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Fターム[4F041BA13]の内容

塗布装置−吐出、流下 (28,721) | 塗布装置一般、その他 (14,196) | 吐出口部の形状構造、材質に特色のあるもの (4,179) | 吐出口部の形状構造 (3,900) | 複数の吐出口を有するもの (3,009)

Fターム[4F041BA13]に分類される特許

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【課題】有害な色ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルを有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット103を有する。パネルを製造するための基体とヘッドユニット103とを相対的に移動させ、ノズルから液滴として吐出した液状材料を基体上の多数の画素へ付与するに際し、ヘッドユニット103と基体との1回の相対移動によってヘッドユニット103から基体上に液滴が吐出される範囲は、相対移動の方向と直交する方向に沿って複数の領域に分かれ、各領域内の画素に対しては、各領域ごとに異なる組み合わせの複数の液滴吐出ヘッドのノズルからそれぞれ吐出した液滴を付与する。 (もっと読む)


【課題】有害な色ムラや筋ムラのないパネルを製造することができる液滴吐出装置およびパネルの製造方法、並びに、有害な色ムラや筋ムラのないパネルを備えた画像表示装置および電子機器を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、画素形成用の液状材料を液滴として吐出する複数のノズルが直線的に並んだノズル列を有する液滴吐出ヘッドが複数個設置されたヘッドユニット103を有している。ヘッドユニット103は、同色の液状材料の液滴を吐出する複数の液滴吐出ヘッドがノズル列に直交する方向から見てそれらのノズル列がつながって長尺ノズル列として機能するように配置されてなるヘッド列を複数有し、同色の液状材料についての複数のヘッド列により形成される複数の長尺ノズル列は、ノズル列に直交する方向から見て、ノズル列の継ぎ目の位置がヘッド列間で一致しないようにして、互いに重なって配置されている。 (もっと読む)


【課題】本発明は、液体吐出装置、プリンタ及び液体吐出装置の製造方法に関し、例えばインクジェット方式のプリンタに適用して、隔壁の端面に十分な強度によりノズルシートを密着させて保持することができるようにする。
【解決手段】本発明は、ノズルシート8側に、隔壁5の端面との間の接着性の向上を図る接着改善層9を形成し、このノズルシート8を隔壁5の端面に配置する。 (もっと読む)


【課題】 低い製造コスト及び高い歩留まりを維持しつつ、振動板及び圧電層にクロストークを抑制する為の溝を形成することが可能な液体移送装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明の液体移送装置の製造方法は、振動板30を流路ユニット2に接合したときに、この振動板30の流路ユニット2とは反対側の面において、圧力室14と重ならない領域に、圧力室14の縁に沿って延びる溝36を形成する溝形成工程と、振動板30の流路ユニット2と反対側の面に、圧電材料の粒子を堆積させることにより、圧電層31を形成する圧電層形成工程とを備えているため、クロストークを抑制する為の溝30,31を容易に形成することができ、さらに、圧電層31に欠けやクラックが生じにくくなる。 (もっと読む)


【課題】 液滴吐出装置を用いて基板上にインクを吐出し、ワイピング操作やフラッシング操作等の吐出回復操作を暫時行わない場合でも、インクの吐出不良及び吐出位置のズレを防止した、液滴吐出装置の駆動方法、液滴吐出装置、電気光学装置、及び電子機器を提供する。
【解決手段】 液状体を吐出するためのノズルを備えた液滴吐出ヘッドに、駆動波形VFを印加することによって液状体を吐出させる液滴吐出装置の駆動方法において、液滴吐出ヘッドから液状体を吐出させない間に、ノズルから液状体を吐出させることなく押し出させ、かつその状態から引き込ませる強さの駆動波形VFを液滴吐出ヘッドに印加する。そして、ノズルの周辺部に付着した液状体を回収する。 (もっと読む)


【課題】ワイピング後の液体の吐出状態を適正に維持又は改善することができる液体噴射装置等を提供すること。
【解決手段】クリーニング結果記録手段72が記録した、クリーニングの回数、クリーニングが成功した回数、及び、クリーニングが失敗した回数のうち、少なくとも2つに基づいて、クリーニング成功率又はクリーニング失敗率を算出するクリーニング評価手段74と、クリーニング成功率又はクリーニング失敗率に基づいて、クリーニングにおいて実施するノズル開口が設けられたノズル開口面をワイピング部材で払拭する処理であるワイピングの条件を維持又は変更するワイピング条件設定手段76と、を有することを特徴とする液体噴射装置10。 (もっと読む)


【課題】 塗布ムラを可能な限り抑制することが可能な塗布装置および塗布方法を提供する。
【解決手段】 赤色発光層用塗布ヘッド22に設けられた複数のノズル222から赤色発光材料P5622Rを吐出させることにより、その複数のノズル222から吐出された赤色発光材料P5622Rを1つの赤色用塗布領域1Rに塗布する。赤色用塗布領域1Rに赤色発光材料P5622Rが塗布される過程において、複数のノズル222が1つの赤色用塗布領域1Rに対応する塗布原理、すなわち複数のノズル222から1つの赤色用塗布領域1Rに対して赤色発光材料P5622Rが供給される塗布原理に基づき、複数の赤色用塗布領域1Rに塗布処理を施した場合に、各赤色用塗布領域1R間において塗布ムラが生じにくくなる。 (もっと読む)


【課題】 基板を狭持することなく、基板の位置決めを行うことができるプリアライメント装置及びこれを備えたアライメント装置及び液滴吐出装置、並びに電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電子機器及び電子機器の製造方法を提供する。
【解決手段】 マザー基板127を吸着テーブル19の上に載置したときに、マザー基板127の外形寸法W1よりも最短間隔W2が大きくなるようにマザー基板127に対してX方向の両側に配置したX方向ガイド部材85と、Y方向の両側に配置したY方向ガイド部材86と、マザー基板127を吸着テーブル19上に吸着して固定するエアー吸引・供給装置71とを有し、X方向ガイド部材85とY方向ガイド部材86に囲まれた領域内にマザー基板127を載置した後に、エアー吸引・供給装置71を用いて位置決めを行う。 (もっと読む)


【課題】 構造が簡単で、設置が容易であり、不透明な基板の場合にも容易に使用可能なアライン装置を提供する。
【解決手段】 基板と前記基板にプリント作業を行うように、複数のオリフィスが備えられたプリントヘッドを整列するためのアライン装置に関し、前記プリントヘッドと前記基板を整列するように、前記基板と前記プリントヘッドとの間に備えられ、前記プリントヘッドのオリフィス及び前記基板を撮影するカメラユニットと、前記カメラユニットを前記基板と前記プリントヘッドとの間に移送自在に支持するカメラ移送部とを含む。 (もっと読む)


【課題】 水頭値の変動を抑えてインクの吐出量のバラツキを抑え、また処理基板の大型化や吐出処理の高速化に対応可能となり、さらにメンテナンスについても容易にした液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 液状体を吐出する液滴吐出ヘッド2と、液状体を貯留するとともに、液滴吐出ヘッド2にチューブ11を介して接続されて液滴吐出ヘッド2に対して液状体を供給する、変形可能な容器3と、液30を貯留するとともに、液30に沈めた状態で容器3を収容する液槽4と、液槽4内の液30の液面レベルを検出する液面センサ5と、液面センサ5で検出された液面レベルが予め設定した液面レベルとの間に差を生じた際に、液面センサ5で検出された液面レベルが予め設定した液面レベルとなるように液槽4内の液面レベルを調整する液面調整手段6と、を備え液滴吐出装置1。 (もっと読む)


【課題】 インクジェット装置内で圧力変動が発生しても、気泡混入による不吐出の発生を防止することで、塗布ヘッドのセットアップ時間を短縮してインクジェット塗布装置の稼働率を向上させるインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】基板上に微量のインクを吐出する塗布ヘッドを備えるインクジェット塗布装置であって、塗布ヘッドの先端に設けられるノズル面の外側にインク面を形成させるインク面形成手段と、ノズル面の外側に形成されたインク面を除去するインク除去手段とを備えることで、塗布ヘッド内の気泡混入を抑制し、引いてはインクの不吐出の発生を防止することができる。これにより、従来はインク不吐出が解消されない場合は塗布ヘッド115を分解洗浄後、再度インクを充填する必要があったためセットアップに要していた時間が不要となり、装置の稼働率を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】 液滴の粘度が高い場合でも、液滴の飛行曲がりやミストの発生を防止することのできる液滴吐出装置、およびこの液滴吐出装置を用いた電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液滴吐出装置で圧力発生素子に印加する駆動信号において、吐出用膨張要素P1は、期間t12において電位が上昇する膨張成分P12と、期間t13において電位が上昇する膨張成分P13と、期間t14において電位が上昇する膨張成分P14とを備えており、各期間での電位勾配の絶対値は、下式
膨張成分P12の勾配<膨張成分P13の勾配<膨張成分P14の勾配
で示すとおりである。従って、吐出用膨張要素P1によって、圧力発生室33の膨張速度が時間ととともに増大していく。 (もっと読む)


【課題】 ノズルから組成物を吐出する際に、組成物の乾燥や固化等による吐出不良を起こさないノズルを有する液滴吐出装置の提供を課題とする。
【解決手段】 組成物を吐出するノズル孔を備えたノズル部と、組成物をノズル孔から吐出させるための加圧手段と、ノズル部の底面に組成物を供給する手段とを有し、ノズル部の底面に親液処理を施す。ノズル部の底面に組成物を供給する手段としては、例えば組成物が流れることが可能な流路をノズル部に設け、当該流路を介して組成物を流すことにより、ノズル部の底面に組成物を供給する。 (もっと読む)


【課題】 基板上に設けられた隔壁に囲まれた画素領域にインクを吐出する際に、隔壁の形状を確認後にインクを吐出することで製造時の歩留まりを向上し、製造コストを軽減させる液状体の描画方法、液状体の描画装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置、電気光学装置の駆動方法及び電子機器を提供する。
【解決手段】 基板上に形成された撥液性を有する隔壁255で囲まれた画素領域118R、118G、118Bに、液状体50を吐出し描画する液状体50の描画装置である。所定の位置の隔壁255の形状を検出する検出手段41と、予め設定した基準を記憶しておく記憶手段43とを備える。そして、検出手段41による検出結果と記憶手段43の基準とを比較して形状が正常であるか否かを判定する比較手段44を備える。さらに、比較手段44の結果により判定結果が正常でない場合には、液状体50の吐出の中止を決定する描画決定手段45を備える。 (もっと読む)


【課題】 シャッタとの接触によるノズルの開口端面の破損又は磨耗劣化を回避しつつ、ノズルからのインクの吐出状態を常に良好に保ち得るインクジェット塗布装置を提供する。
【解決手段】 液滴を噴射するための開口であるノズル吐出口50を有するインクジェットヘッド42と、ノズル吐出口50近傍において、前記ノズル吐出口を覆うよう進退可能に設けられるシャッタ51と、ノズル吐出口50を覆う位置と該覆う位置から退避した位置との間においてシャッタ51をノズル吐出口50の開口端面に対して間隙を保って移動させる支持機構49、52、53とを備える。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、エアーを効率的にトラップし且つ排出可能な圧力調整弁およびこれを備えた機能液供給機構、並びに液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供することを課題としている。
【解決手段】 圧力調整弁7は、機能液タンク91からバルブハウジング内の1次室122に導入した機能液を、バルブハウジング内の2次室123を介して機能液滴吐出ヘッド11に重力供給するとともに、大気に面し2次室123の1つの面を構成する円形のダイヤフラム125により、大気圧を調整基準圧力として、弁体126を開閉動作させて、2次室123を圧力調整し、バルブハウジング121に形成され、1次室122の内部エアーを排出する1次室側エア抜き部144と、バルブハウジング121に形成され、2次室123の内部エアーを排出する2次室側エア抜き部169と、を備えている。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、気泡の発生を抑制した圧力調整弁およびこれを備えた機能液供給機構、並びに液滴吐出装置、電気光学装置の製造方法、電気光学装置および電子機器を提供することを課題としている。
【解決手段】 圧力調整弁7は、機能液タンク91から1次室122に導入した機能液を、2次室123を介して機能液滴吐出ヘッド11に重力供給し、2次室123の円形のダイヤフラム125により、大気圧を調整基準圧力として、弁体126を開閉動作させて、2次室123を圧力調整し、機能液タンクに連なる流入口147と1次室122の上端部153に開口した1次室側開口149とを連通する流入流路148を下り勾配に流路形成し、2次室123の下端部175に開口した2次室側開口179と機能液滴吐出ヘッド11に連なる流出口178とを連通する流出流路180を下り勾配に流路形成している。 (もっと読む)


【課題】 回路が簡易となりコストを抑えることができる液滴吐出装置及び液滴吐出方法を提供すること。
【解決手段】 複数のノズルユニットからなるノズルブロックを複数個備え、該ノズルブロックから吐出される液滴により媒体上に液滴塗布を行う液滴吐出装置であって、前記各ノズルユニットの吐出特性ランクがノズルブロックごとに略同一に揃えられ、これら各ノズルユニットに、共通する一つの駆動波形を与える一つの駆動波形生成回路が設けられていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 機能液タンクの設置自由度を確保可能であると共に、機能液流路を短縮可能な機能液供給装置等を提供することを課題としている。
【解決手段】 キャリッジ63に搭載された機能液滴吐出ヘッド41に機能液を供給する機能液供給装置4において、機能液タンク91と、機能液タンク91から1次室172に導入した機能液を、2次室173を介して機能液滴吐出ヘッド41に供給すると共に、2次室173の1つの面を構成すると共に大気に面した円形のダイヤフラム175が受ける大気圧を基準調整圧力として、1次室172と2次室173とを連通する連通流路174を開閉する圧力調整弁161と、圧力調整弁161を介して、機能液タンク91および機能液滴吐出ヘッド41を接続する接続チューブ72と、を備え、機能液タンク91および圧力調整弁161は、キャリッジ63に搭載されていることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明は、3次元物体を形成するための装置および方法と、上記装置および方法と連携して使用される補助システムとに関する。この装置および方法は、3Dプリントと、これに関連した3Dプリンタ内で使用される機器の保守点検とに関する。放出ステーション(22)とクリーニングステーション(29)とキャッピングステーション(24)とを有する保守点検ステーション(16)が提供される。ノッチ(82)を有することがあるワイパ(544、81、86)と、洗浄液(92)がノズルプレートに噴霧するだろう、スプラッシュガード(81)、真空源も備えられる。例えば、プリントヘッドの動作パラメータを取得するか、または、液滴を計数する、プリントヘッドの状態を判定する方法が提供される。
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