【課題】 液体の良好な供給および回収を可能にし、液体塗布の品質劣化を抑制した液体塗布装置およびインクジェット記録装置を提供すること。
【解決手段】 液体保持部材２００１と、前記液体を貯蔵する貯蔵タンク３００３と、貯蔵タンク３００３から液体保持部材２００１へと塗布液を供給するための供給路３００１と、液体補助部材２００１から貯蔵タンク３００３へと塗布液を回収するための回収路３００２とを備える。供給路３００１および回収路３００２の少なくとも一方には、増粘物や固着物を塗布液から分離して保持する回避空間Ｑが設けられている。 （もっと読む）

【課題】気泡を含まない塗布の提供と塗布以外の液体の消費を防止する。
【解決手段】供給タンク１、ノズル３、保管タンク５とを備え、液体を低圧で供給タンク１からノズル３を通り、保管タンク５へ移送した後、続けて保管タンク５への供給路を閉口し、高い圧力で液体を供給タンク１からノズル３へ移送することにより、気泡を含まない液体をパージなしで塗布する。さらに、保管タンク５に移送された液体を供給タンク１へ回収することで、塗布以外の液体の消費を防止する。 （もっと読む）

【課題】機械停止後版胴の版表面やアニロックスローラ表面に残存付着した塗布剤は放置
すると乾燥して乾燥皮膜を形成し、再始動の際の適正塗布の障害となる。このため、機械
停止毎に版表面などの清掃作業が不可欠で、作業者の負担となり、作業効率、生産効率を
悪くする問題が有る。
【解決手段】一時停止メニューにして停止ボタンを押したときには、まず版胴とアニロッ
クスローラ間が隔離し、版面への塗布剤の供給を停止後版胴を設定回転数だけ回転し、版
面の塗布剤を被塗布材表面に転写して後版胴と圧胴間を隔離する動作が自動的に行われる
ようにし、アニロックスローラについてもチャンバー内塗布剤を継続してローラ表面に供
給しながら単独に一定回転速度で回転させ乾燥を防止する方策を取る。 （もっと読む）

【課題】 粉体膜を形成するに際して特殊な制御や装置を必要とせず、かつ、極めて微小なサイズの粒子を用いて基板表面に均質な粉体膜を迅速に形成できる粉体膜形成装置を提供する。
【解決手段】 粉体原料ｍに、機械的外力を付与して微粒子Ｃを生成する微粒子生成手段５０と、微粒子Ｃを付着させて表面に粉体膜Ｆを形成する基板４を保持する基板保持手段４ａと、微粒子生成手段５０および基板保持手段４ａを内部に設けた処理室７０と、微粒子Ｃの基板４への搬送状態を制御する搬送制御手段４０を備える。 （もっと読む）

【課題】適量の洗浄液で被洗浄ローラ保持シャフトへの汚れの再付着或は前記洗浄布の清潔な部分への汚れの再付着を防止し、効率良く洗浄することができるローラ保持シャフト洗浄装置を提供すること。
【解決手段】被洗浄ローラ保持シャフト１を洗浄する洗浄布２と、洗浄布２を張設するためのガイドローラ３と、同様に洗浄布２を張設し、且つ、洗浄布２に洗浄液を供給する洗浄液供給シャフト４と、被洗浄保持シャフトと洗浄布の接触圧を調整するテンション調整ローラ５と、前記テンション調整ローラ５を軸と垂直方向に引張る引張り機構６と、洗浄布２を送り出す洗浄布送り出し機構７と洗浄布２を巻き取る洗浄布巻き取り機構８と、洗浄布２に洗浄液を供給する洗浄液供給機構９とでできるローラ保持シャフト洗浄装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】 供給流路を効率的に洗浄することが可能な供給システム、および効率的な供給流路の洗浄方法、並びに効率的な供給流路内の液体の置換方法を提供すること。
【解決手段】 気密容器７１に洗浄液を収容し、気密容器７１内にコンプレッサ７２から圧縮空気を送って、内部空間７７内を加圧する。加圧された内部空間７７の空気および洗浄液８６は、共通管７８、接続部７９を介して、結合部３８、供給管１８ａなどの供給流路に供給される。送気バルブ８４、送液バルブ８５の開閉制御と吸引ポンプ２３の駆動とを連動して行うことにより、供給流路内に充填されているインクないし洗浄液の排出と、供給流路内への洗浄液の充填が効率よく行われる。 （もっと読む）

【課題】パターン構成色が異なる複数のパターンを塗布ローラに形成するための除去版を小型のものとし、その除去版を用いて塗布ローラそれぞれに形成されたパターンを、基材での基準に対する位置合わせ容易に転写して、良好な複合パターンを得る。
【解決手段】基板５０に、パターン構成色が異なる塗布液からなる複数のパターンを塗布ローラ２Ｒ、２Ｇ、２Ｂを介して転写して、パターン形状が同一のパターンの組み合わせ部分を有する複合パターンを基板５０に形成するに際し、パターン形状を同一にするパターン構成色の塗布液が塗布された複数の塗布ローラ２Ｒ、２Ｇ、２Ｂを順次押圧する第一の塗布液除去版４１と、前記組み合わせ部分以外のパターンのパターン構成色の塗布液が塗布された塗布ローラ２ＢＭを押圧する第二の塗布液除去版４２とを一つの胴体の周面に配し、前記塗布液除去版４１、４２による塗布ローラ２ＢＭ、２Ｒ、２Ｇ、２Ｂの塗布液に対する転写除去で、各塗布ローラにパターンを形成する。 （もっと読む）

【課題】転写ピンに液体を付着させその付着した液体を対象物に転写するまでの時間を短縮し、かつ対象物に転写された液体の位置精度を高める液体塗布装置及び液体塗布方法を得る。
【解決手段】所定の方向に移動可能に設けられ液体を貯溜可能な液体貯溜手段２２と、液体貯溜手段２２に回転可能に設けられ外周面に溝２４Ａが形成された回転ローラ２４と、液体貯溜手段２２に液体を補充する液体補充手段１８と、液体貯溜手段２２を所定の方向に移動させる第１駆動手段２６と、液体貯溜手段２２の移動方向に対して略直交する方向に移動可能に設けられ溝２４Ａに供給された液体を受け取り対象物へ転写する転写ピン３０と、転写ピン３０を液体貯溜手段２２の移動方向に対して略直交する方向に移動させる第２駆動手段３４、３６と、回転ローラ２４の外周面に付着した液体を回転ローラ２４の回転に伴い外周面から除去する液体除去手段２８と、を有する構成とした。 （もっと読む）

紙や厚紙を加工するときに使用される加工ステーションの加工剤の機械による循環から不純物を分離するための方法及び装置であって、加工剤は機械貯蔵器（１）から加工ステーション（２）へ導かれ、加工されるウェブの表面上へ加工剤が散布され、加工ステーション（２）へ導かれた余分の加工剤は、機械貯蔵器（１）へ戻される。加工剤の供給圧の少なくとも一部分が、加工ステーション（２）と圧力ふるい分け器（６）の間の高さの差によって発生することで、加工ステーション（２）からくる加工剤の流れが、加工ステーション（２）の高さより下に配置される少なくとも１つの圧力ふるい分け器（６）へ少なくとも部分的に導かれる。
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【課題】 塗装補助に必要な装置の数を減少させる。
【解決手段】 ならし処理では、水Ｗを塗装ローラ３０及びしごきローラ１３と非接触としてた状態で塗装ローラ３０としごきローラ１３を接触させ、洗浄処理では、塗装ローラ３０に洗浄水を供給しつつ塗装ローラ３０としごきローラ１３を接触させ、保湿処理では、塗装ローラ３０を水中に浸漬させる。本装置に設けた貯留槽１２、しごきローラ１３、給液手段２３、排液手段２４、洗浄水供給手段３６は、いずれも、ならし処理と洗浄処理と保湿処理のうちのいずれかの処理に必要な手段であるから、本装置によって全ての処理を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】 洗浄効率の向上を図る。
【解決手段】 洗浄水を塗装ローラ３０の中心軸側から外周面側へ供給することにより、塗装ローラ３０の中心側に含浸されている塗料を外周側へ押し出すことができる。貯留槽１２内の水Ｗを塗装ローラ３０に接触させることで、塗装ローラ３０の外周面に残っている塗料を水中に放散させることができる。塗装ローラ３０の全体が水中に浸漬すると、塗装ローラ３０としごきローラ１３との間で滑りが生じて洗浄効果が低下するが、塗装ローラ３０は部分的に水Ｗに浸かるだけだから、両ローラ１３，３０間で滑りが発生せず、塗装ローラ３０を確実に回転させて塗料を効率良く除去できる。 （もっと読む）

【課題】異物に起因するスジ等の塗布欠陥の発生を抑制し、たとえ塗布欠陥が発生した場合でも簡便かつ迅速に異物を除去することができるエクストルージョン型塗布装置の提供にある。
【解決手段】流入路９と流出路１８でなりマニホールド６を内部に有する塗布ヘッド５と、該塗布ヘッド５に塗布液を供給する塗布液貯留タンク１とで構成されるエクストルージョン型塗布装置において、前記塗布液貯留タンク１が三方バルブ１５を介して吐出能力の低い塗布用ポンプ１２と吐出能力の高い循環・洗浄用ポンプ１３とに連繋され、その流路が三方バルブ１６で合流され、合流後フィルター４を介して流入路９に連繋され、マニホールド６の流出路１４より開閉バルブ１８を介して前記塗布液貯留タンク１へ連繋されている洗浄機能を有するエクストルージョン型塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】
塗布材の均一性を向上させるだけでなく、必要最小限の洗浄流体で残存塗布材を確実に洗浄除去できるようにする。
【解決手段】
円錐凹面（５Ａ）と円錐凸面（５Ｂ）を所定のクリアランスで重ねて成る液膜流路（３）の上流側環状部（３ａ）に所要数の塗布材流入口（６…）を形成し、下流側頂点部（３ｂ）に形成した流出口（７）を管路攪拌器（４）に連通させ、各塗布材流入口（６…）に配した塗布材逆流防止用逆止弁（９…）に対してその下流側から洗浄流体を供給して液膜流路（３）及び管路攪拌器（４）を洗浄する洗浄流路（１１）を形成した。 （もっと読む）

【課題】 ワークに対して液体を吐出させて所定の処理をする際に、液体の吐出圧力を容易に変化させることが可能な液体吐出圧力制御装置を提供する。
【解決手段】 ワーク３０に対し処理液Ｌを吐出する液体吐出圧力制御装置１は、処理液Ｌを収容する液体収容タンク２と、処理液Ｌを吐出するノズル４と、液体収容タンク２に収容された処理液Ｌをノズル４に供給するポンプ３と、ポンプ３の吐出側とノズル４とを結ぶ供給管５２と、供給管５２と液体収容タンク２とを結ぶ調圧管７，８とを備え、調圧管７，８は、調圧管上におのおの開閉バルブ９，１０を有し、開閉バルブ９，１０を制御部１４により開／閉作動することによりノズル４から吐出する処理液の吐出圧力がデジタル制御される。 （もっと読む）

【課題】 塗布液の循環時の流れを均一化し、塗布液の滞留のない浸漬塗布装置、及びそれを用いて基体に均一な塗膜を形成できる浸漬塗布方法の提供。
【解決手段】 浸漬塗布槽４の各々が塗布液受け槽５の底部に設けられた塗布液排出口６を鉛直方向からみたときに、塗布液排出口６からの距離が等間隔になるように配置された浸漬塗布装置及びそれを用いた浸漬塗布方法。 （もっと読む）

本発明は、容器（１２）を処理するための方法であって、この容器（１２）は、この容器（１２）の外側でキャビティ（１８）を規定し、真空ポンプ回路（５０）に接続されているチャンバ（１６）の内側に配置され、この容器（１２）の内部は、このポンプチャンバ（５０）に接続されるタイプで、初期排気工程（Ｅ１）とそれに続く処理工程（Ｅ２）とを有するタイプの方法において、この初期工程（Ｅ１）は、キャビティ（１８）の内側だけで圧力を減少させる外部排気段階（Ｐ１）と、容器（１２）の内側だけで圧力を減少させる内部排気段階（Ｐ２）と、を有することを特徴とする方法に関する。本発明は、また、この方法を実行するための機械を提供する。
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【課題】処理容器の内側面を簡単かつ効果的に洗浄できるようにし、メンテナンス性や信頼性を向上させる。
【解決手段】回転カップ６０を洗浄するときは、基板Ｇの入っていない空のカップ本体６８に蓋体７０を被せた状態で、駆動部６６の回転駆動によりスピンチャック６２と回転カップ６０を適当な回転速度でスピン回転させる。そして、切換弁９０において回転支持軸６４側のポート９０ａを洗浄液供給源８８側のポート９０ｃに切り換えて、洗浄液供給源８８からの洗浄液を回転支持軸６４の流体通路６４ａを介してスピンチャック６２の流体通路９２に送り、スピンチャック６２の裏面側の洗浄液吐出口９４より回転カップ６０の内側面に向けて洗浄液を吐出させる。 （もっと読む）