【課題】投入された廃棄物から金属類を効率的に除去することができ、しかも装置にかかる負担を軽減することができるセメント製造装置等を提供する。
【解決手段】セメント製造装置１は、竪型ミル１００と、そこからの排石を循環して再び竪型ミル１００に投入する循環部３００と、排石から金属類を選別する金属類選別部３５０とを備え、さらに、金属類選別部３５０とは別にコンベアベルト３７０を備えている。排石の搬送方向の切替手段である切替手段３３２は、竪型ミル１００に設けられた振動検出部１５で検出された振動が所定の閾値以上となった場合に、排石を金属類選別部３５０に供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】振動フィーダの篩部材への細粒分の堆積を抑えて目詰まりを抑制することができる破砕機を提供する。
【解決手段】被破砕物を破砕する破砕機において、ジョークラッシャ３０と、ジョークラッシャ３０で破砕された破砕物を機外へ搬出するコンベヤ４０と、被破砕物を粒度選別してジョークラッシャ３０に供給する振動フィーダ２０とを備え、振動フィーダ２０は、ジョークラッシャ３０で破砕すべき設定の破砕対象粒度以上の被破砕物を選別、搬送するとともに、破砕対象粒度より小さい細粒分を被破砕物から除去する主篩部材２５と、主篩部材２５の上部を覆うように取り付けられ、上記破砕対象粒度より大きな設定の圧密誘因粒度以上の被破砕物を選別、搬送する補助篩部材２４とを備えており、主篩部材２５を介する供給経路、及び補助篩部材２４を介する供給経路の二つの経路に分けて被破砕物をジョークラッシャ３０に供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】篩部材を開放してエンジンを停止してからでもグリズリフィーダの下方のシュートに無理なくアクセスすることができるジョークラッシャを提供する。
【解決手段】固定歯４２及び動歯４３を有する破砕装置２０と、破砕装置２０の後方に設けたグリズリフィーダ１５と、破砕装置２０の周囲に設けたメンテナンスフロア２１とを備え、グリズリフィーダ１５が、フィーダ本体１６と、フィーダ本体１６に固定した受け板１８と、受け板１８と破砕装置２０との間に前後方向に複数段設置され、各段が後端部を基端部として該基端部が左右に延びる回転軸６１ａ，６１ｂを介してフィーダ本体１６にそれぞれ支持された篩部材１７ａ，１７ｂと、篩部材１７ａ，１７ｂとフィーダ本体１６とをそれぞれ連結し、篩部材１７ａ，１７ｂを作業姿勢から上方に回動させたメンテナンス姿勢に変位させる駆動装置６８ａ，６８ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】樹木根、竹根を含む被解砕物の解砕処理、解砕された解砕片と泥、土砂等の粒体物の選別処理を同時に容易に行うことができる。
【解決手段】木竹系の被解砕物を解砕処理するための解砕処理システムであり、木竹系の被解砕物の解砕処理と解砕された被解砕物の選別処理を同時に行う。解砕装置１は木竹系の被解砕物を正逆回転駆動する一対のロータと、この一対のロータ外周に複数の解砕歯を有している。又、この解砕装置１には回転駆動させる回転駆動装置が設けられている。複数の解砕歯が回転することにより被解砕物Ｘが解砕され下方向の選別装置２に自然落下させる。選別装置は解砕された被解砕物を移動台２ａの篩い動作で木竹を主とする解砕片Ｙと土壌等を主とする粒体物Ｚに選別し、各々を個々に回収する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状や粘りのある金属材料でできている湯道を最適な押圧力で、省エネルギで、効率よく、一度に大量に破砕を行える効果があり、破砕した湯道が刃に付着せず、破砕湯道の回収が効率よく行える効果があり、破砕装置設置に場所をとらない湯道破砕装置を提供すること。
【解決手段】破砕ケース内に、上端を枢支部とした受刃と下端を枢支部とした作動刃とを収納し、しかも破砕作動初期は、受刃と作動刃とが側面視略Ｖ字型の配置となるべく構成し、作動刃は押圧機構を介して下端の枢支部を中心に受刃と噛合する方向に作動すべく構成し、側面視略Ｖ字型の空間を調整することで、最適な押圧力で湯道を破砕するようにする。 （もっと読む）

【課題】 樹脂成形体たる被減容材を圧延してトラックなどによる移送効率を良くする。
【解決手段】 それぞれの回転軸１１ａ，１２ａを同一方向たる水平方向に延在させる上方回転体１１および下方回転体１２を有すると共にこの上方回転体１１と下方回転体１２との間に出現する隙間を通過させて樹脂成形体たる被減容材Ｗを圧延して減容体Ｗ１にする圧延手段１と、この圧延手段１から排出される圧延済みの被減容材Ｗ１を搬送する搬送手段２とを有し、上方回転体１１および下方回転体１２における各回転軸１１ａ，１２ａが搬送手段２における搬送方向たる軸線方向を横切る水平方向に延在されると共に、上方回転体１１における回転軸１１ａが下方回転体１２における回転軸１２ａの上方で搬送手段２寄りに偏芯されて圧延手段１が搬送手段２側に傾倒されてなる。 （もっと読む）

【課題】 大きな負荷がかかる起動時には、低回転域でも大きな回転力が得られる流体モータを使用して楽に起動させると共に電動モータの焼損を回避させ、起動後は電動モータにより安定して通常運転させ、よって、電動モータの起動時に必要であったスターデルタやリアクトル抵抗器等の付帯設備を不要又は小さくしてコストの低減、制御盤のコンパクト化、マグネットスイッチの接点寿命の長期化、電源設備容量の低下によるランニングコストの低減等を図ることができる駆動技術の提供。
【解決手段】 ジョークラッシャー１の駆動軸５０に連結された電動モータＭ１及び流体モータＭ２と、起動時は流体モータにより駆動軸を駆動させ、この駆動軸が設定回転数に上昇したのを検出すると、流体モータから電動モータに切り替えて駆動軸を駆動させるように制御する制御装置５１と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物を粉砕した製品の品質維持が容易にできるスタンプミルを提供する。
【解決手段】スタンプミル１は、被粉砕物を収納する凹部４１が形成された臼体４０と、凹部４１の上端開口から凹部４１内に突入して凹部４１内の被粉砕物を粉砕するために上下動可能に支持された杵部材５０と、該杵部材５０を上下方向に駆動するための駆動機構６０とを有するものであり、凹部４１に対して鉛直線上に重ならない位置で上下方向に延設されたシャフト８０と、シャフト８０に設けられ、該シャフト８０に沿って上下に摺動可能なスライドブロック９０とを備え、スライドブロック９０は、杵部材５０を固定支持し、駆動機構６０は、スライドブロック９０をシャフト８０に沿って上下に摺動させて、杵部材５０を上下動させる。 （もっと読む）

【課題】被粉砕物中に含まれる金属を効率よく捕集でき粉砕機の劣化を防止することができる粉砕装置を提供することである。
【解決手段】上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、上下に並行配置される一対の破砕ローラ２，２を回転させて被粉砕物Ｗ１を破砕ローラ２，２間で破砕する破砕機１と、破砕機１の斜め下方に設置されて横に並行配置される一対の粉砕ローラ６，６を回転させて破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を粉砕ローラ６，６間で粉砕する粉砕機５とを備えた粉砕装置において、破砕機１と粉砕機５との間に破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を受けて粉砕機５へ投入するホッパ８を設け、ホッパ８の被粉砕物Ｗ２が滑り落ちる傾斜面８ａに金属を捕集する少なくとも二つ以上の磁石１０，１１を傾斜方向に間隔を空けて設置した。 （もっと読む）

【課題】効率よく被粉砕物の粉砕することができる粉砕装置を提供することである。
【解決手段】上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、上下に並行配置される一対の破砕ローラ２，２を回転させて被粉砕物Ｗ１を破砕ローラ２，２間で破砕する破砕機１と、破砕機１の斜め下方に設置されて横に並行配置される一対の粉砕ローラ６，６を回転させて破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を粉砕ローラ６，６間で粉砕する粉砕機５と、破砕機１と粉砕機５との間に設けられて破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を受けて粉砕機５へ投入するホッパ８とを備えた粉砕装置において、噴射する気体で破砕機１の排出口３ａに堆積する被粉砕物Ｗ２をホッパ８内へ投入する噴射機１０を設けた。 （もっと読む）

【課題】粉砕機へ被粉砕物を投入するホッパ内を外部から確実に視認できる粉砕装置を提供する。
【解決手段】上下に並行配置される一対の破砕ローラ２，２を回転させて被粉砕物Ｗ１を破砕ローラ２，２間で破砕する破砕機１と、破砕機１の斜め下方に設置されて横に並行配置される一対の粉砕ローラ６，６を回転させて破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を粉砕ローラ６，６間で粉砕する粉砕機とを備えた粉砕装置において、破砕機１と粉砕機との間に破砕機１で破砕された被粉砕物Ｗ２を受けて粉砕機へ投入するとともに破砕機１の排出口３ａと粉砕機の投入口７ａとを接続する閉空間Ａを形成するホッパ８と、ホッパ８に設けられて当該閉空間Ａ内を外部から視認することを可能とするのぞき窓９ａと、のぞき窓９ａのホッパ内面へ向けて気体を噴射する噴射機１０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】燃費の向上を図るとともに、生産された破砕物を搬送する搬送装置の部品の長寿命化を図ることができる破砕機を提供する。
【解決手段】２つの部材６３，６４の一方又は両方を可動させることにより、２つの部材６３，６４間の一方側から供給された被破砕物を２つの部材６３，６４間で圧縮破砕して他方側から破砕物を排出する破砕装置６と、２つの部材６３，６４の他方側の端部間から排出される破砕物を搬送する搬送装置と、変位することによって２つの部材６３，６４の他方側端部の間隔Ｄを調整する間隔調整手段１２と、間隔調整手段１２の変位量を検知する変位量検出手段１３と、変位量検出手段１３により検出された変位量に応じて搬送装置の搬送速度を制御する搬送速度制御手段と、が備えられている。 （もっと読む）

【課題】 二次破砕処理の破砕処理能力を低下させることなく、破砕処理機構の構造を簡略化する。
【解決手段】 それぞれ回転軸心を平行に配列して上下２段に配設された一次破砕ロール４の組と、２次破砕ロール５の組とを有している。二次破砕ロール５のロール軸長は、一次破砕ロール４のロール軸長より長い。二次破砕ロール５のビット１４は、ロール軸長の中央を起点としてダブルヘリカル状に配列されている。二次破砕ロール５は、対をなす各ロール軸の両端にそれぞれ直結された油圧モータの１基または２基によって回転駆動される。一次破砕ロール４の組は、大片Ｍ₁を一次破砕処理して二次破砕ロール５の組上に落下させ、二次破砕ロール５の組は、ロール間に受入れた小片Ｍ₂をロール軸長全長に分散させてこれを二次破砕処理し、細片Ｍ₃を下方に落下させる。 （もっと読む）