【課題】鋳造設備の冷却に用いる水槽内における鋳塊の冷却条件を制御するための冷却水槽ならびに冷却方法を提供する。
【解決手段】鋳型１１，１２から引き出した鋳塊Ｃを冷却する三次冷却装置において冷却水の温度を調整することにより冷却条件を制御するために、冷却水をオーバーフローさせる水槽２０を備え、水槽の隔壁を可変ゲート２２を伸縮可能なベローズにすることにより水槽内の水量を変更することが可能となり、水槽内の冷却水の水位を調整することにより鋳塊を冷却する能力が変更できる。 （もっと読む）

【課題】発熱量を抑えメンテナンスも容易で安価で実際上使いやすい攪拌装置付き連続鋳造用鋳型装置を提供する。
【解決手段】少なくとも鋳造空間内の液相状態にある溶湯Ｍ中に電流を流すことのできる第１電極３２Ａ１及び第２電極３２Ｂを有する電極部と液相状態にある前記溶湯に磁場をかけるための永久磁石３１Ａを有する磁場発生装置３１とを備え、前記磁場発生装置は鋳型２における磁場発生装置収納室２２ａ（２）に収納されて中心方向に向かって横向きに磁力線を発生させ前記磁力線を前記鋳型の側壁の一部を貫通させて前記鋳造空間に至らせ、前記溶湯に前記電流と交差する横向きの磁力線を与え得るものとして構成されている攪拌装置とを備えるものとして構成される。 （もっと読む）

【課題】円筒形状のＣｕ−Ｇａ合金からなる高品質で量産が可能なスパッタリングターゲット及びその製造方法を提供する。
【解決手段】溶解容器５内のＣｕとＧａを加熱手段で溶解して溶湯Ｍを形成し、前記溶解容器の底部に形成された円環状の開口７を開閉自在に覆うことができる引下部材６を所定の速度で引き下げることにより、前記開口を開放すると共に前記溶解容器内の前記溶湯を凝固させながら連続的に円筒形状のスパッタリングターゲットとなる凝固材を抜き出すに際して、前記溶解容器内の前記開口付近の前記溶湯を流動可能な半凝固状態とし、且つ前記溶解容器の前記開口から外部に出た直後に流動性のない凝固状態となるように、前記加熱手段によって温度制御を行う。 （もっと読む）

【課題】製品における欠陥を低減する。
【解決手段】Ｆｅを２．１重量％以上３．６重量％以下、Ｚｎを０．０５重量％以上０．２重量％以下、Ｐを０．０１重量％以上０．１２重量％以下、Ｓｎを０．０１重量％以上０．１２重量％以下、Ｓｉを０．００５重量％以上０．０５重量％以下、Ｍｎを０．００５重量％以上０．０６重量％以下含有し、残部がＣｕと不可避不純物からなる銅合金鋳塊１１であって、連続鋳造を経た後の鋳造方向に垂直な断面において、結晶粒内および結晶粒界に存在する初晶鉄粒子の長径の平均値が５μｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】Ｃｒを含有する銅合金からなるＣｒ含有銅合金線材を、効率良く、かつ、安定して製出することが可能なＣｒ含有銅合金線材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｒを０．２質量％以上１．５質量％以下の範囲で含む銅合金からなるＣｒ含有銅合金線材の製造方法であって、銅原料を溶解してＣｒを０．２質量％以上１．５質量％以下の範囲で含む銅合金溶湯を生成する銅合金溶湯生成工程Ｓ０１と、この銅合金溶湯を鋳型に導入して鋳造素線を連続的に製出する鋳造工程Ｓ０４と、前記鋳造素線に対して伸線加工及び圧延加工のいずれか一方又は両方を実施する加工工程と、を有し、前記鋳造工程では、前記鋳造素線の導電率が６０％ＩＡＣＳ以下とされている。 （もっと読む）

【課題】高い導電率と、高い引張強さを有するトロリ線の製造方法およびトロリ線を提供する。
【解決手段】Agを0.4質量％以上1.0質量％以下、酸素を0.01質量％以上0.05質量％以下含有し、残部が銅と不可避不純物からなる鋳造材を連続鋳造によって得る連続鋳造工程。鋳造材に、熱間加工開始温度800℃以上、熱間加工終了温度650℃以上で、80％以上の熱間加工度にて熱間加工を施し、直径18mm以上の線材を得る熱間加工工程。線材に、150℃以下の温度で、50％以上の冷間加工度にて冷間加工を施し、以下の（１）又は（２）のトロリ線を得る冷間加工工程。（１）トロリ線の公称断面積が150mm²以上170mm²以下の場合、引張強さが420MPa以上で、導電率が87％IACS以上。（２）トロリ線の公称断面積が80mm²以上120mm²以下の場合、引張強さが440MPa以上で、導電率が87％IACS以上。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、導電率、軟化温度、表面品質に優れた実用的な希薄銅合金材料、及び耐水素脆化特性に優れた希薄銅合金材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る希薄銅合金材料は、水素が存在する環境下で使用され、不可避的不純物を含む純銅に、２ｍａｓｓ ｐｐｍを超える量の酸素と、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｃａ、Ｖ、Ｆｅ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、及びＣｒからなる群から選択され、酸素との間で酸化物を形成する添加元素とを含む。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、導電率、軟化温度、表面品質に優れた溶接部材及びその製造方法を提供でき、また、銅合金中にＯＦＣよりも多い量の酸素を含有していても、溶融接合時に水蒸気によるブローホールが発生しない、ＴＩＧ溶接性に優れた溶接部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る溶接部材は、金属材料同士を溶接して形成される溶接部材であって、前記金属材料の少なくとも一方が、不可避的不純物を含む純銅に、２ｍａｓｓ ｐｐｍを超える酸素と、Ｍｇ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｆｅ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｃａ、Ｖ、Ｎｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、及びＣｒからなる群から選択される添加元素とを含む金属材料である。 （もっと読む）

【課題】比重の小さい高融点元素を含む合金であっても効率よく合金元素を溶解させて未溶解元素の量を軽減した銅合金鋳塊とその製造方法を提供する。
【手段】合金元素添加樋の流路において銅に銅以外の合金元素を添加した溶銅を流通させて連続鋳造する銅合金鋳塊の製造方法であって、前記溶銅流れのレイノルズ数Ｒｅが２００００以上でありかつ次式（１）の関係を満たす銅合金鋳塊の製造方法。
Ｒｅ＝ｖｄ／ν≧ｒ×１０^６／Ｌ （１）
（Ｒｅ：レイノルズ数 ｖ：流速［ｍ／ｓ］ ｄ：流路径［ｍ］ ν：動粘度［ｍ^２／ｓ］ ｒ：添加元素平均径［ｍ］ Ｌ：合金元素添加樋長さ［ｍ］） （もっと読む）

【課題】銅合金の連続鋳造用鋳型、特にカーボン鋳型において、２分割スリーブ鋳型のシンプルな構造を生かしつつスリーブと水冷プロテクターの密着性を向上させるための鋳型構造及びその施工方法を提供する。
【解決手段】水冷プロテクター１１の内壁に、短辺側で２分割したコ字状のスリーブ１３を配した連続鋳造用鋳型において、水冷プロテクターの長辺側内壁に圧縮復元性を有する伝熱シート１４を設け、短辺側の２分割スリーブ間に、その両スリーブを伝熱シートを介して水冷プロテクターの長辺側内壁に押し付ける拡幅手段１８を設けたものである。 （もっと読む）

【課題】鉄粉を溶銅に適切に溶解させると共に、鉄の酸化に起因する製品品質の劣化を抑制することのできる複合材、複合材を用いた銅合金の鋳造方法、及び銅合金を提供する。
【解決手段】本発明に係る複合材１は、銅合金の鋳造において溶銅に添加される複合材１であって、鉄粉１０と、鉄粉１０を包み込む外皮部１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】既存の無鉛快削性黄銅合金の応力腐食による破損問題、すなわち１００〜１３０Ｎ・ｍの大きなトルクを有する製品は、組立応力を除去せず１４％のアンモニアで２４時間燻蒸される応力腐食試験に合格できず、金属元素の放出量が基準値を超えるために飲料用の給水システムに使用できないという問題を解決すること。
【解決手段】本発明は、５９．０〜６４．０重量％のＣｕ、０．６〜１．２重量％のＦｅ、０．６〜１．０重量％のＭｎ、０．４〜１．０重量％のＢｉ、０．６〜１．４重量％のＳｎと、Ａｌ、ＣｒおよびＢから選択される少なくとも１つの元素とを含み、残量がＺｎおよび不可避の不純物である、優れた応力腐食耐性を有する黄銅合金であって、Ａｌの含有量が０．１〜０．８重量％であり、Ｃｒの含有量が０．０１〜０．１重量％であり、Ｂの含有量が０．００１〜０．０２重量％である黄銅合金に関する。 （もっと読む）

【課題】複雑な制御や特殊なモータを必要とせず、鋳造速度が制限されることなく適正な鋳型振動が得られ、鋳塊の品質および生産性の向上が図れるワイヤロット連続鋳造機を提供する。
【解決手段】保持炉４内の溶湯３の上面から鋳型５を通して鋳塊を引抜き装置９により上方に連続的に引抜くワイヤロッド連続鋳造機１において、前記引抜き装置９全体を上下振動させる振動装置１０を具備する。 （もっと読む）

【課題】Ｓとの親和力が大きな金属を添加する必要がなく、また、原料銅に高価な無酸素銅を使用する必要がなく、銅材料の軟化温度を十分に低下させることができる、工業的に極めて有利な半軟化温度の低い銅荒引線の製造方法、銅線の製造方法及び銅線を提供すること。
【解決手段】原料銅２を溶解して得た銅の溶湯を連続鋳造圧延して銅荒引線１５を製造する方法において、溶湯中に含有する酸素及び硫黄について酸素濃度を２０ｐｐｍ以下、硫黄濃度を６ｐｐｍ以下に夫々調整し、前記により調整された銅の溶湯を１１２０℃以下の鋳造温度で連続鋳造し、引き続き前記により得られた鋳造バー１２を８５０℃〜５５０℃の温度範囲（圧延開始温度８５０℃、圧延終了温度５５０℃）で熱間圧延する。 （もっと読む）

【課題】連続鋳造法（アップキャスト法）により、安価な鋳造材とそれを伸線加工したマグネットワイヤ用銅線及びマグネットワイヤを提供する。
【解決手段】銅及び銅合金溶湯から鋳造ダイスを通して連続的に引き上げを行って製造する鋳造材において、この鋳造材２２の結晶組織の結晶サイズが２００〜３００μｍで、かつ、表面からの深さ５００μｍまでの結晶サイズが２０〜２００μｍである鋳造材及びこれを用いたマグネットワイヤ用銅線２及びマグネットワイヤ１である。 （もっと読む）

無鉛銅合金は、約１０．０重量％〜約２０．０重量％のビスマスと、約０．０５重量％〜約０．３重量％のリンと、約２．２重量％〜約１０．０重量％のスズと、最大約５．０重量％のアンチモンと、最大約０．０２重量％のホウ素と、実質的に銅並びに付随的な元素及び不純物である残部とを組み合わせて含む。上記合金は、約０．０５重量％以下、又は０．１０重量％以下の鉛を含む。
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【課題】高品質かつ取扱いが容易なＣｕ―Ｍｇ系荒引線を効率良く製造することができるとともに、長尺のＣｕ―Ｍｇ系荒引線を接合することなく製出することができるＣｕ−Ｍｇ系荒引線の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】Ｍｇ；０．０１質量％以上０．７０質量％以下を含有するＣｕ−Ｍｇ系荒引線の製造方法であって、銅原料を溶解して銅溶湯を生成する銅溶湯生成工程Ｓ１と、前記銅溶湯の酸素含有量を１０ｐｐｍ以下とする脱酸工程Ｓ２と、脱酸処理された前記銅溶湯にＭｇを添加するＭｇ添加工程Ｓ３と、Ｍｇが添加された前記銅溶湯をベルトホイール式連続鋳造機に供給し、鋳造銅材を連続的に得る連続鋳造工程Ｓ４と、前記鋳造銅材を連続的に圧延する連続圧延工程Ｓ５と、を備えており、連続鋳造工程Ｓ４における冷却状態を制御することで、前記ベルトホイール式連続鋳造機から製出される鋳造銅材の温度を７２０℃以上とする。 （もっと読む）

【課題】引き抜き加工等の冷間加工後の表面品質が良好であって、フクレ欠陥等の発生を抑制することが可能な巻線用無酸素銅荒引線及びこの巻線用無酸素銅荒引線の製造方法を提供する。
【解決手段】巻線を製造する際の素材として用いられる巻線用無酸素銅荒引線であって、質量百万分率で、Ｚｒ及びＭｇのうち少なくとも１種を３〜２０ｐｐｍを含み、かつ、Ｏが１０ｐｐｍ以下とされ、残部がＣｕ及び不可避不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】活性元素を銅合金に適切に添加できる銅合金鋳塊の製造方法、及び活性元素の添加方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る銅合金鋳塊の製造方法は、銅合金鋳塊の主原料の溶湯を大気中において有する溶解炉に、活性元素を含む第１の活性元素添加材を添加して、活性元素を含有する溶湯を形成する第１の活性元素添加工程と、活性元素を含有する溶湯を溶解炉からタンディッシュへ出湯する出湯工程と、タンディッシュに出湯された活性元素を含有する溶湯に、活性元素を含む第２の活性元素添加材を大気中で添加する第２の活性元素添加工程とを備え、第１の活性元素添加材、及び第２の活性元素添加材はそれぞれ、活性元素単体の融点より第１の活性元素添加材及び第２の活性元素添加材の融点を低くする融点降下元素と、活性元素の酸化を抑制する酸化抑制元素とを含む。 （もっと読む）