【課題】 タンクの熱衝撃耐久性を確保できると同時に、レインフォースとタンクとの組み付けを良好に行うことができる一体型熱交換器の提供。
【解決手段】 所定間隔をおいて対向配置される一対のタンク3,4,6,7の間にコア部5,8を有するラジエータ１及びコンデンサ２を対向させて配置し、両コア部5,8のチューブ5a,8a及びフィン５ｂの積層方向両端部に、ラジエータ１及びコンデンサ２に亘って架設されたレインフォース11,12をそれぞれ設け、レインフォース11,12の長手方向端部にラジエータ１及びコンデンサ２のタンク3,4,6,7へ挿入し固定される挿入部13,15を形成すると共に、これら両挿入部13,15の間から長手方向へ開口されたスリット１７を有する一体型熱交換器Ａ１において、スリット１７の入口に橋渡し部１８を架設した。 （もっと読む）

【課題】効率が全体として向上する、エバポレータアッセンブリ及び凝縮器アッセンブリを含む空調システムを提供する。
【解決手段】排気空気流の第１部分が凝縮器（３０）を出て蒸発冷却器アッセンブリ（３６）の一次チャンネルに進入する。水が蒸発冷却器チューブ（３８）から蒸発し、多量の水分を含む空気流を発生する。蒸発冷却器チューブの複数の穴（５０）が、多量の水分を含む空気流を、蒸発冷却器チューブ内に形成された二次チャンネルに流す。一次チャンネル内の空気から奪った熱が蒸発冷却空気流を発生し、この空気流が乾燥剤ホイール（５２）に進入する。乾燥剤ホイール内の固体乾燥剤が蒸発冷却空気流から水分を吸収し、除湿空気流を発生し、この除湿空気流がエバポレータアッセンブリ（２２）に進入する。排気空気流の第２部分がヒーター（７２）を通して案内され、次いで乾燥剤ホイール（５２）に進入し、固体乾燥剤を再生するための熱を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明に課題は、熱交換器において、熱交換性能の低下を防ぐ熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る熱交換器２０は、伝熱フィン４と複数の伝熱管５１とを備える。伝熱フィンは気流中に配置される。複数の伝熱管は、伝熱フィンに挿入されており、気流の流れ方向に略直交する方向に配置され、かつ、気流の流れ方向に交差する方向に複数の伝熱管列Ｇ１，Ｇ２を形成する。複数の伝熱管は、液管接続部分７１ａ，７２ａ，７３ａとガス管接続部分７１ｂ，７２ｂ，７３ｂとを有する。液管接続部分は、液冷媒が流出入する液管２３に接続される。ガス管接続部分は、ガス冷媒が流出入するガス管２４に接続される。液管接続部分とガス管接続部分とは、複数の伝熱管列のうちで最も風上側の第１伝熱管列に配置される。 （もっと読む）

【課題】可燃性の炭化水素冷媒であるプロパンやイソブタンを用いて、少ない冷媒滞留量で高性能な熱交換器と、冷凍サイクル技術を組み合わせて、規制値以下の充填冷媒量で高性能な空気調和装置を得る。
【解決手段】圧縮機、四方弁、熱源側熱交換器、減圧手段、利用側熱交換器、室外機と室内機を接続する液用冷媒配管およびガス用冷媒配管を、閉ループに結合した冷媒回路と、制御手段とを備え、冷媒として可燃性の炭化水素冷媒を使用し、利用側熱交換器から冷温熱を供給する冷凍空調装置において、熱源側熱交換器あるいは利用側熱交換器の内部冷媒流路を形成する配管１，２，３の管内断面積を、その長手方向端部の管１，３内断面積がその長手方向中間部の管２内断面積よりも大きくなるように設定する。 （もっと読む）

【課題】炭酸カルシウムを主成分とするスケールが付着しにくく、水が間接的に又は直接加熱される熱交換器においても、水が接触する部分にスケールが付着せず、使用の過程で熱交換性能が低下せず、水質によって稀に発生する孔食が発生しないスケール付着抑制機能を有した銅合金部材及びそれを組み込んだ熱交換器を提供する。
【解決手段】Ｃｏを、母相中に固溶体、単体及び／又は化合物として、０．０２乃至０．５質量％（化合物の場合はＣｏ換算値）含有し、Ｐを、母相中に固溶体、単体及び／又は化合物として、０．００５乃至０．２質量％（化合物の場合はＰ換算値）含有し、残部がＣｕと不可避的不純物からなり、表面の残留炭素量が１０ｍｇ／ｍ^２以下である。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、凝縮水などの滞在により風速分布の偏差が拡大しても熱交換量の偏りを抑えられ、冷媒偏流を少なくできる熱交換器を提供することにある。
【解決手段】本発明に係る熱交換器２０は、複数のブロック２０ａ，２０ｂ，２０ｃから成る熱交換器であって、伝熱フィン４と複数の伝熱管５１とを備える。伝熱フィンは気流中に配置される。複数の伝熱管は伝熱フィンに挿入されており気流の流れ方向に略直交する方向に配置される。伝熱フィンは折り曲げられている折り曲げ部分６１，６２を有する。複数のブロックは折り曲げ部分を境界として分割されている。複数の伝熱管は冷媒が通過可能な複数のパス７１，７２，７３を形成している。複数のパスの少なくとも１つは、第１ブロックと第２ブロックとを経由するように形成される。第１ブロックでは気流が第１風速で通過する。第２ブロックでは気流が第１風速よりも遅い第２風速で通過する。 （もっと読む）

【課題】腐食性流体が流路を流れる熱交換器の小型化及び高性能化を実現し、かつ、製造工程を容易化する。
【解決手段】上記隔離板によって隔離される第１の流路１１０と第２の流路１２０とを備え、上記第１の流路１１０及び上記第２の流路１２０の少なくとも一方に腐食性流体Ｇが流れる熱交換器であって、上記隔離板１４０が、ステンレス鋼からなるシート状の基材と、少なくとも上記基材の上記腐食性流体Ｇ側の面全体に圧着されるとともに上記腐食性流体に対する耐食性とロウ付け性とを有するクラッド層とを有するクラッドシートからなる。 （もっと読む）

【課題】温度分布のムラの原因となる冷媒流量が少なくなる領域を最小限に抑えることで、熱交換部での温度分布の均一化を図ることができる蒸発器を提供すること。
【解決手段】入口側熱交換部１０と出口側熱交換部２０による二つの熱交換部１０，２０を対向配置し、入口側熱交換部１０の区画パスを、第１パス１０ａ、第２パス１０ｂ、第３パス１０ｃ、とし、出口側熱交換部２０の区画パスを、第４パス２０ａ、第５パス２０ｂ、第６パス２０ｃとする蒸発器１において、冷媒導入口７からの冷媒が最初に下降流となる第１パス１０ａの熱交換通路断面積を、最後に下降流となる第５パス２０ｂの熱交換通路断面積より小さく設定し、かつ、冷媒導出口８へと導く冷媒が最後に上昇流になる第６パス２０ｃの熱交換通路断面積を、最初に上昇流となる第２パス１０ｂの熱交換通路断面積をより小さく設定した。 （もっと読む）

【課題】プレートフィンへの霜の付着を抑制することにより霜が付着しても冷却性能が低下することがない蒸発器を提案すること。
【解決手段】蒸発器１は所定の間隔で配列された複数枚のプレートフィン４と、これらのプレートフィン４を貫通して蛇行状態で引き回されている冷媒管５とを有している。冷媒管５の冷媒入口部分５１にはプレートフィン４を貫通せずに、プレートフィン４の上端面の上方を配列方向Ａに沿って引き回されている露出管部分５２が形成されている。露出管部分５２は冷媒が流入することによって温度が最も低い状態になるので、露出管部分５２の温度はプレートフィン４よりも低い。霜は、より温度の低い箇所に付着する性質があるので、蒸発器１で発生する霜は、この露出管部分５２へと付着する。この結果、プレートフィン４への霜の付着が抑制される。 （もっと読む）

【課題】冷媒クオリティのアンバランスを防止して熱交換効率の低下防止を図るとともに、冷媒クオリティが大きい部分での管内圧損の低下を図ることが可能なフィンチューブ型熱交換器及びこれを備えた空気調和機を提供する。
【解決手段】多数平行に配置され、その間を気体が流動する板状フィンと、この各板状フィンへ直角に挿入され、内部を作動冷媒が通過し、気体通過方向に対して直角方向の段方向へ複数段設けられるとともに気体通過方向である列方向に１又は複数列設けられた複数の伝熱管とから構成される熱交換器を２つ備えたフィンチューブ型熱交換器であって、２つの熱交換器１１，２１のうち、作動冷媒の冷媒クオリティの小さい側の熱交換器１１の伝熱管１５を扁平管とし、冷媒クオリティの大きい側の熱交換器２１の伝熱管２３を円管としたものである。 （もっと読む）

【課題】細径化しても管内圧力損失が増大せず、伝熱性能が優れた伝熱管を用いることにより、通風抵抗が減少し熱交換能力を増大することのできる熱交換器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機を提供する。
【解決手段】上下の面が平坦で断面が細長いほぼ小判状に形成されて長手方向の両側の軸方向に断面ほぼ半円状の第１、第２の冷媒流路３１ａ，３１ｂが設けられ、これら第１、第２の冷媒流路３１ａ，３１ｂの間の軸方向に断面四角形状の貫通穴が設けられた伝熱管３を有し、この伝熱管３を、空気の流入方向Ａに沿って並設された複数のフィン２の空気の流入方向と平行に設けた取付穴２１に挿入し、第１、第２の冷媒流路３１ａ，３１ｂを拡径して断面ほぼ円形状に形成すると共に、貫通穴により断面ほぼ三角形状の第３、第４の冷媒流路３２ａ，３２ｂを形成し、フィン２に一体に固定した。 （もっと読む）

【課題】電子機器の高性能化に伴って発熱量が増大している。しかるに電子機器の小型、低価格要求が大きいため、構造の簡単な冷却装置を提供する。
【解決手段】冷却装置の受熱部５、および放熱部６の熱交換器を構成する流路管を一体的に、かつ複数本の熱伝導性のよい金属性細管７１で構成する構造とし、複数本の細管７１を発熱体からの受熱量に最適な通流径となるよう異ならして構成し、それぞれの流路管での受熱量に応じた放熱部６を構成して、ヘッダ等不要の小型で、熱交換効率の良い、発熱量の変化に容易に対応できる冷却装置とした。 （もっと読む）

【課題】冷媒の相変化に対応させて熱交換効率を向上させることが可能な熱交換器および空気調和装置を提供する。
【解決手段】状態を変化させながら冷媒を通過させる熱交換器２３、４２、５２であって、複数のフィン６１と、配管６２、６４、６５、６６、６７とを備えている。複数のフィン６１は、フィン６１の板厚方向に並んでいる。配管６２、６４、６５、６６、６７は、複数のフィン６１を板厚方向から貫通している。そして、配管６２、６４、６５、６６、６７は、複数のフィン６１から成る熱交換部６０に対する第一出入口Ｇと熱交換部６０からの第２出入口Ｓ１〜Ｓ４との間で冷媒が通過する本数が増大するように少なくとも２回分岐している。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、フィンチューブ型熱交換器において、熱交換性能の低下を防ぐフィンチューブ型熱交換器を提供することにある。
【解決手段】フィンチューブ型熱交換器は、伝熱フィン６と伝熱管３とを備える。複数の伝熱管は、第１伝熱管部分３ａと第２伝熱管部分３ｂとを有する。伝熱フィンには、第１切り起こし部６１ａと第２切り起こし部６５ａとが切り起こし加工により形成される。第１切り起こし部は、第１伝熱管部分と第２伝熱管部分との間付近の第１伝熱フィン部分６ａに配置される。第２切り起こし部は、第１伝熱フィン部分とは異なる第２伝熱フィン部分６ｃに配置される。伝熱管の中心から第１切り起こし部の両端を仮想的に結ぶ第１直線Ｌ４１ａ，Ｌ４１ｂが為す第１投影角度β３１は、伝熱管の中心から第２切り起こし部の両端を仮想的に結ぶ第２直線Ｌ５１ａ，Ｌ５１ｂが為す第２投影角度γ３１より大きい。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、フィンチューブ型熱交換器において、融解水を効率よく排出して通風抵抗を低減させ、熱交換性能の低下を防ぐことにある。
【解決手段】本発明のフィンチューブ型熱交換器１は、伝熱フィン２と複数の伝熱管３とを備える。伝熱フィンは気流中に配置される。複数の伝熱管は、伝熱フィンに挿入され、気流に略直交に配置される。伝熱フィンには、伝熱管の下側に複数の第１切り起こし２１ａ〜２１ｃが、伝熱管の上側に複数の第２切り起こし２１ｄ〜２１ｆが形成されている。複数の第１切り起こしを結ぶ第１直線Ｌ１と、複数の第２切り起こしを結ぶ第２直線Ｌ２とは、気流を伝熱管の気流の流れ方向後側に案内するように、気流の流れ方向に対して傾斜している。伝熱フィンには、複数の第２切り起こし部のさらに上側において霜が付きやすい霜付き促進部２５がさらに形成されている。 （もっと読む）

【課題】細径化しても管内圧力損失が増大せず、伝熱性能が優れた伝熱管を用いることにより、通風抵抗が減少し熱交換能力を増大することのできる熱交換器、及びこの熱交換器を備えた空気調和機を提供する。
【解決手段】外周面が左右対称の凹凸状に形成され、長手方向に所定の間隔で軸方向に複数の円筒状の冷媒流路３２が設けられた伝熱管３を有し、この伝熱管３を、空気の流入方向Ａに沿って並設された複数のフィン２の空気の流入方向Ａと平行に設けた取付穴２１に挿入して一体に固定した。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、全ての切り起こしを有効に働かせて、大きな伝熱促進効果が得られるフィンチューブ型熱交換器を搭載した空気調和装置を提供することにある。
【解決手段】フィンチューブ型熱交換器は、第１領域Ｒ１を第１方向Ｄ１に、第２領域Ｒ２を第１方向とは異なる第２方向Ｄ２に気流が通過するフィンチューブ型熱交換器であって、伝熱フィン２と、伝熱管３とを備える。伝熱フィンには、複数の第１切り起こし部２１ａ〜２１ｆと、複数の第２切り起こし部２５ａ〜２５ｆとが、切り起こし加工により形成される。複数の第１切り起こしを仮想的に結ぶ第１直線Ｌ１，Ｌ２は、第１領域を流れる気流が第１伝熱管群の第１方向後側に案内されるように、第１方向に対して傾斜している。複数の第２切り起こしを仮想的に結ぶ第２直線Ｌ５，Ｌ６は、第２領域を流れる気流が第２伝熱管群の第２方向後側に案内されるように、第２方向に対して傾斜している。 （もっと読む）

【課題】 熱交換効率に優れ、圧力損失が小さい熱交換器を提供する。
【解決手段】 本発明の熱交換器１００は、互いに間隔をおいて配置された１対のヘッダ１１と、両ヘッダ１１間にヘッダ１１の長さ方向に間隔をおいて配置され、かつ両端部が両ヘッダ１１に接続された複数の扁平伝熱管１２で構成され、前記扁平伝熱管１２内部を流れる第一流体と、前記扁平伝熱管外部を流れる第二流体で熱交換を行うとき、扁平伝熱管の平面部分表面に前記第二流体の流れに一致する方向を長手方向とするフィン状の切り起こしが設けられている。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、フィンチューブ型熱交換器において、切り起こし部による伝熱促進効果と排水性とを両立させることにある。
【解決手段】本発明のフィンチューブ型熱交換器１は、伝熱フィン２と複数の伝熱管３とを備える。伝熱フィンは気流中に配置される。複数の伝熱管は、伝熱フィンに挿入され、気流に略直交に配置される。伝熱フィンには、伝熱管の下側に複数の第１切り起こし２１ａ〜２１ｃが、伝熱管の上側に複数の第２切り起こし２１ｄ〜２１ｆが形成されている。複数の第１切り起こしを結ぶ第１直線Ｌ１と、複数の第２切り起こしを結ぶ第２直線Ｌ２とは、気流を伝熱管の気流の流れ方向後側に案内するように、気流の流れ方向に対して傾斜している。複数の第１切り起こし部は、複数の第２切り起こし部よりも低く切り起こされる。 （もっと読む）

【課題】圧力損失の増加を抑制しつつ熱伝達率を向上させる新たなフィンおよびフィンチューブ型熱交換器を提供する。
【解決手段】フィンチューブ型熱交換器１０のフィン１３には、楕円丘状の第１隆起部１４Ａおよび第２隆起部１４Ｂが形成されている。伝熱管１２の延びる方向から見たときに、第１隆起部１４Ａおよび第２隆起部１４Ｂの等価直径は、伝熱管１２の外径以上である。第１隆起部１４Ａ、第２隆起部１４Ｂの風上側には、それぞれ略Ｖ字状の第１切り欠き部１７Ａ、第２切り欠き部１７Ｂが形成されている。伝熱管１２の延びる方向から見て、伝熱管１２の中心は、第１切り欠き部１７Ａおよび第２切り欠き部１７Ｂの各延長線上に位置している。 （もっと読む）