【課題】空気に含まれる液滴等の異物をフィルタにより高い除去率で除去する。
【解決手段】このフィルタ１０は空気に含まれる液滴等の異物を除去して空気を清浄化するために使用される。１次側ポート１１と２次側ポート１２が形成されたポートブロック１３と分離筒体２０とにより分離ユニット２３が形成される。分離ユニット２３には、回収容器２７が取り付けられ、分離ユニット２３の下端部に形成された排出口３１から排出された液滴等は貯溜室３０内に落下する。分離ユニット２３の円錐部２２には、分離室２５と貯溜室３０とを連通させる連通孔６０が形成されており、分離室２５と貯溜室３０は均一な圧力に設定される。 （もっと読む）

【課題】 フィルターの下部に異物が堆積してもフィルターを洗浄したり交換したりせずに再使用できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下端を排液口８に連結する。連通口９を開けた弁座１６を上端に固定した流体ろ過用のフィルター２２をその上部を排気管１０内に下部を旋回室１４内に位置させて配置する。第２連通口２４を開けた第２弁座２３をフィルター２２の下端に固定する。フィルター２２の第２弁座２３側に異物が堆積するとフィルター２２を上下逆向きにして第２弁座２３を排気管１０内に弁座１６を旋回室１４内に位置させて配置する。 （もっと読む）

【課題】 微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにする。
【解決手段】 本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接してケーシングを形成する。本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成する。旋回室１４の下方に液溜室１５を形成してその下端を排液口８に連結する。排気管１０の内側円筒の下端に円錐形金網筒１６の上端を固定し、円錐コイルスプリング１６の下端に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を固定する。隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。 （もっと読む）

【課題】旋回流生成室の内径を大きくすることなく、空気中の異物を分離除去する。
【解決手段】この旋回流発生器は、空気に含まれる液滴や塵等の異物を除去して空気を清浄化するために使用される。空気が軸方向に流れる旋回流生成室２４内にはブレード筒体部３４が配置され、ブレード３５に沿って軸方向に流入した空気は、ブレード筒体部３４の径方向内方に向けて噴出されて旋回流が生成される。旋回流生成室２４内に軸方向に供給された空気は、閉塞蓋部３８によりブレード筒体部３４の流入側の端面に案内される。ブレード筒体部３４の外側から下方への空気の流は、環状基部３３により阻止される。 （もっと読む）

【課題】 微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにする。
【解決手段】 本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接してケーシングを形成する。本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成する。旋回室１４の下方に液溜室１５を形成してその下端を排液口８に連結する。排気管１０の内側円筒の下端に円錐コイルスプリング１６の上端を溶接し、円錐コイルスプリング１６の下端に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を溶接して、流体の流速によって隔壁部材１７の位置を上下に可変とする。隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。 （もっと読む）

【課題】分離器の中心体の振動問題を解決しうるサイクロン式流体分離器の提供。
【解決手段】流体がその中で加速される管状ハウジング１０と、そのハウジング１０とそのハウジング１０内に装着された中心体１との間の環状流路３を通る流体に旋回を起こさせる旋回付加手段２とを有し、低圧流体８０が中心体１の中心開口８２を通して注入されるサイクロン式流体分離器。 （もっと読む）

【課題】 旋回室の中央よりを旋回している小さな異物が隔壁部材の内側に流入することを防止する。
【解決手段】 上ケーシング３と排気管５で形成する環状空間１０に旋回羽根１１を配置する。環状空間１０の上方を入口７に連結し、排気管５の内側の孔を通してその上方を出口１２に連結する。環状空間１０の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に排水弁室１５を形成して排水弁室１５に弁フロート１９を配置し、旋回室１４と排水弁室１５の間に逆カップ状の隔壁部材２０を配置する。隔壁部材２０の上部に内外を連通する通気孔２３を形成すると共に下部に内外を連通する液体通過孔２４を形成する。隔壁部材２０の外周壁の外側に排水弁室１５を内外に仕切り下端を塞ぐと共に上端を隔壁部材２０の液体通過孔２４よりも上方で開口する仕切筒２５を設ける。小さな異物捕捉用の濾し孔を多数有するフィルタ２９で仕切筒２５の上端開口を覆う。 （もっと読む）

【課題】 微小な液体が気体に再び巻き込まれて出口に運び出されないようにする。
【解決手段】 本体１に出入口部材２と底蓋３を夫々溶接してケーシングを形成する。本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。環状空間１１の上方を入口４に連結し、排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口５に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４を形成する。旋回室１４の下方に液溜室１５を形成してその下端を排液口８に連結する。排気管１０の内側円筒の下端に円錐コイルスプリング１６の上端を溶接し、円錐コイルスプリング１６の下端に旋回室１４と液溜室１５とを隔てる隔壁部材１７を溶接する。隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部にプラグ２３を設けた流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と本体１の内周壁との間にリング形状で内周をプラグ２３に溶接により固定した隔壁部材１７を配置する。隔壁部材１７は外周に４個の突起１８を有し、突起１８の間の隔壁部材１７外周縁と本体１内周壁との間に液体通過用隙間１９を形成する。プラグ２３はフィルター２２内と液溜室１５を連通する液体通過用の連通孔２４を有する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造により入口の下部を流れる液体を液体通路に流入させる。
【解決手段】 ケーシング１，２内に二重の円筒形状の隔壁部材１０を配置し、隔壁部材１０の内側円筒１０ａと外側円筒１０ｂの間に旋回羽根１２を配置し、旋回羽根１２の上方を入口４に、隔壁部材１０の内側円筒１０ａの内側を出口５に連結する。隔壁部材１０の下方に旋回室１４と仕切部材１７で仕切られた液溜室１５を形成する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂとケーシング１，２の間に上部液体通過空間１３ａを形成し、上部液体通過空間１３ａの上方を入口４に連結する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの上端に入口４の下端よりも上方に突出する突起１０ｃを形成する。上端を隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの下端に固着し下端を仕切部材１７の外周部に固着した円筒形状の多孔質部材１９を設け、多孔質部材１９とケーシング１，６の間に下部液体通過空間１３ｂを形成する。 （もっと読む）

【課題】 上流側円筒フィルターが比較的早期に詰まることを防止できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下端を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に流体をろ過する上流側円筒フィルター２４を配置すると共に上流側円筒フィルター２４の内側に下流側円筒フィルター２２を配置する。上流側円筒フィルター２４のろ過粒度を下流側円筒フィルター２２のろ過粒度よりも大きく形成する。上流側円筒フィルター２４の全長を下流側円筒フィルター２２の全長と概略同じ長さに形成する。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率を向上できると共に、フィルターが比較的早期に詰まることを防止できる気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と本体１及び底蓋４の内周壁との間にフィルター２２の軸方向に沿って流下用衝突板２４を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。フィルター２２の外周囲にフィルター２２の軸方向に沿って分離用衝突板２５を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と底蓋４の内周壁との間に外側のケーシング内周壁との間に流体通過用の隙間１９を設けると共に内側のプラグ外周壁との間に流体通過用の隙間２５を設けた隔壁部材１７を配置する。 （もっと読む）

【課題】 分離された液体が液溜室に流入し易くして気液の分離効率の良い気液分離器を提供する。
【解決手段】 本体１と排気管１０で形成する環状空間１１に旋回羽根１２を配置する。旋回羽根１２の上方を入口６に連結する。排気管１０の内側の孔を通してその上方を出口７に連結する。環状空間１１の下方に旋回室１４と旋回室１４の下方に液溜室１５を形成して液溜室１５の下部を排液口８に連結する。排気管１０と液溜室１５の間に下端部をプラグ２３により閉止状態とした流体ろ過用の円筒状フィルター２２を配置する。プラグ２３の外周壁と本体１及び底蓋４の内周壁との間に円筒状のフィルター２２の軸方向に沿って衝突板２４を放射状に複数枚例えば左右及び前後に４枚配置する。 （もっと読む）

【課題】原子炉圧力容器内の気水分離器入口でのクオリティ分布を考慮して、気水分離器全体として低キャリーアンダーを実現できる気水分離設備を提供する。
【解決手段】原子炉中央部に配置される気水分離器の第１段排出流路８ａの流路抵抗を、原子炉外周部に配置される気水分離器の第１段排出流路８ａの流路抵抗よりも大きくすることで、気水分離器入口でのクオリティが高い原子炉中央部に配置される気水分離器においては気水分離器内部からのキャリーアンダーが抑制され、気水分離器入口でのクオリティが低い外周部に配置される気水分離器においては気水分離器外部からのキャリーアンダーが抑制されることにより、気水分離器の集合体である気水分離設備全体としてキャリーアンダーを低くすることができる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構造で、気水分離性能が高い気水分離器を提供する。
【解決手段】 原子炉の炉心の熱によって発生した蒸気中の水を分離する気水分離器であって、蒸気が流入して上昇する第１の流路７ａと、第１の流路７ａと連通し、第１の流路７ａを通過した蒸気が下降する第２の流路２ａと、第２の流路２ａと連通し、第２の流路２ａを通過した蒸気が上昇する第３の流路１ａと、を備え、第１の流路７ａ、第２の流路２ａおよび第３の流路１ａは、外周側から内周側に順次形成されている。 （もっと読む）

【課題】 空気の給・排管において、外気より取入れた空気中に含まれる粉塵等を簡単且つ手軽に分離しながら排出・除去できる空気清浄装置を提供する。
【解決手段】 円筒状二重管構造の強制型空気換気システムにおいて、
給気管内にて外気にサイクロン流を発生させて、空気中の粉塵等を遠心分離で分離しながら、外管と内管とを連通するベンチュリー機構部を介して、分離された粉塵等を室内空気と共に外気に排出・除去する空気清浄装置にある。
【効果】 本発明の空気清浄装置は、従来の清浄装置のフィルター、集塵タンクや洗浄液等が不要で、メンテナンスフリーの空気清浄装置として提供することができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、流量および気液割合が経時的に大きく変化する気液多相流体を、高圧においても安全に、高い分離効率で気体と液体に分離することができる気液分離器及びこれを用いた流量計測装置を提供すること。
【解決手段】気液分離器１は、平面視において、胴部１３の内側面と、内筒５０の外側面とは同心円状となっており、入口配管２０は、平面視において、胴部１３の中心軸に向かって設けられ、ガイド板６０は、入口配管２０の方向から見た側面視において、少なくとも入口配管２０の一方の側方を覆い、非水平方向を長手方向とするガイド板側部６１と、入口配管２０の方向から見た側面視において、ガイド板側部６１から入口配管２０の真下を覆ってガイド板側部６１と連続して設けられ、非鉛直方向を長手方向とし、平面視において部分円環形状であるガイド板下部６２と、を有し、ガイド板下部６２と、胴部１３との間の少なくとも一部に空隙を有する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構造により入口の下部を流れる液体を液体通路に流入させる。
【解決手段】 ケーシング１，２内に二重の円筒形状の隔壁部材１０を配置し、隔壁部材１０の内側円筒１０ａと外側円筒１０ｂの間に旋回羽根１２を配置し、旋回羽根１２の上方を入口４に、隔壁部材１０の内側円筒１０ａの内側を出口５に連結する。隔壁部材１０の下方に旋回室１４と仕切部材１７で仕切られた液溜室１５を形成する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂとケーシング１，２の間に上部液体通過空間１３ａを形成し、上部液体通過空間１３ａの上方を入口４に連結する。隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの上端に入口４の下端よりも上方に突出する突起１０ｃを形成する。上端を隔壁部材１０の外側円筒１０ｂの下端に固着し下端を仕切部材１７の外周部に固着したコイルバネ１９を設け、コイルバネ１９の外側とケーシング１，６の内側との間に下部液体通過空間１３ｂを形成する。 （もっと読む）