【課題】低温液体用貯槽タンクの建造材料等に使用される５．５％Ｎｉ鋼や９％Ｎｉ鋼などの溶接において、従来の下向、水平すみ肉および横向姿勢溶接に加え、立向姿勢溶接が可能な低温用鋼溶接用サブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法を提供する。
【解決手段】低温用鋼の溶接に用いるサブマージアーク溶接用フラックスにおいて、フラックス全質量に対する質量％で、Ａｌ_２Ｏ_３：３１〜６０％、ＣａＦ_２：１０〜４０％、ＳｉＯ_２：１〜１０％、Ｎａ_２Ｏ：０．１〜５％、金属Ａｌ：０．１〜５％を含有し、その他はＣａＣＯ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、金属Ｍｎおよび不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス。また、Ｎｉを６０質量％ワイヤと前記フラックスを組合せて溶接することを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ソリッドワイヤと同等又はそれ以上の耐高温割れ性能を有する溶接金属及びこの溶接金属を高溶接作業性（全姿勢溶接）で得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】チヤニヤ系フラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属は、Ｃの含有量を０．０２９質量％以上とし、溶接金属全質量に対する質量％で、Ｂ，Ｃ、Ｍｎ、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉ、Ｔｉの含有量を夫々［Ｂ］，［Ｃ］、［Ｍｎ］、［Ｎ］、［Ｐ］、［Ｓ］、［Ｓｉ］、［Ｔｉ］としたとき、下記数式で定義される固相線温度Ｔｓが、１３５５℃以上となるように、前記各成分を含有する。
Ｔｓ＝１５３８−８９０３×［Ｂ］−９８２×［Ｃ］−６．６４×［Ｍｎ］−５１１×［Ｎ］−３６８×［Ｐ］−３６０３×［Ｓ］−４７．０×［Ｓｉ］−２０５×［Ｔｉ］−１７ （もっと読む）

【課題】７００〜８００℃における耐火性に優れた耐火構造用鋼の溶接に使用することのできる、ガスシールドアーク溶接用フラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、ワイヤ全体に対しＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎを含有し、更に所定量のＭｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉの１種又は２種以上を含有し、更にＮｂ当量が０．０５〜０．２％であり、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、かつ、鋼製外皮は、外皮全体でＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉを含有し、充填フラックスは、ワイヤ全体で所定量のＣａＦ₂、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃を合計０．５〜２０％含有し、残部金属粉及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】サブマージアーク溶接用開先充填材において、鋼製被溶接物の開先を片面溶接、両面一層溶接などの大入熱溶接によってサブマージアーク溶接するに際し、５７０ＭＰａ級、６１０ＭＰａ級などの４９０ＭＰａ級を超える高張力鋼板からなる被溶接物に適用可能で、耐高温割れ性、強度及び靭性の良好な溶接金属（溶接部）が得られるサブマージアーク溶接用開先充填材を提供すること。
【解決手段】細径鋼素線を細かく裁断してなるサブマージアーク溶接用開先充填材において、質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１２％、Ｍｎ：１．４０〜２．２０％、Ｍｏ：０．２０〜０．６５％、Ｃｕ：０．０３〜０．４０％を含有し、Ｎｉ：０．３０％以下、Ｃｒ：０．３０％以下、Ａｌ：０．１０％以下、Ｎ：０．０１０％以下、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０２５％以下に各々規制したサブマージアーク溶接用開先充填材である。 （もっと読む）

【課題】優れた溶接作業性を有しつつ、溶接金属性能及び耐高温割れ性能が優れた溶接金属を得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、前記鋼製外皮のＣ量を外皮全質量当たり０．０４質量％以下に、ワイヤ全質量に対し、前記フラックス中のＴｉＯ_２を４．５乃至７．０質量％、Ｍｇを０．３乃至０．７質量％、Ｎａ化合物をＮａ換算にて０．１乃至０．３質量％、Ｋ化合物をＫ換算にて０．０２乃至０．１５質量％含有し、前記Ｎａ、Ｋについて［Ｎａ］／［Ｋ］比率を２．０乃至５．０に、Ｃａを０．０１乃至０．０５質量％に規制する。 （もっと読む）

【課題】近年の発電プラント、化学プラント等の高温高圧環境下で使用されるＣｒ−Ｍｏ系低合金耐熱鋼容器の溶接金属に対する靭性および焼戻し脆化特性の改善要求に対応できる高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼の溶接金属の提供。
【解決手段】被覆アーク溶接によって形成される溶接金属において、Ｃ：０．０４〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．１５〜０．５質量％、Ｍｎ：０．５〜１．０質量％、Ｃｒ：２．００〜３．２５質量％、Ｍｏ：０．９〜１．２質量％、Ｎｂ ：０．０１〜０．０３質量％、Ｖ：０．２〜０．７質量％、Ｂ：０．００３質量％以下（０質量％含む）、およびＯ：０．０２〜０．０５質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、溶接金属原質部のみから電解抽出される残渣におけるＣｒ析出量が０．３質量％未満、かつＮｂ析出量が０．００５％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスにおいて、肉盛厚さ４ｍｍが上限であった従来の溶接用フラックスとは違って、肉盛厚さ５ｍｍ、６ｍｍの肉盛溶接を可能とするエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供すること。
【解決手段】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスであって、質量％で、ＣａＦ_２：３５〜５０％、ＳｉＯ_２：１５％超２０％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：１０〜２０％、ＣａＯ：１０％以下、ＭｇＦ_２及び／又はＡｌＦ_３：合計で５〜１０％、ＭｇＯ：５〜１５％、をそれぞれ含有すること。 （もっと読む）

【課題】 強度及び靭性並びに耐高温割れ特性に優れた隅肉溶接用高Ｎｉフラックス入りワイヤおよびこれを用いた隅肉溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内に充填フラックスを充填してなる隅肉溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全体で、金属または合金として、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１５％、Ｓｉ：０．０５〜０．８％、Ｎｉ：５．０〜１２．０％、Ｍｎ：１．０〜３．５％を含有し、かつＣａを、Ｃａ含有量［Ｃａ％］とＭｎ含有量［Ｍｎ％］との関係が、［Ｍｎ％］＋１．４×［Ｃａ％］：１．５〜３．７％となるように含有すると共に、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下に制限し、さらに、前記充填フラックスに、ワイヤ全質量に対する質量％で、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｎａ_２Ｏ、および、Ｋ_２Ｏのうちの１種又は２種以上を、これらの合計量が０．０５〜１．０％となるように含有する。 （もっと読む）

【課題】大入熱の下向隅肉施工溶接において、ビード形状及びビード外観等が優れていて良好な溶接作業性が得られ、高靭性の溶接金属が得られると共に、母材を含めた耐低温割れ性が優れているサブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：２１乃至２７質量％、ＭｇＯ：１７乃至２５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：１５乃至２２質量％、ＣａＯ：６乃至１１質量％、ＴｉＯ_２：５乃至１０質量％、ＣＯ_２：３．５乃至８質量％、Ｎａ_２Ｏ：１乃至５質量％、ＣａＦ_２：１乃至５質量％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２乃至１質量％、Ｓｉ：０．５乃至２質量％、Ｔ．Ｆｅ：５質量％以下、Ｍｎ：０．１乃至１質量％、Ｔｉ：０．２乃至１質量％を含有し、かつＭｇＯ／ＣＯ_２比：２．５乃至５．０を満足する。 （もっと読む）

【課題】 高強度鋼の高速サブマージアーク溶接において、溶接金属の高強度化および高靭性化を可能とし、ワイヤ生産性、ビード形状が良好で、溶接欠陥がない溶接金属を得ることができる高強度鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０５〜０．３０％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％、Ｍｇ：０．２〜０．７％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤ成分中のフラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。また、前記充填フラックスはフラックス全質量％で、Ｏ：０．２〜１．０％であることを特徴とする。さらに、鋼製外皮に継ぎ目の無いことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高速のサブマージアーク溶接において、溶接欠陥の無い健全な溶接金属を形成させ、また、スラグ剥離性良好で美しいビード外観を得ることができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】 ＭｎＯを３５〜４５％およびＳｉＯ_２を３５〜４５％含むサブマージアーク溶接用溶融型フラックスにおいて、ＭｎＯ_２を０．１〜１．０％含有し、ＦｅＯが７％以下で、さらに好ましくは、ＣａＦ_２：１〜９％、ＣａＯ：０．１〜８％、ＭｇＯ：０．５〜７％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５〜６％を含有し、その他はアルカリ金属酸化物および不可避不純物とする。
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【課題】両面一層の高速溶接性が優れており、２５ｍｍ以上の厚板の溶接においても、スラグの焼付きを防止することができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：19〜32%、ＣａＯ：10〜28%、ＢａＯ：7〜18%、ＣａＦ_２：7〜29%、ＭｇＯ：0.5〜10%、Ａｌ_２Ｏ_３：0.5〜15%、ＭｎＯ：0.5〜15%、ＴｉＯ_２：3〜13%、ＺｒＯ_２：0.5〜15%、及びＦｅＯ：0.3〜4.0%を含有し、Ｂ_２Ｏ_３を0.8%以下、ＴｉＯ_２＋ＺｒＯ_２を総量で20%以下に規制し、Ａ＝（［ＴｉＯ_２］＋［ＺｒＯ_２］）−２．５×［ＦｅＯ］−１６としたとき、Ａの値が0以下であり、Ｂ＝（［ＣａＦ_２］＋［ＣａＯ］＋［ＢａＯ］＋［ＭｇＯ］＋０．５×［ＭｎＯ］＋０．５×［ＦｅＯ］）／（［ＳｉＯ_２］＋０．５×［ＴｉＯ_２］＋０．５×［Ａｌ_２Ｏ_３］＋０．５×［ＺｒＯ_２］）としたとき、Ｂの値が1.0〜2.5であり、残部は不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】裏当銅板へのフラックスのこびりつきを防止し、溶接後の清掃作業及び裏当装置のメンテナンス作業を改善し、低入熱から大入熱までの溶接において、健全で良好な裏ビードを得ることができる片面サブマージアーク溶接用裏当フラックスを提供する。
【解決手段】熱硬化性樹脂の含有量が１．０質量％未満の片面サブマージアーク溶接用裏当フラックスであって、フラックス成分は、ＭｇＯ：１９乃至４３質量％、ＴｉＯ_２：８乃至３２質量％、ＳｉＯ_２：８乃至３５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：３乃至１８質量％、ＣａＯ：３乃至２３質量％、ＣａＦ_２：２乃至１４質量％、ＳｉＯ_２＋ＴｉＯ_２：総量で２２乃至５８質量％を含有し、前記フラックス成分によって形成されるスラグの１４００℃における粘度が０．０８５乃至０．２５０Ｐａ・秒であり、Ｆｅを除くフラックス成分の融点が８５０乃至１４００℃である。 （もっと読む）

【課題】 ソリッドワイヤとボンドフラックスとを組合わせてサブマージアーク溶接で多層盛溶接された溶接金属の強度が良好で安定した靭性が得られ、溶接時の作業性も良好で溶接欠陥のない引張強さが９００ＭＰａ以上の高張力鋼のサブマージアーク溶接金属を提供する。
【解決手段】 ソリッドワイヤとボンドフラックスとを組合わせてサブマージアーク溶接で多層盛溶接される溶接金属において、溶接金属全質量当たり、質量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．２０〜０．３５％、Ｍｎ：１．６〜２．３％、Ｎｉ：２．５〜３．０％、Ｃｒ：０．５５〜１．０％、Ｍｏ：０．５５〜１．０％を含有し、Ｃｕ：０．２０％以下、Ｏ：０．０２２％以下、Ｎ：０．００６％以下で、残部はＦｅおよび不可避不純物からなることを特徴とする高張力鋼のサブマージアーク溶接金属。 （もっと読む）

本発明は、アーク溶接トーチ及び溶接位置からフュームガスを抽出する方法に関する。アーク溶接トーチであって、溶接電極と、前記溶接電極と溶接位置の周囲にシールドガスカーテンを導くように適合される少なくとも１つのシールドガス孔とを含む。少なくとも１つのシュラウドガス孔がシールドガス孔から放射状に外側に配置され、排出するシュラウドガスに放射状に外側向きの速度成分を与えるように適合される。フュームガスは、好ましくはシールドガスカーテンとシュラウドガスカーテンの中間の放射状の位置から抽出される。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物を溶接する際の被溶接材の溶接変形を低減する。
【解決手段】溶着金属が、Ｃ：０．１０％以下，Ｃｒ：９．０〜１５．０％，Ｎｉ：１．０〜８．０％，Ｓｉ：０．２〜０．８％，Ｍｎ：１．０〜２．０％及びＭｏ：０．５％以下を含有し、Ｎｂ：０．１％以下，Ｐ：０．０２０％以下，Ｓ：０．０１０％以下に規制し，残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。また、下記数式を満たす。
１５０≦７１９−７９５［Ｃ］−３５．５５［Ｓｉ］−１３．２５［Ｍｎ］−２３．７［Ｃｒ］−２６．５［Ｎｉ］−２３．７［Ｍｏ］−１１．８５［Ｎｂ］≦３９０
［Ｎｉ］ｅｑ＝［Ｎｉ］＋０．５［Ｍｎ］＋３０［Ｃ］
［Ｃｒ］ｅｑ＝［Ｃｒ］＋１．５［Ｓｉ］＋［Ｍｏ］＋０．５［Ｎｂ］
［Ｎｉ］ｅｑ−０．４［Ｃｒ］ｅｑ≦５ （もっと読む）

【課題】 少ない溶接工数で十分な耐衝撃性を有する肉盛溶接部を形成するために用いられるサブマージアーク溶接用焼成型フラックス、これを用いた肉盛溶接方法及びタービンロータを提供することを目的とする。
【解決手段】 混合原料を少なくとも焼成することにより得られ、質量％で、ＳｉＯ_２：５〜２０％、ＭｇＯ：１５〜２０％、Ａｌ_２Ｏ_３：２０〜３０％、ＣａＦ_２：５〜２０％、マンガン酸化物：ＭｎＯ換算値で２〜１０％、ＭｇＣＯ_３：４〜１０％、ＺｒＯ_２：２〜１０％、Ｋ_３ＡｌＦ_６：２〜１０％、金属粉を１５％以下、及びＣａＯ：５〜２０％を含有するフラックスであって、前記混合原料が、前記ＣａＯの原料として、実質的に化合物としての酸化カルシウムのみを５〜２０％含有するフラックスを、サブマージアーク溶接に採用する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム系材料と鉄系材料とを接合する際に、適用条件などの制約が少なくて汎用性に優れるとともに、形状的制約も少なく、また作業性に優れるとともに連続接合が可能であり、健全なビードを形成しつつ、接合部における脆弱な金属間化合物の生成を防止することによって高い接合強度が得られる接合方法およびそれにより得られる接合継手を提供する。
【解決手段】フッ化アルミニウムおよびフッ化カリウムを含み、さらにフッ化マグネシウム、フッ化カルシウム、フッ化ストロンチウムおよびフッ化バリウムよりなる群から選択される１種以上のフッ化物を含有するフラックスをアルミニウムまたはアルミニウム合金で被覆して形成したフラックス入りワイヤを溶加材として用い、アルミニウム系材料と鉄系材料とを交流ＭＩＧ溶接により直接接合する。 （もっと読む）

【課題】 低温用鋼の片面サブマージアーク溶接において、良好で安定した低温靭性を有する溶接金属が得られ、溶接欠陥の無い健全な溶込み形状とビード外観が得られる低温用鋼の片面サブマージアーク溶接用フラックスおよびそれとを組合せた溶接方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、ＳｉＯ₂：１０〜３０％、ＴｉＯ₂：２〜１５％、Ａｌ₂Ｏ₃：４〜２０％、ＭｇＯ：１０〜３５％、ＭｎＯ：０．１〜３．５％、Ｂ₂Ｏ₃：０．１〜０．９％、Ｆｅ：８〜３０％、ＣａＯ：３〜１５％、ＣａＦ₂：４〜１６％、Ｓｉ：０．１〜２．５％、Ｍｏ：０．１〜３．０％、Ａｌ：０．１〜２．５％、Ｔｉ：０．１〜２．５％を含有し、その他は脱酸剤、ＣＯ₂、アルカリ酸化物および不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼の片面サブマージアーク溶接用フラックス。 （もっと読む）