【課題】アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被溶接材と、鉄系被溶接材とを、容易に且つ高強度で接合することができる異材接合方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム系被溶接材１と、鉄系被溶接材２とを溶接する異材接合方法において、鉄系被溶接材２はその表面に亜鉛系被覆層３を有し、アルミニウム系被溶接材１は少なくとも鉄系被溶接材２と接合する部位に塗布されたフラックス層４を有し、アルミニウム系被溶接材１をトーチ側に配置して前記２つの被溶接材を重ね合わせた状態で、溶融溶接法により、前記２つの被溶接材を接合することを特徴とする異材接合方法。 （もっと読む）

【課題】炭酸ガス主体のシールドガスを使用しても、溶滴及びアークの偏りが少なく、溶滴の大きさ、離脱時期、離脱方向がほぼ完全に一定していると同時に、１パルス群１溶滴移行の規則性が極めて高い溶滴移行を達成しスパッタ発生量及びヒューム発生量を大幅に低減できるパルスアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】３０乃至１００Ｈｚの低周波パルスを連続発振させると同時に、パルス周波数５００乃至２０００Ｈｚの高周波パルスを上記低周波パルスに重畳させる。この場合に、溶接電流を平均ピーク電流ＩＰａｖｇ；３００〜７００Ａ、平均ベース電流ＩＢａｖｇ：５０〜３００Ａ、パルスピーク期間Ｔｐ：３〜２５ｍｓ、ベース期間Ｔｂ：５〜３０ｍｓ、高周波パルスのピーク期間の電流振幅ＩＰａ：５０〜６００Ａ、高周波パルスのベース期間の電流振幅ＩＢａ：２０〜２００Ａとする。 （もっと読む）

【課題】ガスシールドアーク溶接を行なうにあたって、アークの安定性およびスパッタ発生量の低減はいうまでもなく、優れたビード形状を得ることが可能な、鋼素線からなるガスシールドアーク溶接用鋼ワイヤを用いた溶接方法を提供する。
【解決手段】直流電流をピーク電流とベース電流との２水準に設定したパルスを溶接用電源から出力し、ピーク電流を250〜380Ａの範囲内とし、Ｆ＝〔Ｉ−（Ｅ／２）〕／Ｈで算出されるＦ値を1.0〜2.0の範囲内とし、かつ希土類元素を0.015〜0.100質量％含有する鋼素線からなる溶接用鋼ワイヤを用いて正極性でガスシールドアーク溶接を行なう。 （もっと読む）

【課題】 板厚が４０ｍｍ以上の厚手高張力鋼板を２電極片面１パス大入熱サブマージアーク溶接するに際して、溶接金属の表面側から裏面側までの全厚み範囲で０℃における２ｍｍＶノッチシャルピー吸収エネルギーが７０Ｊ以上の高い靭性が得られる溶接方法を提供する。
【解決手段】 板厚が４０ｍｍ以上の鋼板を２電極サブマージアーク溶接で片面１パス溶接する際に、鋼板、フラックス、溶接ワイヤ、各々の化学組成を適正範囲に限定した上で、第２電極の溶接ワイヤの直径が６〜８ｍｍで、かつ、第２電極の溶接ワイヤの断面積に対する第１電極の溶接ワイヤの断面積の比率が３５〜７５％である条件で溶接することにより、継手の健全性を損なうことなく、溶接金属の表面側と裏面側とのミクロ組織差を許容できる範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】 鋼材が２００乃至３００℃と高温の状態でも、スラグを容易に除去することができるガスシールドアーク溶接用ワイヤ及びガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量あたり、Ｃ：０．１２質量％以下、Ｓｉ：０．６乃至１．５質量％、Ｍｎ：０．８乃至１．８質量％、Ｓ：０．００７乃至０．０４０質量％及びＴｉ：０．０３乃至０．１８質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる組成で、直径が０．９乃至１．６ｍｍのワイヤを使用し、ワイヤ突き出し長さを２０乃至２５ｍｍ、溶接電流を１９０乃至３５０Ａ、溶接電圧を２２乃至３９Ｖとし、ワイヤをプラス極とした直流逆極性で下向き溶接し、酸化物換算で、スラグ全質量あたり、ＳｉＯ_２：３７質量％以上、ＭｎＯ：４６質量％以下、ＴｉＯ_２：１２質量％以下を含有し、下記数式で表されるＡが０．５０以上である組成のスラグを生成する。
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【課題】Ｌａのような希土類元素を溶加材に添加して溶接割れを防止するようにした溶接方法において、多層溶接を行う場合下地となる材料と溶加材とが混合して各層毎にＬａ量が変化して、添加量の適正範囲から外れてしまい、延性低下割れや凝固割れなどの溶接割れを引き起し、これを防ぐことが望まれている。
【解決手段】希土類元素Ｌａを添加した溶加材を用いて多層溶接を行う多層溶接方法において、各層を１６、１７、１８溶接施工する際に、各層毎に希土類元素添加量が異なる溶加材１１、１２を用いることにより各層１６、１７、１８における溶加材の希土類元素添加量が適正範囲内に保つようにする。 （もっと読む）

本発明は、内面（８および９）、外面（６および７）、およびこれらをつなぐ端面（１０および１２）をそれぞれ有する第１および第２の構成部品（１および２）の間で溶接結合を製作する方法に関するものであり、前記第１の構成部品（１）は内面側のめっき（１４）を支持するフェライトの本体（１３）で構成され、その端面（１５）はＮｉ基合金からなる緩衝層（１６）を備え、前記第２の構成部品（２）はオーステナイト材料で形成されている。この方法は次のステップを有する：ａ）それぞれの前記端面（１０および１２）が溶接溝（１８）を相互の間に形成するように前記両方の構成部品（１および２）が互いに配置されるステップと、ｂ）前記溶接溝（１８）に、前記第２の構成部品（２）の前記端面（１２）と前記めっき（１４）とを連結するオーステナイト材料からなる基部（２５）が溶接されるステップと、ｃ）前記基部（２５）に、前記めっき（１４）の端面（２４）および前記第２の構成部品（２）の前記端面（１２）と結合される、少なくとも９０％のニッケルを含むニッケル合金からなる中間層（２８）が溶着されるステップと、ｄ）次いで、まだ残っている前記溶接溝（１８）にニッケル基溶加材を用いて溶接継目（１９）が生成されるステップ。
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【課題】消耗溶接ワイヤを用いて、未被覆および／または亜鉛メッキ炭素鋼をＴＩＧブレーズ溶接する方法において、鋼のブレーズ溶接の生産性と品質を改善すること。
【解決手段】ＴＩＧ溶接トーチ、消耗ワイヤおよびシールドガスを用いて１またはそれ以上の鋼ワークピースをＴＩＧブレーズ溶接するための方法において、シールドガスとして、５体積％未満のヘリウム、１体積％未満の水素、および残部のアルゴンを含有する、ヘリウムと水素とアルゴンから形成される三元ガス混合物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高温強度だけでなく、靭性や耐高温脆化特性にも優れた溶接金属を得ることを目的とする。
【解決手段】 本発明は、耐火構造用鋼をサブマージアーク溶接する方法において、溶接ワイヤおよびフラックスのいずれか一方または両方に含有し、かつ、フラックス中の酸化物および弗化物として存在するものを除いた各成分の含有量の合計量が、質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１５％、Ｓｉ：０．１〜２％、Ｍｎ：０．２〜５％、Ｍｏ：０．１〜２％、Ｎｂ：０．００５〜０．５％、Ａｌ：０．００２〜７％、Ｔｉ：０．０１〜５％、Ｃｒ：０．０１％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形された溶接ビードにおいてガストラッキングが低下し、拡散可能な水素の量が低下した溶接電極の提供。
【解決手段】金属鞘および充填組成物からなるガス遮蔽した電気アーク溶接法においてガストラッキングが低下した溶接ビードを形成する芯つき電極であって、該充填組成物は、１５-８０重量％の金属酸化物スラグ形成剤、０．５-２０重量％の少なくとも１つのフッ素含有化合物、および１-７０重量％の金属脱酸素剤および／または金属合金化剤を含み、該金属酸化物スラグ形成剤の該重量％が該フッ素含有化合物のその重量％より大きく、該フッ素含有化合物が該充填組成物の重量％に基づいて少なくとも０．２重量％のフッ素をもたらす芯つき電極。 （もっと読む）

【課題】水分取り込み性が減少した溶接電極、溶接ビード中の拡散性水素の量を減少させる溶接電極、ガス遮蔽された芯つき電極の使用を含む溶接法、フラックス系の水分取り込み性を低下させるためにフラックス系中にナトリウム−珪素−チタネート化合物を含む溶接電極の提供。
【解決手段】金属さやおよび充填組成物からなる低拡散性水素を有する溶接ビードを形成する水分取り込み性の低い芯つき電極において、該充填組成物が二酸化チタン、スラグ形成剤および水分抵抗性化合物を含み、該水分抵抗性化合物がチタン化合物、カリウム化合物、ナトリウム化合物およびコロイド状シリカを含む芯つき電極。 （もっと読む）

【課題】 引張強度が７００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの高強度鋼板をサブマージアーク溶接する際に鋼板と同等の引張強度が７００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの高強度の溶接金属が得られ、かつ溶接ビード止端部に発生する亀裂欠陥を防止し、欠陥の無く健全で、強度、疲労強度などの機械的強度に優れた溶接継手を得ることができる高強度鋼板のサブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 引張強度が７００〜１２００ＭＰａの高強度鋼板を充填フラックスと溶接ワイヤを用いてサブマージアーク溶接する方法において、粒径２１０μｍ以下の細粒が５〜６０質量％含有する粒度分布を有するフラックスを用い、溶接ビード単位長さ当たりの開先内体積（Ｖｇ）に対する溶着金属体積（Ｖｄ）の比（Ｖｄ／Ｖｇ）が１．０５〜３．００であり、かつ引張強度が７００〜１２００ＭＰａである溶接金属を開先内に形成する高強度鋼板のサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 メタル系フラックス入りワイヤにおいて、スラグ材成分を規定し、かつグラファイトを所定の値の範囲内で添加することによりスラグ生成量を低減し良好な塗装性を確保できるメタル系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 スラグ材の規制およびグラファイトの規定によりスラグ生成量を低くし、フラックス入りワイヤの塗装性を確保するために、ワイヤ全体の質量％で、グラファイト以外のＣ：０．００１〜０．２０％、グラファイト：０．１０〜０．７％、ＳｉＯ₂以外のＳｉ：０．０５〜１．２％、Ｍｎ：０．２〜３．０％を含有し、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０２％以下に制限し、さらに、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏの１種または２種以上を合計で０．０５〜０．４０％含有し、前記グラファイト、および、前記ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏの１種または2種以上は少なくとも前記フラックスとして含有させる。 （もっと読む）

【課題】本発明は高耐食性構造用フェライト系ステンレス鋼のティグ溶接用フェライト系ステンレス溶加棒および該溶接棒を用いた溶接法を提供する。
【解決手段】質量%で，C：0.009%以下，N：0.01%以下，Si：0.25〜0.40%，Mn：0.10〜0.20%，P：0.020%以下， S：0.002%以下，Cr：18.5〜19.5%， T.Al：0.050〜0.060%，O：0.0070%以下，Mo：1.85〜1.95%，Nb：0.01〜0.30%，Ti：0.20〜0.50%， Ca：0.0005%以下、Ni，Cu，B、Vの１種または２種以上を含有し，Ti／Al＜5および(Ti+Nb)／(C+N)＞30の条件を満たし，残部がFeおよび不可避不純物からなることを特徴とするティグ溶接用フェライト系ステンレス鋼溶加棒。上記溶接棒を用いて、板厚0.7〜1.2mmの鋼材を重ねすみ肉の片側溶接で完全溶け込みにより安定的に裏波ビードを形成する溶接方法。 （もっと読む）

【課題】
オーステナイト系ステンレス鋼配管の、炉水と接する内面側の溶接部の引張方向の残留応力を低減させる、さらには残留応力を圧縮方向に転化させることで、応力腐食割れを抑制する。
【解決手段】
オーステナイト系ステンレス鋼配管の開先を材質の異なる２種類の溶接用ワイヤを用いて積層する配管溶接施工方法において、
前記開先を特定範囲の寸法形状に形成する製作工程と、前記開先底部の裏面側に特定の裏ビード幅を形成させる初層裏波溶接工程又は仮付け溶接工程の少なくともいずれかの工程と、開先裏面から特定の累計積層ビード高さまで、オーステナイト系ステンレス鋼ワイヤを積層溶接する第１の積層溶接工程と、ニッケル基合金系ワイヤを前記開先上面部の最終層まで積層溶接する第２の積層溶接工程とからなる配管溶接施工方法。 （もっと読む）

【課題】 黒皮鋼板を２電極高速水平すみ肉溶接する場合においても、良好なスラグ剥離性、ビード形状およびビード外観が得られるなど良好な溶接作業性を持つガスシールドアークすみ肉溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物をＴｉＯ₂換算値で２．５〜４．０％、Ｓｉ酸化物をＳｉＯ₂換算値で１．２〜２．０％、ＭｇのＭｇＯ換算値を含むＭｇＯ換算値で０．１〜０．７％、Ｚｒ酸化物をＺｒＯ₂換算値で０．１〜０．４％、Ａｌ酸化物のＡｌ₂Ｏ₃換算値で０．３％以下、ＮａおよびＫをＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の合計で０．０５〜０．３０％、弗素化合物をＦ換算値で０．０３〜０．２０％、を含有し、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値で０．４％以下とし、残部は主に鉄粉、合金剤、脱酸剤および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム又はアルミニウム合金材と鋼材とを、容易に且つ低コストで接合することができ、接合強度が優れた継手が得られる異材接合用溶加材及び異材接合方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム系材２と、表裏面に亜鉛又は亜鉛合金からなる亜鉛系被覆層４が形成されている鋼材１とを、亜鉛系被覆層４が形成されている面がアルミニウム系被溶接材２側になるようにして、その端部で重ね合わせる。その際、アルミニウム系被溶接材２がトーチ５側になるように配置する。そして、その重ね部を、Ｓｉを１．５乃至６．０質量％を含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなる溶加材６を使用して、交流ミグアーク溶接により重ね隅肉溶接する。 （もっと読む）

【課題】 下向から立向を経て上向までの全姿勢で溶接する必要のあるラインパイプに対して、ラインパイプ本体（母材）の引張強度の規格下限値に対し約２０％以上の強度を有し、ビッカース硬さが３００以下の溶接金属性能を実現することのできるラインパイプのガスシールドアーク溶接用ワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ中のＣ含有量が０．０７〜０．１２質量％、Ｓｉ含有量が０．５０〜０．８０質量％、Ｍｎ含有量が１．５０〜２．２０質量％、Ｐ含有量が０．０２０質量％以下、Ｓ含有量が０．０２０質量％以下、Ｍｏ含有量が０．４０〜０．７０質量％、およびＴｉ含有量が０．０１〜０．０３質量％であり、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるラインパイプのガスシールドアーク溶接用ワイヤ。 （もっと読む）

【課題】 アルミニウム又はアルミニウム合金材と鋼材とを、容易に且つ低コストで接合することができ、接合強度が優れた継手が得られる異材接合用溶加材及び異材接合方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウム系材２と、表面にアルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系被覆層４が形成されている鋼材１とを、アルミニウム系被覆層４が形成されている面がアルミニウム系材２側になるようにして、その端部で重ね合わせる。その際、アルミニウム系材２がトーチ５側になるように配置する。そして、その重ね部を、Ｓｉを１．５乃至６．０質量％を含有し、残部がＡｌ及び不可避不純物からなる溶加材６を使用して、交流ミグアーク溶接により重ね隅肉溶接する。 （もっと読む）

【課題】 水平固定管のルートパスの溶接速度を大幅に向上することが可能な消耗電極式ガスシールドアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 固定管１，２の突き合わせ部に開先を形成して固定管１，２の開先突き合わせ部３ａの初層溶接を行なう際に、開先突き合わせ部３ａの裏面側に裏当金属材４を当接させるとともに、電極ワイヤの送給速度をＷＦＳ（ｍ^３／分）とし、溶接速度をＶｓ（ｍ／分）としたときに下記（１）式が成立する条件で溶接を行なうことを特徴とする消耗電極式ガスシールドアーク溶接方法を採用する。
ＷＦＳ＝３．２×１０^−６Ｖｓ＋ｂ（ｂ＝５．６×１０^−６〜８．６×１０^−６） （１） （もっと読む）