【課題】 流動性に優れ、かつ均一な厚みを有する塗膜を形成することができるポリビニルアセタール粉体および粉体塗料を提供すること。
【解決手段】 平均粒子径が５μｍ以下で、最大粒子径が１０μｍの１次粒子の集合粒子からなり、かつその集合粒子の平均粒子径が１５０μｍ以下で、最大粒子径が２５０μｍであり、さらにポリビニルアセタールの１９０℃におけるメルトフローレートが１〜２００ｇ／１０分であるポリビニルアセタール粉体、および前記ポリビニルアセタール粉体を含む粉体塗料。 （もっと読む）

【課題】転写性、クリーニング性が良好で、鮮明な高画質画像の形成が可能なだけでなく、高温高湿下においても帯電が安定しており、環境や経時を問わず安定して高画質・高品位のカラー画像を形成できる静電荷像現像用トナー等の提供。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、トナー粒子断面を２０ｎｍ角で分割した時に、表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．８以上１．２未満であり、表面から５００ｎｍ以上離れた任意の２０ｎｍ角の区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．０２以下である静電荷像現像用トナーである。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一であり、透明性が高い樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）もしくはその溶剤溶液、または、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）もしくはその溶剤溶液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）またはその溶剤溶液を用いる場合には、さらに（ｂ０）を反応させて、（Ｗ）中で、樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、樹脂粒子（Ｂ）の表面に樹脂粒子（Ａ）が付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を形成させ、該（Ｘ１）から水性媒体を除去する樹脂粒子の製造方法において、樹脂（ｂ）が活性水素化合物（ｍ）に環状エステル（ｎ）が開環重合されてなるポリエステル樹脂（ｂ１）および／または（ｂ１）を構成単位として含有するポリウレタン樹脂（ｂ２）からなることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】取り扱い性及び流動性が改善され、溶融可能な樹脂成分との溶融混練により樹脂粒子が分散した分散体を得るのに適した造粒物及びその製造方法を提供する。
【解決手段】造粒物は、少なくとも四糖類で構成された粉末状オリゴ糖が、水溶性可塑化成分（糖及び／又は糖アルコール）の熱融着により造粒されており、造粒物の９０重量％以上が粒径０．５〜３．３５ｍｍの範囲である。粉末状オリゴ糖と水溶性可塑化成分との割合は、前者／後者（重量比）＝９５／５〜５０／５０である。造粒物と溶融可能な樹脂成分とを溶融混合又は混練し、造粒物のマトリックスと、樹脂成分の分散相とで構成された分散体を生成させ、樹脂成分に対する貧溶媒であり、かつ造粒物に対する良溶媒である溶媒で溶出又は溶解し、固液分離することにより、分散相の樹脂粒子を製造できる。 （もっと読む）

【課題】 粉体流動性のよい粉末状ビニルピロリドン重合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の粉末状ビニルピロリドン重合体は、安息角が３０度未満であるものとする。低安息角粉末状ビニルピロリドン重合体を得るには、ビニルピロリドン重合体溶液を乾燥塔内でスプレー乾燥して粉末状ビニルピロリドン重合体を製造する方法において、乾燥塔内壁に向けて連続的または断続的に送風することにより、ビニルピロリドン重合体粒子が前記乾燥塔内壁へ付着するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】熱変換効率と生産性の高いトナーを製造することができ、銀塩画像に匹敵する細線再現性及び階調性の優れた電子写真画像を形成することができるトナー及びその製造方法等の提供。
【解決手段】粘性材料をチャンバー内に排出しながら該粘性材料に高圧ガスを噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒する微粒子の製造方法及び該微粒子の製造方法により製造された微粒子である。少なくとも結着樹脂及び着色剤含有する混合物を、加圧下で混練、又は超臨界流体を注入して混練した後、得られた混練物をチャンバー内に排出しながら高圧ガスで噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒するトナーの製造方法、及び該トナーの製造方法により製造されたトナーである。 （もっと読む）

【課題】粉体塗料を始めとした各種塗料の原料や研磨材の原料、各種コンパウンドを行う際の微分散剤、滑剤などへの用途へ有用であり、優れた耐候性、耐薬品性、耐熱性、適度な硬度・柔軟性、融点の粉体であり、且つ、高価で複雑な設備を用いずに生産性良く、低コストにて製造することができる微細な粉体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．１〜５００μｍであることを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート組成物からなる粉体。予め６０〜２３０℃の温度にて０．０１〜３００時間熱処理したポリトリメチレンテレフタレート組成物を粉砕することにより製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、押出機の押出量を安定させることができる押出用スチレン系樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の押出用スチレン系樹脂粒子は、懸濁重合によって得られたスチレン系樹脂粒子に粉砕処理を施して得られ且つ安息角が２５〜４５°であることを特徴とするので、表面の摩擦係数が適度に調整されており、押出機のホッパ内に充填された状態から押出機のバレル内への移動が円滑に行われ、押出機への供給速度を略均一なものとすることができると共に、押出機のスクリューフライトに対する引っ掛かりを良好なものとして押出機内における押出用スチレン系樹脂粒子の押出方向への送り込みを安定的なものとしている。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を構成する樹脂の不本意な変性を防止しながら機械的強度を優れたものとしつつ、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を製造することができる樹脂微粒子の製造方法および樹脂微粒子を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、主として樹脂材料で構成された分散質が分散媒中に微分散した分散液を用いて樹脂微粒子を製造する方法であって、前記分散液を液滴状に吐出する工程と、液滴状の前記分散液から前記分散媒を除去する工程とを有し、前記分散液に、前記分散質同士が凝集して造粒するのを防止または抑制する造粒防止剤を付与することを特徴とする。液滴状に吐出された前記分散液に前記造粒防止剤を付与する。前記造粒防止剤は、無機微粒子である。 （もっと読む）

【課題】均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を得ることができる樹脂微粒子の製造方法、樹脂微粒子製造装置、樹脂微粒子、樹脂微粒子製造用分散液を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、樹脂材料を主材料として構成された第１の分散質６１と、熱硬化樹脂を主材料として構成された第２の分散質６２とが分散媒６３中に微分散した分散液６をヘッド部２の吐出部から粒状に吐出し、搬送部３内を搬送させつつ、分散媒６３を除去し、第１の分散質６１由来の複数個の微粒子が凝集した凝集体６’を得る分散媒除去工程と、凝集体６’を加熱することにより、第２の分散質６２由来の熱硬化性樹脂を硬化させる硬化工程と、凝集体６’を構成する複数個の微粒子同士を溶融接合してトナー粒子９（接合体）を得る接合工程とを有する。 （もっと読む）

パウダースラッシュ成形に好適な熱可塑性エラストマー組成物からなるパウダーの簡便な製造方法を提供すること。 熱可塑性エラストマー組成物を粉砕して得られるスラッシュ成形用パウダーの製造方法であって、固定刃と回転刃による剪断作用により粉砕することを特徴とするスラッシュ成形用パウダーの製造方法により達成される。特に熱可塑性エラストマー組成物として、特定のアクリル系ブロック共重合体、及びその組成物が好適に使用される。 （もっと読む）