【課題】 より少ない安価な材料で、より早く、人工芝等に用いる、粘着性のない着色ゴムチップを製造すること。
【解決手段】 従来用いられていた塗装用のウレタン樹脂の代わりに、ウレタン塗装プライマーの組成（イソシアネート基を末端に持つウレタンプレポリマーを３０〜５０％、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネートを１〜６％、残りが酢酸エチル等の溶剤）に相当する溶液を、溶液重量の３０〜１００％のメチルアルコールで希釈し、両者の重量の２５〜４５％の顔料を添加して塗料とし、１〜５ｍｍのゴムチップ１００重量部に対し、塗料３〜５重量部を加えて、攪拌混合する。 （もっと読む）

【課題】シリカの分散性を向上させて品質の安定化を図るとともに、目標粘度のゴム材料を得ることができる生産性に優れたシリカ配合のゴム材料の混練制御方法を提供する。
【解決手段】シリカ配合ゴムＲ１に、予め設定されたシリカおよびシランカップリング剤の反応完了に必要な熱履歴量の中途の熱履歴量を、密閉型混合機１による混練によって付与し、密閉型混合機１での混練時間を短縮して、所定時間に密閉型混合機１から放出されるシリカ配合ゴムのゴム量を増加させ、続いて密閉型混合機１から放出されたシリカ配合ゴムＲ１を、第１のロール混練機４で比較的高温で混練して反応完了に必要な熱履歴量の残りの熱履歴量を付与してシリカの分散性を向上させ、第２のロール混練機４で比較的低温で混練して、せん断力を与えて粘度低下を促進させる。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液とゴム溶液とを連続的に混合・凝固させてウエットマスターバッチを製造するに際し、混合・凝固に係る連続運転の長期継続を可能にすることのできる製造方法を提供し、あわせて、この製造方法を実現するための反応器、この方法によって形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】凝固槽２の中に軸線を上下に向けて配置された輻流型攪拌翼３を回転させながら、この攪拌翼３の上方に前記スラリー溶液１１とゴム溶液１２とを供給してこれらを混合・凝固させ、これにより生成された凝固物を含有する凝固液１３を、凝固槽の上方より連続的にオーバーフローさせて排出させるマスターバッチの製造方法。 （もっと読む）

【課題】充填材を含有するスラリー溶液と、ゴム溶液と、酸を含有する凝固剤とを混合して凝固させ、凝固物を含有する凝固液から固形分を分離したあと、前記凝固の過程で固形分に付着・含有された凝固剤を洗浄して除去し、これを脱水して乾燥させ、ウエットマスターバッチを連続的に製造するに際し、洗浄効果を大幅に向上させることのできるウエットマスターバッチの製造方法、この製造方法により形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】 本発明のウエットマスターバッチの製造方法は、固形分１８を脱水するに際し、回転するろ過盤２を有する遠心脱水機１を用いて脱水し、固形分１８を遠心脱水するのと並行して、その固形分に洗浄液１７を散布することにより、前記洗浄を行う。 （もっと読む）

本発明は、式
［（Ｒ_ａＸ_ｂＳｉＯ_１．５）_ｍ（Ｒ_ｃＸ_ｄＳｉＯ）_ｎ（Ｒ_ｅＸ_ｆＳｉ_２Ｏ_２．５）_ｏ（Ｒ_ｇＸ_ｈＳｉ_２Ｏ_２）_ｐ］
［前記式中：
ａ、ｂ、ｃ＝０〜１；ｄ＝１〜２；ｅ、ｆ、ｇ＝０〜３；ｈ＝１〜４；ｍ＋ｎ＋ｏ＋ｐ≧４；ａ＋ｂ＝１；ｃ＋ｄ＝２；ｅ＋ｆ＝３及びｇ＋ｈ＝４；
Ｒ＝水素原子、アルキル、シクロアルキル、アルケニル、シクロアルケニル、アルキニル、シクロアルキニルの基又はポリマーユニット、これらはそれぞれ置換又は非置換されていて、又はポリマーユニット又は架橋ユニットを介して取り付けられた、更に官能化した、ケイ素−酸素オリゴマーの多面体クラスターユニット、
Ｘ＝オキシ、ヒドロキシ、アルコキシ、カルボキシ、シリル、アルキルシリル、アルコキシシリル、シロキシ、アルキルシロキシ、アルコキシシロキシ、シリルアルキル、アルコキシシリルアルキル、アルキルシリルアルキル、ハロゲン、エポキシ、エステル、フルオロアルキル、イソシアナート、ブロックトイソシアナート、アクリラート、メタクリラート、ニトリル、アミノ、ホスフィン又はポリエーテルの基又はＸの種類の前記基を少なくとも１つ含有するＲの種類の置換基、
Ｒの種類の前記置換基は同一又は異なっていて、かつＸの種類の前記置換基は同一又は異なっている］に従ったケイ素−酸素オリゴマーの多面体クラスターユニット１０〜６０質量％を含有し、かつ熱可塑性樹脂キャリアー材料４０〜９０質量％を含有する、熱可塑性樹脂の表面の特性を向上させるための透明なマスターバッチ及び透明な熱可塑性樹脂及びその製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 澱粉を変質させることなく、また天然ゴムラテックスからは環境対策に優れた方法で、ゴム／澱粉マスターバッチを得る。
【解決手段】 ゴムラテックスに澱粉を配合した混合液を、パルス燃焼による衝撃波の雰囲気下に噴射して水分を除去乾燥するゴム／澱粉マスターバッチの製造方法並びにそれから得られるゴム／澱粉マスターバッチ及びそれを用いた空気入りタイヤ。 （もっと読む）

【課題】 保湿性に優れた有機固体粒子を提供する。
【解決手段】 溶融可能な有機固体成分（Ａ）と、少なくともオリゴ糖（Ｂ１）を含む水溶性助剤成分（Ｂ）とで構成され、前記有機固体成分（Ａ）が粒子状に分散した分散体から、水溶性助剤成分（Ｂ）の残存量が全体に対して重量基準で１００００ｐｐｍ以上（例えば、１５０００〜５００００ｐｐｍ程度）になるように調整しつつ前記水溶性助剤成分（Ｂ）を溶出して有機固体粒子を得る。前記助剤成分（Ｂ）は、さらに、糖類及び糖アルコールから選択された少なくとも一種の水溶性可塑化成分（Ｂ2）を含んでいてもよい。 （もっと読む）

【課題】 シリカを高濃度で含有し、かつ気泡の発生、ロール密着が防止されることにより所望の物性を有するタイヤ用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに該タイヤ用ゴム組成物を用いたタイヤに関する。
【解決手段】 配合成分を混練するためのベース練工程を少なくとも含むタイヤ用ゴム組成物の製造方法であって、該配合成分が、ジエン系ポリマーの１００質量部に対し、シリカの１０〜９０質量部と、シランカップリング剤の０．５〜９質量部と、オイルの５〜５０質量部とが少なくとも配合されてなる混合物であり、該ベース練工程は複数の工程ブロックを含み、該工程ブロックのうち最終ブロックの開始時における混練温度が１００〜１３５℃の範囲内に設定される、タイヤ用ゴム組成物の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】透明性に優れ、かつ耐熱性、耐衝撃性に優れており、特にゴム成分配合による着色悪化の少ない生産性に優れる熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】
（ｉ）下記一般式（１）で表されるグルタル酸無水物構造単位２５〜５０重量％、（ｉｉ）不飽和カルボン酸アルキルエステル単位５０〜７５重量％、（ｉｉｉ）不飽和カルボン酸単位１０重量％以下を有する熱可塑性重合体（Ａ）および、ゴム質含有重合体（Ｂ）からなる熱可塑性樹脂組成物を製造する際に、共重合体（ａ）を加熱処理装置内で加熱処理し、脱水反応および／または脱アルコール反応を行うことにより熱可塑性重合体（Ａ）を生成せしめる反応の反応率が２０％以上に到達した段階でゴム質含有重合体（Ｂ）を添加し、同一加熱処理装置内で、脱水反応および／または脱アルコール反応と加熱混合を一度に行うことを特徴とする熱可塑性樹脂組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】カーボンナノファイバーが均一に分散された、炭素繊維複合金属材料及びその製造方法、炭素繊維複合金属成形品及びその製造方法を提供することにある。
【解決手段】本発明にかかる炭素繊維複合金属成形品の製造方法は、エラストマー３０と、チタンまたはチタン合金５０からなる粒子と、カーボンナノファイバー４０と、を混合して炭素繊維複合材料４を得る工程と、炭素繊維複合材料４を所望の形状に成形して炭素繊維複合成形品を得る工程と、炭素繊維複合成形品に、チタンまたはチタン合金５からなる溶湯を浸透させてエラストマー３０をチタンまたはチタン合金５からなる溶湯と置換する工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】反応性官能基を有する熱可塑性樹脂組成物の製造にあたり、耐熱性および耐衝撃性に優れた熱可塑性樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂（Ａ）および反応性官能基を有する樹脂（Ｂ）を含む熱可塑性樹脂組成物（Ｉ）または熱可塑性樹脂（Ａ）、該熱可塑性樹脂（Ａ）と異なる熱可塑性樹脂（Ｃ）および反応性官能基を有する化合物（Ｄ）を含む熱可塑性樹脂組成物（ＩＩ）の製造方法であって、スクリュー長さＬ、スクリュー直径Ｄ_０の比Ｌ／Ｄ_０が６０以上である二軸押出機を用い、原料樹脂を超臨界流体の存在下で溶融混練する。 （もっと読む）

ゴムとシリカ粒子との共凝固物の乾燥顆粒体よりなるシリカ充填ゴム顆粒体であって、粉立ちが極めて少なく、しかも、取扱い性や混練性も良好なシリカ充填ゴム顆粒体とその工業的に有利な製造方法を提供するものである。本発明のシリカ充填ゴム顆粒体は、ゴムとシリカ粒子との共凝固物の乾燥顆粒体であって、フルイ分け法による平均粒子径（Ｄ５０）が３００μｍ〜３０００μｍであり、かつ、Ｄ５０±（Ｄ５０×０．５）の範囲に占める顆粒体の重量割合が５０重量％以上であることを特徴とするものであり、このシリカ充填ゴム顆粒体は、含水率４０〜８０重量％であるシリカとゴムとの共凝固物のケークを、攪拌翼を有する間接加熱式の容器を備えた乾燥機中に供給して、該攪拌翼にてケークを攪拌しながら乾燥することによって製造される。 （もっと読む）

【課題】 透明性、優れた機械特性を有するとともに、気体透過率が低減されたゴム組成物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 ゴムの乳化分散液と、無機フィラーとを混合して乾燥する工程を含むゴム組成物の製造方法であって、前記ゴムの乳化分散液中の乳化剤量を、ゴム１００質量部に対して０．１〜３質量部に調整し、乾燥したゴム組成物を、加硫工程の前の成形加工工程において、１．０ｍｍ以下の厚みに圧延する工程を少なくとも１回含むことを特徴とするゴム組成物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】優れた耐熱性と耐熱疲労性（耐久性）の両立を図ることができる、防振ゴムの製法を提供する。
【解決手段】下記の（Ａ）〜（Ｃ）を必須成分材料とし、混練工程を経て防振ゴム組成物を調製し、これを用いて防振ゴムを製造するに際して、上記混練に先立ち、上記（Ａ）成分の少なくとも一部を溶媒に溶解するとともに、（Ｂ）成分の少なくとも一部および／または（Ｃ）成分の少なくとも一部を溶媒に溶解し、その状態で混合攪拌した後、溶媒を除去し、ついでこれを溶媒未溶解成分材料に混合することを特徴とする防振ゴムの製法。
（Ａ）ジエン系ゴム。
（Ｂ）加硫剤。
（Ｃ）加硫促進剤。 （もっと読む）

【課題】 特に超大型タイヤにおいて、チッピングの発生を抑制し、低発熱性と作業性とを高度に両立することができるゴム組成物を用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】 ゴムラテックスと、カーボンブラックを水中に分散させたスラリー溶液とを混合し、凝固して得られるゴムマスターバッチからなるゴム成分（Ａ）と、ゴム成分(Ａ)１００重量部に対して、５重量部以上のシリコンオイルで熱処理されたシリカ(Ｂ)とを含有することを特徴とするゴム組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 特に超大型タイヤの低発熱性及び耐磨耗性を更に向上することができるゴム組成物を用いた空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】 空気入りタイヤは、ゴムラテックスと、カーボンブラックを水中に分散させたスラリー溶液とを混合し、凝固して得られるゴムマスターバッチからなるゴム成分（Ａ）と、窒素吸着比表面積（Ｎ_２ＳＡ）が１３０〜３００ｍ^２／ｇであるシリカ（Ｂ）と、無水マレイン酸と（ポリ）オキシアルキレン誘導体との部分エステル化合物(Ｃ)と、ヒドラゾン化合物(Ｄ)とを含有することを特徴とするゴム組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】 氷雪上性能と耐磨耗性との高度な両立を図ることのできる空気入りタイヤを提供する。
【解決手段】 ゴムラテックスと、カーボンブラックを水中に分散させたスラリー溶液とを混合し、凝固して得られるゴムマスターバッチからなるゴム成分と、独立気泡とを含有するゴム組成物を、トレッドに用いる。 （もっと読む）

【課題】比較的比重差が小さい複数のゴム材料からなるゴム材料積層体から、単一のゴム材料をゴムチップとして分離回収することを可能としたゴムチップの製造方法を提供すること。
【解決手段】複数種のゴム材料が直接又は非ゴム材料を介して接合されたゴム材料積層体であって、１つのゴム材料と他のゴム材料の少なくとも１つとの比重差が１０％以上であるゴム材料積層体を粉砕してゴムチップにする工程と、そのゴムチップを粒径選別して、粒径差が０．５ｍｍ以下となる１又は２以上の粒子群に選別する粒径選別工程と、その粒径選別されたゴムチップを更に各々比重選別する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】 短繊維がゴム中に均一に分散したゴム／短繊維マスターバッチの提供。
【解決手段】 平均径０．５μｍ未満の短繊維の水分散液とゴムラテックスとを攪拌混合し、これから水を除去して得られるゴム／短繊維のマスターバッチ及びその実用的な製造方法並びにそれらのマスターバッチを用いた空気入りタイヤ。 （もっと読む）

【課題】シリカをゴムコンパウンド中に混練するに際して、ゴムコンパウンドの品質を安定化することを可能にしたゴム混練設備及びゴム混練方法を提供する。
【解決手段】混練手段１と、計量手段２と、該計量手段２で計量されたシリカＳ₁ を混練手段１へ搬送する過程で該シリカＳ₁ の含水率を測定する含水率測定手段４と、計量手段２で計量されたシリカＳ₁ に対して水を供給する給水手段５と、これら計量手段２、含水率測定手段４及び給水手段５を統制する制御手段６とを備えたゴム混練装置を用い、含水率測定手段４で測定された実際の含水率と計量手段２で測定されたシリカＳ₁ の重量に基づいて目標の含水率に対する不足水分量を計算し、該不足水分量に基づいて給水手段５からの給水量を制御し、給水を受けたシリカＳ₁ を混練手段１においてシランカップリング剤と共にゴムコンパウンド中に混練する。 （もっと読む）