静電荷像現像用トナー、製造方法、及び製造装置、並びに、現像剤、トナー入り容器、プロセスカートリッジ、画像形成方法、及び画像形成装置
【課題】転写性、クリーニング性が良好で、鮮明な高画質画像の形成が可能なだけでなく、高温高湿下においても帯電が安定しており、環境や経時を問わず安定して高画質・高品位のカラー画像を形成できる静電荷像現像用トナー等の提供。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、トナー粒子断面を２０ｎｍ角で分割した時に、表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．８以上１．２未満であり、表面から５００ｎｍ以上離れた任意の２０ｎｍ角の区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．０２以下である静電荷像現像用トナーである。
【解決手段】少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、トナー粒子断面を２０ｎｍ角で分割した時に、表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．８以上１．２未満であり、表面から５００ｎｍ以上離れた任意の２０ｎｍ角の区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．０２以下である静電荷像現像用トナーである。
Notice: Undefined index: DEJ in /mnt/www/gzt_disp.php on line 298
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、トナー粒子断面を２０ｎｍ角で分割した時に、表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．８以上１．２未満であり、表面から５００ｎｍ以上離れた任意の２０ｎｍ角の区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．０２以下であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項２】
表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値の０．８倍以上のフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）を示す層の厚みが２０ｎｍ以上４００ｎｍ未満である請求項１に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項３】
フッ素原子を有する界面活性剤を含むトナー組成液を吐出孔より吐出し、トナー組成液を液滴化し、液滴を造粒空間において固体粒子にすることにより得られる請求項１から２のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項４】
フッ素原子を有する界面活性剤は、下記一般式（１）で表される構造を含有する請求項３に記載の静電荷像現像用トナー。
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。）
【請求項５】
フッ素原子を有する界面活性剤が一般式（１）で表される構造を含有するブロック共重合体である請求項３から４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項６】
フッ素原子を有する界面活性剤は、下記一般式（２）で表される構造である請求項３に記載の静電荷像現像用トナー。
（化２）
Ｒｆ−Ｘ 一般式（２）
（式中、Ｘは、−ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、−Ｏ−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３Ｍ、−Ｎ（Ｒ１）３、又は−ＳＯ２−Ｎ−Ｙ２を表し、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｍは、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ等のアルカリ金属及びＮＨ４等のアンモニウム塩のいずれかを表し、Ｙは、水素原子又は末端に水酸基、カルボキシ基もしくはその塩、アミノ基もしくはその塩を有してよいアルキル基を表し、Ｒfは、Ｃ５〜Ｃ８のパーフルオロアルキル基を表す。ここでＲ１及びＹは同一の基でも異なる基でも良い）
【請求項７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、トナー組成物１００重量部に対して０．０３〜３重量部である請求項３から６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項８】
超臨界流体中もしくは亜臨界流体中で、少なくとも重合性単量体を重合させ、造粒することにより得られる請求項１から２のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項９】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、フッ素原子を有する界面活性剤を含有し、前記重合性単量体の重合物が、前記超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかに不溶である請求項８に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、少なくとも二酸化炭素を含む請求項９に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１１】
フッ素原子を有する界面活性剤が、下記一般式（１）で表される構成単位を有する化合物である請求項９から１０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【化３】
ただし式中、Ｒ１は水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。
【請求項１２】
フッ素原子を有する界面活性剤中の上記一般式（１）で表される構成単位の組成比率が、５０〜１００モル％である請求項１１に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１３】
フッ素原子を有する界面活性剤が、下記一般式（３）で表される化合物を反応させることにより得られる化合物である請求項９から１０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【化４】
前記一般式（３）中、Ｒ１は水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。
【請求項１４】
反応が、超臨界二酸化炭素の中で行われる請求項１３に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１５】
反応が、塊状重合及びリビングラジカル重合のいずれかである請求項１３から１４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１６】
フッ素原子を有する界面活性剤の重量平均分子量が、５,０００〜５０万である請求項９から１５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、重合性単量体１００重量部に対し０．１〜２０重量部である請求項９から１６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１８】
８〜１００ＭＰａの加圧下で重合性単量体を重合する請求項９から１７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１９】
３０〜１５０℃の加熱下で重合性単量体を重合する請求項９から１８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれか中に、離型剤を含有する請求項９から１９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２１】
重量平均粒径が１〜１０μｍであり、該重量平均粒径と個数平均粒径との比（重量平均粒径／個数平均粒径）が１．００〜１．１５である請求項９から２０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２２】
請求項１から８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造方法であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有し、トナー粒子表面に、フッ素含有層が形成されており、フッ素原子を有する界面活性剤を含むトナー組成液をノズルの吐出孔から吐出する吐出工程と、トナー組成液を液滴化する液滴化工程と、液滴を造粒空間において固体粒子にする粒子形成工程とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２３】
吐出工程において、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状にしたトナー組成液に圧力を付与することによって前記トナー組成液を連続的にノズルの吐出孔から吐出して柱状状態を形成し、前記液滴化工程において、前記トナー組成液に振動を付与することによって前記トナー組成液を液滴化する請求項２２に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２４】
ノズル板が、厚み５〜５０μｍの金属板で形成され、かつ、前記ノズル板上の吐出孔の開口径が３〜３５μｍである請求項２２から２３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２５】
ノズル板上に、吐出孔が複数個存在する請求項２２から２４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２６】
トナー組成液は、有機溶剤を含有し、前記液滴化されたトナー組成液の固化は、前記有機溶剤を除去することにより行われる請求項２２から２５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２７】
液滴吐出方向と同方向に乾燥気体を流すことにより気流を発生させ、該気流により、液滴を溶媒除去設備内で搬送させると共に、該搬送中に前記液滴中の溶媒を除去させることにより、トナー粒子を形成する請求項２６に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２８】
乾燥気体が、空気及び窒素ガスのいずれかである請求項２７に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２９】
乾燥気体の温度が、４０〜２００℃である請求項２７から２８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３０】
溶媒除去設備が、液滴の電荷とは逆極性に帯電された静電カーテンで周囲が覆われた搬送路を有してなり、該搬送路内に液滴を通過させる請求項２２から２９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３１】
トナー粒子の体積平均粒径／数平均粒径（Ｄｖ／Ｄｎ）が、１．００〜１．１５の範囲にある請求項２２から３０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３２】
体積平均粒径が１〜１０μｍである請求項２２から３１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３３】
請求項１から２及び８から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造方法であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有し、トナー粒子表面に、フッ素含有層が形成されている静電荷像現像用トナーの製造方法であって、超臨界流体中もしくは亜臨界流体中で、少なくとも重合性単量体を重合させ、造粒することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３４】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、フッ素原子を有する界面活性剤を含有し、前記重合性単量体の重合物が、前記超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかに不溶である請求項３３に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３５】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、少なくとも二酸化炭素を含む請求項３４に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３６】
フッ素原子を有する界面活性剤の重量平均分子量が、５，０００〜５０万である請求項３４から３５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、重合性単量体１００重量部に対し０．１〜２０重量部である請求項３４から３６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３８】
８〜１００ＭＰａの加圧下で重合性単量体を重合する請求項３４から３７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３９】
３０〜１５０℃の加熱下で重合性単量体を重合する請求項３４から３８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項４０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれか中に、離型剤を含有する請求項３４から３９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項４１】
請求項１から７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造装置であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状にしたトナー組成液を、一定の周波数で振動させたノズル板から吐出させて、液滴を形成する液滴形成手段と、該液滴中に含まれる溶媒を除去することにより前記液滴を乾燥させ、トナー粒子を形成するトナー粒子形成手段とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４２】
液滴形成手段が、ノズル板を直接振動させる振動手段を有する請求項４１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４３】
振動手段が、ノズル板を、前記トナー組成物を液状としたトナー組成液が通過するのと同時に振動させる請求項４２に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４４】
トナー組成物を液状としたトナー組成液が貯留され、該トナー組成物を液状としたトナー組成液を液滴形成手段に供給する貯留手段を有する請求項４１から４３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４５】
ノズル板が圧電体の伸縮により一定の周波数で振動され、かつ、一の圧電体により振動されるノズル板の吐出孔の個数が１乃至５,０００である請求項４１から４４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４６】
一定の周波数が、５０ｋＨｚ乃至５０ＭＨｚである請求項４１から４５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４７】
一定の周波数が、１００ｋＨｚ乃至１０ＭＨｚである請求項４１から４６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４８】
請求項１から７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造装置であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状としたトナー組成液を貯留する貯留手段と、一定の周波数で振動させた貯留手段から供給されたトナー組成液を、吐出孔から吐出させて、液滴を形成する液滴形成手段と、該液滴中に含まれる溶媒を除去することにより前記液滴を乾燥させ、トナー粒子を形成するトナー粒子形成手段とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４９】
液滴形成手段が、前記貯留手段を直接振動させる振動手段を有する請求項４８に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５０】
ノズル板を複数個有し、各ノズル板から吐出される液滴を、一の溶媒除去設備で乾燥させる請求項４１から４９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５１】
液滴を、搬送路内に通過させることにより形成したトナー粒子の電荷を、除電器により一時的に中和させた後、該トナー粒子をトナー捕集部に収容させる請求項４１から５０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５２】
除電器による除電が、軟Ｘ線照射により行われる請求項５１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５３】
除電器による除電が、プラズマ照射により行われる請求項５１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５４】
トナー粒子を捕集するトナー捕集部が、開口径が漸次縮小するテーパー面を有してなり、該開口径が入口部より縮小した出口部から、トナー粒子を、乾燥気体を用い、該乾燥気体の流れを形成し、該乾燥気体の流れにより、トナー粒子をトナー貯蔵容器に移送させる請求項４１から５３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５５】
乾燥気体の流れが渦流である請求項５４に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５６】
トナー捕集部及びトナー貯蔵容器が、導電性の材料で形成され、かつ、これらがアース接続された請求項４１から５５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５７】
防曝仕様である請求項４１から５６いずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５８】
請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを含有することを特徴とする現像剤。
【請求項５９】
請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーが容器に収容されていることを特徴とするトナー入り容器。
【請求項６０】
静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーで静電潜像を現像して可視像を形成する現像手段を少なくとも有し、画像形成装置本体に着脱可能であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６１】
静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを用いて現像して可視像を形成する現像工程と、前記可視像を記録媒体に転写する転写工程と、前記記録媒体に転写された転写像をローラ状又はベルト状の定着部材を用いて加熱加圧し、定着する定着工程とを少なくとも含むことを特徴とする画像形成方法。
【請求項６２】
静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記静電潜像を請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを用いて現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段と、前記記録媒体に転写された転写像をローラ状又はベルト状の定着部材を用いて加熱加圧し、定着する定着手段とを少なくとも有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項１】
少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有する静電荷像現像用トナーにおいて、トナー粒子断面を２０ｎｍ角で分割した時に、表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．８以上１．２未満であり、表面から５００ｎｍ以上離れた任意の２０ｎｍ角の区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値が０．０２以下であることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項２】
表面を含む区分と該表面を含む区分に隣接する区分でのフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）の平均値の０．８倍以上のフッ素原子と炭素原子との比率（Ｆ／Ｃ）を示す層の厚みが２０ｎｍ以上４００ｎｍ未満である請求項１に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項３】
フッ素原子を有する界面活性剤を含むトナー組成液を吐出孔より吐出し、トナー組成液を液滴化し、液滴を造粒空間において固体粒子にすることにより得られる請求項１から２のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項４】
フッ素原子を有する界面活性剤は、下記一般式（１）で表される構造を含有する請求項３に記載の静電荷像現像用トナー。
【化１】
（式中、Ｒ１は、水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。）
【請求項５】
フッ素原子を有する界面活性剤が一般式（１）で表される構造を含有するブロック共重合体である請求項３から４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項６】
フッ素原子を有する界面活性剤は、下記一般式（２）で表される構造である請求項３に記載の静電荷像現像用トナー。
（化２）
Ｒｆ−Ｘ 一般式（２）
（式中、Ｘは、−ＣＯＯＭ、ＳＯ３Ｍ、−Ｏ−Ｃ６Ｈ４−ＳＯ３Ｍ、−Ｎ（Ｒ１）３、又は−ＳＯ２−Ｎ−Ｙ２を表し、Ｒ１は、水素原子又はメチル基を表し、Ｍは、Ｎａ、Ｋ、Ｌｉ等のアルカリ金属及びＮＨ４等のアンモニウム塩のいずれかを表し、Ｙは、水素原子又は末端に水酸基、カルボキシ基もしくはその塩、アミノ基もしくはその塩を有してよいアルキル基を表し、Ｒfは、Ｃ５〜Ｃ８のパーフルオロアルキル基を表す。ここでＲ１及びＹは同一の基でも異なる基でも良い）
【請求項７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、トナー組成物１００重量部に対して０．０３〜３重量部である請求項３から６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項８】
超臨界流体中もしくは亜臨界流体中で、少なくとも重合性単量体を重合させ、造粒することにより得られる請求項１から２のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項９】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、フッ素原子を有する界面活性剤を含有し、前記重合性単量体の重合物が、前記超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかに不溶である請求項８に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、少なくとも二酸化炭素を含む請求項９に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１１】
フッ素原子を有する界面活性剤が、下記一般式（１）で表される構成単位を有する化合物である請求項９から１０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【化３】
ただし式中、Ｒ１は水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。
【請求項１２】
フッ素原子を有する界面活性剤中の上記一般式（１）で表される構成単位の組成比率が、５０〜１００モル％である請求項１１に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１３】
フッ素原子を有する界面活性剤が、下記一般式（３）で表される化合物を反応させることにより得られる化合物である請求項９から１０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【化４】
前記一般式（３）中、Ｒ１は水素原子もしくはメチル基、Ｒ２はＣ１〜Ｃ２のアルキレン基、ＲfはＣ４〜Ｃ２０のパーフルオロアルキル基を表す。
【請求項１４】
反応が、超臨界二酸化炭素の中で行われる請求項１３に記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１５】
反応が、塊状重合及びリビングラジカル重合のいずれかである請求項１３から１４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１６】
フッ素原子を有する界面活性剤の重量平均分子量が、５,０００〜５０万である請求項９から１５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、重合性単量体１００重量部に対し０．１〜２０重量部である請求項９から１６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１８】
８〜１００ＭＰａの加圧下で重合性単量体を重合する請求項９から１７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項１９】
３０〜１５０℃の加熱下で重合性単量体を重合する請求項９から１８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれか中に、離型剤を含有する請求項９から１９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２１】
重量平均粒径が１〜１０μｍであり、該重量平均粒径と個数平均粒径との比（重量平均粒径／個数平均粒径）が１．００〜１．１５である請求項９から２０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナー。
【請求項２２】
請求項１から８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造方法であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有し、トナー粒子表面に、フッ素含有層が形成されており、フッ素原子を有する界面活性剤を含むトナー組成液をノズルの吐出孔から吐出する吐出工程と、トナー組成液を液滴化する液滴化工程と、液滴を造粒空間において固体粒子にする粒子形成工程とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２３】
吐出工程において、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状にしたトナー組成液に圧力を付与することによって前記トナー組成液を連続的にノズルの吐出孔から吐出して柱状状態を形成し、前記液滴化工程において、前記トナー組成液に振動を付与することによって前記トナー組成液を液滴化する請求項２２に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２４】
ノズル板が、厚み５〜５０μｍの金属板で形成され、かつ、前記ノズル板上の吐出孔の開口径が３〜３５μｍである請求項２２から２３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２５】
ノズル板上に、吐出孔が複数個存在する請求項２２から２４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２６】
トナー組成液は、有機溶剤を含有し、前記液滴化されたトナー組成液の固化は、前記有機溶剤を除去することにより行われる請求項２２から２５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２７】
液滴吐出方向と同方向に乾燥気体を流すことにより気流を発生させ、該気流により、液滴を溶媒除去設備内で搬送させると共に、該搬送中に前記液滴中の溶媒を除去させることにより、トナー粒子を形成する請求項２６に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２８】
乾燥気体が、空気及び窒素ガスのいずれかである請求項２７に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項２９】
乾燥気体の温度が、４０〜２００℃である請求項２７から２８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３０】
溶媒除去設備が、液滴の電荷とは逆極性に帯電された静電カーテンで周囲が覆われた搬送路を有してなり、該搬送路内に液滴を通過させる請求項２２から２９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３１】
トナー粒子の体積平均粒径／数平均粒径（Ｄｖ／Ｄｎ）が、１．００〜１．１５の範囲にある請求項２２から３０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３２】
体積平均粒径が１〜１０μｍである請求項２２から３１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３３】
請求項１から２及び８から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造方法であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有し、トナー粒子表面に、フッ素含有層が形成されている静電荷像現像用トナーの製造方法であって、超臨界流体中もしくは亜臨界流体中で、少なくとも重合性単量体を重合させ、造粒することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３４】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、フッ素原子を有する界面活性剤を含有し、前記重合性単量体の重合物が、前記超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかに不溶である請求項３３に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３５】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかが、少なくとも二酸化炭素を含む請求項３４に記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３６】
フッ素原子を有する界面活性剤の重量平均分子量が、５，０００〜５０万である請求項３４から３５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３７】
フッ素原子を有する界面活性剤の含有量が、重合性単量体１００重量部に対し０．１〜２０重量部である請求項３４から３６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３８】
８〜１００ＭＰａの加圧下で重合性単量体を重合する請求項３４から３７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項３９】
３０〜１５０℃の加熱下で重合性単量体を重合する請求項３４から３８のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項４０】
超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれか中に、離型剤を含有する請求項３４から３９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造方法。
【請求項４１】
請求項１から７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造装置であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状にしたトナー組成液を、一定の周波数で振動させたノズル板から吐出させて、液滴を形成する液滴形成手段と、該液滴中に含まれる溶媒を除去することにより前記液滴を乾燥させ、トナー粒子を形成するトナー粒子形成手段とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４２】
液滴形成手段が、ノズル板を直接振動させる振動手段を有する請求項４１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４３】
振動手段が、ノズル板を、前記トナー組成物を液状としたトナー組成液が通過するのと同時に振動させる請求項４２に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４４】
トナー組成物を液状としたトナー組成液が貯留され、該トナー組成物を液状としたトナー組成液を液滴形成手段に供給する貯留手段を有する請求項４１から４３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４５】
ノズル板が圧電体の伸縮により一定の周波数で振動され、かつ、一の圧電体により振動されるノズル板の吐出孔の個数が１乃至５,０００である請求項４１から４４のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４６】
一定の周波数が、５０ｋＨｚ乃至５０ＭＨｚである請求項４１から４５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４７】
一定の周波数が、１００ｋＨｚ乃至１０ＭＨｚである請求項４１から４６のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４８】
請求項１から７のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを製造する製造装置であって、少なくとも結着樹脂と着色剤とを含有するトナー組成物を液状としたトナー組成液を貯留する貯留手段と、一定の周波数で振動させた貯留手段から供給されたトナー組成液を、吐出孔から吐出させて、液滴を形成する液滴形成手段と、該液滴中に含まれる溶媒を除去することにより前記液滴を乾燥させ、トナー粒子を形成するトナー粒子形成手段とを有することを特徴とする静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項４９】
液滴形成手段が、前記貯留手段を直接振動させる振動手段を有する請求項４８に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５０】
ノズル板を複数個有し、各ノズル板から吐出される液滴を、一の溶媒除去設備で乾燥させる請求項４１から４９のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５１】
液滴を、搬送路内に通過させることにより形成したトナー粒子の電荷を、除電器により一時的に中和させた後、該トナー粒子をトナー捕集部に収容させる請求項４１から５０のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５２】
除電器による除電が、軟Ｘ線照射により行われる請求項５１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５３】
除電器による除電が、プラズマ照射により行われる請求項５１に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５４】
トナー粒子を捕集するトナー捕集部が、開口径が漸次縮小するテーパー面を有してなり、該開口径が入口部より縮小した出口部から、トナー粒子を、乾燥気体を用い、該乾燥気体の流れを形成し、該乾燥気体の流れにより、トナー粒子をトナー貯蔵容器に移送させる請求項４１から５３のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５５】
乾燥気体の流れが渦流である請求項５４に記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５６】
トナー捕集部及びトナー貯蔵容器が、導電性の材料で形成され、かつ、これらがアース接続された請求項４１から５５のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５７】
防曝仕様である請求項４１から５６いずれかに記載の静電荷像現像用トナーの製造装置。
【請求項５８】
請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを含有することを特徴とする現像剤。
【請求項５９】
請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーが容器に収容されていることを特徴とするトナー入り容器。
【請求項６０】
静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーで静電潜像を現像して可視像を形成する現像手段を少なくとも有し、画像形成装置本体に着脱可能であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【請求項６１】
静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを用いて現像して可視像を形成する現像工程と、前記可視像を記録媒体に転写する転写工程と、前記記録媒体に転写された転写像をローラ状又はベルト状の定着部材を用いて加熱加圧し、定着する定着工程とを少なくとも含むことを特徴とする画像形成方法。
【請求項６２】
静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記静電潜像を請求項１から２１のいずれかに記載の静電荷像現像用トナーを用いて現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段と、前記記録媒体に転写された転写像をローラ状又はベルト状の定着部材を用いて加熱加圧し、定着する定着手段とを少なくとも有することを特徴とする画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−１０８７３１（Ｐ２００７−１０８７３１Ａ）
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２５０１０６（Ｐ２００６−２５０１０６）
【出願日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年４月２６日（２００７．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１４日（２００６．９．１４）
【出願人】（０００００６７４７）株式会社リコー (37,907)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]