【課題】 ダイおよびロール周辺の構造が簡素化できるものでありながら、帯状物に悪影響を及ぼすことがなく、しかも煩雑な組立上の手間を不要にすることによって組立性が向上されるとともに、帯状物の上面に低粘度の塗膜を所定の厚さで精密に形成することができるダイコーティング装置を提供する。
【解決手段】 塗液４を吐出口５０から樹脂フィルム３の上面に吐出するダイ５と、ダイ５をバックアップロール２に進退させてバックアップロール２に部分巻回されて移動している樹脂フィルム３の上面に吐出口５０を近接・離反させる進退手段６と、進退手段６の基準位置を調節して吐出口５０と樹脂フィルム３の上面との間隔ｗを設定する間隔設定手段７とを備え、吐出口５０とバックアップロール２の回転中心Ｏとを結ぶ直線Ｃ１を回転中心Ｏを通る鉛直線Ｃからバックアップロール２の反回転方向に１５度傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】異物の誤載や付着が多い被塗布材に塗布剤を塗布する場合に、塗布剤への異物の混入に起因する、塗布剤の流通障害を低減させる。
【解決手段】収容部材３に収容した塗布剤４を、供給ポンプ６ａ、連結管６ｂ・６ｃ等を有する供給機構６を介して、塗布部材５に供給すると共に、該塗布部材５から塗布剤４を流下させて、搬送機構１によって断続的に搬送される被塗布材２に塗布し、併せて被塗布材２に塗布されなかった剰余の塗布剤４を、回収部材７ａ、濾過部材７ｃ等を有する回収機構７を介して、収容部材３に環流させ、再び塗布部材５に供給するに際し、先行する被塗布材２への塗布が終了した直後から、後続する被塗布材２への塗布を開始する直前までの期間については、横取り部材８ａ、環流管８ｂ等を有する横取り機構８を介して、塗布部材５から流下する異物が混入する虞のない塗布剤４を横取りし、直に収容部材３に環流させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、複数の塗料から成る多層塗工液カーテンにおける塗工液膜の分離現象を防止し、高品質の塗工が行なえるとともに、余分な塗料の回収が可能なカーテンコータを提供することにある。
【解決手段】 本発明に関わるカーテンコータは、傾斜ガイドｇの斜面上に複数の塗料ｔa、ｔbが重なる塗料層ｔa1、ｔb1を形成し該塗料層ｔa1、ｔb1を下方の傾斜ガイド終端ｇ1に向け移動させ、該傾斜ガイド終端ｇ1から搬送されるウェブ面ｗ上に向けて複数の塗料ｔa、ｔbから成る多層塗工液カーテンｃ8を形成して落下させ、ウェブｗ面上に複数の塗料ｔa、ｔbを塗布するカーテンコータ１であって、複数の塗料ｔa、ｔbは、それぞれの表面張力の差が１０ｍＮ／ｍ内である。
（もっと読む）

【課題】 ウェブｗ面上に塗料を多層に塗布する塗工装置において、各塗料の表面張力に差がある場合に、どのような組み合わせにも対応できる。
【解決手段】 搬送されるウェブｗ面上に塗料を多層に塗布する塗工装置であって、任意の間隔をもって配設され、塗料をそれぞれ下方に向けて噴出させる複数のカーテンヘッド１ａ，１ｂと、前記複数のカーテンヘッド１ａ，１ｂからそれぞれ順次、斜面に向かって噴出される塗料ｔａ，ｔｂを、該斜面２ａ上を移動させるに伴い順番に積層して多層の塗料層ｃａ，ｃｂを形成し、該斜面の終端部の下向きのカーテンガイド部から塗料カーテンｃａ，ｃｂを形成してウェブｗ面上に該塗料層を移行させるガイドシートとからなり、該ガイドシートは、ウェブの進行方向に向かって下降する斜面になっているもの２と、ウェブの進行方向と反対方向に向かって下降する斜面になっているもの５とを取り付け換え可能になっている。
（もっと読む）

【課題】鋼帯のカーテン塗装において、より厚い厚膜部を適正に均す。
【解決手段】塗料をカーテン状に落下させ、下方を走行する鋼帯の表面を塗装するカーテン塗装装置１において、鋼帯Ｈの表面に接触して回転し鋼帯Ｈの表面上の塗料を均す均しロール４０を備える。均しロール４０は、回転軸が鋼帯Ｈの幅方向に向けられ、一端から他端に向けて次第に径が小さくなるテーパ状に形成されている。カーテン塗装の開始時には、塗料の厚膜部Ｂが均しロール４０に衝突し、均しロール４０の小径側に押し流されて、鋼帯Ｈの側方に排出される。 （もっと読む）

【課題】鋼帯のカーテン塗装において、より厚い厚膜部を適正に均す。
【解決手段】塗料をカーテン状に落下させ、下方を走行する鋼帯の表面を塗装するカーテン塗装装置１において、鋼帯Ｈの表面上を鋼帯Ｈの幅方向Ｙに移動し、鋼帯Ｈの表面上の塗料の厚膜部Ｂを鋼帯Ｈの側方に押し出して均すワイパー部材４０を備える。ワイパー部材４０は、平面から見て直線状に形成され、鋼帯Ｈの走行方向Ｘと平行になるように設置される。カーテン塗装時には、ワイパー部材４０を鋼帯Ｈの幅方向Ｙに移動させて塗料の厚膜部Ｂを均す。 （もっと読む）

【課題】被塗装体に部分的に塗装することができ、しかも、塗料の無駄が生じにくい被塗装体の部分塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料１をカーテン状に流下させて供給するフローコーター２の下方を通過させて被塗装体３を搬送する。フローコーター２から流下する塗料１を被塗装体３の表面の一部に塗着させて部分的に塗装を行なう被塗装体の部分塗装装置に関する。カーテン状に流下される塗料１の近傍に回収手段４を設けると共に塗装不要時にカーテン状に流下する塗料１にエアーを吹き付けることにより塗料１を回収手段４へと流下させるためのエアー吹き付け手段５を備える。 （もっと読む）

【課題】エンドレススチールベルトの蛇行を自動的に、かつ、確実に修正することができるエンドレススチールベルト蛇行修正装置を提供する。
【解決手段】エンドレススチールベルト１２を架け渡すプーリ１６の右側の回転軸３２の位置が最大距離に到達したときには、その最大距離の位置を新たな基準点として蛇行修正を行うものである。 （もっと読む）

【解決手段】カーテンコータは、基材上に落下する少なくとも１つの塗装流体のカーテン（Ｖ）を生成するノズルシステム（４）と、カーテン（Ｖ）に側方ガイド作用を与え、カーテン（Ｖ）を横切って測定されるカーテン（Ｖ）の厚さを超えて延伸する幅に渡りカーテン（Ｖ）に向かって凸状に反ったガイド面（１１）を有する多孔質カーテンガイド構造（１０）と、カーテンガイド構造（１０）の長手方向に延伸し、補助流体をガイド面（１１）にガイドさせるための少なくとも一つの空洞と、カーテンガイド構造（１０）が形成する周縁部と共に空洞を囲む空洞壁と、を備える。そして、空洞の境界である周縁部は、カーテン構造（１０）の長手軸（Ｌ）に沿って延伸するカーテンガイド構造（１０）の外形輪郭（１１〜１４）の一部を形成する。 （もっと読む）

【課題】非接触塗工装置及び製紙機械に関し、濡れ性液蒸気を用いて塗工直前のウェブ表面に濡れ性液膜を形成して塗工液膜とウェブ表面との間への空気侵入を防止できるようにしたものにおいて、濡れ性液蒸気の凝縮を抑制して、塗工面に筋ムラが発生しないようにする。
【解決手段】スリットノズル３から塗工液５をカーテン状に吐出し走行するウェブ１に非接触で塗工液５を塗布する非接触塗工装置において、ウェブ１への塗工液の着地点５ａよりもウェブ走行方向上流側にウェブ１に非接触でウェブ１回りの空間を覆うフード１１を配設し、フード１１内にウェブ表面に濡れ性液の蒸気を供給する蒸気ノズル１２を設け、フード１１内を加熱する加熱手段を設けるようにする。 （もっと読む）

【課題】塗料受け具で塗料の流下を遮っている間に、塗料受け具の先端に付着した塗料が垂れ落ちることを防ぐことができる被塗装体の部分塗装装置を提供する。
【解決手段】塗料１をカーテン状に流下させて供給するフローコーター２の下方を通過させて被塗装体３を搬送し、フローコーター２から流下する塗料１を被塗装体３の表面の一部に塗着させて部分的に塗装を行なう被塗装体の部分塗装装置に関する。フローコーター２から流下する塗料１の流下を遮る位置と、流下を遮らない位置との間で往復駆動され、被塗装体３の塗装を行なわない部分が塗料１の流下位置を通過する際に、塗料１の流下を遮る位置に移動して、流下する塗料１を受ける塗料受け具４を備える。この塗料受け具４を、その上面が、塗料受け具４が塗料１の流下を遮らない位置から塗料１の流下を遮る位置へと移動する方向と反対方向に移動するように回転駆動される回転駆動体５で形成する。 （もっと読む）

【課題】印刷板を洗浄するための洗浄機と、洗浄時間を確保するために前記各印刷ロールの両側に配置される複数個の印刷板及び基板と、を備えた印刷装置を提供し、この印刷装置を用いた液晶表示素子のパターン形成方法を提供する。
【解決手段】形成しようとするパターンの形状に刻み込まれた複数個の印刷板と、パターンを形成するための基板と、が位置するステージと；各パターン物質を塗布するための複数個の印刷ノズルと；前記印刷ノズルによって前記各パターン物質を外周面に塗布し、前記ステージ上に位置した各印刷板を経由して前記各パターン物質を各印刷板の突出部に部分的に転写した後、残存するパターン物質を前記基板に転写する複数個の印刷ロールと；前記印刷板を洗浄するために移動可能に設置された洗浄機と；を含んで印刷装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】 自由落下カーテンの幅両端を案内するカーテンガイドを有するカーテン塗装装置において，カーテン塗装装置と被塗装材料との間にシャッターを挿入することのできるもの提供する。
【解決手段】 自由落下カーテン６の幅両端を案内するカーテンガイド５と，カーテンガイド５を昇降する昇降装置８とを有し，カーテンガイド５は可撓性の長尺材料５ａが吊り下げられたものであり，カーテンガイド５の上方に配置された昇降装置８の下端部がカーテンガイド５の中間位置（接続部１２）に接続され，昇降装置８によってカーテンガイド５が上方に上昇可能であることを特徴とするカーテン塗装装置である。これにより，塗料のまき散らしやぼた落ちを発生させずにカーテンガイド５を上昇させることができ，カーテン塗装装置１と板７の間にシャッター９を挿入することができる。 （もっと読む）

【課題】塗工シート製造装置の加速時から所定の生産速度時、さらに減速時のいずれの速度領域においても、従来以上に損紙を低減させるとともに塗工液を安定して塗布できる塗工シート製造装置および製造方法を提供する。また、塗工シートの品種の増加や高品質化のため、塗工装置を複数設置した場合にも、各塗工装置での塗工液量を自動制御することができる塗工シート製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】カーテンコータの塗工液供給量と乾燥装置の乾燥量とを制御する運転制御器を設け、運転制御器は、シートへの目標塗工液量と目標水分率と塗工液濃度と塗工シート製造装置の生産速度とからなる情報を入力する入力手段と、情報と塗工液供給量と乾燥量との相関関係を記憶した記憶手段と、情報と相関関係とに基づいて塗工液供給量と乾燥量とを演算する演算手段とを具えている。 （もっと読む）

【課題】 塗料の無駄な消費なく部分的な塗装を行なうことができ、また衝撃で板材が破損することがないと共に生産性高く塗装を行なうことができる板材の部分塗装装置を提供する。
【解決手段】 塗料１をカーテン状に流下させて供給するフローコーター２の下方を通過するように、水平姿勢で板材３を搬送し、フローコーター２から流下する塗料１を板材３の表面の一部に塗着させて部分的に塗装を行なう板材の部分塗装装置に関する。フローコーター２の側方位置と、フローコーター２の下方位置との間で往復移動され、フローコーター２の下方を一方向に搬送される板材３の塗装を行なわない部分がフローコーター２からの塗料１の流下位置を通過する際に、フローコーター２と板材３との間に移動してフローコーター２から流下する塗料１を受けるシャッター４を備える。 （もっと読む）

【課題】
フローコータの高生産性を生かし、連続して搬送される被塗装物の部分塗装を可能にして、かつマスキング等の作業や塗料の無駄が無く、塗装可能な方法とそのための装置を提供する。
【解決手段】
フローコータによる塗装において、流下カーテンに対して任意に進退し、塗料の流下、遮断を可能とする遮蔽板を設ける。被塗装物の進行方向の任意の位置で遮蔽板を塗料カーテンに出し入れすることによって任意の位置で塗装開始もしくは停止ができ、部分塗装が可能となる。遮蔽した塗料は補助樋で受け塗料容器に回収再利用される。遮蔽板の進退は被塗装物の移動と同期させることで所定の塗装位置を設定することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、ウェブ面への多層の塗工が高品質に良好に行えるとともに、機材の塗料による汚れを防止して塗工作業が行える塗工装置を提供することにある。
【解決手段】 本発明に関わる塗工装置は、任意の間隔をもって配設され、塗料ｔa、ｔbをそれぞれ下方に向け噴出させる複数のカーテンヘッド１１、１２と、複数のカーテンヘッド１１、１２からそれぞれ順次、斜面に向って噴出される塗料ｔa、ｔbを、該斜面上を移動させるに伴ない順番に積層して多層の塗料層を形成する傾斜ガイドｇpと、傾斜ガイドｇpの斜面の屈曲縁ｇp1に連続して設けられ、傾斜ガイドｇp上の多層の塗料層を、ウェブｗ面に向って移動方向を変化させ塗料カーテンｔcを形成してウェブ面ｗ上に移行させる移行ガイドｃgとを具備している。
（もっと読む）

【目的】 高不揮発分塗料を用いて適性（過剰品質でない）な塗膜厚の塗装製品を安定して得ることができるカーテンコート方法を提供すること。
【構成】 板状被塗布物にカーテンコートする方法。隙間を有して配された入口側コンベヤ１２と出口側コンベヤ１４との間に塗装ゾーンＺを形成し、搬送される被塗布物Ｗに、塗装ゾーンＺの上方に配された塗料ヘッド１６から液状塗料を流下させて塗料カーテンＣを形成し、該塗料カーテンＣ中に被塗布物Ｗをくぐらせて被塗布面のカーテン塗装を行う。その際、塗料カーテンＣの流下形態を被塗布物Ｗに対して略垂直となるように補整し、塗膜カーテンに膜切れや、被塗布面に付着時の空気含みに起因する表面不良の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】シミュレーション操業におけるコーティング鋼板の品質をオンライン監視することの可能な圧延鋼板の品質監視装置を提供すること。
【解決手段】互いに内側に向かって回転する１対の塗料ローラ４０１、４０２の回転速度および間隔を、ローラ駆動モータ４２によって変更することにより、貯蔵タンク４０から流れる塗料４１の流量を変更することができる。鋼板送りローラ４５の回転速度を鋼板送りモータ４４によって変更することにより、鋼板４３の移動速度を変更することができる。塗料ローラ駆動モータ４２及び鋼板送りモータ４４の回転数は、モータ回転数制御器４８によって制御される。塗料膜の厚さは厚さ計４６によって計測され、その出力は品質評価器４７に導かれ、品質評価値が算出される。従って品質評価値を常時監視しつつ、コーティングを行うことができる。 （もっと読む）

【課題】搬送されるウェブの表面に、第１塗料カーテンと第２塗料カーテンとから成る２層状塗料カーテンを供給し重ねて塗布する２層式カーテンコータを対象とし、塗工準備中における塗料ロスを未然に防止する２層式カーテンコータの提供する。
【解決手段】第１カーテンノズルおよび第２カーテンノズルを、互いに離隔した塗工準備位置と互いに合体した塗工運転位置との間で相対的に移動自在とし、塗工準備位置において、第１カーテンノズルからの第１塗料カーテンを第１受けパンで回収し、第２カーテンノズルからの第２塗料カーテンを第２受けパンで回収することにより、第１塗料と第２塗料とを互いに分離した状態で回収し、塗工運転位置において、第１カーテンノズルからの第１塗料カーテンと、第２カーテンノズルからの第２塗料カーテンとによって２層状塗料カーテンを形成し、ウェブの表面に第１塗料と第２塗料とを２層に重ねて塗布する。 （もっと読む）