【課題】リチウムイオン二次電池の電極製造工程などから回収される使用済みのＮＭＰを再生する蒸留装置であって、簡単かつ安全に精製でき、オンサイトでの自動運転に適したＮＭＰの蒸留装置を提供する。
【解決手段】ＮＭＰの蒸留装置は、原料タンク４１、蒸留塔１及び製品タンク４２を備えており、蒸留塔１は、高濃度ＮＭＰと軽沸成分含有の水とに分離する塔頂部、および、当該蒸留塔の還流液を更に蒸留して高純度ＮＭＰと高沸成分含有の高濃度ＮＭＰとに分離する塔低部からなり、かつ、中段部からサイドカット液として高純度ＮＭＰを取出可能に構成されたサイドカット方式の蒸留塔であり、更に、自動処理機能として、蒸留塔１において減圧運転、循環運転を行って定常状態に調整して連続処理運転を開始するスタートアップ機能と、連続処理運転において原料タンク４１又は製品タンク４２の液面に応じて、再び循環運転に切り替える運転モード切替機能を備えている。 （もっと読む）

【課題】商業電力、石油、ガスを必要とする事なく、自然エネルギーのみで、独立型、移設可能な海水淡水化及び淡水浄化装置を提供する。
【解決手段】左側に液体タンクを置き、併設して右側に上部がU字型長方形太陽熱反射鏡その下が、蒸気を発生するボイラー室とで構成され、詳細は、液体タンクが左側にあり、そのタンクの下から一定量の液体が均等に出る複数個の小穴を設け、右の下部のボイラー室の凹凸がある鉄板の上にゆっくり、この液体が流れU字型太陽熱反射鏡で熱せられた角棒状ヒーター板が下部ボイラー室の凹凸鉄板の下に密着して取り付けて通してあり、そこで液体が蒸発して蒸気となり復水タンク１１で純正液体に戻す作りで、特別な化石エネルギーを必要としない構造を特徴とする太陽熱反射式自動液体蒸留装置が製作できる。 （もっと読む）

【課題】 廃棄タイヤや廃棄プラスチックを熱処理して、その中から油分を取り出し、再利用するための処理装置を提供する。
【解決手段】 廃棄タイヤ・廃棄プラスチックからなる廃棄物を約４００度の熱分解槽で加熱して、炭化物と熱分解されたガスとに分け、当該熱分解ガスだけをパイプを通し油水分離槽へ送り、次に当該熱分解ガスを水で冷却してから油水を分離し、油分だけリフラックスコンデンサーを使用して蒸留する装置であって、
（１）上記熱分解槽を加温するのが電気炉であり、
（２）上記パイプは着脱可能であり、かつ、取替え可能であり、
（３）上記蒸留には油水分離槽の上部のリフラックスコンデンサーを使用し、かつ、リフラックスコンデンサーの中に邪魔板を複数配置する。 （もっと読む）

【課題】蒸発量を効率的に増加させて安定した濃縮を実現する濃縮装置を提供する。
【解決手段】原液を貯留する原液タンクと、前記原液を減圧蒸留で濃縮する液体濃縮器と、前記液体濃縮器に前記原液を送る輸送手段と、前記液体濃縮器により前記原液が濃縮された濃縮液を貯留する濃縮液タンクと前記濃縮液タンクに前記濃縮液を送る輸送手段および、前記液体濃縮器内の前記原液を減圧蒸留により蒸発させた蒸気を冷却し、前記蒸気を再び液体に戻す凝集部と、凝集部に冷却水を送る冷却水装置と、前記蒸留液を貯留する蒸留液タンクと前記液体濃縮器と前記凝集部と前記蒸留液タンク内を減圧とする真空ポンプと、前記液体濃縮器内で発生した蒸気を移動させる蒸気移動手段を設けた。 （もっと読む）

汚染溶媒溶液から溶媒をリサイクルするためのアセンブリであって、リサイクラーモジュールに接続された貯留モジュールを含むアセンブリを提供する。この貯留モジュールは、実装された貯留容器を含み、この貯留容器は、内部容積および取り外し可能な蓋を含む。この蓋は、内部容積を減少させるとともに、アクセスポートを含む。このリサイクラーモジュールは、蒸留アセンブリおよび空気処理アセンブリを含む。この蒸留アセンブリは、蒸留器と、復水器および点検窓を含む管路とを含む。この空気処理アセンブリは、吸気ポート、排気ポートおよび空気流供給源を有する導管を含む。復水器は導管内に配設され、点検窓は導管の外部に配設されている。

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【課題】リチウムイオン二次電池の電極製造工程などから回収される使用済みのＮＭＰを再生する蒸留装置であって、原料中の水分濃度や処理量の変動に拘わらず、簡単かつ安全に精製でき、オンサイトでの自動運転に適したＮＭＰの蒸留装置を提供する。
【解決手段】ＮＭＰの蒸留装置は、被処理液である使用済みのＮＭＰを蒸留して高濃度ＮＭＰと軽沸成分含有の水とに分離する第１の蒸留塔１と、第１の蒸留塔１の缶出液を更に蒸留して高純度ＮＭＰと高沸成分含有の高濃度ＮＭＰとに分離する第２の蒸留塔２とを備えており、更に、自動処理機能として、第１及び第２の蒸留塔１，２において減圧運転、循環運転を行って定常状態に調整して連続処理運転を開始するスタートアップ機能と、連続処理運転において原料タンク４１又は製品タンク４２の液面に応じて、再び循環運転に切り替える運転モード切替機能とを備えている。 （もっと読む）

本発明は、ガス混合物に含まれる物質を抽出するための方法およびシステムを提供するものであり、当該抽出は、それぞれが熱交換機（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ）を有する２Ｎ個（Ｎは３以上の整数）のチャンバー（ＡＡ、ＢＢ、ＣＣ、ＤＤ）内でサイクル式に実施される。各チャンバーは、次の４つの連続する工程：凍結工程、解凍工程、液相および残余の気相の回収工程、熱交換器の温度を低下させる温度低下工程を含む１サイクルを実施する。さらに、凍結工程を実施するチャンバーの数と、解凍工程、回収工程、および温度低下工程を実施するチャンバーの合計数が共にＮに等しくなるように、各チャンバーにおける１つの工程から別の工程への移行が順序づけられている。 （もっと読む）

【課題】スピンディスクフィルタの濾過容器内の汚れた溶剤を蒸留するために蒸留装置へ送る溶剤の切替操作を作業者が行う必要があるため作業性が悪い。
【解決手段】溶剤を用いて洗濯を行うドライクリーナの洗濯に使用後の当該溶剤を蒸留釜１４で気化させた後、凝縮液化させて洗濯に再利用可能にする蒸留装置であって、溶剤タンク１０内に貯留された溶剤と洗濯に使用後の溶剤をフィルタ１１で濾過した際の微細なゴミなどの粒子状の汚れなどの被濾過物が混入している溶剤とを選択的に前記蒸留釜に導入するように成した溶剤蒸留装置において、溶剤タンク内の溶剤を前記蒸留釜へ導入して溶剤を気化させる運転と被濾過物が混入している溶剤を前記蒸留釜へ導入して溶剤を気化させる運転との夫々の運転に個別に終了時刻を設定し、前記夫々の運転がこの設定された夫々の終了時刻を超える予定の運転開始を防止する制御手段を備える。 （もっと読む）

本発明は、回転蒸発器に対して設定された真空を生成および調整するために構成された真空ポンプスタンド（１）に関し、該真空ポンプスタンド（１）は、少なくとも１つの操作エレメント（３，６）を有する操作ユニット（４）に制御接続されている。本発明によるポンプスタンド（１）は、操作ユニット（４）が、当該ポンプスタンドの制御装置にワイヤレスで制御接続された遠隔操作ユニットとして構成されていることを特徴とする。このような構成により、作業員は排出口の分離ディスクを通して回転蒸発器と所属の本発明のポンプスタンド（１）とを観察し、必要な場合には遠隔操作ユニットでプロセスパラメータを変化し、新たに設定することができる。遠隔操作ユニット（４）とポンプスタンド（１）の制御装置とはワイヤレスで制御接続されるので、排出口を一時的にだけでも開放する必要がなくなる。むしろ、作業員が特に危険にさらされる必要なく、十分な距離をおいてポンプスタンド（１）を排出口の外側から操作することができる（図を参照されたい）。
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【課題】蒸留運転中に使用者が電源をオフして釜蓋を開けようとした場合の安全性を高める。
【解決手段】蒸留運転の実行中に使用者により電源がオフされると（Ｓ１１）、電源回路により供給電力が確保されている短時間の間に、蒸留釜の釜蓋が開かないようにロックする機構を作動させ（Ｓ１２）、蒸留釜に接続されている流路上のバルブを閉鎖することで蒸留釜内を密閉して直前の真空状態を維持する（Ｓ１３）。これにより、釜蓋が開けられないように二重の安全対策が施される。さらに、EEPROMなどの溶剤残検知メモリに溶剤残有りを書き込む（Ｓ１４）。これにより、次に電源オンされたときに蒸留釜内に溶剤が残っていることを認識し、溶剤を追加しない蒸留運転を最初に実行して残留している溶剤を蒸留し、蒸留釜内を空にした後に次の運転を実行することができる。 （もっと読む）

【課題】余剰水槽内の処理水を曝気して強制的に蒸発させ大気に放散することでメンテナンスを軽減する。
【解決手段】循環式トイレ１００は、便器１の下方に複数の生物処理槽（３〜７）と余剰水槽１６とからなる汚水処理槽２を配設し、この汚水処理槽２によって汚水を浄化して該浄化後の処理水を循環させ、洗浄水として便器１に供給するものであり、複数の生物処理槽（３〜７）の下流側に、複数の生物処理槽（３〜７）から溢れた処理水を貯留する余剰水槽１６を配置している。そして、余剰水槽１６の処理水を曝気して蒸発させるべく、この余剰水槽１６に浮かして配置された曝気蒸発手段２５と、この曝気蒸発手段２５に空気を送り込むブロワ２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】
高い蒸発能力と良好な経済性を有する、原液から純液を生成するための方法および装置を提供する。
【解決手段】
蒸発装置（１０）内で負圧下に原液を蒸発させ、蒸発装置（１０）の蒸気出口に連結された凝縮装置（２３）内で蒸気を凝縮することによって塩水等から淡水を生成する。蒸発装置（１０）と凝縮装置（２３）が相互に分離された状態で原液もしくは純液を充填され、引き続きそれぞれ完全密閉下に容積拡大によって負圧を付加され、蒸発装置（１０）と凝縮装置（２３）が負圧下の状態ではじめて互いに流れ的に連結される。
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【課題】 乾燥器出口のガスの温度および装置内のガスの圧力を大きく変化させることなく、乾燥器内への乾燥対象物の噴霧を開始できる循環式乾燥装置の運転方法を提供する。
【解決手段】 乾燥器１４出口のガスの温度が設定温度となるようにラテックスまたは水の噴霧量を自動的に調整する手段を有する循環式乾燥装置１０の運転方法であって；循環式乾燥装置１０の運転開始時に、乾燥器１４入口のガスの温度がラテックスの乾燥時における設定温度に到達するまでの間、乾燥器１４出口のガスの設定温度をラテックスの乾燥時における設定温度よりも高く設定した状態で、乾燥器１４内に水を噴霧するステップと；乾燥器１４入口のガスの温度がラテックスの乾燥時における設定温度に到達した後、乾燥器１４出口のガスの設定温度をラテックスの乾燥時における設定温度に設定し、水に代えてラテックスの噴霧を開始するステップとを有する循環式乾燥装置１０の運転方法。 （もっと読む）