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Fターム[4D053CD00]の内容

サイクロン (4,364) | 目的物を排出する排出口部の細部構造 (373)

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【課題】コンパクトに形成でき、塵埃の舞い上がりも生じさせずに塵埃を確実に分離回収できるようにする。
【解決手段】サイクロン装置1は、主集塵室11を有する主旋回室23と、主旋回室23が連通する主吸引路37と、主旋回室23へ上下方向に連通する主排出路68とを備え、主吸引路37から流入した空気が主旋回室23を旋回して主排出路68から排出されることで、塵埃を主集塵室11に貯留させる主サイクロン4と、主吸引路37から上方に分岐する副吸引路と、主旋回室23の上側に配置されて副吸引路が連通する副旋回室62と、その副旋回室62へ上下方向に連通する副排出路69と、副旋回室62に連通して主集塵室11と区画される副集塵室30とを備え、副吸引路から流入した空気が副旋回室62を旋回して副排出路69から排出されることで、塵埃を副集塵室30に集塵させる副サイクロン5と、を含んでなる。 (もっと読む)


【課題】高温場で利用する場合であっても、簡易な構成でサイクロン分離器の分離効率を確実に制御する。
【解決手段】サイクロンシステム200は、固体と気体が混合された混合物が導入口210bを通じて導入され、混合物を旋回させることにより、所定の粒径以上の固体を、落下口210cを通じて落下させるとともに、所定の粒径未満の固体である飛散粒子および気体を、落下口210cより鉛直上方に位置する排気口210dを通じて排気するサイクロン分離器(第1サイクロン分離器210)と、落下口210cに連接された連接管212と、連接管212にガスを供給することで、落下口210cを通じてサイクロン分離器(第1サイクロン分離器210)内に当該ガスを逆流させるガス供給部214と、を備える。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造で、粉塵処理の効率を向上させ、かつ粉塵の廃棄処理が容易となる粉塵分離処理装置を提供する。
【解決手段】吸入空気から粉塵を分離して除去した後にサイクロンホッパー2を上方に移動させるだけで回収容器3から離脱でき、かつ回収容器3の方に設けられた蓋体52にサイクロンホッパー2の下端部が挿入・離脱可能に連結されているので、サイクロンホッパー2を用いることによって粉塵処理の効率を向上させるとともに、サイクロンホッパー2に対する回収容器3の着脱が容易となり、回収容器3内の粉塵の廃棄作業が容易になる。 (もっと読む)


【課題】クロージャ部材の密封性を向上させることができる掃除器具用のサイクロン分離装置を提供する。
【解決手段】掃除機(10)用のサイクロン分離装置(100)は、ごみ及びほこりを含む空気流から粒子を分離する、直列に配置された複数のサイクロン分離器(104,118,136)と、分離されたごみ及びほこりを集めるための少なくとも3つの収集器(106,130,144)と、クロージャ部材(150)とを有し、クロージャ部材は、クロージャ部材が各収集器の端部を閉鎖する閉鎖位置と、分離されたごみ及びほこりを収集器から出すことができる開放位置との間で動くことができ、収集器の端部は、分割壁132,146)によって互いに分離され、クロージャ部材が閉鎖位置にあるときにクロージャ部材と分離壁との間を密封するシール(166)が設けられている。 (もっと読む)


本発明は、静電気によって再循環が高められたサイクロンのシステムに関し、このシステムは、直径Dと清浄ガス(GL)排出用の中央チャネルとを備える再循環器(Con)の上流に位置付けられた、直径Dと汚染ガス(GS)用入口とを備える収集サイクロン(Col)を備え、これらのサイクロンは直列に配置され、ガスストリームの一部を再循環する集結器から収集器への再循環ラインを有する。システムは、再循環器内には、再循環器の壁上での有意な粒子の堆積を起こさずに、中央排出チャネルから粒子を引き離す、イオン化電界を生成する高電圧(AT)を印加する手段が存在することを特徴とする。再循環器の電界内の電流密度は0.1A/m未満であり、平均電界は2×10V/m未満である。本発明のプロセスによって、粒子は、再循環器内で機械力と電気力との合同作用によって中央排出チャネルから引き離される。後者のこれらの電気力は、イオン化電界を横断する粒子から発生され、粒子をガスストリームのごく一部内に集結し、ガスストリームが再回収されて収集サイクロンに戻され、そこで一部(P)が捕集される。このシステムは除塵と、特に酸性ガスの乾式ガス清浄と、バクテリア捕集とのために使用される。
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【課題】空気輸送に伴って発生する異物を好適に粉粒体から分離し、空気と一緒に流出管から排出することができる、粉粒体の固気分離装置を提供する。
【解決手段】上下方向の軸心を有する筒状本体20を備え、該筒状本体20は、上部に円筒形状の円筒部23を有し且つ下部に下方へ向けて内径が小さくなるコーン部24を有している。前記円筒部23の周壁には、空気輸送された粉粒体を筒状本体へ流入するための流入管27を接線方向に接続し、前記コーン部24の下端部に、筒状本体20から粉粒体を排出するための排出口25を形成し、前記円筒部23の上壁に、輸送用空気を筒状本体20から排出するための上下方向の軸心を有する流出管29を接続し、流出管29の下端部をコーン部24内に配置する。そして、排出口25からコーン部24の内部へ上昇空気流を供給する送気手段を備える。 (もっと読む)


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