【課題】ステンレス鋼化してもすきま腐食の発生を防止することができることはもちろん、特別の防錆処理を不要とし、もって耐久性の向上とコスト低減とに大きく寄与するステンレス鋼製容器とその製造方法を提供する。
【解決手段】フェライト系ステンレス鋼板から成形された上側容器構成部材１と下側容器構成部材２とを、相互にフランジ３，４を重ね合せ、この重ね合せ部の端面に対向する方向に配置したレーザトーチ６から該端面に向けてレーザ光を照射して、フランジ３、４の表面から露出しないように溶接部７を形成し、フランジ３，４の重ね合せ部の端縁部を塞いで、内部への水の浸入を防ぐ。 （もっと読む）

【課題】溶接前の継手隙間のばらつきを考慮した良好な溶接を可能としたレーザ溶接装置を提供する。
【解決手段】 溶接直後のビードｂの形状をビード形状測定装置１１で測定し、その測定データをもとに制御装置１にてビードＢのアンダフィルをリアルタイムで算出する。アンダフィルの設定目標値と実測アンダフィルとを比較し、実測アンダフィルが設定目標値よりも大きい場合には、ワイヤ供給速度を段階的に高くするとともに、溶接速度を段階的に低下させる。逆に実測アンダフィルが設定目標値よりも小さい場合には、ワイヤ供給速度を段階的に小さくするとともに、溶接速度を段階的に増加させる。
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本発明は、２つの溶接部分のすみ肉（１１）による溶接方法において、第１の溶接部分（１）が、すみ肉（１１）により溶接されるべきコーナーの少なくとも縁領域内の当接面により、第２の溶接部分（３）の当接面と接触させられ、およびそれに続いて、溶接過程の間に、溶接エネルギーが、第１の溶接部分（１）の縁から所定の距離を有するエネルギー供給領域内における、第１の溶接部分（１）の、当接面とは反対側の面のみに供給される、２つの溶接部分のすみ肉（１１）による溶接方法に関するものである。溶接エネルギーの供給は一方向に行われ、第１の溶接部分（１）の内側領域を向く方向の、形成されるべきすみ肉（１１）の延長線に対して直角方向を向くその方向成分が、第１および第２の溶接部分（３）の当接面の接触面と、９０°より小さい溶接角を形成する。溶接エネルギーは、少なくとも第１の溶接部分（１）のエネルギー供給領域および第１の溶接部分のエネルギー供給領域に隣接する、第２の溶接部分（３）の十分な領域と、および、さらに、エネルギー供給領域と第１の溶接部分（１）の縁との間に存在する材料供給領域とが、溶解され且つ相互に溶着されるまでの間供給される。さらに、本発明は、本方法を実行するための溶接部分と、並びに少なくとも１つのパワー半導体構造要素の冷却体と溶接されている導体路を有する電気構造ユニットとに関するものである。 （もっと読む）

【課題】 各種板厚・強度の金属薄板に対してマッシュローラを交換することなく，最小の圧下力で金属薄板端部に塑性変形を生じさせることができる装置及び方法を提供する。
【解決手段】 レーザにより金属薄板を突合せ溶接する装置であって、レーザトーチの前方で金属薄板への投影面において金属薄板の端面から０〜２ｍｍの位置にマッシュローラを配置し，前記マッシュローラは先端ｒが４〜８ｍｍで、前記金属薄板の進行方向に対するマッシュローラの回転軸の角度は変更可能であり、金属薄板を介してマッシュローラの反対側に下部ローラを配置することを特徴とする金属薄板のレーザ突合せ溶接装置。 （もっと読む）

本発明は、座席のフレーム、特に、それぞれ接合面を備える複数の部品からなる自動車の前部座席のフレームに関する。また、本発明は、座席のフレームの製造方法、リクライニング装置、及び、２つの部品を確実に接合する方法に関する。
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【課題】母材と同等の強度およびクリープ強度を有するオーステナイト系合金鋼のレーザ溶接継手とその製造方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ:０．２％以下、Ｓｉ：２％以下、Ｍｎ：３％以下、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｃｒ：１５〜３５％、Ｎｉ：６〜４５％、Ｂ：０．００１〜０．０１％、Ｎ：０．０５〜０．３％、Ａｌ：０．０３％以下で、他に少量のＮｂ、ＴｉおよびＶの１種以上と、要すればさらにＭｏ、ＷおよびＣｕの１種以上とを含むオーステナイト系合金鋼の、フィラーを用いない１パスのレーザ溶接継手であって、溶接金属の形状が表面の幅をＷ₀、１／２深さでの幅をＷ_1/2とするとき、 Ｗ₀／Ｗ_1/2≧０．６であるレーザ溶接継手、およびレーザ出力をＰ（ｋＷ）、レーザの焦点位置をｆ（ｍｍ）、母材厚さをｔ（ｍｍ）とするとき、溶接速度ｖ（ｃｍ／ｍｉｎ）を下記（２）式の範囲内とする。


・・・・・ （２） （もっと読む）

凹状の継ぎ目（３）を間に形成する被接合部分（１，２）をろう接または溶接する際に、インサート（４）を挿入して、ろう接されるかまたは溶接を行う。このようにして後加工なく上塗り可能な継ぎ目閉鎖が得られる。
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【課題】 超小型化が可能で、気密封止時の飛散金属がパッケージ内部に入りにくい圧電振動デバイスの気密封止方法を提供する。
【解決手段】 パレットＰに水晶振動板の搭載されたセラミックパッケージ１を搭載し、金属フタ３により閉口し、その上部に透過板である透明な耐熱ガラス板Ｇを搭載し、金属フタ３を押圧固定する。また押圧機構Ｔにより、セラミックパッケージ下面を矢印で示す上方に押圧する。この状態で前記密着部分をレーザービーム溶接する。 （もっと読む）