【課題】 幅広い圧縮特性を有し、特に発泡倍率を高めずとも低圧縮特性を有するポリエステル系樹脂発泡体およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 １０％圧縮応力が０．０３〜０．１５ＭＰａであるポリエステル系樹脂発泡体を用いて、フラワーアレンジメント用台座などを作製すること。 （もっと読む）

【課題】
本発明が解決しようとする課題は、芯材に独立気泡性の樹脂発泡体を用いることで、真空度だけに依存しない真空断熱材とすることにより、少ない性能変化と高断熱性能、高環境性能を有した高性能断熱材を提供することを目的とする。
【解決手段】
独立気泡性の樹脂発泡体（Ａ）とガスバリアフィルム（Ｂ）からなり、樹脂発泡体（Ａ）を芯材としてその全体をガスバリアフィルム（Ｂ）で覆ったのち、樹脂発泡体（Ａ）とガスバリアフィルム（Ｂ）との空間を１０^−９Ｐａ以上１．０１３２５×１０^５Ｐａ未満とすることによって前記課題を解決することを見出し、本発明に至ったものである。 （もっと読む）

【課題】表面に形成される孔が、所望の寸法で、所望の形成密度の多孔フィルムを製造する。
【解決手段】液槽５０に溶液２１を貯留する。液槽５０内の溶液２１にポリマーフィルム４５を浸漬する。液槽５０内の溶液２１の液面６４に湿潤空気４００をあてる。湿潤空気４００との接触により、液面６４では結露が生じ、液面６４には水滴４０６が形成する。湿潤空気４００との接触により、液面６４上の水滴４０６を目標寸法になるまで成長させる。目標寸法まで成長した水滴４０６が存在する液面６４を介して、ポリマーフィルム４５を溶液２１から引き出すと、ポリマーフィルム４５の表面４５ａには膜２２が形成し、膜２２の表面２２ａには液面６４上の水滴４０６が集められる。膜２２に乾燥空気をあてて、溶剤と水滴とを蒸発させると、水滴を鋳型とする多孔フィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】型内発泡成形によって耐熱性、耐油性及び機械的強度に優れたポリ乳酸系樹脂発泡容器を得ることができる容器成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子を提供する。
【解決手段】容器成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、回転刃５をノズル金型１の前端面に常時、接触させながら所定回転数で回転させ、ノズル金型から押出発泡されたポリ乳酸系樹脂押出物を上記回転刃によって切断しているので、ポリ乳酸系樹脂押出物を確実に切断して、略球状のポリ乳酸系樹脂発泡粒子を得ることができる。従って、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子を型内発泡成形に用いた場合には、ポリ乳酸系樹脂発泡粒子は全方向に略均一に発泡して、発泡粒子同士が互いに全方向において強固に熱融着一体化する。 （もっと読む）

【課題】大量生産が適さない断熱性能に優れた断熱容器および該断熱容器を低コストで製造する方法を提供すること。
【解決手段】壁材から構成される空隙にポリ乳酸系樹脂発泡粒子を充填した後、充填されたポリ乳酸系樹脂発泡粒子からなる内部粒子を２次発泡させてなる断熱壁を有する断熱容器であって、２次発泡後の断熱壁内部の発泡粒子の平均充填率が７５％以上、且つ１００％未満で、該壁材は該内部粒子が２次発泡する際に変形しない。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、通気性や通水性、さらには生分解性を有する脂肪族ポリエステル系樹脂発泡粒子成形体を提供すること。
【解決手段】 Ｌ／Ｄが１．２以上、且つ５．０以下の柱状形状である脂肪族ポリエステル系樹脂発泡粒子を用いてなる脂肪族ポリエステル系樹脂発泡粒子成形体を用いて、通気性や通水性、さらには生分解性を必要とする、植生トレーなどの用途に用いること。 （もっと読む）

【課題】６０〜１００℃の水で加熱することで発泡成形体を得ることのできる結晶化度が３０％以下でかつ連続気泡率が３０％以下のポリ乳酸系樹脂発泡粒子を、任意の場所でかつ任意のときに発泡成形処理できるようにする。
【解決手段】結晶化度が３０％以下でかつ連続気泡率が３０％以下のポリ乳酸系樹脂発泡粒子１０を密閉容器２０内に封入する。それを成形用型３０と共に１つの組み合わせ体４０とし、物流および保管に供する。この組み合わせ体４０は、教材、玩具や雑誌の付録等として有効に用いることができる。 （もっと読む）

【課題】 優れた耐熱性や良好な強度を有するポリ乳酸樹脂射出成形体を、効率的に、かつ少ない変形で得ることができる製造方法の提供。
【解決手段】 ポリ乳酸樹脂を、超臨界流体となった不活性物質と接触させながら溶融混練する工程、及びこの工程で得られた溶融物を５０〜８５℃の金型内に充填し、発泡倍率４倍以下のポリ乳酸樹脂射出成形体を得る工程を有する、ポリ乳酸樹脂射出成形体の製造方法、並びにその製造方法で得られるポリ乳酸樹脂射出成形体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、乳酸を主成分とする重合体からなる粒子であって、微小な孔を有する多孔質体（ポリ乳酸多孔質粒子）、および当該ポリ乳酸多孔質粒子の製造方法に関する。
【解決手段】本発明のポリ乳酸多孔質粒子の製造方法は(i)ポリ乳酸と、ポリ乳酸の良溶媒である第１溶媒とを混合し、当該混合物を加熱して溶融する溶融工程；および(ii)前記溶融工程によって得られた溶融液を、ポリ乳酸が結晶化する温度で冷却する冷却工程を含む。本発明のポリ乳酸多孔質粒子の多孔構造を構成する孔の平均孔径は０．２７μｍ〜１．４μｍの範囲であり、その平均粒子径は９９〜７００μｍの範囲である。 （もっと読む）

【課題】多孔エリアのサイズや形状を変更した各種態様の多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】支持体１２の上に第２塗布液３６を塗布して乾燥した後、第１塗布液３５を塗布する。塗布された第１塗布液３５の上に、インクジェット塗布ユニット５５により、水からなる第３塗布液３７を水滴として供給し、この供給したエリアを多孔エリアとする。次に有機溶媒を塗膜から蒸発させるとともに、水滴を第１塗布液３５の塗膜から蒸発させる。多孔エリアに、多数の孔が並んで形成された多孔フィルムが得られる。インクジェットプリント方式で、水滴を直接に形成するため、結露工程や液滴成長工程が不要になり、多孔フィルムを効率良く製造することができる。また、多孔エリアの形状の変更も容易であり、多種多様なパターンの多孔フィルムが得られる。 （もっと読む）

【課題】 大きな破砕機を使用しなくても、破砕減容が困難なポリ乳酸系発泡体や、副成分を含むポリ乳酸系樹脂発泡体を容易に減容して反応押出機に導入し、該発泡体のモノマーリサイクルを容易にする方法を提供すること。
【解決手段】 ポリ乳酸系発泡体を８０℃〜１００℃、相対湿度８０％以上の条件下で処理したのち、粉砕することを特徴とするポリ乳酸系発泡体のリサイクル前処理方法に従って、前処理を行ってから、リサイクル処理を実施すること。 （もっと読む）

【課題】細胞を効果的に培養したり、細胞培養のスクリーニングを行う。
【解決手段】多孔フィルム１０は、孔１２がスフェロイドの足場となる細胞培養基材として用いられる。多孔フィルム１０は、一方向Ａに向かって径が漸増する複数の孔１２を有する。すなわち、多孔フィルム１０の方向Ａで選ばれる３つの第１〜第３エリアＰ１〜Ｐ３の孔径がこの順に次第に大きくなるように、複数の孔１２は形成されている。複数の孔１２は、方向Ａの距離に比例して径が増大する。また、複数の孔１２は、方向Ａの距離に比例して深さも増大する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、軽量性に優れ、かつ、１２０℃以上の温度下においても、寸法変化をおこさない優れた耐熱性を有する耐熱性発泡シートを提供する。
【解決手段】本発明は、共役ジエン系重合体または共役ジエンを重合した部分を含有する共重合体と結晶性樹脂からなる材料であり、かつ、その配合比率が６０：４０から９０：１０の範囲にあり、かつ、架橋度（ゲル分率）が１５％〜６５％の範囲にある材料から構成され、かつ、発泡倍率を２倍〜３０倍である耐熱性発泡シートである。上記条件に規定される発泡シートは、耐熱性を有する結晶ドメインの導入と架橋度に支配される残留応力による収縮力の低減により、耐熱寸法安定性に優れる耐熱発泡シートとなる。 （もっと読む）

【課題】微小な孔を有する多孔層を両面に備えた多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】第１室３５にて、ディップコータ４０により支持体１１の両面に塗布液２０を塗布する。裏面側の塗布液２０をブレード４４で掻き取り、表面側の第１塗布膜４６と裏面側の第２塗布膜４７との厚みを変える。第２室３６の送風吸引ユニット５１，５２により、各塗布膜４６，４７に結露を発生させる。第３室３７で微小水滴を成長させる。第４室３８で水滴を乾燥させて、孔を両面に有する多孔フィルム１０を形成する。両面に多孔層を有する多孔フィルム１０を簡単に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】多孔エリアのサイズや形状を変更した各種態様の多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】支持体１２の上に第２塗布液３６を塗布して乾燥し内部層を形成した後、内部層の上に第１塗布液３５を塗布する。塗布された第１塗布液３５の上に、インクジェット塗布ユニット３０により、第１塗布液３５とは水に対する界面張力が異なる第３塗布液３７を塗布し、多孔エリアとする。多孔エリアに対し、加湿空気を送り、結露させる。第３室５３で、結露を水滴として成長させ、溶媒を塗膜から蒸発させる。その後、水滴を第１塗布液３５の塗膜から蒸発させることにより、多孔エリアに、多数の孔が並んで形成された多孔フィルム１０が得られる。インクジェットプリント方式で、多孔エリアを形成するため、多孔エリアの形状や孔サイズを簡単に変更することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、常温にて１０００Ｈｚ以下の低周波数帯において優れた制振性を有する積層発泡シートを提供する。
【解決手段】 本発明の積層発泡シートは、芳香族ビニルブロックを含有する重合体Ａ及び結晶成分を有する重合体Ｂを含有する発泡シートの一面に、合成樹脂シート又は金属シートが積層一体化されてなる積層発泡シートであって、上記芳香族ビニルブロックを含有する重合体Ａは、その動的粘弾性測定によって得られる損失正接の最大値を示す温度が−３０〜４０℃であると共に、上記発泡シートは、該発泡シートの厚み方向に直交する方向に延伸された気泡を含み、この延伸された気泡は、その厚み方向の平均気泡径と、延伸方向の平均気泡径（延伸方向の平均気泡径／厚み方向の平均気泡径）が１．２〜４．８であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 容易に崩壊し、優れた緩衝性能を有する生分解性の発泡成形体およびその製造方法を提供すること。また、該発泡成形体をフラワーアレンジメント用台座として使用できるような物性を有するように調整すること。
【解決手段】 式（１）
［−Ｏ−ＣＨＲ−ＣＨ_２−ＣＯ−］ （１）
（ここでＲはＣ_ｎＨ_２ｎ＋１で表されるアルキル基で、ｎは１〜１５の整数）
で示される一種以上の単位からなる重合体（以下、ポリ（３−ヒドロキシアルカノエート）：略称はＰ３ＨＡ）を基材樹脂とするＰＨＡ系発泡粒子を融着してなる発泡成形体からなり、該発泡体の１０％圧縮応力が０．０４〜０．１４ＭＰａであり、圧縮弾性率が０．４８〜１．２ＭＰａであり、任意の直交する方向で測定した１０％圧縮応力の比が０．９５〜１．０５であり、且つ任意の直交する方向で測定した圧縮弾性率の比が０．９５〜１．０５であることを特徴とするＰＨＡ系発泡粒子成形体を用いること。 （もっと読む）

【課題】高発泡倍率の発泡体であって、かつ発泡倍率の制御性に優れたポリ乳酸系樹脂押出発泡体及び、発泡核剤の大きさを規定することにより、製造時の吐出安定性に優れた高発泡倍率のポリ乳酸系樹脂押出発泡体を提供する。
【解決手段】ポリ乳酸系樹脂発泡体は、結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物を超臨界状態の揮発性発泡剤で発泡させたポリ乳酸系樹脂押出発泡体であって、前記結晶性ポリ乳酸系樹脂組成物は、結晶性ポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し、数平均粒径が１μｍより大きく３０μｍより小さい発泡核剤を５〜１０重量部含有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、型内発泡成形によって耐熱性及び機械的強度に優れたポリ乳酸系樹脂発泡成形体を得ることができる型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の型内発泡成形用ポリ乳酸系樹脂発泡粒子の製造方法は、構成モノマー成分としてＬ体成分を９５モル％よりも多く含有するポリ乳酸系樹脂と、構成モノマー成分としてＤ体成分を９５モル％よりも多く含有するポリ乳酸系樹脂とを含有し且つ上記ポリ乳酸のうちの何れか一方のポリ乳酸を８０〜９８重量％含有し、他方のポリ乳酸を２〜２０重量％含有しているポリ乳酸系樹脂混合物を押出機に供給して発泡剤の存在下にて溶融混練し押出発泡して押出発泡体を製造し、この押出発泡体を粒子状に切断してポリ乳酸系樹脂発泡粒子を製造することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高圧力下でのろ過、逆流洗浄、曝気等の分離操作に抗する物理的耐久性と長期の低ファウリングに対する耐汚れ性を向上したポリ乳酸分離膜の提供。
【解決手段】可塑剤としてポリプロピレンオキサイドセグメントの繰り返し単位とポリエチレンオキサイドセグメントの繰り返し単位とのモル比が１０：９０〜９０：１０であるブロック共重合体を配合することにより、ポリ乳酸分離膜に柔軟性に優れた高圧力下での耐久性およびファウリングに対する耐汚れ性を得る。 （もっと読む）