およびそのような層を備える有機ＥＬディスプレイを提供すること。
【解決手段】 本発明の有機ＥＬディスプレイの製造方法は、（ａ）透明基板上に色変換フィルタ層、オーバーコート層および第１パッシベーション層を少なくとも含む色変換フィルタ基板を形成する工程と、（ｂ）該色変換フィルタ基板上に第１電極を形成する工程と、（ｃ）該色変換フィルタ基板上の第１電極上に第２パッシベーション層を形成し、レーザー光により、第１電極を露出させる工程と、（ｄ）有機ＥＬ層および第２電極を形成する工程とを含む。本発明の有機ＥＬディスプレイは、上記方法により作成された無機材料からなる第２パッシベーション層を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、膜厚ムラがある場合でも、局所的な光学干渉が発生せず、かつガスバリア性の高い電子表示媒体用ガスバリア膜を提供することを主目的とするものである。
【解決手段】 上記目的を達成するために、本発明は、基材と、上記基材上に形成された第１バリア層と、上記第１バリア層上に湿式法により形成され、凹凸パターンを有する中間層と、上記中間層上に形成された第２バリア層とを有する電子表示媒体用ガスバリア膜であって、上記中間層の平均高低差が３８０ｎｍ〜７８０ｎｍの範囲内であり、平均凸部間距離が１．９μｍ〜７８μｍの範囲内であり、平均凸部幅が１．９μｍ〜７８μｍの範囲内であることを特徴とする電子表示媒体用ガスバリア膜を提供する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐水性に優れると共に、初期発光輝度の低下が抑制された改質蛍光体粒子粉末、該改質蛍光体粒子粉末を得るための表面処理方法及び該改質蛍光体粒子粉末を用いたＥＬ素子を提供する。
【解決手段】 蛍光体粒子表面に、ケイ素、アルミニウム、チタン又はジルコニウムのいずれかの元素を含有する化合物から選ばれる少なくとも一種からなる被膜が均一にコーティングされた改質蛍光体粒子粉末であり、該改質蛍光体粒子粉末の初期発光輝度がコーティング処理前の蛍光体粒子粉末の初期発光輝度に対して８５％以上である改質蛍光体粒子粉末である （もっと読む）

【課題】本発明では発光素子の下部に発生した凹凸が発光素子に悪影響を及ぼすことが無い表示装置の作製方法を提供することを課題とする。もしくは、透湿性の高い膜を通しての表示発光装置内部への水の侵入を工程数の大幅な増加なしに低減できる表示装置の作製方法を提供することを課題とする。もしくはその両方を同時に満たすことが可能な表示装置及びその作製方法を提供することを課題とする。
【解決手段】上記課題を解決することが出来る本発明の表示装置は、基板上に形成された絶縁表面上に薄膜トランジスタと、発光素子とを有し、発光素子は第１の電極と第２の電極との間に発光積層体を挟んでなっており、第１の電極は薄膜トランジスタ上に形成された第１の絶縁膜上に形成され、第１の電極と絶縁膜との間には第１の電極に対応して平坦化膜が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

上面出射型の有機発光素子の封止方法において、画素の載った基板と対向基板の間にシール剤を充填する方式をとる場合、画素上に充填されたシール剤を紫外線硬化させるべく画素に向けて紫外線照射を行うと、その紫外線により有機発光素子を劣化させてしまう。本発明は、この現象を回避する手法を提案し、安定性の優れた有機発光装置を提供することを課題とする。画素部１４上に充填するシール剤１３が紫外線に対する吸光度が大きくなるように、紫外線吸収性を有する材料をシール剤に分散させて４００ｎｍ以下の紫外部吸収波長の吸光度が１以上になるように調整する。
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【課題】 薄い厚さを有しながら、酸素または水分の浸透を防止することができる有機電界発光素子を提供する。
【解決手段】有機電界発光素子は、基板３００、複数のピクセル３０、平坦化膜３２０及びパッシベーション膜３４０を含む。基板３１０はアクティブ領域の周辺部に形成された凹部３１０を含む。ピクセル３０はアクティブ領域に形成され、平坦化膜３２０は基板３００上でピクセル３０を覆う。パッシベーション膜３４０は平坦化膜３２０及び凹部３１０を覆う。有機電界発光素子が凹部または経路延長部を含んでいるので、酸素または水分がパッシベーション膜の内部に浸透できない。 （もっと読む）

【課題】 製造プロセスにおいて、例えば有機ＥＬ装置が備える有機層の特性劣化を低減する。
【解決手段】 クリーンドライエア供給装置６から基板処理装置１２、塗布装置１３、及び乾燥装置１４の夫々に延びる配管９ａを介して各装置の処理室１２ａ、１３ａ及び１４ａにクリーンドライエアが供給し、クリーンドライエア雰囲気中で各種処理を行う。また、処理室１２ａ、１３ａ、及び１４ａで発生した排気すべきガスを排気する。これにより、有機層の特性劣化の原因の一つである水分及び有機溶媒のガスを排除することができる。 （もっと読む）

【課題】 有機ＥＬデバイス内部に残存する水分を速く吸収し、及び脱離なく保持し、かつ外部からの水分を長期間吸収するだけではなく、デバイス内部に残存又は発生した酸性ガス等のアウトガスも積極的に吸収し、有機ＥＬ素子の発光寿命を延ばすことができる吸着剤混練樹脂及び有機ＥＬ素子用吸着剤を提供することである。
【解決手段】 樹脂に乾燥剤を混入した吸着剤混練樹脂であって、該乾燥剤が物理吸着系乾燥剤と化学吸着系乾燥剤とを含有するものであり、その混合比率が物理吸着系乾燥剤：化学吸着系乾燥剤＝９９：１〜１：９９であることを特徴とする吸着剤混練樹脂、この吸着剤混練樹脂を含有していること特徴とする有機ＥＬ素子用吸着剤。 （もっと読む）

ＥＬ素子の設けられた基板と透明な封止基板の２枚の基板を貼りあわせる際、２枚の基板間隔を保持する第１のシール剤で画素部周辺が囲まれ、その画素部は透明な第２のシール剤で全面が覆われ、第１のシール剤と第２のシール剤とで２枚の基板が固定される。そのことによって、乾燥剤を封入することなく、かつＵＶ照射機能のみを持つ封止装置を用いてもＥＬ素子にＵＶ照射によるダメージを与えず全てのシール剤を硬化させ、ＥＬ素子を封止できる。
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【課題】 マスクの交換が不要となるか、またはその必要性が低減される、生産効率の良い、有機ＥＬ素子の封止方法を提供すること。
【解決手段】 少なくとも陽極、有機発光層、および陰極を有する有機ＥＬ素子が形成された基板と、吸湿剤を備えた封止用キャップとを、紫外線硬化型接着剤を介して接合させることによる有機ＥＬ素子の封止方法であって、吸湿剤パッケージは吸湿剤と紫外線非透過性材料とから構成され、かつ封止用キャップの内面に固定され、紫外線硬化型接着剤を硬化させるための紫外線の照射は封止用キャップ側から実施される。 （もっと読む）

【課題】 ポリマーで被覆された基板、および樹脂製基板を用いても、有機ＥＬ層の水分または酸素による劣化を防止してダークスポットの発生を防止することができる構造を有する有機ＥＬ素子の提供。
【解決手段】 基板と、基板上に形成された透明電極と、透明電極上に形成された有機ＥＬ層と、有機ＥＬ層上に反射電極とを備えた有機ＥＬ素子であって、透明電極は、複数の部分からなる第１透明電極と複数の部分からなる第２透明電極とから構成され、第１透明電極は第２透明電極と交互に配列され、第１透明電極の端部と第２透明電極の端部とが絶縁層を介して重なるように形成され、かつ第１透明電極と第２透明電極とは電気的に絶縁されていることを特徴とする有機ＥＬ素子。 （もっと読む）

【課題】封止効果の高い有機ＥＬ素子を提供すること。
【解決手段】有機ＥＬ素子の封止フィルムとして、下記条件を満たす封止フィルムを用いることを特徴とする有機ＥＬ素子。
（ａ）透明フィルムに含まれる水分量が１００ｐｐｍ以下
（ｂ）４００ｎｍ〜７００ｎｍでの透過率が膜厚１００μｍで８０％以上
（ｃ）線膨張係数が１０ｐｐｍ以下 （もっと読む）