【課題】 サブマージアーク溶接用ボンドフラックスを使用するすみ肉溶接、特に開先加工無しの深溶込み下向きすみ肉サブマージアーク溶接において、上記従来技術の問題点を解決し、溶融型フラックスに相当する良好なビード外観および溶接作業性を得ると共に、良好な溶接金属の機械性能を得ることができる下向きすみ肉サブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】 質量％で、ＳｉＯ₂：５〜１５％、ＭｇＯ：１２〜２５％、ＣａＯ：３〜１３％、ＣａＦ₂：１〜７％、Ａｌ₂Ｏ₃：８〜２０％、ＴｉＯ₂：１６〜２５％、Ｂ₂Ｏ₃：０．１〜０．５％、ＺｒＯ₂：５〜１５％、Ｍｎ：０．５〜１．０％、Ｓｉ：０．２〜３．０％、Ｆｅ：１．０〜６．０％を含有し、その他はＣＯ₂、アルカリ金属酸化物および不可避不純物であることを特徴とする下向きすみ肉サブマージアーク溶接用ボンドフラックス。また、Ｎｂ：０．０２％以下およびＶ：０．０１％以下の１種または２種を２Ｎｂ＋Ｖで０．０１〜０．０４％含有することも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】２電極以上の多電極片面サブマージアーク溶接においても、厚板継手での溶接作業性、ビード外観、形状、及び溶接金属の機械的性能を確保できる性能を有した上で、特に薄板継手で顕著な従来のサブマージアーク溶接の問題点を解消し、健全な表裏面ビードを得ることができる片面サブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】ＭｇＯ：２５〜３５％、ＳｉＯ_２：１６〜２９％、Ａｌ_２Ｏ_３：６〜１２％、ＴｉＯ_２：０．６〜７％、ＣａＯ：８〜１４％、ＣＯ_２：２〜８％、Ｎａ_２Ｏ：１〜５％、ＣａＦ_２：１〜１０％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２〜３．０％、Ｓｉ：０．１〜３．０％、Ｔｉ：０．３〜３．０％を含有し、かつ、ＴｏｔａｌＦｅが５％以下に規制され、残部が５％以下であり、更にＴｉＯ_２／ＳｉＯ_２が０．０３〜０．３０である （もっと読む）

【課題】本発明は、脚長10.5mm以上の大脚長及びのど厚7.5mm以上の大のど厚を要求する溶接において、下部ビードの垂れ及び上部ビードのアンダーカットを解決して溶接能率性を向上させることにより、下向き及び水平すみ肉姿勢において、溶接施工を高能率で行なえるようにするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供することをその目的とする。
【解決手段】本発明の目的は、軟鋼または合金鋼製の外皮にフラックスを充填するガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤの全体重量に対してTiO₂(換算値)：2.00〜6.00重量％、Al₂O₃(換算値)：0.20〜1.50重量％、MgO (換算値)：0.50〜2.00重量％、SiO₂(換算値)：1.50〜3.50重量％、ZrO₂(換算値)：0.30〜2.00重量％、MnO(換算値)：2.00〜4.50重量％、K₂O(換算値)：0.03〜0.25重量％、F(換算値)：0.05〜0.30重量％を含み、残部はFe及びその他の成分から構成されたことを特徴とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供することにより達成される。 （もっと読む）

【課題】 溶接方法によらず、溶接継手全体として、７００〜８００℃までの温度における耐火性に優れ、かつ、構造物の安全性を確保し得る靭性を有する耐火構造用溶接継手を提供する。
【解決手段】 鋼材と溶接金属の化学組成を適正範囲に限定した上で、溶接金属の化学組成について、Ｎｂ当量＝Ｎｂ％＋０．４７Ｍｏ％＋０．２５Ｗ％＋０．６５Ｖ％＋０．４Ｔａ％＋０．２Ｚｒ％の式で定義されるＮｂ当量を０．０５〜１％とし、かつ、固溶Ｎｂと固溶Ｖとの合計量を０．００５〜０．１％とすることにより、溶接継手全体として、７００〜８００℃までの高温強度と低温靱性とを同時に確保する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、特に８００〜１２００ＭＰａ以下の引張強度を持つ高強度溶接金属を製作する際に使用されるサブマージアーク溶接用の低酸素系の溶融型フラックスにおいて、低温靭性および溶接性の良好な溶融型フラックスを得る。
【解決手段】 質量％で、ＣａＯ：５．０％以上 ２５．０％以下、ＭｇＯ：１．０％以上 ５．０％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：１５％以上 ３０％以下、ＣａＦ_２：３０％以上 ５５％以下、ＳｉＯ_２：１０．０％以上 ２５．０％以下、Ｌｉ_２ＯおよびＫ_２Ｏの何れか１種または２種の合計：０．１％以上 ３．０％以下を含有し、残部が不可避の不純物からなり、且つ、式（１）で得られる塩基度Ｂが０．８以上３．２以下であることを特徴とする高強度溶接金属を製作する低酸素系サブマージアーク溶接用溶融型フラックス。
B=6.05N[CaO]+4.0N[MgO]+5.1N[CaF₂]-0.2N[Al₂O₃]-6.3N[SiO₂] ・・・・・(1) （もっと読む）

【課題】 板厚が４０ｍｍ以上の厚手高張力鋼板を２電極片面１パス大入熱サブマージアーク溶接するに際して、溶接金属の表面側から裏面側までの全厚み範囲で０℃における２ｍｍＶノッチシャルピー吸収エネルギーが７０Ｊ以上の高い靭性が得られる溶接方法を提供する。
【解決手段】 板厚が４０ｍｍ以上の鋼板を２電極サブマージアーク溶接で片面１パス溶接する際に、鋼板、フラックス、溶接ワイヤ、各々の化学組成を適正範囲に限定した上で、第２電極の溶接ワイヤの直径が６〜８ｍｍで、かつ、第２電極の溶接ワイヤの断面積に対する第１電極の溶接ワイヤの断面積の比率が３５〜７５％である条件で溶接することにより、継手の健全性を損なうことなく、溶接金属の表面側と裏面側とのミクロ組織差を許容できる範囲内とする。 （もっと読む）

【課題】 ８００℃までの耐火性に優れた耐火構造用鋼に使用する被覆アーク溶接用溶接棒に関し、高温強度だけでなく、極めて良好な靭性や継手健全性にも優れた溶接金属を得ることが可能な溶接棒を提供することを課題とする。
【解決手段】 Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖを必須として組成を最適化した被覆剤と、同様に、成分を最適化した鋼心線とを組み合わせ、かつ被覆剤の被覆率を２５〜４５％に限定した溶接棒とすることにより、高温強度だけでなく、極めて良好な靭性や継手健全性にも優れた溶接金属を得ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 ステンレス鋼の溶接時に発生するヒュームからの六価クロムの溶出を抑制することができる六価クロムの溶出抑制方法を提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを使用してステンレス鋼を溶接したときに発生するヒュームをヒュームの質量の１００倍の質量の蒸留水に混合して作製した溶出検液中のＭｎ濃度が７０乃至２２０質量ｐｐｍ、前記溶出検液のｐＨが５．８乃至７．８となるように、フラックス組成を調節する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高温強度だけでなく、靭性や耐高温脆化特性にも優れた溶接金属を得ることを目的とする。
【解決手段】 本発明は、耐火構造用鋼をサブマージアーク溶接する方法において、溶接ワイヤおよびフラックスのいずれか一方または両方に含有し、かつ、フラックス中の酸化物および弗化物として存在するものを除いた各成分の含有量の合計量が、質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１５％、Ｓｉ：０．１〜２％、Ｍｎ：０．２〜５％、Ｍｏ：０．１〜２％、Ｎｂ：０．００５〜０．５％、Ａｌ：０．００２〜７％、Ｔｉ：０．０１〜５％、Ｃｒ：０．０１％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 引張り強さ７５キロ級以上の強度レベルで安定して２５０ｐｐｍ以下の酸素量の溶接金属を有するＵＯＥ鋼管の製造等に適したサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】 ＳｉＯ₂：５〜１５％、ＭｎＯ：１〜１０％、ＣａＯ：１０〜３０％、ＣａＦ₂：４０〜５０％、ＭｇＯ：２〜１０％、Ａｌ₂Ｏ₃：２〜２０％、ＴｉＯ₂：２〜２０％、ＢａＯ：１〜１０％を合計で少なくとも９５％含有する。
さらにＮａ₂Ｏ：０．２〜３％、Ｋ₂Ｏ：０．２〜３％、Ｂ₂Ｏ₃：０．１〜１．０％のうち１種または２種以上を含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】 大電流で横向き溶接することができ、且つ横向き、水平すみ肉及び下向きのいずれの溶接姿勢にも適用可能なサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】 組成を、フラックス全質量あたり、ＳｉＯ_２：１０乃至４０質量％、ＣａＯ：１０乃至２７質量％、ＣａＦ_２：５乃至３５質量％、ＭｇＯ：３乃至２０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：９乃至３５質量％及びＭｎＯ：１．５乃至２０質量％を含有すると共に、ＴｉＯ_２：６質量％以下に規制し、更に、ＣａＯ含有量（質量％）を［ＣａＯ］、ＳｉＯ_２含有量（質量％）を［ＳｉＯ_２］、Ａｌ_２Ｏ_３含有量（質量％）を［Ａｌ_２Ｏ_３］としたとき、下記数式で表される［Ａ］を０．３乃至０．７とする。
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【課題】 耐欠陥性に優れ、良好な耐腐食性と溶接作業性を確保しつつ、生産性も良好な耐候性、耐海水性、耐硫酸性および耐塩酸性鋼用の被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】 軟鋼または低合金鋼からなる心線に被覆剤が塗装されている被覆アーク溶接棒において、液相線温度が１１５０〜１４００℃、かつ平均粒径が４０〜１６０μｍのＣｕ合金を被覆剤中に１．３〜９．０質量％含有させる。またこれに加えて、液相線温度が１１００〜１４５０℃、かつ平均粒径が６０〜１８０μｍであるＳｂ合金を被覆剤中に０．３〜２．５％含有させる。
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【課題】水素クラッキングの可能性を低下した高い強さおよび／または高い衝撃剛性を有する溶接溶着物を生成する電極組成物の提供。
【解決手段】電気アーク溶接法において高い強さの溶接溶着物を溶着するように適合された芯つき電極であって、高い強さの溶着物は、鉄を含みさらに０．０５-０．２０重量％の炭素、１．４-２．４重量％のマンガン、０．２-０．４重量％の珪素、２．３-５．４重量％のニッケル、０．６-１．０重量％のクロムおよび０．２５-１．１０重量％のモリブデンを含むことを特徴とする芯つき電極およびその製法。 （もっと読む）

【課題】成形された溶接ビードにおいてガストラッキングが低下し、拡散可能な水素の量が低下した溶接電極の提供。
【解決手段】金属鞘および充填組成物からなるガス遮蔽した電気アーク溶接法においてガストラッキングが低下した溶接ビードを形成する芯つき電極であって、該充填組成物は、１５-８０重量％の金属酸化物スラグ形成剤、０．５-２０重量％の少なくとも１つのフッ素含有化合物、および１-７０重量％の金属脱酸素剤および／または金属合金化剤を含み、該金属酸化物スラグ形成剤の該重量％が該フッ素含有化合物のその重量％より大きく、該フッ素含有化合物が該充填組成物の重量％に基づいて少なくとも０．２重量％のフッ素をもたらす芯つき電極。 （もっと読む）

【課題】 引張強度が７００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの高強度鋼板をサブマージアーク溶接する際に鋼板と同等の引張強度が７００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの高強度の溶接金属が得られ、かつ溶接ビード止端部に発生する亀裂欠陥を防止し、欠陥の無く健全で、強度、疲労強度などの機械的強度に優れた溶接継手を得ることができる高強度鋼板のサブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 引張強度が７００〜１２００ＭＰａの高強度鋼板を充填フラックスと溶接ワイヤを用いてサブマージアーク溶接する方法において、粒径２１０μｍ以下の細粒が５〜６０質量％含有する粒度分布を有するフラックスを用い、溶接ビード単位長さ当たりの開先内体積（Ｖｇ）に対する溶着金属体積（Ｖｄ）の比（Ｖｄ／Ｖｇ）が１．０５〜３．００であり、かつ引張強度が７００〜１２００ＭＰａである溶接金属を開先内に形成する高強度鋼板のサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 ＬＮＧ貯蔵タンク用９％Ｎｉ鋼の溶接に使用されるＮｉ基合金の溶接に係わり、高強度・高靱性で、耐割れ性及び耐ブローホール性に優れる溶接金属が得られる被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】 ９％Ｎｉ鋼用被覆アーク溶接棒において、Ｎｉ基合金を心線とし、心線と被覆剤の一方または両方の含有量についての質量％の下式に示す心線質量％換算で、Ｃ：０．０５〜０．２０％、Ｓｉ：０．０７〜０．６％、Ｍｎ：１〜４％、Ｎｉ：６０〜７５％、Ｃｒ：１６〜１８％、Ｍｏ：１．０〜３．５％、ＮｂおよびＴａの１種または２種の合計：１．０〜３．５％、Ｗ：０．００５〜０．５０％を含むことを特徴とする。
心線質量％換算＝心線中の含有量％＋被覆剤中の配合比％×被覆率％／１００
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【課題】 主に高速度溶接及び高溶着の片面溶接に使用されるサブマージアーク溶接に使用され、ビード表面に鉄粒突起が発生せず、耐アンダカット性が良好な健全な表ビードを得ることができるサブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】 ＭｇＯ：２５乃至３５質量％、ＴｉＯ_２：１２乃至２２質量％、ＳｉＯ_２：１２乃至２２質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：６乃至１２質量％、ＣａＯ：６乃至１２質量％、ＣＯ_２：３．５乃至９．５質量％、Ｎａ_２Ｏ：１乃至５質量％、ＣａＦ_２：１乃至１０質量％、Ｂ_２Ｏ_３：０．３乃至３．０質量％、Ｓｉ：０．５乃至２．５質量％、Ｍｏ：０．１乃至１．０質量％を含有し、TotalＦｅ：５．０質量％以下であり、ＣａＦ_２／ＣＯ_２比が０．２乃至２．０である。 （もっと読む）

【課題】ガス放出剤、高融点化合物および低融点化合物を含み、高い衝撃強さ、良好なスラグ脱離性、低い溶接金属の水素および窒素の吸収を示し、滑らかな一定の溶接ビードの形成を容易にするパイプ溶接または片側溶接用の溶接フラックスの提供。
【解決手段】０．０５−２５重量％のガス放出剤、高融点化合物および低融点化合物を含み、該高融点化合物対低融点化合物の重量％比が１−５：１であるパイプ溶接または片側溶接のために処方された溶接フラックス。 （もっと読む）

【課題】 ４９０〜５７０ＭＰａ級の高張力鋼を、溶接入熱５００ｋＪ／ｃｍ以上の大入熱サブマージアーク溶接した場合においても良好で安定した溶接金属靭性が得られ、かつ、溶接欠陥の無い健全な溶込み形状とビード外観が得られる２電極大入熱サブマージアーク溶接方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１８％、Ｓｉ：０．０２〜０．５％、Ｍｎ：１．１５〜２．２％、Ｍｏ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．１〜１．５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０５％を含有し、Ｐ：０．００６％以下、Ｓ：０．００３％以下で、残部がＦｅおよび不可避不純物からなるワイヤと、ＳｉＯ₂ ：１３〜２５％、ＭｇＯ：８〜２０％、ＣａＯ：５〜１３％、ＣａＦ₂ ：１〜７％、Ａｌ₂ Ｏ₃ ：９〜２３％、ＴｉＯ₂ ：３〜１１％、Ｆｅ：１１〜２５％、Ｂ₂ Ｏ₃ ：０．１〜０．６％、Ｍｏ：１〜４．３％、Ｎｉ：１〜４．５％からなるフラックスを用いて溶接することを特徴とする２電極大入熱サブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】溶接ビード中の拡散性水素の量を減少させることのできるガス遮蔽された芯つき電極の使用を含む溶接法、芯つき電極のフッ素含量を増加するために２つ以上のフッ素発生化合物を含む芯つき溶接電極の提供。
【解決手段】拡散性水素の減少した溶接ビードを形成する金属さやおよび充填組成物からなる芯つき電極において、該充填組成物がスラグ形成剤および少なくとも２つのフッ素含有化合物を含み、該フッ素含有化合物のそれぞれが該充填組成物の重量基準で少なくとも０．２重量％のフッ素を含みかつ該充填組成物が少なくとも０．５重量％のフッ素を含む芯つき電極およびこの電極を使用するガス遮蔽電気アーク溶接法。 （もっと読む）