【課題】面倒かつ困難な隙間管理をすることなく、溶接時に被覆鋼板間の被覆材料がガス化することに起因するブローホール等の溶接欠陥を抑制する。
【解決手段】Ｚｎめっき鋼板１の重ね溶融溶接方法において、低融点溶加材としてのＣｕ系溶加材４を溶融池７中に混入させる。これにより、溶融池７内の外周域であって両鋼板１、１間のＺｎめっき層２、２に接する部位における温度をＺｎの沸点以下とする。この溶融池７の最外周に接するＺｎめっき層のＺｎは溶融するのみで沸騰することがない。このため、両鋼板１、１間のＺｎめっき層２がガス化して発生するガス量を低減させて、溶融池７内に侵入するガス量を低減させることができる。また、溶融池７が素早く凝固して形成された溶接部６が溶融池７内のＺｎ蒸気の行く手を阻むため、Ｚｎ蒸気が溶融池７内に滞留することなく溶融池７を素早く抜け出る。 （もっと読む）

本発明は、チューブ群（２３，２８）により接続可能な溶接トーチユニット（２９）を持つ溶接装置（１）を備える溶接ユニット（２７）に関する。溶接装置（１）には、少なくとも１つの制御装置（４）と、溶接電源（２）と、任意であるワイヤ供給ユニット（３）とが配置される。溶接トーチユニット（２９）は、少なくとも２つの独立した別々の溶接プロセスを実行するように、少なくとも２つの別個の溶接バーナー（１０，３５）を備える。さらに本発明は、少なくとも別個の溶接プロセスが組み合わせ可能な溶接方法に関する。本発明によれば、こうした溶接ユニット（２７）および溶接方法は、ワークピース（１６）への追加の材料および、熱またはエネルギー供給の導入量が可能な限り互いに独立に調整可能であり、第１溶接バーナー（１０）は、ある溶接プロセスを実行するように構成され、少なくとも第２溶接バーナー（３５）は、溶接ロッド（３２）の前後移動を伴う冷間金属トランスファー溶接プロセスを実行するように構成され、少なくとも２つの溶接バーナー（１０，３５）を用いて実行される溶接プロセスは同期している。

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本発明は、過度の硬化を起こす傾向を有しているような例えば鋳鉄や鋳鋼や可鍛鉄や焼結材料や表面焼入鋼や高Ｃ含有鋼や焼鈍鋼や高張力鋼などといったような同じ材料（１，２）どうしをあるいは互いに異なる材料（１，２）を高エネルギービームを使用して溶接するための方法に関するものである。本発明の目的は、精密なかつ脆弱なかつ仕上げ加工済みの部材（１，２）を、溶接によって組み立て可能とすることであり、これにより、コスト的な有利さをもたらすことである。この目的のため、銅、または、銅を大きな含有量で含有している銅合金と；互いに溶接すべき複数の基本材料でありかつ溶接シームを形成している複数の基本材料と；を、高エネルギービームを使用して、溶接シーム内において溶融させ、その溶融によって形成された溶融物を固化させることによって、複数の基本材料を溶接する。
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本発明の溶接ワイヤは、フラックス用混合物と合金用元素とを組み合わせて有するフラックスコアを内部に閉じ込める鋼製の鞘を備えている。フラックス用混合物は２質量％以下のフッ化物化合物と４９質量％以下の酸化物化合物を含む。合金用元素は、Ｍｎ、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｔｉおよび０．９８質量％以下のＣを含む。
Ｃｏの量は、生じる溶接部にフェライト−ベイナイト溶接金属組織形態を生成するのに十分である。生じる溶接部の降伏強度は、約６５５．０ＭＰａ（９５ｋｓｉ）から約７６５．３ＭＰａ（１１１ｋｓｉ）であった。 （もっと読む）