【課題】鋳型の表層部をボロつき現象なく強固に形成することができる鋳型の製造方法を提供する。
【解決手段】耐火骨材の表面に、糖類、水溶性無機化合物、水溶性熱可塑性樹脂から選ばれる粘結剤を含有する固形のコーティング層が被覆された粘結剤コーテッド耐火物２を用い、この粘結剤コーテッド耐火物２を充填した型１内に水蒸気を吹き込んで、水蒸気の凝縮潜熱で粘結剤コーテッド耐火物２を加熱すると共に水蒸気の凝縮水で粘結剤コーテッド耐火物２のコーティング層の粘結剤を湿らせて粘着性を与えた後、粘結剤を乾燥して固化させることによって、耐火骨材を粘結剤で結合させて鋳型を製造する。この際に、型１の温度を１３０℃以下に設定した型１内に水蒸気を吹き込むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】鋳物のガス欠陥を改善することができる鋳物製造用構造体を提供する。
【解決手段】有機繊維、無機繊維、平均粒子径５０〜１５０μｍの無機粒子（Ａ）及びバインダー（ａ）を含有する構造体であって該構造体の表面に、金属酸化物、及び金属のケイ酸塩からなる群から選ばれる平均粒子径１〜１００μｍの耐火性無機粒子（Ｂ）、粘土鉱物、並びにバインダー（ｂ）を含有する表面層を有する鋳物製造用構造体。 （もっと読む）

【課題】エジェクタピンやシール材を必ずしも使用せず、金型形状を複雑にしないことにより金型のコストを抑えつつ、かつ、離型不良を発生させずに、成形体を金型から手際よく離型させる方法を提供する。
【解決手段】まず、芯材２を挿入した金型１０に原料１を充填し、原料１を加熱乾燥固化させる。その後、芯材２を金型１０から引き出し、内部空間Ｎを形成する。次に、成形後の内部空間Ｎに気体を流入させることにより、成形体３の外面と金型１０の内面との間に、成形体３を透過させた気体が介在して、成形体３を離型させる。 （もっと読む）

【課題】鋳型の製造過程においてクラックや割れが生じ難く且つ成形物を取り出す際には鋳型を容易に破壊可能なロストワックス法に好適な鋳型材料および鋳型の製造方法を提供する。
【解決手段】鋳型を製造するためにビニロン繊維を含む埋没材２２が用いられることから、バリが無く鋳肌面も良好な鋳造品を得ることができる。すなわち、鋳型材料である埋没材に軟化温度が238(℃)のビニロン繊維が含まれていることから、その埋没材の機械的強度が高められている。そのため、上述したように埋没後、加熱して原型１４を消失させる際に、原型の構成材料との熱膨張係数の相違に起因して硬化体に引張応力が働いても、少なくともビニロン繊維の軟化温度まではそのビニロン繊維によって硬化体の機械的強度が高められているので、硬化体にクラックや割れが生ずることなく、原型が消失して鋳型が得られる。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム等の金属溶湯に触れても、離型剤由来とするガスの発生が少なく、特に、高真空下のような厳しい条件下においても、優れた離型性を実現し得るダイカスト用水性離型剤を提供すること。
【解決手段】ダイカスト金型のキャビティ面に塗布される水性離型剤において、（Ａ）常温で固体のネオペンチルポリオールエステルワックスと、（Ｂ）平均粒径が０．０５μｍ以下の無機微粒子と、（Ｃ）前記キャビティ面への付着性を高めるための付着性向上剤とを、水性媒体中に分散、含有せしめた。 （もっと読む）

【課題】 粉砕工程が不要であり、特性の優れた太陽電池素子およびこの太陽電池素子を構成する基板の製造方法、特に、前記基板を得るのに好適なシリコンインゴットを製造することができる鋳型の形成方法を提供すること。
【解決手段】 窒化珪素粉末を含むセラミック粉末と、第一バインダー溶液と、を混練して、坏土を形成する工程と、前記坏土に第二バインダー溶液を添加して、スラリーを形成する工程と、前記スラリーを鋳型用基体の表面に付着させて、離型層を形成する工程と、
を備えることを特徴とする鋳型の形成方法とする。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状であっても成形性に優れ、鋳物のガス欠陥を低減可能な鋳物製造用構造体を製造できる、鋳物製造用構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】無機粒子、無機繊維及び熱硬化性樹脂を含有する構造体の表面に、鱗状黒鉛をアラビアガム、フェノール樹脂及びリン酸アルミニウムからなる群より選ばれる一種以上を含む水溶性バインダーを含む塗液組成物によって塗膜を形成して鋳物製造用構造体とし、複雑な形状の鋳物の製造においても成形性に優れ、鋳物のガス欠陥を低減可能な鋳物製造用構造体を製造できる。 （もっと読む）

【課題】鋳造作業の環境改善の観点から塗型基材における黒鉛の含有量を少なく抑制したとしても、鋳造後における鋳物からの砂や塗型基材の剥離作業が容易にできるようにする鋳造用塗型剤を提供する。
【解決手段】塗型剤における塗型基材が、雲母を２〜２０質量％、タルクを３〜３０質量％含有する。塗型基材として、シャモット、アルミナから選択した１種以上を含有する。塗型基材として、シリカ、石英、溶融シリカ、ジルコン、ジルコニア、マグネシア、カルシア、クロマイト、ムライト、アンダルサイト、オリビン、スピネル、陶石、黒曜石、パーライト、ガラス粉末、琺瑯フリット、珪藻土、蝋石、バーミキュライト、膨張頁岩、ばん土頁岩、黒鉛、炭素、ギルソナイト、カイヤナイト、ボーキサイト、酸化チタン、酸化鉄、酸化マンガン、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭化珪素、窒化珪素、窒化硼素から選択した１種以上を含有する。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状であっても細部にわたって精度よく賦形がなされた鋳型用成形体を提供すること。
【解決手段】本発明の鋳型用成形体は、無機粒子、無機繊維、熱硬化性樹脂、及び２５℃における０．１質量％水溶液粘度が１００〜１００００ｍＰａ・ｓであるカルボキシビニルポリマーを含有している。また、前記無機粒子が黒鉛を含み、前記無機繊維が炭素繊維であり、前記熱硬化性樹脂が、フェノール樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】複雑な形状であっても成形性に優れ、鋳物のガス欠陥を低減可能な鋳物製造用構造体を製造できる、鋳物製造用構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】無機粒子、無機繊維、熱硬化性樹脂、熱膨張性粒子、水溶性高分子化合物及び沸点（℃）が前記熱膨張性粒子の膨張開始温度（℃）以上である分散媒を含有するスラリー状組成物を成形型内に充填し、加熱成形する工程を有する鋳物製造用構造体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】容易に分解する水溶性バインダを用いた砂中子を鋳包んだ鋳物が金型から取り出される前に、助燃ガスを通じることによってバインダの分解酸化反応を促進して反応生成ガスとして除去して、鋳物に砂中子が残留しない砂落し方法を提供する。
【解決手段】易分解性バインダを用いた砂中子を鋳包んだ鋳物から砂中子を除去する、砂落し方法であって、鋳造後に型内に保持された鋳物内部の砂中子に助燃ガスを給気して、砂中子のバインダと助燃ガスとを反応させ、生成した反応生成ガスを鋳物外に排気させて、砂中子からバインダを除去して単粒化させた砂を鋳物内部から排出、砂落しする。 （もっと読む）

【課題】シリコンインゴットへの離型剤からの酸素による汚染を回避することができ、しかも離型剤の鋳型への付着性にも優れるシリコン鋳造用鋳型の製造方法、およびこの方法で得られた鋳型を用いるシリコンインゴットの製造方法を提供することである。
【解決手段】内面に窒化珪素焼成膜2を有するシリコン鋳造用鋳型の製造方法であり、鋳型１の内面に、粒径０．１〜６０μｍの窒化珪素粉末と濃度１〜５重量％のポリビニルアルコール水溶液とが重量比で１：１〜２の割合で混合されてなるスラリーを塗布する塗布操作と、その後、該スラリーの沸点未満の温度で乾燥する乾燥操作とを含む塗布・乾燥操作を複数回行って、膜厚１５０〜６００μｍの窒化珪素塗膜を形成した後、該窒化珪素塗膜を７８０〜１７００℃の温度で焼成する。 （もっと読む）

【課題】金型の内型を用いて中子を作製する際、一定圧のＲＣＳの吹き込みに対して塗膜層が一定の吹き込み作業時間において破壊されず、さらに中子を金型から脱離するときの抜き型性が優れている、中子作製用の塗型剤を提供すること。
【解決手段】 ノボラック型フェノール樹脂とレゾール型フェノール樹脂の混合物とを粘結剤として含み、ノボラック型フェノール樹脂の重量部とレゾール型フェノール樹脂の重量部の比を、７５：２５〜９５：５とし、これら樹脂の数平均分子量を、５００〜２０００とした。 （もっと読む）

【課題】軽量で、鋳込み時においても十分な熱間強度を有するので形状保持性を有し、得られる鋳物の形状保持性（鋳物製造用構造体の形状保持性）にも優れる鋳物製造用構造体を提供する。
【解決手段】無機繊維、無機粒子、１５０℃におけるゲルタイムが１．５分以上であるレゾール系フェノール樹脂及び熱可塑性樹脂を含有する鋳物製造用構造体。 （もっと読む）

【課題】室温で良好な粘着力を有し、かつ、その粘着力を２００℃でも維持することができ、さらに７００℃を超える湯の注湯時でも補修箇所の石膏鋳型の破片が外れることがないタイヤモールド製造用石膏鋳型補修用水溶性接着剤を提供する。
【解決手段】タイヤモールド製造用石膏鋳型の欠けた部分を補修するための石膏鋳型補修用接着剤において、アクリル酸エステル共重合体（Ｘ）と、ポリ酢酸ビニル（Ｙ）と、水（Ｚ）とで構成されたエマルジョンであり、これらの重量混合比が次式、 Ｙ／Ｘ＝０．１〜０．３ （１） （Ｘ＋Ｙ）／Ｚ＝１．０〜１．２ （２）で表される関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】スラリー中に含有されるセラミック粒子が時間経過に伴って沈降することを抑制し、鋳型の内表面に離型層を均一な厚み及び強度で形成することが可能なシリコンインゴット形成用鋳型への離型層の形成方法を提供する。
【解決手段】シリコンインゴット形成用鋳型１の内表面にスラリーを塗布・乾燥して成る離型層２の形成方法であって、スラリーはセラミック粒子及び架橋助剤を含有してなるものとする。 （もっと読む）

【課題】 骨材混合物を鋳型造型用空間に細部まで充填し、かつ充分な鋳型強度、耐湿性、耐熱性が得られる鋳型造型方法を提供する。
【解決手段】 ｐＨ８より大きい粒子状骨材、１種類または複数種類の水溶性バインダー、水およびｐＨ６以下の有機酸あるいは無機酸を混練し、かつ発泡させる工程と、そのようにして得られた発泡骨材混合物に前記水溶性バインダーと架橋反応を起こす架橋剤を添加する工程と、該発泡骨材混合物を鋳型造型用空間に充填する工程と、充填した該発泡骨材混合物中の水分を蒸発させて発泡骨材混合物を固化させ、鋳型を造型するとともに水溶性バインダーと架橋剤との架橋反応させる工程と、造型された鋳型を鋳型造型用空間から取り出す工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】二つの面部の交点に形成される角部の頂点が尖鋭な繊維成形体の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の繊維成形体の製造方法は、繊維材料を含むスラリーから湿潤状態の繊維積層体１０を抄造した後、繊維積層体１０をプレス成形し、二つの面部１１１、１１２の交点に形成された角部１１３を有する繊維成形体を製造する。角部１１３の近傍に肉厚部１０４を設け、プレス成形で角部１１３を成形する。プレス成形に用いる成形型は加熱することが好ましい。 （もっと読む）

第１にバインダーが加熱されても、不快な臭気や人体に悪影響を及ぼすガスを発生しない乾燥骨材混合物を提供すること、第２にバインダーと粒子状骨材の骨材混合物を鋳型造型用空間の細部まで十分に充填することのできる鋳型造型方法を提供すること、第３にバインダーと粒子状骨材の骨材混合物を造型した造型鋳型が高湿度下においても十分な性質を保つことのできる鋳型造型方法を提供することを目的とする。粒状骨材に水溶性バインダーと水から成る骨材混合物を、混合しながら前記骨材混合物に含まれる水分を、加熱、減圧又は通気し蒸発させ単粒化した乾燥混合物を用いて、又、滑剤及び架橋剤を添加した鋳型を造型する方法である。
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崩壊が容易な鋳型を用いる鋳物の製造方法が開示され、この方法は、粒子状骨材、少なくとも１種類の水溶性バインダー、及び水を混合することにより骨材混合物を形成し、この骨材混合物を攪拌して発泡させる工程を含む。このような骨材混合物は、鋳型の製造時や注湯時に不所望なガスの発生を抑制する。更に本発明の方法は、発泡させた骨材混合物を鋳型造型用空間に充填し、充填した骨材混合物中の水分を蒸発させて骨材混合物を固化させ、鋳型を造型する工程と、鋳型と他の鋳型とを組み合わせて完成鋳型にする工程と、完成鋳型に溶湯を注湯する工程と、溶湯が凝固後の鋳物の冷却期間中に鋳物から鋳型を除去する工程と、鋳物を熱処理する工程とを含む。 （もっと読む）