【課題】 被冷却物の全体を均一に気化冷却することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 横長円筒状シェル１の内部に断面略長方形の細管２を、複数本取り付ける。冷却流体供給管３からシェル１内へ供給される冷却流体の方向にほぼ一致する方向に、細管２の断面長手方向軸を配置する。シェル１の下部に吸引手段接続管４を接続する。
冷却流体供給管３からシェル１内の細管２へ冷却流体を噴射することにより、細管２の長手長方形側面部に冷却流体が供給され、細管２内の被冷却物の熱を奪って蒸発気化することによって、被冷却物の全体が均一に気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 包装食材であっても真空冷却機能を用いて効果的に冷却を行えるようにすることにある。
【解決手段】 包装食材１を液体２に浸漬して収容する処理槽４と、この処理槽４内を減圧する減圧手段５と、減圧された前記処理槽４内を復圧する復圧手段６と、前記処理槽４の液体を撹拌する撹拌手段７とを備えることを特徴とする。また、前記撹拌手段７は、前記処理槽４の液体２内へ気体を導入する手段であることを特徴とする。さらに、包装食材１を液体２への浸漬状態として処理槽４内へ収容し、前記処理槽４内を減圧するとともに、前記処理槽４の液体を撹拌することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 加熱あるいは冷却の温度を変更する場合に、時間遅れを生じることのない加熱冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２に、蒸気供給管８を接続すると共に、冷却流体管路６を取り付ける。冷却流体管路６は冷却流体供給管５の一端を接続する。ジャケット部２下部を組み合わせ真空ポンプ４のエゼクタ１０と接続する。タンク１３の外周にタンクジャケット１８を取り付けて、蒸気管１９及び冷却水管２１を接続する。
反応釜１を冷却する場合は冷却流体管路６からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって反応釜１は気化冷却される。一方、加熱する場合は蒸気供給管８から蒸気を供給することによって蒸気加熱される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する垂直方向のスリット状のスプレー孔２３を直接に設ける。スプレー孔２３に対向する位置に拡散板２５を取り付ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めてスプレー孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する上下方向に傾斜したスリット状の傾斜スプレー孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて傾斜スプレー孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 気化冷却室で気化した蒸気を確実に凝縮させることによって、気化冷却の効率を格段に向上させることのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周にプレート式熱交換手段３を設ける。プレート式熱交換手段３をジャケット部２に連通すると共に、冷却流体供給管５と接続する。プレート式熱交換手段３の下部、及び、ジャケット部２の下部を、エゼクタ１０と接続する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体供給管５からジャケット部２内及びプレート式熱交換手段３へ冷却流体を供給することによって、被冷却物が気化冷却されると共に、気化した蒸気はプレート式熱交換手段３で冷却され凝縮する。 （もっと読む）

【課題】電力消費量と海水による汚損を低減して運転コストが安く稼働率の高い海洋深層水の冷熱利用システムを提供する。
【解決手段】内部に作動液１６を保有し一端が海中の海洋深層水３に浸漬され他端が海上または地上に設けられた冷却すべき熱負荷系（１，６，８）に接続されたヒートパイプ４を備え、作動液１６の蒸発と凝縮および流動によって冷却すべき熱負荷系（１，６，８）の熱を海洋深層水３に移動させるようにした構成とする。 （もっと読む）

【課題】 気化冷却室における冷却液が気化した気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流を促進して気化冷却効率の高い気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 被冷却物を収容する筒状容器としての反応釜１のほぼ全周を覆う気化冷却室としてのジャケット室２を形成して、ジャケット室２に冷却液供給管４を通して冷却液を供給すると共に、ジャケット室２の下部及び上部を吸引手段としての組合せポンプ３と接続して被冷却物を気化冷却するものにおいて、ジャケット室２における反応釜１の周壁１７の外周面にその周方向にほぼ一定の間隔で複数の縦向きの溝１８を形成する。複数の縦向きの溝１８が気化蒸気の上方への案内流路となるため、気化蒸気と気化しきれない冷却液との対流が促進され、気化冷却効率が高まる。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する垂直方向のスリット状のスプレー孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めてスプレー孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射するスリット状のスプレー孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めてスプレー孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する小径貫通孔２３とスパイラル拡散部２４を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて小径貫通孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する小径貫通孔２３と反射板部２５を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて小径貫通孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する細孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて細孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する略円錐状の貫通孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて貫通孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 冷却流体ノズルを別途に取り付けることをなくすことにより、安価な気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の外周に冷却流体室３を設ける。冷却流体室３に冷却流体供給管５を接続する。ジャケット部２の排出管９を介して下方の組み合わせ真空ポンプ４と接続する。ジャケット部２の外壁に、ジャケット部２内へ冷却流体を噴射する小径貫通孔２３を直接に設ける。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体室３に冷却流体を溜めて小径貫通孔２３からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１は冷却流体の蒸発潜熱により気化冷却される。 （もっと読む）

【課題】 短時間で均一な冷却を行い、食材の蒸発と飛散を抑制して歩留りを向上し、食感や食味も悪化させない真空冷却機の提供。
【解決手段】 被冷却物としての液物食材１を収容する容器２と、この容器２を収容する処理槽３と、この処理槽３内を減圧する減圧手段４と、減圧された処理槽３内を復圧する復圧手段５と、前記容器２に接触して設けられ内部に水が通される冷却水路１３とを備える。冷却水路１３に冷却水を通しながら、減圧手段４により処理槽３内を減圧して液物食材１を真空冷却する。あるいは、容器２の周側面や下部に貯水部１８，１９を設け、この貯水部１８，１９の冷却水を前記容器２に接触させつつ真空冷却したり、前記容器２へ向けて水を噴霧しつつ真空冷却したりしてもよい。 （もっと読む）

【課題】 被冷却物の全体を均一に且つ効率良く気化冷却することのできる気化冷却装置を提供する。
【解決手段】 反応釜１のジャケット部２の内部に冷却流体管路６を設ける。冷却流体管路６には超音波振動子１８、及び、図示しない複数の冷却流体噴射口を設けると共に、冷却流体供給管５の一端を接続する。冷却流体供給管５の他端は、組み合わせ真空ポンプ４の循環路１５の一部と接続する。
反応釜１を冷却する場合は、冷却流体供給管５と冷却流体管路６からジャケット部２内へ冷却流体を噴射することによって、反応釜１の全体に冷却流体が供給され、反応釜１をムラなく気化冷却することができ。 （もっと読む）

【課題】 液深が深い容器で液物食材を真空冷却する場合や、高粘度の液物食材を真空冷却する場合でも、短時間で均一な冷却が可能な真空冷却機の提供。
【解決手段】 被冷却物としての液物食材１が入られた容器２を収容する処理槽３と、この処理槽３内を減圧する減圧手段４と、減圧された処理槽３内を復圧する復圧手段５と、液物食材１を撹拌する撹拌手段６とを備える。撹拌手段６は、液物食材１が入れられる容器２内で回転する撹拌羽根１３を備える。あるいは、容器２の底部から空気を注入して、その気泡が上昇することで、液物食材１の撹拌を図ってもよい。 （もっと読む）

【課題】従来と比較して節水可能で、１０℃までの冷却能力を有する真空冷却機でも、簡易な構成で安価に提供できるようにする。
【解決手段】被冷却物１を収容する処理槽２と、この処理槽２内を減圧する真空ポンプ６と、前記処理槽２と前記真空ポンプ６との間に設けられ、氷１７または保冷剤を収容して、前記処理槽２からの蒸気を凝縮する凝縮器８とを備える。前記処理槽２の減圧手段３として、エゼクタおよび熱交換器を有さず、前記処理槽２に前記凝縮器８を介して前記真空ポンプ６を接続する。 （もっと読む）

【課題】 異なる食材を同時に冷却する場合でも、冷却後温度の差を軽減して安定した冷却が可能な真空冷却機および真空冷却方法を提供する。
【解決手段】 真空冷却機１は、被冷却物２が収容される処理槽３と、処理槽３内の減圧手段４と、減圧された処理槽３内の復圧手段５とを備える。処理槽３内へ外気を導入する復圧ライン１１には、その外気導入量を調整する復圧操作弁１２が設けられる。処理槽３には、処理槽３内の圧力を検出するための圧力センサ１３および処理槽３内に収容される被冷却物２の温度を検出する品温センサ１４が備えられる。真空冷却機１による真空冷却は、減圧手段４により処理槽３内を設定圧力まで減圧し、その後減圧手段４を一定能力で作動させつつ復圧操作弁１２の開度を調節して処理槽３内に外気を導入し、処理槽３内の圧力を設定圧力で維持することで行われ、品温センサ１４が目標温度を検出すると冷却処理を終了する。 （もっと読む）