【課題】多量の水素ガスを発生させることができる水素ガス発生方法及び水素ガス生成材を提供する。
【解決手段】本発明の水素ガス発生方法は、水素ガス生成材を、Ｓｎ及びＢｉの少なくとも一方を０．５〜２０重量％の範囲で含有し、残部がアルミニウム及び不回避的な不純物とである薄片状のアルミニウム合金Ａとし、このアルミニウム合金を水または食塩水と反応させてなる。このアルミニウム合金は、原料合金の溶湯を回転する水冷ロール７に接触させて冷却する工程を含むストリップキャスティング法により作製され、この水冷ロールの周速度を１ｍ／ｓｅｃ〜２０ｍ／ｓｅｃの範囲に設定した。 （もっと読む）

【課題】鋳造物を回収した回収容器を確実に密閉できるようにした真空鋳造装置を提供する。
【解決手段】溶解炉３から出湯される溶湯を冷却ロール４にストリップキャストして一次冷却することで薄帯状の鋳造物を形成する。予備室２ａの上面及び下面に、上透孔２１及び下透孔２２が夫々開設し、透孔の下面外周縁部に、予備室を通って落下する鋳造物を受け取る回収容器を装着する。回収容器は、その上面に装着されて回収容器内を密閉する蓋体７４を有し、蓋体の回収容器への脱着を行う脱着手段８を予備室に設ける。また、回収容器への鋳造物の落下をガイドすると共に蓋体の回収容器への密着面７３をガードする筒状部材９を予備室内で移動自在に設ける。筒状部材をガイド位置から退避位置に移動させ、蓋体の回収容器への装着に先立って、蓋体の外周縁部が密着する回収容器の密着面を払拭する払拭手段１０を予備室内に設ける。 （もっと読む）

【課題】ロールを用いた連続鋳造によって単層の金属板又は複層のクラッド金属板を省工程で安価に製造できる金属板製造装置及び金属板製造方法を提供する。
【解決手段】冷却用の第１ロール１と金属溶湯を貯めるための第１プール３Ａとを備えており、第１プールは第１ロールの表面１１と第１ロールの回転方向前方に位置する第１スクレイパー５Ａと第１ロールの回転方向後方に位置する後部材３１と両サイド部材３２とで囲まれており、第１スクレイパーは先端部５１Ａと第１ロールの表面との間の距離ＨＡが変わり得るように可動に設けられており、第１ロールは第１プール内の第１金属溶湯を冷却して半凝固状態乃至凝固状態の第１金属層を形成しながら第１金属層を伴って回転するようになっており、第１スクレイパーは第１ロールの回転に伴って移動する第１金属層の半凝固状態表面に第１スクレイパーの先端部が一定の力で面的に常時当接するように付勢されている （もっと読む）

【課題】合金ストリップを連続的に鋳造するための鋳造ホイールを提供する。
【解決手段】溶融合金をストリップ６に急速に凝固するための銅‐ニッケル‐ケイ素急冷基体１であって、銅の相とケイ化ニッケル相を有する二相微細組織を有し、銅の相は網状構造のケイ化ニッケルで囲まれた銅に富んだ領域であり、それによりセル寸法を有するセル構造が形成されていて、前記急冷基体は熱伝導性合金から構成され、そして前記組織は少なくとも８０％のセルが１μｍより大きくそして２５０μｍより小さい寸法を有することによって特徴づけられ、前記熱伝導性合金は、６〜８重量％のニッケル、１〜２重量％のケイ素、０．３〜０．８重量％のクロム、残余が銅および付随的な不純物から成る銅‐ニッケル-ケイ素合金である、急冷基体。 （もっと読む）

【課題】 一定幅の薄板スラブに発生する幅端部の凹凸形状を連続圧延中に容易かつ迅速に矯正して偏平形状の帯板を製造でき、設備コストの低減化が図れる帯板製造設備とその方法を提供する。
【解決手段】 上部に配置されるタンディシュ２から鋳造湯３を供給され一定幅のスラブ５を連続鋳造する双ロール又は単ロールの連続鋳造機６と、連続鋳造機の下流側近傍に配置されかつ一対の上下作業ロール７、８が軸線に沿って互いに反対方向に移動可能な単体の仕上圧延機１１からなる。 （もっと読む）

【課題】伸線工程において断線し難いＺｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系合金の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｓｎが１質量％を超えかつ８０質量％未満であり、Ｍｇが０．０１質量％を超えかつ５質量％未満であり、Ｚｎが残部である素材を溶解し、溶解して得られた溶湯を凝固させるとともに、凝固中の溶湯をＺｎ−Ｓｎ−Ｍｇ系合金の共晶温度以上から２０℃／秒以上の冷却速度で５０℃以下まで冷却する。冷却のためには、凝固中の溶湯に冷却水を噴霧することが好適である。冷却後に熱処理を施すことで、伸びをいっそう向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造できると共に、強度、成形性、及び耐食性に優れ、かつ耐軟化性に優れたアルミニウム合金鋳造材、アルミニウム合金材、及びそれらの製造方法を提供すること。
【解決手段】アルミニウム合金の溶湯を鋳造してなるアルミニウム合金鋳造材、これを少なくとも加熱して得られるアルミニウム合金材、及びそれらの製造方法である。アルミニウム合金鋳造材の作製にあたっては、まず、Ｆｅ：０．８〜５ｍａｓｓ％、Ｔｉ：０．１５〜１ｍａｓｓ％を含有すると共に、Ｚｒ等の第３成分元素を特定量で含有し、残部がＡｌと不可避的不純物とからなるアルミニウム合金を、一定の温度で溶解させて溶湯を得る（溶解工程）。次いで、アルミニウム合金の固相線温度より少なくとも１０℃低い温度まで溶湯を冷却速度１５０℃／ｓｅｃ以上かつ１００００℃／ｓｅｃ未満で冷却しつつ鋳型によって板状に鋳造する（鋳造工程）。 （もっと読む）

【課題】作製される磁気ディスク用基板のＮｉＰメッキ膜表面が高い平滑性を有すると共に、優れた耐衝撃性を有し、しかも、基板作製の際の研削加工性が優れ、素材コストが低減できる磁気ディスク用アルミニウム合金板および磁気ディスク用アルミニウム合金基板並びにその合金板の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくともＭｇ：６質量％以上１５質量％以下を含むアルミニウム合金からなる芯材と、前記芯材の両側にクラッドされた、Ｍｇ：２質量％未満、Ｓｉ：０．００５質量％以上０．１質量％以下、Ｆｅ：０．００５質量％以上０．１質量％以下、Ｃｒ：０．０２質量％以上０．３５質量％以下を含み、更に、Ｃｕ：０．０１質量％以上０．２質量％以下、Ｚｎ：０．０１質量％以上０．４質量％未満のうち少なくとも１種以上を含み、且つ、残部がＡｌおよび不可避的不純物であるアルミニウム合金からなる皮材とを有する。 （もっと読む）

【課題】 真空溶解鋳造装置において、希土類元素含有合金の溶湯を水冷ロールで一次冷却して薄帯とした後、破砕した鋳片を冷却容器に収容して二次冷却するまでの間に、薄帯を直ちに鋳片とし冷却して冷却容器へ送ることができる冷却促進機構を提供すること
【解決手段】 水冷ロール３０と対向する位置に水冷ロール３０から剥がれて飛翔する希土類元素含有合金の薄帯を衝突させて破砕し鋳片とすると共に冷却して滑落させる冷却部４１を備えた冷却ガイド４０を設け、かつ冷却ガイド４０の下端から落下する鋳片を受けて衝突させ冷却する水冷回転フィン５０を設けて、鋳片が冷却容器８０に到るまでの間において冷却する。 （もっと読む）

【課題】 ノズルでの溶湯凝固を防止すること。
【解決手段】 溶湯を凝固させて急冷薄帯を形成する水冷ロールと、溶湯を水冷ロールに供給するタンディッシュ２５とが気密容器内に設置されている。タンディッシュ２５及びそのノズル２７を、溶湯の略融点温度にそれぞれ保温する保温機構３０を備える。保温機構３０は、タンディッシュ２５の本体２６及びノズル２７の温度をそれぞれ測定する測温手段としての温度センサ３１，３２と、タンディッシュ２５及びノズル２７をそれぞれ加熱する加熱手段してのヒータ３３，３４とからなる。 （もっと読む）

大気圧で計測して遊離窒素含量が１２０ｐｐｍ以下、遊離水素含量が約６．５ｐｐｍ以下の普通炭素溶鋼を、少なくとも１つの鋳造ロールの鋳造表面に導入することによる鋼ストリップ鋳造方法。遊離窒素含量は約１００ｐｐｍ以下若しくは約８５ｐｐｍ以下であってよい。遊離水素含量は大気圧で１．０〜６．５ｐｐｍであってよい。その方法を用いることにより、板厚が５ｍｍ以下若しくは２ｍｍ以下の、新規の、普通炭素鋼の鋳造ストリップが製造される。 （もっと読む）