【課題】本発明は、高級な外観、物性に優れ、ソフトでしなやかな風合い、さらには耐摩耗性に優れた皮革様シート状物、並びにそれを用いてなる内装材及び衣料用資材及び工業用資材を提供する。
【解決手段】平均単繊維直径が０．３〜７μｍの極細繊維からなる不織布に弾性重合体を含有した皮革様シート状物であって、極細繊維は芯鞘型複合繊維であり、芯成分がポリトリメチレンテレフタレートからなり、芯比率が３０ｗｔ％以上８０ｗｔ％未満であることを特徴とする皮革様シート状物。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高級な外観、物性に優れ、ソフトでしなやかな風合い、さらには発色性に優れた皮革様シート状物、並びにそれを用いてなる内装材及び衣料用資材及び工業用資材を提供する。
【解決手段】平均単繊維直径が０．３〜７μｍの極細繊維からなる不織布に弾性重合体を含有した皮革様シート状物であって、極細繊維は芯鞘型複合繊維であり、鞘成分がポリトリメチレンテレフタレートからなり、鞘比率が３０％以上８０％未満であることを特徴とする皮革様シート状物。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する長さ方向の伸長を抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
水系溶媒で除去可能な成分を有する複合繊維から発生させた０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維を含む極細繊維不織布を製造するに際し、以下の工程を順に行う。
Ａ．前記複合繊維をニードルパンチにて絡合して、不織布を製造する工程
Ｂ．単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる繊維構造体を、前記不織布の少なくとも一方の面に積層し、高速流体処理により絡合一体化する工程
Ｃ．水系溶媒で処理して、極細繊維を発生させ、洗浄する工程
Ｄ．高速流体処理を行う工程 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する長さ方向の伸長を抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる不織布を製造するに際し、以下に示す工程をＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄ又はＡ、Ｂ、Ｄ、Ｃ（ただし、ＢとＤとを同時を行う場合を含む）の順で行うことを特徴とする極細繊維不織布の製造方法。
Ａ．水系溶媒で除去可能な成分の除去によって０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が発生可能な繊維からなる不織布と、水系溶媒で除去可能な成分からなる織物を積層一体化する工程。
Ｂ．水系溶媒で処理して前記極細繊維を発生させる工程。
Ｃ．高速流体処理を行う工程。
Ｄ．水系溶媒で処理して前記織物の残存部分を除去する工程。 （もっと読む）

【課題】ニードルパンチ不織布を高速流体処理して得られる皮革様シート状物の目付バラツキ抑制方法を提供せんとするものである。
【解決手段】平均単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維が発生可能な１〜１０デシテックスの複合繊維を極細化処理した後の目付が１００ｇ／ｍ^２以上の不織布からなる皮革様シート状物の製造方法であって、前記複合繊維を用いて複合繊維不織布を製造し、ついで研削処理により、目付バラツキを１０％未満にした後、高速流体処理を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、水系溶媒で除去される成分を除去した繊維から不織布を製造するに際して発生する伸びを抑制し、かつ高分子の添加等のために風合いに劣ることがないような不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】
水系溶媒で除去可能な成分を有する繊維から不織布を製造するに際し、不織布を長さ方向に伸長させることなく、以下に示すＡ、Ｂ及びＣの工程を順に行う。
Ａ．下記Ａ１及びＡ２の工程、又はＡ３の工程
Ａ１．前記水系溶媒を前記不織布へ付与する工程
Ａ２．前記水系溶媒を付与された不織布を８０〜２００℃で処理する工程
Ａ３．８０〜１１０℃の水系溶媒へ不織布を浸漬する工程。
Ｂ．前記Ａ１工程及びＡ２、又は工程Ａ３を行った不織布に０．１〜５０ＭＰａの液体を噴射して洗浄する工程
Ｃ．前記Ｂ工程を行った不織布を厚み方向に圧縮する工程 （もっと読む）

【課題】着用位置がずれにくく、吸汗性に優れ、肌触りも良好で皮膚への負荷が少なく、繰り返し使用も可能なマスクを提供する。
【解決手段】皮膚と接触する面の少なくとも一部分に極細繊維からなる立毛人工皮革を取り付けられたマスク。 （もっと読む）

【課題】本発明は、優美な外観と良好な強度物性を有し、かつ柔軟な風合いのシート状物の製造方法を提供する。
【解決手段】繊維長が０．１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である極細繊維発生型繊維を含む懸濁液を用いて基布上で湿式ウエブを形成後、または該懸濁液を用いて予め抄造したシートを基布に積層した後において、基布上の湿式ウエブあるいは抄造シートに高圧水流噴射処理して極細繊維発生型繊維を基布に交絡させて不織布とし、その後、該不織布を構成する極細繊維発生型繊維から極細繊維を発生させることを特徴とするシート状物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、外観、風合いに優れ、かつ環境に配慮したシート状物、および環境に配慮したプロセスにおいて起毛処理での操業性が良好なシート状物の製造方法を提供する。
【解決手段】平均単繊維繊度が０．００１ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維からなる不織布に自己乳化型ポリウレタンを含有したシート状物であって、該自己乳化型ポリウレタンと該極細繊維の少なくとも一部は実質的に密着しておらず、かつ該自己乳化型ポリウレタン部分は平均粒子径1ｎｍ以上１０μｍ以下である無機粒子を含有していることを特徴とするシート状物である。 （もっと読む）

【課題】植毛加工による立毛シートにおいて、天然皮革様の優れた外観、触感および風合いと、高度な耐摩耗性を兼ね備えた皮革様立毛シートを提供する。
【解決手段】浸透防止処理２が施された繊維質基材１の浸透防止処理面に、ホットメルト樹脂からなる厚さ３０〜２００μｍの接着層３を介して、繊度０．０５〜０．６ｄｔｅｘ、長さ０．１〜０．４ｍｍのパイル４が植毛加工により植設されてなる皮革様立毛シートであって、パイルの長さに対する接着層の厚さの割合が３０〜７５％である。 （もっと読む）

【課題】花粉付着防止効果、また、花粉やダニなどによるアレルギー性疾患の原因物質を不活化することに効果があり、自動車や列車などの各種車両用、機内・船室用などのシート材料やそれらの内装材、インテリア資材用途などに好適なスエード調人工皮革とその製造方法を提供すること。
【解決手段】表面に０．３ｄｔｅｘ以下の極細繊維からなるスエード調の立毛を有するスエード調人工皮革であって、平均粒子径が１０μｍ以下である酸化ジルコニウム化合物を含む薬剤が、該酸化ジルコニウム化合物の単位面積当たりの付着量が０．０７２〜１０．８ｇ／ｍ^２ で前記極細繊維の表面に付着している抗アレルギー性を有するスエード調人工皮革であり、また、表面に０．３ｄｔｅｘ以下の極細繊維からなるスエード調の立毛を有するスエード調人工皮革に、平均粒子径が１０μｍ以下である酸化ジルコニウム化合物からなる加工薬剤を含浸させて、酸化ジルコニウム化合物を単位面積当たりの付着量が０．０７２〜１０．８ｇ／ｍ^２ で付着させるスエード調人工皮革の製造方法。 （もっと読む）

【課題】外観、風合い、さらには伸長率および伸長回復率に優れ、かつ環境に配慮したシート状物、その製造方法を提供する。
【解決手段】
固有粘度差のある２種類以上のポリエチレンテレフタレート系重合体から形成されたサイドバイサイド型または偏心芯鞘型の複合繊維を含んでなる糸を含む織編物と、平均単繊維繊度が０．００１ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維とからなり、自己乳化型ポリウレタンを含有してなることを特徴とするシート状物である。 （もっと読む）

【課題】自然な皺感を有しており、かつ曲面に沿わせて用いるような用途においても外観の凹凸感が損なわれず、高い意匠性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】 極細繊維不織布の内部に高分子弾性体が含有された基体の表面に凹凸模様を形成してなる皮革様シートにおいて、該極細繊維不織布が平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維が５〜７０本集束した平均繊度３デシテックス以下の繊維束からなり、さらに極細繊維不織布密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３以上であることを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】曲面に沿わせて用いるような用途においても外観の凹凸感が損なわれず、高い意匠性を有する皮革様シートを提供する。
【解決手段】極細長繊維束からなる不織布とその内部に付与された弾性ポリマーからなる基体の表面に形成された凹凸模様を有する皮革様シートにおいて、以下（１）〜（５）を満足することを特徴とする皮革様シート。
（１）極細長繊維束が平均単繊維繊度０．５デシテックス以下の極細長繊維が５〜７０本集束していること
（２）極細繊維束の平均繊度が３デシテックス以下であること
（３）凹凸模様の凸部は０．５デシテックス以下の立毛繊維を有し、凹部は該立毛繊維が基体を構成する弾性ポリマーに固着されていること
（４）凹凸模様の凸部が凹部に周囲を囲まれ、個々の凸部分の平均面積が０．２〜２５ｍｍ^２であること
（５）皮革様シートの２０％強力が縦、横共に８ｋｇ／２５ｍｍ以上であること （もっと読む）

【課題】 人工皮革用基材において、従来は相反する性能であると認識されてきた感性面の性能と物性面での性能とを、いずれも高いレベルで兼備した人工皮革用基材を提供する。
【解決手段】 極細長繊維束の不織布構造体からなる人工皮革用基材において、下記（１）〜（４）：（１）極細長繊維束が、断面形状が略円形の極細長繊維が８〜７０本集束したものであること、（２）極細長繊維束が、断面積１７０〜７００μｍ^２、扁平率４．０以下であること、（３）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細長繊維束の断面が１５００〜３０００個／ｍｍ^２の範囲で存在していること、および（４）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細繊維束間の空隙サイズが７０μｍ以下であることを同時に満足していることを特徴とする人工皮革用基材。 （もっと読む）

【課題】絡合工程における巾方向の目付を均一化することで、折れしわの品位の高い長繊維不織布を安定して製造することができる長繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】 長繊維を紡糸し、前記長繊維をネット上に捕集してウェブを形成するウェブ形成工程と、前記ウェブに融着処理を施す融着処理工程と、前記融着処理を施したウェブを積重して積重ウェブとする積重工程と、前記積重ウェブにニードルパンチ処理を施す絡合工程と、を連続して含む長繊維不織布の製造方法において、絡合工程における積重ウェブ巾方向の中央部のニードルパンチ密度が積重ウェブ巾方向の端部のニードルパンチ密度の１．５倍以上となるニードルパンチ処理を含むことを特徴とする長繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、実質的に繊維素材からなり、有機溶剤を使用しない、環境負荷が小さい皮革様シート状物において、風合いと耐久性および単調な色合いを改善し、さらにはタテ方向に適度の伸長率を有する皮革様シート状物を得ることを課題とする。
【解決手段】平均繊維繊度が０．００１〜０．５デシテックスの極細繊維を発生することができ、極細繊維を形成する成分が７０〜９９重量％である、１〜８デシテックスの複合繊維の短繊維を用いて、ニードルパンチ法により短繊維不織布（ｂ）を作製した後、以下の（１）の工程、さらにその後に（２）の工程を行うことを特徴とする皮革様シート状物の製造方法。
（１）短繊維不織布（ｂ）を拡布状にて１０〜２００ｇ／ｌの濃度のアルカリ性水溶液に含浸した後に９０℃以上のスチームとマイクロ波による熱処理を行い短繊維不織布（ｂ）中の海成分を溶出して、実質的に繊維からなる極細繊維不織布とする工程。
（２）流体圧力１０ＭＰａ以上で高速流体処理を行う工程。 （もっと読む）

【課題】風合いを硬化させることなく極細繊維の把持性に優れ、外観、風合いを損なうこと無く耐スナッギング性に優れ、均一な立毛外観が得られるスエード調人工皮革を提供すること。
【解決手段】極細繊維束から構成された繊維絡合体の内部に高分子弾性体を含有してなり、表面に極細繊維の立毛を有し、以下（１）〜（４）を満足することを特徴とするスエード調人工皮革。
（１）立毛を構成する繊維の平均単繊維繊度が０．０００１〜０．５デシテックスであること
（２）立毛を構成する繊維がスエード調人工皮革の表面の７０〜１００％を占めていること
（３）平均立毛繊維長が２００〜１０００μｍであること
（４）高分子弾性体の一部が繊維絡合体を構成する極細繊維束の外周部から極細繊維束の内部に面積比で１〜３０％の範囲で浸透して存在していること （もっと読む）

【課題】外観、風合い、伸長率、伸長回復率に優れた伸縮性シートの提供。
【解決手段】次の（ｉ）〜（ｉｉｉ）の工程で製造する。（ｉ）固有粘度に差のある２種類以上のＰＥＴ系重合体が、サイドバイサイド型に貼り合わされた複合繊維および／または偏心芯鞘複合繊維からなる糸条を含む織編物と、溶剤に対する溶解性の異なる２種類以上の高分子物質からなる極細繊維発生型繊維とで絡合シートを作製する工程（ｉｉ）シートを溶剤で処理し平均単繊維繊度が０．００１〜０．５ｄｔｅｘの極細繊維を発現せしめた後、ポリウレタンを主成分とする高分子弾性体の溶剤液を含浸、固化して、高分子弾性体を付与する工程、または、高分子弾性体を付与した後、極細繊維を発現せしめる工程（ｉｉｉ）１１０℃以上の条件下で前記織編物を揉んで収縮させる工程 （もっと読む）

【課題】安定した抗菌性能を有し、風合い、外観の良好なスエード調人工皮革の製造方法を提供する。
【解決手段】金属錯塩酸性染料で染色されたスエード調人工皮革に抗菌性を付与して抗菌性スエード調人工皮革を製造する方法であって、スエード調人工皮革を金属錯塩酸性染料で染色する工程、染色工程で得られたスエード調人工皮革をカチオン系薬剤を用いて前処理する工程、前処理されたスエード調人工皮革に抗菌剤を付与する工程を含む抗菌性スエード調人工皮革の製造方法。 （もっと読む）