【課題】発泡剤含有樹脂層及び非発泡樹脂層の同時押出し製膜性に優れ、かつ、表面強度が良好な樹脂積層体及び樹脂積層シートを提供する。
【解決手段】 発泡樹脂層上に、エチレン（メタ）アクリル酸共重合体樹脂及び金属化合物を含有する複合型表面保護層が積層されている樹脂積層体であって、
前記発泡樹脂層は、後記発泡剤含有樹脂層を発泡させることにより得られるものであり、
前記樹脂積層体は、（i） 少なくとも発泡剤含有樹脂層及びエチレン（メタ）アクリル酸共重合体樹脂含有層を同時押出し製膜により形成し、（ii） 前記エチレン（メタ）アクリル酸共重合体樹脂含有層上に金属化合物含有樹脂層を積層し、（iii） 熱処理によって、前記エチレン（メタ）アクリル酸共重合体樹脂含有層及び前記金属化合物含有樹脂層を複合化して複合型表面保護層にすることにより得られる、樹脂積層体。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン樹脂などの高分子弾性体を含浸しなくても、良好な風合と高い耐磨耗性、及び裁ち切り性や形態安定性を兼ね備えた人工皮革用不織布及び該不織布を用いた人工皮革を提供する。
【解決手段】表面繊維層と織編物であるスクリム層との少なくとも２層以上の多層構造をもつ人工皮革用不織布であって、以下の特徴：
（１）該表面繊維層が、少なくとも１種以上の主体短繊維と該主体短繊維の融点よりも２０℃以上低い融点を持つ熱融着性短繊維から構成される；
（２）該表面繊維層における、該熱融着性短繊維と該主体短繊維との合計に対する該熱融着性短繊維の混合比率は５〜２５％の範囲である；
（３）該熱融着性短繊維の一部又は全部が熱溶融して繊維間接着している；及び
（４）該表面繊維層と該スクリム層の間が交絡一体化した構造である；
を有する前記人工皮革用不織布。 （もっと読む）

【課題】高い表面強度を有するとともに、優れた難燃性を有する非塩化ビニル系の壁紙を提供するを提供する。
【解決手段】繊維質基材シート上に少なくとも発泡樹脂層、絵柄層及び表面保護層を順に有する壁紙であって、（１）前記発泡樹脂層には、着色顔料以外の無機フィラーが１０〜７０重量％含まれ、（２）前記基材シートを除く壁紙の最大厚みが０．４ｍｍ以上であり、（３）前記表面保護層の厚みが０．０２ｍｍ以上であり、（４）ＩＳＯ５６６０発熱性試験法に基づきデンプン系糊を固形分６０ｇ／ｍ²以上で準不燃石膏ボード基材に壁紙を
積層した状態で１０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ²以下である、ことを特徴とする壁紙に
係る。 （もっと読む）

【課題】ポリウレタン樹脂多孔質膜によるカーシート用途への展開を可能にする耐磨耗性に優れたヌバック様皮革調シートを提供する。
【解決手段】編物、織物及び不織布からなる群から選択された基布と、該基布上に形成され、表面研磨されたポリウレタン樹脂多孔質膜とからなるヌバック様皮革調シートであって、ポリウレタン樹脂が側鎖としてシリコーン鎖を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】メタリックパウダー顔料等による塗装をしなくても、十分な光沢感を発揮し得る人工皮革、及びこれを効率よく製造する人工皮革の製造方法を提供する。
【解決手段】基体層と該基体層の一方の面に形成されてなる表面層とを有し、前記基体層が極細長繊維を複数本含む繊維束と高分子弾性体とを含み、前記表面層が極細長繊維、又は、極細長繊維と高分子弾性体とからなり、Ｘ／Ｙ≧１．５（上記式中、Ｘは該人工皮革の任意断面における表面から２０μｍの深さに存在する前記極細長繊維の切断端の数であり、Ｙは該断面と直交する断面における表面から２０μｍの深さに存在する前記極細長繊維の切断端の数であり、かつ、Ｘ＞Ｙである。）を満たす人工皮革、及びその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】凹凸模様を有し、高分子弾性体層と基材層が一体感をもち、かつ、柔軟性や耐摩耗性に優れる皮革様シートとその製造方法を提供すること。
【解決手段】単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維を含む布帛からなる層と、厚さ６０〜４００μｍの高分子弾性体と極細繊維が混在した層とからなり、シート表面には凹凸模様を有し、かつ、シート表面に高分子弾性体により形成された膜状物質から前記極細繊維が露出している皮革様シートであり、以下の工程を行うことにより製造する皮革様シートの製造方法。
Ａ．単繊維繊度０．０００１〜０．５デシテックスの極細繊維からなる布帛を製造する。
Ｂ．前記Ａの工程で得られた布帛を起毛する。
Ｃ．前記Ｂの工程で得られた起毛布帛を撥水加工する。
Ｄ．高分子弾性体の溶液を離型紙上に塗布する。
Ｅ．前記Ｄ工程で塗布された離型紙上の高分子弾性体の溶液と、前記起毛布帛の起毛面を重ねる。
Ｆ．前記Ｅ工程で起毛布帛の起毛面と重ねられた高分子弾性体を湿式凝固する。
Ｇ．前記離型紙を剥がす。
Ｈ．前記湿式凝固された高分子弾性体がある起毛布帛面をバフィングする。 （もっと読む）

【課題】 人工皮革用基材において、従来は相反する性能であると認識されてきた感性面の性能と物性面での性能とを、いずれも高いレベルで兼備した人工皮革用基材を提供する。
【解決手段】 極細長繊維束の不織布構造体からなる人工皮革用基材において、下記（１）〜（４）：（１）極細長繊維束が、断面形状が略円形の極細長繊維が８〜７０本集束したものであること、（２）極細長繊維束が、断面積１７０〜７００μｍ^２、扁平率４．０以下であること、（３）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細長繊維束の断面が１５００〜３０００個／ｍｍ^２の範囲で存在していること、および（４）不織布構造体の厚さ方向と平行任意の断面において、極細繊維束間の空隙サイズが７０μｍ以下であることを同時に満足していることを特徴とする人工皮革用基材。 （もっと読む）

【課題】 天然皮革調の風合いと高い機械的物性とを兼ね備えた銀付き調皮革様シートおよびそれを用いたスポーツ靴を提供する。
【解決手段】 ポリアミド極細繊維束からなる絡合不織布およびその内部に充填された弾性重合体（Ｉ）からなる基体層の片面に弾性重合体（ＩＩ）からなる銀面層が積層された銀付き調皮革様シートにおいて、該基体層の銀面層側の面（Ａ面）を構成する極細繊維束（ａ）と該基体層の銀面層側の面と反対側の面（Ｂ面）を構成する極細繊維束（ｂ）は共に、数平均分子量が同一、かつ１７０００〜２００００の範囲にあるポリアミドから構成され、極細繊維束（ａ）を構成する極細繊維の平均単繊維繊度が０．０１〜０．５デシテックスであり、極細繊維束（ｂ）を構成する極細繊維の平均単繊維繊度が極細繊維束（ａ）を構成する極細繊維の平均単繊維繊度の６０％以下であり、極細繊維束（ａ）および極細繊維束（ｂ）の束繊度が実質的に同一であることを特徴とする銀付き調皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】 長期間の使用後においても型崩れしない等、形態安定性に優れ、ソフトで緻密な折れシボを有し、高級感に優れた、乗物用座席、クッションシート、ソファー、椅子などのインテリア製品の上張材などに好適に用いることのできる銀付調皮革様シートを提供する。
【解決手段】 高分子弾性体が含有された基体層および銀面層からなる皮革様シートであって、該基体層が銀面層に近い側から、極細繊維からなる不織布層（１）、織編物層（Ａ）、極細繊維からなる不織布層（２）からなり、かつ、不織布層（１）の厚みが不織布層（２）の厚みより小さいことを特徴とする皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】 天然皮革のような自然な風合い、折れシワおよび感性を有し、さらに長期着用によって変化する外観まで再現可能な銀付き調皮革様シートを提供する。
【解決手段】 平均単繊維繊度０．００１〜１ｄｔｅｘのポリアミド繊維からなる三次元絡合不織布（Ａ）に高分子弾性体（Ｂ）が含有されてなる皮革様シート基材、その少なくとも一方の表面には、ポリアミド繊維が該繊維の溶剤または膨潤剤により一部融着してなる層があり、更にその上の最表面には少なくとも１種類の高分子弾性体（Ｃ）を主成分とする層が存在し、さらにＪＩＳ−Ｌ１０１８により規定される通気度が０．５〜７ｃｃ／ｃｍ^２／秒であることを特徴とする銀付き調皮革様シート。 （もっと読む）

【課題】ソフトな風合いを持った柔軟な銀付調人工皮革、特に表面に銀面層を有するにもかかわらず突っ張り感が少ない銀付調人工皮革とその製造方法を提供すること。
【解決手段】極細繊維と高分子弾性体からなる繊維質基材の表面に高分子弾性体からなる銀面層が付与された人工皮革であって、銀面層の厚さが１０〜２００μｍであり、該繊維質基材を構成する繊維の見掛密度が０．１〜０．３ｇ／ｃｍ^３であり、人工皮革の剪断剛性の値が０．０１〜０．０５Ｎ／ｃｍ・ｄｅｇであることを特徴とする。また製造方法は、極細繊維形成性の多成分繊維から構成される繊維構造体に濃度が１０重量％以下の高分子弾性体溶液を含浸、凝固して得られる基体層と、該基体層より低伸度の支持層とから構成されている基材から、該多成分繊維中の少なくとも一成分を抽出除去する極細繊維化処理を行い、該処理後に支持層の物理的な除去、および表面に高分子弾性体を２〜５０ｇ／ｍ^２塗布することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、本発明は中空長繊維不織布を用いてなる人工皮革基体およびその製造方法に関する。
【解決手段】 平均繊度０．５〜１０ｄｔｅｘかつ中空率が２０〜７０％の中空長繊維（Ａ）からなる繊維ウエブを８０℃以下の温度で仮接着させて作製した繊維シート（Ｄ）を複数枚積層し、ニードルパンチ処理により該中空長繊維（Ａ）を３次元交絡させた後、縦方向に１０〜４０％、横方向に１０〜４０％収縮させて中空長繊維不織布（Ｂ）とし、該中空長繊維不織布（Ｂ）の内部に高分子弾性体（Ｃ）の溶液あるいは水分散体を付与し、凝固、乾燥することを特徴とする人工皮革基体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】有機溶剤を含有しない水分散性ポリウレタンを用いて、天然調の外観、柔軟な風合い、耐摩耗性に優れた銀付調皮革様シート状物とその製造方法、ならびにそれを表皮材とする内装材、衣料資材を提供する。
【解決手段】平均単繊維繊度０．００１ｄｔｅｘ以上０．５ｄｔｅｘ以下の極細繊維が絡合してなる不織布に、水分散性の自己乳化型ポリウレタンを含有するシート状物において、（Ａ）〜（Ｃ）の要件を満たすことを特徴とする銀付調皮革様シート状物である。 （Ａ）シート状物表面の少なくとも一部に繊維とポリウレタンが共存する。 （Ｂ）シート状物の断面構造におけるポリウレタンの分布が表面部分から中央部分に向かって傾斜構造を有する。 （Ｃ）シート厚み方向に対して表面から１／３の深さまでに存在するポリウレタン重量が、シート全体に存在する全ポリウレタン重量の７０％以上１００％未満である。 （もっと読む）

【目的】
天然皮革に近い柔らかで弾力のある触感、摩擦耐久性を併せ持ち、かつ折れシワや座屈皺の生じにくい合成皮革の提供を目的とする。
【解決手段】
立体構造経編地と銀面層からなる合成皮革であって、銀面層が多孔質樹脂層、接着層、無孔質樹脂層が順に設けられた構成であり、合成皮革の圧縮仕事量が５〜２０ｇ・cm／cm²であり、且つ逆Ｒ値が８０ｍｍ以下である合成皮革。 （もっと読む）

【課題】化学薬品などを用いることなく、水で処理することにより、良好な折り曲げ皺と天然皮革様の腰の有る柔らかさを両有する皮革様シート基体の製造に適した絡合不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】水溶性熱可塑性ポリビニルアルコール系樹脂を一成分とする極細繊維発生型多成分系繊維からなる緻密な絡合不織布を製造する方法において、該繊維を絡合処理して得られる絡合不織布に、該水溶性樹脂成分の５質量％以上の水を付与して、相対湿度７５％以上の雰囲気下で、熱処理して該不織布の面積収縮率が１５％以上となるように収縮させることを特徴とする緻密な絡合不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】効率よく、等方性に優れた長繊維不織布を提供すること。
【解決手段】長繊維不織布の製造方法であって、紡糸直後の長繊維が２種以上の繊維に分割可能な構造を有し、少なくとも１種の繊維が熱収縮性を有する繊維であり、該長繊維を紡糸した直後にネット上に捕集し積層した後に、巻き取ることなく交絡、機械的分割を行い、その後熱水収縮する工程を順に連続して行うことを特徴とする。さらに該長繊維の分割後の繊度が０．５〜０．００１ｄｔｅｘであることや、該長繊維を構成するポリマーが、ポリエステルとポリアミドであることが好ましい。またさらに熱水収縮工程が、水中で浸漬遊泳している長繊維不織布を水透過性の支持体上に捕獲する工程であることや、熱水収縮工程後に水分除去を連続して行うことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】高い表面強度を有するとともに、優れた難燃性を有する非塩化ビニル系の壁紙を提供するを提供する。
【解決手段】繊維質基材シート上に少なくとも発泡樹脂層、絵柄層及び表面保護層を順に有する壁紙であって、（１）前記発泡樹脂層には、着色顔料以外の無機フィラーが１０〜７０重量％含まれ、（２）前記基材シートを除く壁紙の最大厚みが０．４ｍｍ以上であり、（３）前記表面保護層の厚みが０．０２ｍｍ以上であり、（４）ＩＳＯ５６６０発熱性試験法に基づきデンプン系糊を固形分６０ｇ／ｍ²以上で準不燃石膏ボード基材に壁紙を積層した状態で１０分間の総発熱量が８ＭＪ／ｍ²以下である、ことを特徴とする壁紙に係る。
（もっと読む）

【課題】有機溶剤を使用しない環境に優しい水性タイプの高分子弾性体において、含浸凝固時のマイグレーションを防止し、風合いの優れた人工皮革用基材の製造方法を提供すること。
【解決手段】繊維集合体に感熱凝固性の高分子弾性体を含浸し、常圧の水蒸気とその水蒸気に由来する水滴が存在しかつ８０℃以上である感熱凝固ゾーン内にて処理することを特徴とする。また水蒸気が、水面から発生したものであることや、水中に加圧水蒸気を吹き込むことにより発生したものであることが好ましく、感熱凝固ゾーン出口が、６０℃以上の熱水によりシールされていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐傷付き性、耐汚染性および汚染除去性に優れた壁紙を提供すること。
【解決手段】基材上に、ポリオレフィン樹脂組成物から形成される発泡層が積層された積層体の発泡樹脂層に、ポリオレフィンフィルムが積層することにより壁紙とする。ここでポリオレフィンフィルムが少なくとも２層からなるフィルムであって、表面層（Ｘ）がポリプロピレン樹脂組成物からなり、内層（Ｙ）が融点８０〜１４０℃の範囲にあるエチレン系共重合体からで形成され、表面層側の６０度の入射角で測定したグロスが５０％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

必要とされる柔軟性と、耐磨耗性、特に必要とされる通気性と水蒸気透過性を与えるために、スエード状の微細銀面表面を有する基体（７）、特に上側が研磨された銀面革、又は合成スエード材料の目視可能面に、硬化した合成分散物からなる銀面構造を有する仕上材が供給されるが、仕上材は、銀面構造に対応する構造化表面を有する裏材の上で別に製造され、仕上材（１）は、柔軟性と耐磨耗性、特に、通気性と水蒸気透過性を与えるために、その全域に亘って本質的に同一の厚さを貫通する毛細管（１１）を有し、及び硬化した合成分散物からなる薄い結合層（１２）を介して基体（７）と結合されている。 （もっと読む）