【課題】 耐久性の高いセラミックヒータ及びヘアアイロンを提供する。
【解決手段】 本発明のセラミックヒータは、セラミック基体２２と、セラミック基体２２中に内蔵された発熱抵抗体と、セラミック基体２２に設けられた開口部２８から露出し、発熱抵抗体に電気的に接続された取出電極２７とを備え、開口部２８における壁面の角部の少なくとも一部および／または開口部２８における外周上端部の少なくとも一部が、面取寸法０．０５ｍｍ以上のＣ面または半径０．０５ｍｍ以上のＲ面からなる群から選択された少なくとも１つであることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】昇降温を繰り返しても接触面での接触不良が生じ難く、長寿命なだけではなく、ヒータ本来の温度分布を低下させずに均一な加熱を可能とするユニットを提供すること。
【解決手段】支持基材１の主面に設けられた導電路を有する発熱体２と、端部端子が導電路および電源部に設けられた端子と接続された棒状電極４と、棒状電極４を発熱体２に押圧して密着させるためのばね部であるコイルばね５と、棒状電極４をサポートする電極支持部６を備えている。コイルばね５はブッシュ９によりサポートされ、当該ブッシュ９と固定ボルト７及びナット８の作用によりコイルばね５が圧縮されて、棒状電極４の一方端部に設けられた端子が発熱体２の導電路に設けられた端子と密着することとなる。支持基材１の加熱試料支持面と反対の面側に設けられている電極支持部６は、断熱又は発熱体側への熱輻射により、発熱体２からの放熱を抑制する効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】フィラメントランプに供給する電流を増加させても、封止部に埋設された金属箔が溶断しないように、金属箔の幅を従来のものよりも広くし、被処理体の昇温速度を向上させる。
【解決手段】発光部２０と、発光部の両端に連続して形成された一対の扁平な封止部２２ａ，ｂとを有する直管状の発光管を備え、複数のコイル状のフィラメントを有し、当該各フィラメントの両端に一対の内部リードがそれぞれ連結され、複数の金属箔２７，２８，２９が互いに離間して各封止部にそれぞれ埋設され、各内部リードが各金属箔に対してそれぞれ接続され、各外部リードが各金属箔に対してそれぞれ接続されてなるフィラメントランプにおいて、前記封止部は、前記発光部の外径よりも幅広となるよう構成され、前記発光管の管軸に直交する方向の両端に配置された２つの金属箔の側縁部を、前記管軸と平行に伸びる２直線で挟んだ幅は、前記発光部の内径よりも大きくした。 （もっと読む）

【課題】生産性に優れ、しかも許容電流が大きく、信頼性に優れた端子構成を持つ発熱体を提供する。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、塗布乾燥してなる電極３と、電極３により電圧を印加して発熱する抵抗体４と、電極３とリード線７の電気的接合を行うための金属板５ａと金属板５ａの電極３と接合される面に形成された導電性樹脂材料５ｂとからなる端子５とを備え、端子５は電極３または導電性樹脂材料５ｂから発生する気体やかみ込んだ空気を排出する貫通孔１０を備えている。 （もっと読む）

【課題】特別に過大電流を遮断する機器を搭載しなくとも、過大電流の流れを遮断し、品質の安定した面状発熱体を提供すること。
【解決手段】本発明の面状発熱体は、電気絶縁性を有する基材上にスクリーン印刷により形成し並設した２つの長尺の矩形形状の主電極３ａ（３ｂ）と、それぞれの主電極３ａ（３ｂ）から、もう一方の主電極の方向に向かって櫛状に複数本の枝電極３ｃ（３ｄ）が延伸するとともに、複数本の枝電極３ｃ（３ｄ）の上面をスクリーン印刷により形成される高分子抵抗体４で覆い、さらに高分子抵抗体４の上面を電気絶縁性を有する被覆材５で覆った面状発熱体において、主電極３ａ（３ｂ）の短い方の幅の一部を狭くする。 （もっと読む）

【課題】端子５と電極３間の接合状態が不安定な場合に簡便な構成で安全に導通不能にする端子構成を持つ発熱体を提供する。
【解決手段】電極３に端子５を接着し、電気絶縁性基材２と接着される電気絶縁性被覆基材８からなる面状発熱体において、端子５と端子５の近傍を覆い、電気絶縁性基材２の熱膨張収縮抑制手段である熱膨張収縮テープ１０を電気絶縁性基材２面に備えたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、抵抗体が接続されている電極が断線したとしても、スパークが継続せず、断線箇所で異常過熱が発生しない面状発熱体を提供することを目的とする。
【解決手段】電気絶縁性基板２上に対向して形成される少なくとも一対の給電電極３ａ、３ｂと、給電電極３ａ、３ｂから複数に分割されて独立に給電電極３ａ、３ｂに対して略平行に分岐し対向位置に対をなして形成される接続電極５ａ、５ｂと、接続電極５ａ、５ｂと電気的に接続して形成される抵抗体６ａとを備え、抵抗体６ａは異極同志の接続電極５ａ、５ｂの対向位置間に形成され、給電電極３ａ、３ｂと抵抗体６ａとの間に抵抗体の非形成部７ａを設けた構成としている。 （もっと読む）

【課題】端子５と電極３間の接合状態が不安定な場合に簡便な構成で安全に導通不能にする端子構成を持つ発熱体を提供する。
【解決手段】電極３に端子５を接着し、電気絶縁性基材２と接着される電気絶縁性被覆基材８からなる面状発熱体において、端子５と端子５の近傍を覆い、電気絶縁性基材２の熱膨張収縮抑制手段である熱膨張収縮テープ１０を電気絶縁性基材２面に備えたものである。 （もっと読む）

【課題】リード線と金の剥離を抑えるようにすること、更に、金の電熱材を気化器の内部空間の壁面に設けられるようにする。
【解決手段】中基板４０の下面に低温用電熱材１８がパターニングされ、下基板５０の上面に凹部５１ａ，５３ｃ，５３ｄが形成され、中基板４０と下基板５０が接合されることによって凹部５１ａに低温用電熱材１８が収まり、低温用電熱材１８のパッド１８ａ、１８ｂが凹部５３ｃ、５３ｄに収まる。パッド１８ａ，１８ｂにはリード線７６，７７が接合され、パッド１８ａ，１８ｂ及びリード線７６，７７の上から高抵抗保護膜１８ｇが被覆されている。高抵抗保護膜１８ｇは、（Ｔａ_１−ｘＳｉ_ｘ）_１−ｙＯ_ｙ（但し、ｘ＝０．３０〜０．４５、ｙ＝０．６８〜０．７０）からなる。 （もっと読む）

【課題】銅導体への接続のために、タービン部品のチタン箔をチタン溶接導体に接続し、従来の半田付け技術を可能にするコネクタを提供する。
【解決手段】ヒータ５０は、チタン箔ヒータ素子５５を有する。ヒータ素子５５は、ヒータの電気絶縁体６０によって保護されている。チタン箔ヒータ素子５５の一方の端部は、高くなってヒータパッド６３を形成し、溶接を容易にしている。ヒータ素子５５は、溶接されたチタン導体移行部７０を介して銅導体移行部６５に接続されている。成形ポリマーカプセル材７５が、銅導体移行部６５と、チタンを含有するヒータ素子５５と、溶接されたチタン導体移行部７０と、を含む接合部８０を覆って保護する。 （もっと読む）

【課題】ニッケルボロンを成分とする耐食性に優れるメッキ層によってろう材部が有効に保護され、ろう付強度の低下が抑制されたセラミック接合体を製造すること。
【解決手段】セラミック接合体１００の製造方法であって、セラミック基体１０５に設けられた金属パッド１２１上にろう材と接続端子１３０とを接触させ、該ろう材を溶融させることにより、ろう材部１２４を形成して前記金属パッド１２１と前記接続端子１３０を接合する工程と、少なくとも前記ろう材部１２４の表面を覆うようにニッケルボロンを成分とするメッキ層１２５を６μｍ以上の厚さに形成する工程と、前記メッキ層１２５が形成されたセラミック基体１０５を９００℃以上で熱処理する工程とを具備するもの。 （もっと読む）

【課題】上記従来の技術の問題点に鑑み、本発明が解決しようとする課題は、長尺の面状発熱体を形成するために、品質の安定した面状発熱体を提供することにある。
【解決手段】電極３の印刷は少なくとも前記主電極３ａ、３ｂ部分の一部あるいは全域を重ね印刷するとともに、前記枝電極３ｃ、３ｄ部分よりも前記主電極３ａ、３ｂ部分の重ね印刷回数を多く形成してあるので、主電極３ａ、３ｂ部分は枝電極部３ｃ、３ｄ分よりも重ね印刷回数を多い分厚く形成されるため、主電極の伝達ロスを少なくすることができ、主電極の幅を狭くするすることができ、発熱部を多くすることができ、枝電極３ｃ、３ｄの段差のエッジ部分で生じる高分子抵抗体４のエッジ切れを抑制することができるとともに、電極３に使用する材料も少なくすることができ、安価に構成出来るようになる。 （もっと読む）

【課題】 発熱素子を安定に発熱させる。
【解決手段】 断熱筒１と、断熱筒１の上蓋２および下蓋３と、発熱素子４と、対の電極端子５，６と、放熱体７とを有している。断熱筒１は、断熱性を有する角筒であり、上蓋２は、熱伝導性シート、下蓋３は断熱性の板である。発熱素子４は、対の電極端子５，６に挟んで断熱筒１内に配置される。上蓋側の電極端子５は平板であり、下蓋側の電極端子６は平板の対向縁に対のばね座９，９を有している。放熱体７は、放熱筒１３と、締付縁１４とを有し、放熱筒１３は、上蓋２に接してその外面に配置され、締付縁１４は、断熱筒１を跨り、下蓋３の下面に折り返され、前記放熱筒１３を上蓋２の外面に圧接すると共にばね座９，９を圧縮し、発熱素子４に両電極端子５，６を均等に接触させる。 （もっと読む）

【課題】 ステンレスのような不動態被膜を形成する極薄板を発熱体として使用する面状発熱体において、電流リード線の接合に関して何らの問題も発生しない手段の提供。
【解決手段】 不動態膜を形成する金属極薄板を発熱体として使用する面状発熱体において、前記金属極薄板に中間金属を溶着し、当該中間金属上に電流リード線をハンダ溶接したことを特徴とする面状発熱体。 （もっと読む）

【課題】 首振りによってコードに動きが生じる場合であっても、断線の発生を効果的に防止することが可能な首振り装置、電気ヒータおよび配線接続方法を提供する。
【解決手段】 電気ヒータは、ヒータ本体およびスタンド基台と、モータ首振り機構と、ハーネス４０とを備え、ヒータ本体およびスタンド基台は、電気的接続状態を維持したままで回動されることで相対位置関係が変化する。モータ首振り機構は、ヒータ本体の第１ポイントＰ１とスタンド基台の第２ポイントＰ２との相対位置を変化させる首振り動作を行う。ハーネス４０は、第１ポイントＰ１において結束され、第２ポイントＰ２において支持されている。そして、このハーネス４０は、ハーネス４０の第１曲げポイントＣ１および第２曲げポイントＣ２の曲げＲが、一連の首振り動作においてハーネス４０の直径の８倍未満となることがないように配置されている。 （もっと読む）

【課題】給電のために用いられる給電部材に断線等のトラブルが発生し難い、基板加熱機能を備えた基板載置機構を提供すること。
【解決手段】基板処理装置１００の処理容器１内において基板Ｗを載置するとともに加熱する基板加熱機能を有する基板載置機構１０であって、基体１１ａと基体１１ａに設けられた発熱体１３とを有し基板を載置する載置台１１と、上端が載置台１１を支持し、下端が処理容器１のベースに取り付けられる支持部材１２と、発熱体１３に給電するための給電端子部１４と、支持部材１２の下端近傍に設けられ、処理容器１の外部に設けられた電源５に接続される接続端子２７と、給電端子部１４に接続されるとともに、支持部材１２内部に沿って延在し、電源５から発熱体１３に給電するための給電部材１５と、給電部材１５および接続端子部２８をつなぐバネ部材２５とを有する。 （もっと読む）

【課題】 埋設後の温度低下に伴う発熱体の端部の損傷を防止することのできる路盤埋設ヒータを提供する。
【解決手段】 長尺状の発熱体３の端部に該発熱体３よりも断面積の大きい端末部２が取り付けられ、路盤に埋設される路盤埋設ヒータにおいて、埋設後に発熱体３が長手方向に収縮したときに端末部２が発熱体３の収縮に合わせて移動できるように、埋設時において端末部２と発熱体３との間の段差部２０の発熱体３側に所定の空間を確保する空間確保部材５０を備えている。 （もっと読む）

【課題】 ヒータ発熱性能、温度制御性能の優れた、長期間安定した性能を発揮できる接続端子接合セラミックヒータとその製造方法の提供。
【解決手段】 セラミック基体の表面に設けられ、通電により発熱するヒータ発熱部に電気的に接続する電極部と、外部に電気的に接続する接続端子の端部に設けられた板状部とを接合した接合部が金属層で被覆された接続端子接合セラミックヒータにおいて、該金属層は、前記板状部のうち前記電極部の接合面とは反対側の面の外周縁に４μｍ以上の厚さで形成されることを特徴とする接続端子接合セラミックヒータおよびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】発熱体と電力供給機構とを電気的に接続する複数個の接続端子を電気的に絶縁を図りつつ予め定められている位置に保持し、当該接続端子に接続される発熱体を接続端子に接続される発熱体の接続部領域が処理容器内の空間に露出しないようにして基板ホルダーに対向させて支持する接続端子ホルダーが一個又は複数個処理容器内に設置されている発熱体ＣＶＤ装置において、形成される膜特性向上と安定性向上を図る。
【解決手段】発熱体の端部に発熱体より大径の接続用ピンを配備し、接続用ピンの径より小さい内径の小孔を有すると共に該小孔を形成する周壁に軸方向に伸びるスリットを備えている接続端子のピン受けの該小孔に前記接続用ピンを嵌挿する。 （もっと読む）

【課題】 透明基板に形成された導電性薄膜に通電するための電極部を簡易に取り付けることができるとともに、電極部の発熱を防ぐことができる発熱素子を提供することを課題とする。
【解決手段】 発熱素子１であって、裏面２ａに導電性薄膜３が形成された透明基板２と、導電性薄膜３に対峙している透明板４とが積層されている発熱素子１であって、透明基板２と透明板４との間には、所定間隔を空けて配置された２体のフレーム側スペーサ５，５と、各フレーム側スペーサ５，５に沿って配置された２体の保持フレーム１０，１０とが介設され、各保持フレーム１０，１０と導電性薄膜３との間には電極部２０が介設されており、電極部２０を通じて導電性薄膜３に通電することにより、導電性薄膜３が発熱するように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）