【課題】液滴に照射するレーザ光の光学特性を維持して、液滴からなるパターンの形状制御性を向上したパターン形成方法及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】レーザヘッド３５の搭載されたキャリッジ２８に、レーザヘッド３５の各照射口３６を開閉するキャップ３９を有した開閉機構３７を設けた。そして、閉動開始位置ＰｃがノズルＮの直下に位置するタイミングで、キャップ３９を閉動し、液状体Ｆを捨て打ちする間、各照射口３６の閉じた状態を保持するようにした。 （もっと読む）

【課題】超音波洗浄の特性上、電子部品等に付着した微細な汚れ、付着物に対しては有効な洗浄性能が得られる。しかしながら、ペースト塗布に使用されるような口金は洗浄前の汚染度が高く、ペーストが付着した状態で超音波洗浄行っても口金からペーストを溶解または剥離除去するために長時間を要し、その後、さらに微細な洗浄効果を得るには非効率的であった。
【解決手段】吐出口を有する口金を洗浄液に浸漬した状態で収納する洗浄槽と、該洗浄槽に洗浄液を循環させる循環手段と、該口金を洗浄液に浸漬した状態で超音波を放射する超音波放射手段とを有する口金洗浄装置において、該洗浄槽内に気泡発生手段を有することを特徴とする口金洗浄装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】当接部とローラとの間の摩擦を軽減し、弾性部材およびローラの摩耗を軽減することができる液体塗布装置およびインクジェト記録装置を提供する。
【解決手段】円筒状の塗布ローラ１００１、この塗布ローラに対向して配置された円筒状のカウンターローラ（媒体支持部材）１００２、および塗布ローラを駆動するローラ駆動機構１００３などを有し、このローラ駆動機構は、ローラ駆動モータ１００４と、このローラ駆動モータの駆動力を塗布ローラに伝達するギアトレインなどを有する動力伝達機構１００５とによって構成されている。 （もっと読む）

【課題】廃棄部への廃液の廃棄を円滑に行うことができる廃液排出装置及び液体噴射装置を提供する。
【解決手段】記録ヘッドからインクが廃液として排出される際に、廃液を収容する廃液タンク２５と、廃液を廃液タンク２５へ誘導する排出路が形成され、排出路の出口３５が廃液タンク２５内に位置するように配設された排出チューブ３３と、排出チューブ３３における排出路の出口側端部３３ａを伴った状態で鉛直方向と交差する方向へ移動自在に配設された支持バー４２と、支持バー４２を排出チューブ３３における排出路の出口３５と廃液タンク２５との相対的位置関係を変更するために移動させる駆動機構４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に形成された少なくとも１層のインク吸収層上に、塗布液をカーテンスプレー塗布装置にて塗設し、表面層を形成し記録用紙を製造する際、塗布中に液滴の落下による塗布故障を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能な表面層のカーテンスプレー塗布方法、表面層塗布用のカーテンスプレー塗布装置、記録用紙の提供。
【解決手段】 支持体上のインク吸収層上にカーテンスプレー塗布装置により、表面層を形成するインクジェット記録用紙の表面層のカーテンスプレー塗布方法において、前記カーテンスプレー塗布装置は、コータと、飛散塗布液回収装置と、移動手段とを有し、前記飛散塗布液回収装置は、吸引口を有する側板と、気体取入れ口を有する天板と、底板とを有する筐体の構造を有し、スプレー塗布時に筐体の内部を減圧にし、前記気体取入れ口から気体を取入れながら塗布を行うことを特徴とする表面層のカーテンスプレー塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、カーテン塗布においてウェブに塗布された液膜の両縁部に発生する盛り上がりを効率的に除去することが可能な塗布方法及び塗布装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 塗布方法は、液膜３が塗布されたウェブ４が走行する方向を、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の曲率半径で変化させると共に、ウェブ４が走行する方向が変化する部分でウェブ４に塗布された液膜３を液膜３の両縁部から吸引除去する工程を有する。塗布装置は、液膜３が塗布されたウェブ４が走行する方向を、２０ｍｍ以上４０ｍｍ以下の曲率半径で変化させる搬送ロール６と、ウェブ４が走行する方向が変化する部分でウェブ４に塗布された液膜３を液膜３の両縁部から吸引除去する吸引器７を有する。 （もっと読む）

【課題】 連続生産及び高速塗布が可能なフレキソ印刷方式において、均一な膜厚の塗布膜を得ることができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 版材が装着される回転可能な版胴と、版材が装着される版胴に対向して設けられ、版材に塗布液を供給する塗布液供給部と、版材が装着される版胴に対向して塗布液供給部よりも版胴の回転方向下流に設けられ版材に塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、版胴と圧胴とのニップ部における支持体の搬送方向の上流側に対向してニップ部の上流側の空間を囲繞する囲繞手段と、囲繞手段で囲繞された空間の空気を減圧するための減圧手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 非接触で版材に塗布液の供給を行う場合において、被塗布体上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されない塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】 凹凸パターンが形成された版材が装着される回転可能な版胴と、版材が装着される版胴に対向して設けられ、版材に非接触で塗布液を供給する塗布液供給部と、版材が装着される版胴に対向して塗布液供給部よりも版胴の回転方向下流に設けられ、版材の凹凸パターンの凸部に塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、版材が装着される版胴に対向して圧胴よりも版胴の回転方向下流に設けられ、版材の表面の塗布液を除去する塗布液除去手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】塗工装置の配管内壁の洗浄及び、塗工装置のダイヘッド、インキ吐出部等の液吐出部内部の洗浄に際して、塗工液が洗浄用溶剤によりソルベントショックを発生することなく、短時間かつ少々の洗浄液でバラツキのない良好な洗浄が可能な洗浄機構を有する塗工装置及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】少なくとも塗工液貯蔵タンク６と、この塗工液貯蔵タンクに配管を介して接続されている液吐出部５と、前記配管内に設けられた洗浄手段４を備え、前記洗浄手段が、少なくとも、乾燥用ガスを供給する乾燥用ガス供給手段２と、複数の溶剤を供給する溶剤供給手段３と、前記乾燥用ガスの流量を制御する手段２７と、前記複数の溶剤の各々の流量を制御する手段２１と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 液状体のミストの飛散を低減して、高粘度の液状体をワーク表面に付与することができる液状体の吐出装置および液状体の吐出方法、電気光学装置の製造装置および電気光学装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】 液晶吐出装置１は、液状体としての液晶が充填された液滴吐出ヘッド２０と、液滴吐出ヘッド２０を加熱する加熱手段としてのヒータプレート１１と、液滴吐出ヘッド２０に取り付けられ周囲の空気を排気する排気部１２とを備えた。液晶を基板Ｗに吐出する吐出工程では、ヒータプレート１１により液滴吐出ヘッド２０を加熱して充填された高粘度の液晶を低粘度化して吐出する。また、ヒータプレート１１によって加熱された液滴吐出ヘッド２０の周囲の空気と共に液滴吐出ヘッド２０から排出される液晶のミストを排気部１２から排出する。これによりミストが飛散することを低減した。 （もっと読む）

【課題】回転制御による塗布膜形成装置において、塗布膜の膜厚を均一に形成できると共に、塗布膜形成中に基板周囲に飛散したミスト状の塗布液の基板上方への漏れを低減でき、且つ、前記ミスト状の塗布液の排気に要する吸引力を削減でき、且つ、排気量を精度よく測定することのできる塗布膜形成装置を提供する。
【解決手段】 基板Ｗの出し入れを行うために上方に開放した開口部５５ｂと、前記基板Ｗへの塗布膜形成時に生じる不要な雰囲気を排気するための排気口５５ｃと、外気を吸引するための吸引口５５ａとを有する処理カップ５５と、前記不要な雰囲気を前記排気口５５ｃから吸引する吸引手段とを備え、前記処理カップ５５の開口部５５ｂに収容された前記基板Ｗの周縁部と前記開口部５５ｂとは、所定の間隙をもって配置され、前記処理カップ５５に収容された前記基板Ｗよりも下方には、前記吸引口５５ａから前記排気口５５ｃに至る排気流路が形成される。 （もっと読む）

【課題】簡易かつ効率的に材料粒子の回収、再利用を図ることのできる粉体回収装置を提供する。
【解決手段】 装置本体１０には粉体回収装置３０が接続され、分離槽３１内には回収壁部３２が備えられている。そして、エアロゾルＺに含まれる材料粒子Ｍがこの回収壁部３２に衝突して付着することにより、材料粒子Ｍが気体から分離される。このとき、回収壁部３２におけるエアロゾルＺとの衝突面が傾斜面３３とされているから、材料粒子Ｍの傾斜面３３への衝突エネルギーが小さくなり、材料粒子Ｍが回収壁部３２に弱い密着力をもって付着する。このため、容易に材料粒子Ｍを回収壁部３２から剥離して再利用に供することができる。 （もっと読む）

【課題】 エアロゾルデポジション法による膜形成において、簡易かつ効率的に材料粒子の回収、再利用を図ることのできる粉体回収方法および装置を提供することにある。
【解決手段】 成膜装置１の装置本体１０には粉体回収装置２０が接続されている。そして、この粉体回収装置２０に備えられた凝集槽２１において、エアロゾルＺの流路にコア材Ｃを噴き付ける。すると、コア材Ｃと材料粒子Ｍの新生面との作用により、材料粒子Ｍがコア材Ｃを核として凝集し、二次粒子を形成する。この二次粒子は径が大きく、かつ、活性な新生面が失われているため、粉体回収に通常に用いられるサイクロン２６、電気集塵機２７によって容易に捕集することができる。また、コア材Ｃとしてが水酸基を含むアルコールを用いているから、水酸基に起因するコア材Ｃの極性により、凝集した二次粒子が電気的極性を帯びる。したがって、電気集塵機２７によって容易に捕集することができる。 （もっと読む）

【課題】 粉粒体の散布形状を均一に行い得る間欠散布装置を提供する。
【解決手段】 搬送中のキャリアウエブ８の上に粉粒体Ｍを間欠的に散布する着用物品における粉粒体Ｍの間欠散布装置に関する。本間欠散布装置は、落下した粉粒体Ｍを受け取って滑落させる傾斜面４１と、前記傾斜面４１上を粉粒体Ｍが滑落している間に当該傾斜面４１に振動を与える振動手段４０と、前記粉粒体Ｍの一部を除去して粉粒体Ｍを流れ方向に間欠的に分布させる間欠手段５とを備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非動作状態が長時間継続する前に塗布液を回収できない場合が生じたとしても、その後に再開される塗布動作を良好に行うことが可能な液体塗布装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】液体塗布機構は、円筒状の塗布ローラ１００１、この塗布ローラに対向して配置された円筒状のカウンターローラ（媒体支持部材）１００２，及び塗布ローラを駆動するローラ駆動機構１００３などによって構成され、液体供給機構は、前記塗布ローラの周面との間で塗布液を保持する液体保持部材２００１、及びこの液体保持部材に液体を供給する液体流路３０００等を有して構成される。 （もっと読む）

【課題】 基板裏面への薬液の回り込みを確実に防ぐことが可能な基板保持装置及び半導体製造装置を提供する。
【解決手段】 回転軸１０Ｂ上に設けられた基板保持部１１Ａの上に基板３が吸着保持される。基板保持部１１Ａの側壁に、ガス供給通路１２Ａと連通するガス噴出口１２Ｂを設けられる。ガス噴出口１２Ｂは、基板３の裏面を臨むように、水平方向に対して角度αで延びるように形成される。ノズル５からレジスト４を供給する前に、不活性ガス供給部６から供給された不活性ガスが、ガス供給通路１２Ａを介してガス噴出口１２Ｂから基板裏面に対して噴出される。 （もっと読む）

【課題】円筒状グラビアシリンダー版の直径が種々変化しても、容易に対応でき、安定した塗工を可能にする塗工装置を提供する事にある。
【解決手段】インプレッションロールと円筒状グラビアシリンダー版とチャンバードクターとを備えている塗工装置において、該チャンバードクターは、仕切部の上方の凹み部に１以上の液排出孔部を設け、下方の凹み部に１以上の液注入孔部を設けてなる塗工液循環供給筐体と該塗工液循環供給筐体を挟持する為の筐体夾持具と該筐体夾持具の先端に取り付けられたドクター刃とからなり、塗工液循環供給筐体の凹み部側を前記シリンダー版に向けて配置すると共に、ドクター刃を前記シリンダー版の湾曲表面に密接させて取り付け、前記シリンダー版表面、塗工液循環供給筐体の凹み部側、ドクター刃及び筐体夾持具によって液溜まり部を形成している。 （もっと読む）

【課題】 比較的簡単な構成ながらも効率的にミストを捕集することが可能な液体吐出装置を提供すること。
【解決手段】 吐出ヘッド３の走査と連動して移動する板状部材３０を、用紙２の支持面を挟んで吐出ヘッド３と対向する位置に設ける。板状部材３０は、上方に開口部２２を有するケース２０内に収容され、開口部２２には適度な通気性を有する吸液性部材で形成された吸収体２７が配設されている。吐出ヘッド３が走査されると、板状部材３０の移動後方側に発生する負圧の補償のためｆ５〜ｆ７の気流が発生し、この気流ｆ５〜ｆ７によって、吐出ヘッド３の走査後方側の領域に多く浮遊するミストが捕集される。 （もっと読む）

【課題】 塗料容器を取り替えずに洗浄することができる、塗装装置の洗浄液容器、及び、該洗浄液容器を備える塗装システム及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】 洗浄液容器４は、洗浄液容器本体４ａと、容器本体４ａに接続された洗浄液輸送管支柱４ｂとを有し、洗浄液輸送管支柱４ｂは、基端が該洗浄液容器本体４ａの底部に内部連通して接続され、先端が塗料容器３の排出口５に着脱可能に構成されるとともに装着時には塗料容器３内の塗料が排出口５から流出しないように液密的に装着可能とされ且つ洗浄液容器本体４ａを排出口５から高さ方向に離隔して支持可能に構成されていることとした。 （もっと読む）

【課題】 測定系あるいは回転ローラの変位の影響を抑えて膜厚を高精度に測定できる接着剤塗布装置を提供する。
【解決手段】 外周面８ａに接着剤ＡＤが供給されるグルーローラ８と、グルーローラ８の外周面８ａに対して進退可能に設けられ、接着剤ＡＤを外周面８ａとの間の隙間量に応じた膜厚に均す均し手段としてのスクレーパ１１とを具備し、スクレーパ１１よりも回転方向下流側の塗布位置Ｐｃにてグルーローラ８の外周面８ａとパレット７ａとを接触させて外周面８ａ上の接着剤ＡＤをパレット７ａに塗布する接着剤塗布装置４０において、グルーローラ８の外周面８ａ上に設定された所定範囲８ｂから接着剤ＡＤを除去可能な接着剤除去装置１２と、測定点Ｐｍが所定範囲８ｂに位置する非接触式の距離測定装置１３とを設ける。 （もっと読む）