【課題】主管路内壁を、主管路ピグによりカキ取り清掃することができ、メンテナンスコストが安価な塗装液供給システムの提供。
【解決手段】分岐部取出口バルブ４１を閉じ、ランチャー側バルブ２１、およびキャッチャー側バルブ３１を開き、洗浄液注入バルブ５１を開いて洗浄液を主管路１０内へ注入し、ピグキャッチャー内のピグを洗浄液圧力でピグランチャー管方向へ押し戻し、主管路内圧力をゼロにした後、主管路１０内の洗浄液を加圧し、ピグランチャー管２内のピグを洗浄液圧力でピグキャッチャー管３方向へ押し出し、主管路１０内を洗浄する。主管路ピグ６が主管路１０内を移動する際に、主管路内壁に付着した塗料カスをカキ取り清掃するため、業者に洗浄を依頼する必要がなく、メンテナンスコストが安価である。 （もっと読む）

【課題】簡単な全体構成にて、塗工ウエブを効果的に製造する製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】低延焼性シガレットのための塗工ウエブに適用した製造装置は、その製造方法を実施するにあたり、塗工すべきウエブＷの走行経路２の途中に規定された塗工位置にて、走行経路２を挟んで配置され、互いのバックローラとして機能するロータリスクリーン４及びグラビアローラ６を備え、ロータリスクリーン４はウエブＷの一方の面に液状の燃焼抑制剤を塗布して、ウエブＷの走行方向に所定の間隔を存してバンド層を形成し、一方、グラビアローラ６はウエブＷの他方の面に水を塗布し、バンド層と交互に並ぶ湿潤バンドを形成する。 （もっと読む）

【課題】コーティングシステムの、迅速かつ簡単な洗浄を実現する。
【解決手段】被印刷体をコーティング液でコーティングするシステム３の動作方法では、第１のステップとして、システム３の第１の供給装置９によってシステム３のコーティング装置５に第１のコーティング液を供給するために、第１の供給装置９をコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第１のコーティング液でコーティングし、第１のステップの後の第２のステップとして、システム３の第２の供給装置１０によってコーティング装置５に第２のコーティング液を供給するために、第２の供給装置１０がコーティング装置５に接続した状態に保って、コーティング装置５によって被印刷体を第２のコーティング液でコーティングし、第３のステップとして、第１のステップの後、かつ少なくとも部分的に第２のステップの途中で、第１の供給装置９を洗浄液で洗浄する。 （もっと読む）

【課題】設備の大幅な改造を要することなく、汚れが付着したロールの表面を確
実に手入れすることが可能なロールの表面の清掃方法と、人手を介さずに手入れ
可能な清掃装置を提供する。
【解決手段】清掃装置は、清掃部材本体部２１、第１のハンドル２２、支持部２
３、第２のハンドル２４（図示せず）、仕上拭き用材巻き付け軸２５、フレー
ム２６からなる清掃部材２と、押付部材本体部３１、ガイドプレート３２からな
る押付部材３とからなる。粗拭き用の不織布研磨材２７を固定した清掃部材本体
部２１を清掃対象ロール４に接触させ、前記ロール４に洗浄液を塗布し、前記ロ
ール４を回転させて表面に付着した汚れを削り落とす。次に、清掃部材本体部２
１を回転させて粗拭き用の不織布研磨材２７の上に仕上拭き用粗布２８を巻付
けて前記ロール４に接触させ、前記ロールに洗浄液を塗布し、前記ロールを回転
させて前記汚れを拭き取る。 （もっと読む）

【課題】部品に被覆層を形成するときの塗料液を最小にするとともに、被覆層の成形面の寸法精度を良好にする被覆層成形機を提供する。
【解決手段】被覆層成形機は、回転支持装置２と、供給部１５と、層形成装置２０と、塗料除去手段３０とを有し、被覆層を成形する塗着形成部２１の傾斜角を被覆面Ｄの塗料の回転接線方向に対し３０°〜７０°に保持するとともに、塗料除去手段３０で塗着形成部２１に付着した余剰塗料液を除去する。 （もっと読む）

【課題】液体を供給又は回収するための流路のつまりや塗布異常の発生を防止し、塗布安定性を向上させる。
【解決手段】媒体に液体を塗布する塗布面を有する塗布部材と、前記塗布部材の塗布面に当接することで形成される液体保持空間に液体を保持するための保持部材とを備え、前記塗布部材の塗布面を回転させることにより、前記保持部材より前記塗布面に供給された液体を前記媒体に塗布する液体塗布装置であって、前記液体を貯蔵する貯蔵手段と、前記貯蔵手段と前記保持部材とを連通する第１及び第２の流路と、前記第１及び第２の流路、並びに前記液体保持空間を含む流路において液体の流れを発生させるための液体移動手段と、を備え、前記貯蔵手段には、前記液体に含まれる不要物を除去して該液体を再生させる液体再生手段が設けられている液体塗布装置を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】複数の液剤を共通流路中で混合して得られた混合塗料を塗装ガンに供給するようになっていて、液剤の個別流路の下流端が共通流路の内壁に凹んだ形態で臨んでいる塗料供給装置において、液剤の個別流路に洗浄液を流さずに洗浄を行う場合でも、個別流路の下流端によって共通流路の内壁に形成されている凹部に残留する液剤を確実に除去する。
【解決手段】合流器１１には、共通流路１２内に臨むように配置され、硬化剤用連通孔３８に向けて洗浄用流体を吐出するノズル４０を設けた。 （もっと読む）

【課題】噴霧ノズルによる噴霧の開始時、終了時の何れか或は両者において、噴霧ノズルからの水の滴下を防止し得るようにする。
【解決手段】高圧ポンプ２から第一の管路４を介して噴霧ノズル５へ送水し、感圧逆止弁を開いて噴霧ノズル５から水Ｗを噴霧する水噴霧設備であって、第一の管路４には、第二の管路２３を介して与圧タンク２２を接続させると共に、第一の管路４の第二の管路２３接続位置Ａよりも送水方向下流側で噴霧ノズル５よりも送水方向上流側には、第一の開閉弁２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】 鋼帯などの帯状の長尺物の連続塗装に用いられるロールコーター装置において、塗布する薬液を切り替えるにあたり切り替え時間を従来に比較して大幅に短縮することのできるロールコーター装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係るロールコーター装置は、薬液１８を貯留する循環タンク６と、該循環タンクから供給される薬液を溜める薬液槽４と、前記循環タンク内の薬液を前記薬液槽に供給する薬液供給経路と、前記薬液槽からオーバーフローした薬液を前記循環タンクに回収する薬液回収経路と、前記薬液槽内の薬液を搬送される帯状被塗装物１７に塗布する塗装ロール１と、を備えたロールコーター装置であって、前記薬液槽は取り替え可能に配置され、且つ、前記循環タンク、前記薬液供給経路及び前記薬液回収経路は、１つの塗装ロールに対して２系統以上配置されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗工面端部での塗工材の盛り上り抑制し、メンテナンスの頻度を抑えられるグラビア塗工装置及びグラビア塗工方法の提供。
【解決手段】薄膜５０に複数条の塗工膜５０ａを形成する大径部２１ａを有するグラビアロール２１と、隣り合う大径部２１ａの間に設けられる掻き取り部材４０とを備え、薄膜５０に塗工材１８を塗布するグラビア塗工装置１０において、掻き取り部材４０を、大径部２１ａの大径部端面２１ａｂに押圧するサイドパッキン４１及び楔プレート４２を備える。 （もっと読む）

カートリッジ１０は二つの部品の塗布器１４に加圧洗浄液を供給するための、安価で効率が良く、清潔で信頼性のある方法を提供する。低摩擦ピストン１８の設計によって、引きずり動作を弱め、洗浄液１２の圧力を一定にする。
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【課題】重量の増加を伴うことなく、流体部品のチューブ接続部分からの液漏れした機能液を適切に受けることができるヘッドユニット等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド４０の複数個と、複数個の機能液滴吐出ヘッド４０をヘッド搭載部８１に搭載したキャリッジプレート３５と、キャリッジプレート３５のヘッド搭載部８１から外れたサイド延設部８２の直上に配設され、各機能液滴吐出ヘッド４０に機能液を供給する複数の流体部品と、サイド延設部８２上で引き回され各流体部品と各機能液滴吐出ヘッド４０とを接続する機能液チューブと、流体部品の直下に位置してキャリッジプレート３５のサイド延設部８２に窪入形成され、流体部品から液漏れした機能液を受ける溝状の受液部８３と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドから液状体を吸引するキャップ装置において、固化した液状体の溶質が吸引経路や排出経路に付着することで、吸引特性や液状体の排出が損なわれることを抑制するヘッド保守装置、吐出装置、及びヘッド保守方法を提供する。
【解決手段】ヘッド保守装置は、吐出ノズルを封止する封止室を有するノズル封止手段と、吐出ノズルを封止した封止室の内部の気体又は液体を、封止室に連通する吸引管を介して吸引することで、吐出ノズルを介して吐出ヘッドから液状体を吸引する吸引手段と、封止室内の液状体が外部に流動可能な排液管を有する排出手段と、を備え、封止室は、封止室開口と、底面と、封止室開口の周囲に形成されて吐出ヘッドに当接する封止突起部と、有し、吐出ヘッドから吸引された液状体は、吐出ノズルから落下して底面上に滞留し、吸引管及び排液管は、重力加速度方向において、底面より封止突起部に近い位置で、封止室に開口している。 （もっと読む）

【課題】電気泳動処理終了後の支持体に、適量の試薬（薬液）を均一に高速で塗布することができる薬液塗布装置を提供すること
【解決方法】支持体７０の表面に薬液を塗布するための薬液塗布ヘッド１１に、薬液滞留部１２と、幅方向に延びる微細間隔のスリット１３と、スリット１３の先端部分に設けられる液だまり部１４を設けて、薬液滞留部１２に一枚の支持体７０の塗布に必要十分な薬液を供給した薬液塗布ヘッド１１を、所定の速度で支持体７０の上を通過させる。これにより、薬液滞留部１２に薬液を一時的に滞留させて、幅方向に延びる微細間隔のスリット１３から薬液を少量ずつ下方に移動させて、液だまり部１４にたまった薬液を支持体７０上に塗布する。 （もっと読む）

【課題】設備コストおよびメンテナンスコストの増加を抑制しながら、配管系に滞留する塗料を効率的に回収することができる塗装システムおよび塗料回収方法を提供する。
【解決手段】塗料Ｐを収容する密閉式塗料タンク１１０、塗料Ｐを吐出するための吐出手段１３０、配管系１４０、第１圧送手段１２０、第２圧送手段１５０および圧力制御手段１２２を有する塗装システム１００であって、配管系１４０は、塗料タンク１１０と吐出手段１３０との間を連結するために使用され、第１圧送手段１２０は、塗料タンク１１０に収容されている塗料Ｐを圧縮ガスによって加圧して圧送することにより配管系１４０を経由して吐出手段１３０に供給するために使用され、第２圧送手段１５０は、配管系１４０に滞留する塗料Ｐを圧縮ガスによって加圧して圧送することにより吐出手段１３０に供給される際に使用された同一経路を経由して塗料タンク１１０に回収するために使用される。 （もっと読む）

【課題】塗装プラントにおいて色を変更するためのリンス運転の時間を短縮し、リンス運転で用いられるリンス剤の量も可能な限り少なく抑える。
【解決手段】ペイント吐き出しノズル１０に塗装プラント１用のペイント材料を供給するためのペイント計量シリンダ２およびこのペイント計量シリンダ２を洗浄するための方法。ペイント計量シリンダ２は、少なくとも二つのリンス剤流出口開口部１７、１９を有した少なくとも一つのリンスデバイスを備えている。 （もっと読む）

【課題】
レジスト液をスピンコーティングにより塗布する工程において、回転している基板の遠心力により飛散したレジストミストを排気流から効率良く分離し、レジストミストが排気路側へ回り込むことを抑えること。
【解決手段】
基板の回転による遠心力よりレジスト液が飛散する前に、カップ内部表面にカップ内部の表面を濡らすためのミストを吹き付ける。この工程によりカップの内部表面に液膜（親水性）をつくり、この液膜にレジストミストが接触し当該レジストミストは吸着される。
そして、基板の回転による遠心力によりレジストミストが飛散しているときにミスト供給ノズルより捕捉用のミストをカップ内部へ供給し、当該捕捉用のミストがレジストミストを捕捉する。その結果、レジストミストの質量が増加しレジストミストは廃液路へ落ちていくとともにウエハの回転により生じた気流は排気路へ流れていく。この結果、効率的な気液分離が可能となる。 （もっと読む）

【課題】アプリケーターロール端部近傍から発生する塗液の飛散を防止できる塗装装置を提供する。
【解決手段】アプリケーターロール２とピックアップロール３を備える塗装装置において、アプリケーターロール２とピックアップロール３の当接部より上方のアプリケーターロール２端部近傍部分の周面に当接させてアプリケーターロール２端部近傍の過剰塗液をかき取り、掻き取った塗液をコーターパン６に戻すエッジワイパー１１を備える。 （もっと読む）

【課題】バーコーターのワイヤーバーおよびマニホールドを自動的に洗浄することが可能な洗浄ユニットを有する塗布装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも搬送する基材に接するようにワイヤーバーと、ワイヤーバーの下部にマニホールド及びマニホールドに接続される液供給管を備える塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に洗浄用流水ノズルと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えている塗布装置であって、そのワイヤーバー上部に超音波振動子を有する洗浄流水用ユニットと乾燥用エアーノズルを有する洗浄ユニットを備えていることを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】基板保持部において、前記基板が嵌入される角型の凹部の洗浄処理に要する時間を短縮し、前記基板へのパーティクルの付着を抑えること。
【解決手段】塗布ユニットは、角型の基板Ｇが嵌入される角型の凹部３を備え、鉛直軸周りに回転自在に設けられたスピンチャックＳを備え、このスピンチャックＳを洗浄するときには、回転されるスピンチャックＳに対して前記凹部の辺に沿って洗浄液ノズル６１から洗浄液を供給し、次いで洗浄液が供給された後のスピンチャックＳ対して、ガスノズルから洗浄液の乾燥を促進させるための乾燥用気体を、前記凹部の辺に沿って供給する。 （もっと読む）