【課題】低い駆動電圧により弾性率の変化を発現させうる材料を提供する。
【解決手段】第１の導電性高分子５０〜９５質量％と、スルホン酸基を有する第２の導電性高分子５０〜５質量％と、を含み、前記第１の導電性高分子の導電率が前記第２の導電性高分子の導電率よりも大きい導電性高分子構造体およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】成形体の寸法安定性に優れる熱可塑性エラストマー組成物および該熱可塑性エラストマー組成物とポリオレフィン系樹脂とが熱融着した複合成形体を提供すること。
【解決手段】下記成分（Ａ）〜（Ｄ）の総量を１００重量部として、成分（Ａ）を５〜２５重量部と、成分（Ｂ）を１０〜７０重量部と、成分（Ｃ）を３〜２５重量部と、成分（Ｄ）を１０〜７０重量部とが、架橋剤の存在下で動的熱処理されてなり、下記成分（Ｅ）が１〜２０重量部混合されてなる熱可塑性エラストマー組成物。
（Ａ）ポリプロピレン系樹脂
（Ｂ）エチレン−α−オレフィン系共重合体ゴム
（Ｃ）ビニル芳香族化合物−共役ジエンブロック共重体の水素添加物
（Ｄ）鉱物油系軟化剤
（Ｅ）アスペクト比が２以上の無機フィラー （もっと読む）

【課題】
イオン液体と窒素系有機溶剤又はイオン液体とＤＭＳＯからなるセルロース溶解性溶媒及びセルロース溶液の調製方法を提供する。
【解決手段】
天然セルロースまたは再生セルロースを効率よく溶解するセルロース溶解性溶媒であって、イオン液体と窒素系有機溶媒からなる。このセルロース溶解性溶媒によれば、セルロースの結晶形態に依存することなく高濃度且つ高速にセルロースを溶解することが可能である。また、上記セルロース溶解性溶媒によれば、従来のようなセルロース溶解するため用いた予備処理の必要はなくなる。得られたセルロース溶液は優れた流動性と成形性加工を有する。 （もっと読む）

【課題】架橋剤の含フッ素エラストマーへの分散性を向上させ、加硫速度を速めることができる架橋用含フッ素エラストマー組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】有機溶剤（Ａ）、含フッ素エラストマー（Ｂ）および架橋剤（Ｃ）を混合した後に乾燥することで、架橋用含フッ素エラストマー組成物を製造する。 （もっと読む）

より低量のネオペンチルグリコール（ＮＰＧ）を含むポリオールから得られたポリエステル（ＰＥ）から調製されたバインダーを含有する熱硬化性及び／又は放射線硬化性粉末が記載される。この粉末は、欠陥のない滑らかなコートを形成し、通常のＮＰＧに富んだＰＥによる汚染に耐性をもつ。粉末は、共反応することができるブレンドであって、（ｉ）４０〜９８重量％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のＯＨ、ＣＯＯＨ、又はエチレン性の官能性（ｆｎ）ＰＥ（酸価又はＯＨ価１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔ_９＞４０℃）、ただしＰＥは、７０〜１００重量％のテレフタル酸（ＴＰＡ）及び／又はイソフタル酸（ＩＰＡ）と０〜３０％（ｗ／ｗ）の別のポリ酸とを含むポリ酸を、０〜８５％（ｗ／ｗ）のＮＰＧと１５〜１００％（ｗ／ｗ）の別の多価ポリオールとを含むポリオールと反応させることにより得られる；（ｉｉ）２〜６０％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のグリシジル若しくはイソシアナート官能性ポリフェノキシ樹脂；ポリエポキシ及び／若しくはβ−ヒドロキシアルキルアミド架橋剤、又はエチレン性官能性オリゴマー；並びに（ｉｉｉ）０．２〜５％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のＣＯＯＨ又はＯＨ官能性アクリル系コポリマー（１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの値；Ｔ_９＞４００Ｃ、及び数平均分子量（Ｍ_ｎ）１０００〜１５０００）、及び／又は少なくとも１種のグリシジル若しくはイソシアナート官能性アクリル系コポリマー（官能基１当量当たりアクリル系コポリマー１５０から１０００ｇの官能基当量、Ｔ_９＞４０℃、及びＭ_ｎ １０００から１５０００、及び／又はＴ_ｇ＞４００Ｃ及びＭ_ｎ １０００から１５０００の非官能性アクリル系コポリマーの上記共反応することができるブレンドのバインダーを含む。 （もっと読む）

本発明は、ａ）フェノールチオエーテル、ｂ）フェノールアクリレート、ｃ）３−アリールベンゾフラン−２−オン及びｄ）１，１−二置換エチレン又は三置換エチレンから成る群から選択される少なくとも２種の成分の混合物を含むスチレン系ポリマーの製造及び処理の間に飽和又は不飽和のモノマー及びオリゴマーの量を減少させるための方法を記載する。 （もっと読む）

混合物が少なくとも１つの架橋可能な不飽和鎖状重合体ベース、１０〜１００質量部のシリカ、及び、１〜２０質量部のトリアルコキシメルカプトアルキル−シラン類のシラン結合剤を含む第１混合工程と、前記混合物に加硫系を加える最終混合工程とを備えるタイヤ用混合物の製造方法である。前記シラン結合剤は、０．５〜２質量部の酸化亜鉛及び５〜１５質量部のカーボンブラックに吸着した形で用いられる。第１混合工程では、前記混合物は、１〜５質量部の１又はそれ以上の脂肪酸誘導体を含み、最終混合工程では、前記混合物に１〜２質量部の酸化亜鉛を加える。前記脂肪酸誘導体は、炭素数が２〜６であるアルコール又は炭素数が２〜６である１級若しくは２級アミンを用いて、炭素数が１６〜２０である脂肪酸の縮合物から得られる。 （もっと読む）

【課題】発泡剤の分散性に優れ、かつ発泡剤の濃度が高い発泡剤マスターバッチを提供すること。
【解決手段】ポリエチレン樹脂１００質量部に対して、粘度平均分子量３，０００以下のポリエチレンワックス５〜１５０質量部を配合してなるポリエチレン樹脂組成物（Ａ）２０〜８０質量部と発泡剤（Ｂ）８０〜２０質量部とを混練してなることを特徴とする発泡剤マスターバッチ。 （もっと読む）

【課題】２液性注型樹脂における流動性、作業性を維持しながら、２液性注型樹脂に含有されるアルミナ粒子の沈降を防止することができるアルミナ含有２液性注型樹脂組成物およびその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】アルミナ含有２液性注型樹脂組成物は、１分子あたり２個以上のエポキシ基を有し、室温で液状のエポキシ樹脂と、室温で液状のエポキシ樹脂用硬化剤と、粒子からなり、電気絶縁性を保持するためのアルミナ充填剤と、エポキシ樹脂１００重量部に対して０．５〜３重量部の割合で添加された層状無機化合物とを必須成分として構成されている。 （もっと読む）

【課題】鉛化合物含有使用済みＰＶＣから鉛化合物を効率的に取り除くことができるポリ塩化ビニル材料から鉛化合物等の無機物を除去する方法を提供する。
【解決手段】裁断したポリ塩化ビニル材料（ＰＶＣ）を極性良溶媒に溶解させるＰＶＣ溶解工程１１と、均一化した溶液と極性良溶媒と混ざり合わない液体とを接触させて溶液中の鉛化合物を凝集させる撹拌工程１５と、ＰＶＣ中に含有する鉛化合物を含む無機物を分離する自然沈降又は遠心分離工程１６からなるものである。 （もっと読む）

【課題】鉛化合物含有使用済みＰＶＣから鉛化合物を効率的に取り除くことができるポリ塩化ビニル材料から鉛化合物等の無機物を除去する方法を提供する。
【解決手段】裁断したポリ塩化ビニル材料（ＰＶＣ）を、ＰＶＣを析出させない量の水１２を添加した極性良溶媒に溶解させて、溶解液中の鉛化合物を含む無機物をゲル化したＰＶＣで凝集させると共にそのゲル状のＰＶＣを沈澱させるＰＶＣ溶解工程１１と、沈澱したゲル状のＰＶＣ中に含有する鉛化合物を含む無機物を分離回収する遠心分離工程１４からなるものである。 （もっと読む）

【課題】
高物性を示す吸水性樹脂の表面架橋ないし被覆方法を提供する。また、別途、非化石原料由来の吸水性樹脂およびその表面架橋方法を提供する。
【解決手段】
グリセリンおよびプロパンジオールを含むポリオール混合物で、水膨潤性架橋重合体を表面架橋ないし表面被覆する吸水性樹脂の製造方法。
（もっと読む）

【課題】可塑剤を用いなくても、優れた耐熱性を有するポリ乳酸樹脂射出成形体を、優れた成形性で効率的に得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】以下の工程（１）及び工程（２）を有するポリ乳酸樹脂射出成形体の製造方法。工程（１）：ポリ乳酸樹脂と、フェニルホスホン酸金属塩からなる有機結晶核剤とを含有するポリ乳酸樹脂組成物を、超臨界流体と接触させながら溶融混練する工程、工程（２）：工程（１）で得られた溶融物を金型内に充填し、射出成形する工程 （もっと読む）

【課題】可塑剤を用いなくても、優れた耐熱性を有するポリ乳酸樹脂射出成形体を、優れた成形性で効率的に得ることができる製造方法を提供すること。
【解決手段】以下の工程（１）及び工程（２）を有するポリ乳酸樹脂射出成形体の製造方法。工程（１）：ポリ乳酸樹脂と、分子中に水酸基を少なくとも１つ有する脂肪族アミド化合物及び分子中に水酸基を少なくとも１つ有する脂肪族エステル化合物からなる群から選ばれる少なくとも１種の有機結晶核剤とを含有するポリ乳酸樹脂組成物を、超臨界流体と接触させながら溶融混練する工程、工程（２）：工程（１）で得られた溶融物を金型内に充填し、射出成形する工程 （もっと読む）

【課題】安息角の均一性が高いメタクリル樹脂成形材料を製造しうる方法を提供する。
【解決手段】メタクリル樹脂ペレットの表面に３５℃以上でアミド化合物を添着させることにより、メタクリル樹脂成形材料を製造する。アミド化合物の使用量は、メタクリル樹脂ペレット１００重量部に対し０．００３〜０．０５重量部とするのがよい。アミド化合物は、ビスアミド化合物であるのがよく、また、その融点が３０〜２００℃であるのがよい。 （もっと読む）

本発明は、以下の工程（Ｉ）及び（ＩＩ）を有する、処理又は改良されたポリマーの製造方法を提供する：（Ｉ）液体、添加剤及びポリマーを有する混合液を用意する工程（ここで、前記添加剤は前記液体中に分散されている）；及び、（ＩＩ）前記添加剤を前記ポリマーと接着させるために、工程（Ｉ）で得られた前記混合物を加熱して前記ポリマーの表面を軟化させる工程。 （もっと読む）

【課題】凝集物の少ない樹脂混合液の製造方法を提供する。
【解決手段】以下の工程（１）〜（３）を順に含む樹脂混合液の製造方法。
工程（１）：水酸基を含有する樹脂（Ａ）、イオン交換樹脂および溶媒を含む第１の混合液を作製する工程
工程（２）：前記第１の混合液に、ポリカルボン酸中和物（Ｂ）を混合し、第２の混合液を作製する工程
工程（３）：前記第２の混合液から、前記イオン交換樹脂の残渣を除去する工程
また、前記工程（１）において、水酸基を含有する樹脂（Ａ）、イオン交換樹脂、溶媒に加えて、さらに無機層状化合物を含む第１の混合液を作製する樹脂混合液の製造方法。 （もっと読む）

【課題】芳香族環にヒドロキシ基を置換基として有する芳香族ポリアミドのドープから芳香族ポリアミド粒子を得る方法を提供する。
【解決手段】下記式（Ｉ）
【化１】


で表される繰り返し単位を含むポリアミド、有機溶媒、及び無機塩とからなり、ポリマー濃度が１０ｗｔ％以上であって、光学異方性を示す成形用ドープを、貧溶媒中粉砕、洗浄した後、乾燥することを特徴とする全芳香族ポリアミド粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】イオン錯体ポリチオフェン^＋Ａｎ⁻を含有する分散液または溶液を水不含の有機溶剤または水の欠乏した有機溶剤中で製造する方法を提供する。
【解決手段】置換されていてもよいポリチオフェンを含有する水性分散液または水溶液に、水と混合可能な有機溶剤または水と混合可能な溶剤混合物を少なくとも１種添加し、水を完全または部分的に除去し、得られた分散液または溶液を場合により有機溶剤で希釈する。
【効果】０〜２０質量％の含水率を有する、有機溶剤中のイオン錯体ポリチオフェン⁺Ａｎ^-を０．２〜５質量％含有する分散液または溶液を製造する方法により製造された、イオン錯体ポリチオフェン⁺Ａｎ^-の分散液または溶液が得られる。 （もっと読む）

【課題】全芳香族ポリアミド溶液および全芳香族ポリアミド溶液、全芳香族ポリアミド粉体の製造方法、ならびにＮ−置換全芳香族ポリアミド、その粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】全芳香族ポリアミドを、一般式 Ｎ(Ｒ^１)(Ｒ^２)_３・Ｆ（Ｒ^１は直鎖もしくは分岐を有するＣ_１−１８アルキル基、フェニル基またはベンジル基、Ｒ^２はＣ_１−４アルキル基）で表わされる第４級アンモニウム塩と非プロトン性の極性有機溶媒との組合せからなる溶媒に混合した後、加熱・溶解させて全芳香族ポリアミド溶液を製造する。この溶液中で水素化ナトリウムの存在下に、一般式 Ｘ-(Ｒ^３)-Ｙ（Ｒ^３はＣ_１−２１の直鎖もしくは分枝アルキレン基、Ｘは塩素または臭素から選ばれたハロゲン基、Ｙは-ＣＨ_３，-ＣＨ=ＣＨ_２，-フェニル基，-Ｃ_１−９のアルキルアリール基（アラルキル基）より選ばれた基)で表わされるハロゲン化合物と反応させてＮ−置換全芳香族ポリアミドを製造する。 （もっと読む）