【課題】 本発明は、魚介類等の産廃処分費、工場で使用される上水道および下水道使用料金の削減を図ることを課題とする。
【解決手段】 排水を排水処理施設２で生物反応処理し、排水処理施設２で処理された排水を処理水リサイクル施設４で浄化処理し、処理水を再利用できるように処理水貯留槽７に貯留する。また、食品残渣を粉砕して排水処理施設２に供給する食品残渣処理装置３と、前記処理水リサイクル施設４で浄化された処理水の水質を監視する処理水監視装置６とを備え、該処理水監視装置６により計測された水質測定値が、予め定められた水質基準値に達した際に、処理水が前記処理水貯留槽７に供給されるのを停止する。 （もっと読む）

【課題】排水の脱窒素処理の安定化と処理効率を向上させるとともに、装置の小型化、運転コストを抑制する。
【解決手段】嫌気槽１２内に位置させた仕切筒１４の内側に硝酸ないし硝酸塩を含む排水の循環流の下降部１５を形成し、前記仕切筒１４の外側に排水の循環流の上昇部２３を形成して循環させ、前記循環流の下降部１５の排水１３にメタノールを供給して混合し、前記循環流の上昇部２３に嫌気性微生物を担持した中空状の濾過部材２４を位置させるとともに、前記濾過部材２４に沿って上昇する排水を濾過部材２４の外側から内側に吸引して脱窒素処理する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来の浄水高度処理システムの利点を十分生かした上で、臭素酸の生成を解消し、その結果、安全でおいしい飲料水を供給する新しい浄水方法と装置を提供することを目的とする。
【解決手段】かかる目的を解決するための手段として、本発明の一態様は、被処理水をオゾン処理した後、嫌気性生物処理、及び場合によっては更に好気性生物処理を行うことを特徴とする浄水処理方法を提供する。また、本発明の他の態様は、被処理水をオゾン処理するオゾン処理装置；オゾン処理された被処理水を嫌気性生物処理する嫌気性生物処理装置；及び場合によっては更に嫌気性生物処理された被処理水を好気性生物処理する好気性生物処理装置；を具備することを特徴とする浄水処理装置を提供する。
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【課題】１つの槽内にてオキシデーションディッチ法と膜分離活性汚泥法とを組み合わせて汚水を処理し、かつ膜分離装置の補修や取替え工事の必要時、完全に膜ろ過槽内の排水を行わずして、容易に工事が行えるようにした膜分離オキシデーションディッチを提供すること。
【解決手段】オキシデーションディッチ反応槽１の内周面に沿って循環水路１１を形成するようにして中央部に膜ろ過槽２を配設し、この膜ろ過槽２内を複数の膜ろ過室２ａ、２ｂに仕切るよう分割し、かつ膜分離装置２１ａ、２１ｂを設置した各膜ろ過室２ａ、２ｂと膜ろ過槽２の外周側の循環水路１１間に、開閉可能なゲートを配設した汚水流通用の開口部２２ａ、２２ｂ、２３ａ、２３ｂを設ける。 （もっと読む）

【課題】 脱水助剤の添加量を増加することなく前処理過程における脱水効率の向上が可能であり、さらには廃棄物全体の資源化率を向上させることができる有機性廃水処理方法及び該システムを提供する。
【解決手段】 浄化槽汚泥を含む有機性廃水を前処理する前処理設備と、該前処理した処理液を生物処理する生物処理設備と、を備えた有機性廃水処理システムにおいて、
前記前処理設備が、前記有機性廃水を夾雑物除去することなくそのまま脱水する脱水設備２と、該脱水設備に並行に設けられた夾雑物除去設備１からなり、前記有機性廃水２０の少なくとも一部を分岐して前記脱水設備２に導入するとともに、該分岐した他の有機性廃水２０を前記夾雑物除去設備１に導入し、前記脱水設備２からの脱水分離液と前記夾雑物除去設備からの夾雑物分離液を前記生物処理設備３に導入する。 （もっと読む）

【課題】 生活排水浄化槽から発生する汚泥量の低減と使用者の清掃費用負担の軽減をする。
【解決手段】 嫌気性処理部２と好気性処理部３がこの順序で構成される浄化槽に汚泥貯留部１を前置させ、汚水がこの順序に通過して処理されるように浄化槽を形成し、各処理部に汚泥を各前段処理部に返送させる汚泥返送手段Ａ，Ｂ及びＣが設けられ、各処理部で発生する余剰汚泥が自動的にそれぞれの前段処理部に返送されて、最終的に装置全体で発生した余剰汚泥が、汚水流入部に設けられた汚泥貯留部１に集約されることを特徴とする汚水浄化方法及びこの方法を具現する装置を提案するものである。 （もっと読む）

【課題】被処理水と悪臭ガスを効率良く処理できると共に、イニシャルコストとランニングコストを低減できる排水処理装置および排水処理方法を提供する。
【解決手段】この排水処理装置および排水処理方法は、第１の排水処理装置２８が有する第１の脱窒槽１に、アミノエタノールとジメチルスルホキシドを含有する排水が導入される。第１の排水処理装置２８が発生する悪臭ガスを、別の排水処理を行う別系統の第２の排水処理装置２９で分解処理する。この悪臭ガスを分解処理する第２の排水処理装置２９は、半嫌気部２５を有する第２の硝化槽２０を有し、この第２の硝化槽２０とスクラバー１１との間で循環される汚泥でもって、第１の排水処理装置２８からスクラバー１１に導入される悪臭ガスを処理する。 （もっと読む）

【課題】高効率で低コストな排ガス処理装置および排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】この排ガス処理装置および排ガス処理方法は、第１の汚泥と第２の汚泥の２種類によって悪臭を処理する。悪臭を発生する第１の排水処理装置２８の牡蠣殻３１を含む接触酸化槽３０からのカルシウム汚泥をスクラバー１１の中段部１１Ｂに導入する。また、悪臭を処理する第２の排水処理装置２９の第２硝化槽２０からの高濃度微生物汚泥をスクラバー１１の上段部１１Ａに導入する。これにより、牡蠣殻３１由来のミネラルを含有するカルシウム汚泥と高濃度微生物汚泥との両方でもって、悪臭ガスを効率よく処理できる。 （もっと読む）

【課題】処理効率の向上と、処理コストの低減を実現できる排ガス排水処理装置を提供する。
【解決手段】この排ガス排水処理装置は、マイクロナノバブル反応槽３１で作製したマイクロナノバブル水を洗浄水としてスクラバー１８で排ガスを処理するので、マイクロナノバブルがもつ物体表面の高速洗浄機能により、排ガスを効率良く洗浄できる。また、上記排ガスを処理した洗浄水を排水処理部を構成する調整槽１、脱窒槽３、硝化槽１１での排水処理に再使用するので、この洗浄水に含まれるマイクロナノバブルを排水処理に役立てることができ、排水処理効率の向上を図れる。 （もっと読む）

【課題】 従来の生物浄化装置にて処理された処理液の全窒素濃度の限界は１０ｍｇ／リットル程度であり、この値以下に窒素除去をすることは極めて困難であった。また、通常１０〜１２時間であるＨＲＴ(滞留時間)を短縮するという要望が強い。更に、最終沈殿池を設けずに処理液の透明度を改善するという要望も強かった。
【解決手段】 本発明の生物膜ろ過システムは、生物膜ろ過装置等の生物浄化装置の下流に、制御された水素供与体を注入しかつ制御された酸素含有気体を注入する生物膜ろ過型浄化槽を配し、上記の課題を解決した。
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【課題】 脱水処理において過度にＢＯＤを除去せず、また、浄化槽汚泥の混合率が低くても適用可能であり、しかも、無機凝集剤の使用量も少ない、し尿系汚水の処理方法および処理装置を提供する。
【解決手段】 浄化槽汚泥とし尿との混合物に高分子凝集剤を添加して凝集処理する凝集槽７と、凝集槽７において生成した凝集物の脱水機８と、脱水機８より得られる脱水分離液に無機凝集剤を添加して凝集処理する凝集混和槽９と、凝集混和槽９より排出される凝集処理液を生物学的硝化脱窒処理する生物処理槽１０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】一般廃棄物最終処分場浸出水、産業廃棄物などの埋立処分場浸出水、ごみ焼却場排水などの溶解性塩類を高濃度に含むアンモニア性窒素及び溶解性塩類含有水を、その水質変動にかかわらず、安定かつ効率的に処理して、良好な水質の処理水を得る。
【解決手段】一般廃棄物最終処分場浸出水等のアンモニア性窒素及び溶解性塩類含有水を硝化反応槽１で硝化処理し、硝化液をｐＨ４〜６にｐＨ調整した後蒸発濃縮装置２で蒸発濃縮する。蒸発濃縮装置２の蒸気凝縮水を更にＲＯ膜分離装置３で処理して処理水を得る。蒸発濃縮装置２の濃縮液は乾燥固化装置４で乾燥固化して固形物を得る。発生した蒸気は硝化反応槽１で硝化処理する。 （もっと読む）

【課題】 高濃度窒素排水を処理できると共に省エネルギーと廃棄物の減量を実現できる排水処理装置を提供する。
【解決手段】 この排水処理装置は、第１脱窒槽１にリン、カリウム、カルシウム、マグネシウムのうちの少なくとも１つ以上が添加され、かつ、硝化槽３,再曝気槽９が下部の半嫌気部１６,１８と上部の好気部１７,１９を有する。そして、第１脱窒槽１と硝化槽３と第２脱窒槽７と再曝気槽９における微生物濃度を１００００ｐｐｍ以上とする。加えて、嫌気性の部分(第１脱窒槽１、第２脱窒槽７)と好気性の部分(硝化槽３の好気部１７、再曝気槽９の好気部１９)との間に、半嫌気性の部分(硝化槽３の半嫌気部１６、再曝気槽９の半嫌気部１８)が存在する。したがって、システム全体の循環回数が多くなった場合にも、微生物に対する環境の変化を和らげることができ、高濃度アンモニア排水等の高濃度窒素排水を効率よく処理できる。 （もっと読む）

【課題】 過酸化水素を含有する窒素排水の処理効率を向上できると共に、コンパクト化とランニングコスト低減を実現できる排水処理装置を提供する。
【解決手段】 この排水処理装置は、過酸化水素を含有する窒素排水を、マイクロナノバブル反応槽１８においてマイクロナノバブルで処理することによって、次段の脱窒槽３と硝化槽１１での微生物の活性度を高めることにより、微生物処理効率を向上でき、脱窒槽３と硝化槽１１の規模を縮小可能となる。したがって、この排水処理装置によれば、過酸化水素を含有する窒素排水の処理効率を向上でき、排水処理のためのイニシャルコストを低減できて、ランニングコストも低減できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は排水処理装置およびそれを用いた排水処理システムに関し処理性能を高めることを目的とする。
【解決手段】この目的を達成するために本発明は排水の流入口３と流出口４を有する処理槽６と、処理槽６内に設けられた分離膜７と、分離膜７の下方に設けられた散気管１１と、散気管１１から上方の分離膜７に向けて放出される有酸素気泡によって形成される分離膜７の下流に設けられた揺動床９とこの揺動床９通過後の水流を前記分離膜７の上流域へ還流させる還流手段とを備え、前記揺動床９は少なくともその先端が水流によって揺動する親水枝１３を有する構成とした。 （もっと読む）

【課題】維持管理が容易であるとともに省スペース化、低価格化及び処理水質の高度化を可能とする嫌気槽とそれを含んだ排水処理システムを提供することを目的とする。
【解決手段】排水処理システム１は嫌気槽２と、その上流側及び下流側にそれぞれ配される流量調整槽３及び脱窒槽４と、脱窒槽４の下流側に配される膜分離槽５とから構成され、流量調整槽３は嫌気槽２に供給する被処理水の流量を調整し、嫌気槽２は被処理水の嫌気性処理と固液分離を行い、脱窒槽４は膜分離槽５から返送された被処理水の脱窒処理を行い、膜分離槽５は被処理水の膜ろ過及び好気性処理を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 浮遊物質除去装置から水とともに浮遊物質を排出するにあたって、水を回収して系内に返送することができ、水の補給を殆ど必要としない完全閉鎖型で運転することができる閉鎖循環養殖装置を提供する。
【解決手段】 飼育水槽１内の水を循環させる循環経路２を接続し、循環経路２に水中の浮遊物質をろ過して除去する浮遊物質除去装置３を設け、ろ過した浮遊物質を浮遊物質除去装置３から水とともに排出するようにした閉鎖循環養殖装置に関する。浮遊物質除去装置３から排出された浮遊物質含有の水が供給され、水の通過方向に目の粗いものから目の細かいものへと順に配置されるように複数段のメッシュフィルター４を脱着自在に設けたフィルター槽５と、フィルター槽５を通過した水が供給され、層状の砂状物質６からなるろ過層７を内蔵するろ過槽８と、ろ過槽８を通過した水を循環経路２に返送する返水路９とを備える。 （もっと読む）

【課題】活性汚泥に替わる排水処理システムを提供する。
【解決手段】強力酸化分解菌群、高濃度酸素提供手段、および固液分離手段を備えるノンスラッジ高速排水処理システム。上記高濃度酸素提供手段は、酸素提供手段、および微細気泡発生手段を備え得る。上記微細気泡発生手段は、約３μｍを超えない直径の気泡を発生し得る。上記固液分離手段は、多孔性膜の金属膜であり得る。好ましくは、上記強力酸化分解菌群は、完全培地において、３０゜Ｃにおける世代時間が３０分以下の増殖速度を示す桿菌であって、バチルス属に属する細菌を含み得る。あるいは、上記強力酸化分解菌群は、ＰＶＡ分解菌であって、シュードモナス属またはアシネトバクター属に属する細菌であり得る。 （もっと読む）

【課題】 排水が無機イオンを含有していても、逆浸透膜で透過水と濃縮水とに分離する際の膜面にスケールが付着することがない排水の処理装置を提供する。
【解決手段】 有機窒素化合物及び／又はアンモニア態窒素と無機イオンとを含有する排水の供給手段５と、供給手段５からの排水を受け入れ、曝気処理により有機窒素化合物を微生物分解すると共に硝化を行う曝気槽３２と、曝気槽３２内の混合液を固液分離する固液分離手段３３と、固液分離手段３３で分離された分離水を軟化する軟化手段２と、軟化手段２からの流出液を逆浸透膜により透過水と濃縮水とに分離する逆浸透膜分離手段３と、前記濃縮水を生物学的に脱窒処理して脱窒処理水を得る脱窒手段４とを備える構成により、上記課題を解決した。 （もっと読む）

【課題】（亜）硝酸性窒素と多価無機イオンとを含有する排水を膜分離装置で濃縮し、濃縮水を生物学的脱窒装置で脱窒処理するに当たり、膜分離装置における多価無機イオンの不溶化によるスケール化及びそれによる膜分離装置の処理水量及び処理水質が低下を防止する。
【解決手段】（亜）硝酸性窒素と多価無機イオンとを含有する排水に多価無機イオンのスケール化を抑制するスケール防止剤を添加した後膜分離装置２で透過水と濃縮水とに膜分離処理し、濃縮水を生物学的脱窒装置３で脱窒処理する。（亜）硝酸性窒素及び多価無機イオン含有排水を膜分離装置２で膜分離するに当たり、多価無機イオンのスケール化を抑制するためのスケール防止剤を添加するため、膜分離装置２における多価無機イオンのスケール化は防止され、膜面へのスケールの析出、沈着による膜差圧の上昇、膜の透過流束（処理水量）の低下、処理水質の低下の問題を引き起こすことなく、長期に亘り、安定かつ効率的な処理を行える。 （もっと読む）