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Fターム[4E088EA10]の内容

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Fターム[4E088EA10]に分類される特許

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【課題】プレート・ダイの胴への取り付け、取り外しを容易とし、取り付けられたプレート・ダイが胴から外れないようにし、かつ微小の見当調整を容易とするプレート・ダイ装着構造の提供。
【解決手段】プレート・ダイ5の一端部に第1突設片7が突設され、他端部に長孔8aを有する第2突設片8が突設されている。永久磁石11が埋設されたマグネット・サドル10の一端部には第1突設片7が係入されるスリット12が設けられ、他端部には第2突設片8がねじ止めされる。マグネット・サドル10の両側部には、長孔14cが形成された鍔14がマグネット・サドル10の表面から退避した低い位置に設けられている。エンボッシング・シリンダの周面には、溝が円周方向に等間隔おいて複数設けられている。長孔14cに挿通させたボルトをエンボッシング・シリンダの溝に締結し、プレート・ダイ5がマグネット・サドル10を介してシリンダの周面に装着される。 (もっと読む)


【課題】ガタが少なく高精度なプレス運転ができるようにする。
【解決手段】プレス成形中はスライド90側の雌球面48とコンロッド20側の雄球面38との接触状態によりプレス成形荷重Pprsが当該両球面部48,38を通してコンロッド側に伝達可能に形成され、非プレス成形中は押え部材51の上部側(52)を円環部材41に懸架させることで雌球面48と雄球面38とを非接触状態としてスライド荷重Psrdを円環部材41および水平ピン部材45を通してコンロッド20側に伝達可能に形成されている。 (もっと読む)


【課題】プレス全体の高さ寸法が低く、機械式プレスの高速かつ精度の良い運転が可能な複動鍛造プレスを提供する。
【解決手段】スライド7に加圧力を供給するメイン加圧装置と、パンチに加圧力を供給するサブ加圧装置とを備え、スライド7にヨーク6が水平方向に摺動自在に嵌められ、ヨーク6にエキセン軸5の偏心部5aが回転自在に嵌められている。コンロッドを使用する場合に比べてプレス1の高さ寸法を低くすることができる。スライド7やベッド3にサブ加圧装置を取り付けてもプレス1全体の高さ寸法を低くすることができる。機械式プレスであるので高速かつ精度の良い運転が可能である。 (もっと読む)


本発明は、処理される部品を支持するための要素(2)と、支持要素(2)に対して横方向に移動可能なトラベラ(5)と、環状の球状関節接合部(7)によって前記トラベラ(5)に関節接合される調整可能なプレスヘッド(6)とを備えるタイプのプレス機に関する。さらに、中央の球状関節接合部(9)が、トラベラ(5)とプレスヘッド(6)との間に備え付けられ、プレスヘッド(6)の枢動動作を可能とするために環状の接合部(7)と協働する。
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【課題】金型の内壁面に均等に潤滑剤を塗布することができる噴射ノズル、およびこの噴射ノズルを備える潤滑剤噴射装置を提供する。
【解決手段】ノズル本体2と、ノズル本体2の内部空間20にはめ込まれる拡散部材3とを備え、本体開口部20Aと拡散部材3との間に形成される環状の噴射口4から金型の内周面に潤滑剤を噴射する噴射ノズル1において、噴射口4の輪郭形状を、金型の開口部の輪郭形状と相似する非円形とする。このような噴射ノズル1を備える潤滑剤噴射装置によれば、金型の内周面全体に満遍なく潤滑剤を噴射することができる。その結果、金型から粉末成形体を外し易く、しかも、金型からはずした粉末成形体の表面に損傷が生じ難くなる。 (もっと読む)


【課題】工具を使用することなく上型本体にパッドを脱着することができると共に、サイドピンを上型本体に装着した状態で当該サイドピンの脱着を行えるようにする。
【解決手段】プレス機の上型本体2にパッド3を装着するために、上型本体の側面に設けられた貫通穴2aに挿通してパッドの側面に形成された連結用凹部3bに挿入するサイドピン4と、サイドピンが常時、連結用凹部に嵌合するように当該サイドピンをサイドピン軸方向で付勢するサイドピン用弾性体5と、上型本体2の側面に固定され、上型本体の側面との間にサイドピン用弾性体が圧縮可能に配置される空間部を有すると共に、サイドピンの外端側を突出させた状態で作動可能に支持するフレーム6と、フレームから突出したサイドピンの外端4aに固定され当該サイドピンを貫通穴内で回転させると共に軸方向に移動させる操作レバー7とを備えている。 (もっと読む)


【課題】金型のダイとダイ孔とを精密に嵌合する。
【解決手段】型枠3をヒートプレート2上に置いて加熱する第1のステップと、第1のステップによって熱膨張して内径が拡大したダイ孔31内にダイ4を嵌合する第2のステップと、第2のステップのダイ4が嵌合された型枠3を冷却し、ダイ孔31の内径が除々に縮小されてダイ4とダイ孔31とが精密に嵌合される第3のステップと、からなる。以上のステップによってダイ4とダイ孔31とを精密に嵌合でき、隙間によってダイ4とダイ孔31とが衝突して破損するのを防止できる。 (もっと読む)


【課題】簡単な手段を用いて、加熱板に配置された工作物を、加熱板と接触している工作物の全領域について同時に持ち上げることを可能にする加熱板を作製すること。
【解決手段】工作物のための加熱板は、第1の面上に工作物の支持面2.1を備える加熱可能な板2と、支持面2.1に対する工作物の持ち上げのための複数の持ち上げ要素15において、それぞれの持ち上げ要素15が、支持面2.1に対して収縮可能、及び/又は、支持面2.1に対して伸張可能であるように、可動式に配置される持ち上げ要素と、板を加熱する手段とを備える。加熱する手段は、支持面2.1の反対側に位置する板2の第2の面2.2上に延在し、加熱流体で満たされた、少なくとも1つの加熱流路20を備える。加熱流体は板2と接触する。持ち上げ要素15は、持ち上げ要素15が加熱流体の静水圧pの所定の変化p〜pによって伸張可能であるように、加熱流体によって負荷をかけられる。 (もっと読む)


【課題】 可動側プレス型昇降用のボールねじ機構の寿命を延ばすことができ、そのための機構が簡素な構成であるプレス機械を提供する。
【解決手段】 固定側プレス型2と、可動側プレス型4と、可動側プレス型4を昇降させるプレス駆動手段6と、固定側プレス型2の高さ位置を変更する高さ位置変更手段21と、高さ位置制御手段とを備える。プレス駆動手段6は、上下方向に沿うねじ軸11にボールを介してナット13が螺合するボールねじ機構10を有する。ねじ軸11およびナット13のうちいずれか一方を回転させる回転駆動源14を設ける。もう一方と可動側プレス型4とを一体に動作するように連結する。高さ位置制御手段は、プレス加工時にねじ軸11のねじ溝の内面における各ボールが接する位置が変化するように、高さ位置変更手段21により固定側プレス型2の高さ位置を定期的に変更させる制御を行う。 (もっと読む)


【課題】自動車用ドアのヘミング加工において、ヘミング型周辺では粉塵等が浮遊しており、これが原因でいわゆるヘム凹が発生しやすい。このため、従来は定期的に清掃を行い、またヘム凹が発生した場合には作業者が手作業で修正しており、本発明ではこれらの工数を低減することを目的とする。
【解決手段】ヘミング型1の周囲に水路11を配置して水流Wを循環させる。この水流Wによって周辺の空気の流れを発生させて粉塵を水流Wに捕捉する。これによりヘミング型1周辺に浮遊する粉塵を大幅に低減する。 (もっと読む)


【課題】荷重検出器の脱着作業を簡単に行えるプレス機を提供する。
【解決手段】本発明は、ラム7を進退駆動させてプレス加工するプレス機を対象とする。ラム5の先端に、ワークに押圧する押圧体6が着脱自在に取り付けられる。押圧体6の裏面側に荷重検出器8が設けられる。 (もっと読む)


【課題】金型型面への離型剤噴霧に適した薄型で簡単な構成のスプレーヘッダーを提供する。
【解決手段】箱型の外壁と、前記外壁に囲まれた内部空間を上下に仕切って液体充填室と気体充填室と分ける気液仕切壁と、前記記液体充填室に液体を供給する液体供給管と、前記気体充填室に気体を供給する気体供給管と、前記外壁の上下壁のいずれか一方又は両方から、前記気液仕切壁を貫通して形成された複数のノズル取付穴と、前記ノズル取付穴に取り付けられ、前記液体充填室に開口する液体流入口と前記気体充填室に開口する気体流入口とを有し、この液体流入口と気体流入口から夫々流入した気体と液体を前記上下壁のいずれか一方又は両方の側から気液混合して噴射する二流体ノズルとを備える。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単で安価に製造することが可能な加圧機構、及びそれを用いた加圧装置を提供する。
【解決手段】ワーク23に当接する加圧ヘッド21の上端部(拡張部21a)をスリーブ22先端に設けられた空間22a内に収容し、一方では加圧ヘッド21の下端部(押圧部21b)をスリーブ22外へ突出させる。スリーブ内には一つの鋼球体25が収容され、加圧ヘッドの上端面中央に当接した状態で転動自在に保持された状態となっている。スリーブは加圧シャフト24の下端部に固定されると共に、加圧シャフトは保持プレート26を貫通した状態で上下動可能に保持され、加圧バネ(圧縮コイルバネ)28によりワークへ向けて付勢されている。 (もっと読む)


【課題】 加圧対象物の加圧したい面に均一な加圧力を加えることができる加圧装置を提供する。
【解決手段】 加圧機構8から加圧軸A上に点加圧される加圧ヘッド20の加圧対象物である第1のウエハ4との間の加圧対象物に直接接しない位置に接触部10,11を形成した応力分散プレート2を配設する。加圧軸A上に加えられた加圧力は、応力分散プレート2に接触部10,11として形成された凸部によって形成された空間によって分散され、第1のウエハ4が第2のウエハ5に接する加圧面に均一な加圧力として印加される。 (もっと読む)


【課題】人力によるプレスベッド面の洗浄作業を不要としてダイセット交換の自動化を図ると共に、ダイセットの交換時間を短縮することにある。
【解決手段】ダイセット26aを外部に搬出する第1搬送用台車32aと、交換される他のダイセット26bを搬入してプレスベッド面14に載置する第2搬送用台車32bと、洗浄水及びエアを供給するプラグ48、48を有する第1配管連結機構44aと、前記プラグ48、48と接続されることにより流体通路80、98が連通するソケット50、50を有する第2配管連結機構44bと、搬出時にプレスベッド面14に対して洗浄水を吐出すると共に、搬入時にエアを噴射する複数のノズル孔を有するパイプ部材66とを備える。 (もっと読む)


【課題】 オペレータによる入力操作の時間を短縮化して、オペレータの作業能率を向上させること。
【解決手段】 クランク軸13を回転させてスライド11を昇降させる電動モータ19と、振動加工の開始時におけるスライド11の高さ位置、振動加工の終了時におけるスライド11の高さ位置、振動加工中におけるスライド11の速度、追込み動作時におけるクランク軸13の一方向の回転角、及び戻し動作時におけるクランク軸13の他方向の回転角を入力項目に含むモーションデータがオペレータの入力操作によって入力されるモーションデータ入力手段29と、モーションデータ入力手段29に入力されたモーションデータに基づいてスライド11のモーションパターンを生成するモーションパターン生成手段63と、モーションパターン生成手段63によって生成されたモーションパターンに基づいて電動モータ19を制御するモータ制御手段73とを具備したこと。 (もっと読む)


この発明は高精度を有する押込加工装置に関する。押込加工装置のアクチュエータは、軸方向のミスアラインメントを除去するために押込加工ツール位置に追随して導かれる。
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【課題】 簡単な構成で、プレススピードを落とすことなく、曲げ数が多い加工や深絞りの形状の加工ができる板金の加工方法とこれに用いられるプレス金型とを提供する。
【解決手段】 プレス金型10の上型12を上ホルダー11にコイルバネ23を備えたバネ付きダンパー20を介して取付けるとともに、上記上型12と上ホルダー11との間にクリアランスCを設け、上記コイルバネ23が所定量だけ伸縮可能になるように構成し、プレススピードが一定であっても、上記上型12と下型14間に挟まれた平ブレード1へ作用するプレス圧が、上記上型12がプレス下死点に近づくにしたがって徐々に増えていくようにした。 (もっと読む)


【課題】包装機械の加工ユニットなどに用いられている昇降盤において、加工対象物の寸法の如何によらず、均一かつ大きな応力を伝達できるものを提供する。
【解決手段】加工具(2)を保持する加工具板(3)が加工具(2)を開いたり閉じたりするために高さをシフト可能に取り付けられている昇降盤(1)において、加工具板(3)と昇降ストローク装置(4)との間には、流体を受け入れるための膜(7)により画された流体室(8)が形成され、この流体室(8)が圧力媒体経路(9)を通じて圧力媒体貯留部に接続している。 (もっと読む)


【課題】クッション性を良好にして、圧縮永久歪みを小さくし、そして耐久性を向上させた耐熱性プレス用緩衝材を提供することを目的とする。
【解決手段】熱プレス盤と成形品との間に用いる耐熱性プレス用緩衝材1であり、表面層3に耐熱性樹脂で処理されたクロスである耐熱性繊維部材2を、中間層6に嵩高性を高めるように捲縮加工を施した高強度、高弾性な繊維を主要繊維として用いた2重織りクロス5を配し、上記表面層3と中間層6との間にフッ素ゴムからなるゴム層7を介在させた積層物である。 (もっと読む)


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