【課題】本発明は、高い帯電防止性能を有すると共に、被包装物の表面を汚染することがなく緩衝性に優れており、特にガラス基板包装用シート又は間紙として使用した場合に、ガラス基板表面に付着した異物を除去する際に優れた洗浄性を発現させることができる帯電防止性ポリオレフィン系樹脂押出発泡シートを提供することを目的とする。
【解決手段】界面活性剤を含有する親水性重合体からなる高分子型帯電防止剤がポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して５〜３０重量部添加されたポリオレフィン系樹脂押出発泡シートであって、該発泡シートの坪量（ｇ／ｍ^２）と該発泡シートの飽和電圧（ｋＶ）との積が７５ｋＶ・ｇ／ｍ^２以下であり、該発泡シートのエタノール水溶液を用いた超音波洗浄後の表面抵抗率が１×１０^８〜１×１０^１４（Ω）であるポリオレフィン系樹脂押出発泡シート。 （もっと読む）

【課題】樹脂の強度、弾性率、耐熱性、ガスバリアー性などを向上させた軽くて簡易に作製できる複合材料を提供することを目的とする。
【解決手段】複合材料４は、多孔質構造体２と樹脂３との混練により多孔質構造体２を破砕し樹脂３中に分散させて複合体１を得るとともに、この複合体１に中空粒子５を混合分散させ比重を樹脂の比重以下としたものである。これによって、多孔質構造体２と樹脂３との混練中にその力により多孔質構造体２を破砕させていき、ナノオーダーで均質に分散させることで強度や弾性率などを向上させ、さらには中空粒子５も分散させることで、比重を大とすることなく、強度や弾性率、耐熱性、ガスバリアー性などを向上させた軽くて簡易に作製できる複合材料が提供できる。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿条件下での寸法安定性に優れた揮発分含有量が低減されたポリ乳酸系発泡成形体の簡便な製造方法およびそれに係る成形体を提供すること。
【解決手段】 炭化水素系発泡剤を含有するポリ乳酸系発泡成形体に対し、二酸化炭素処理を行うことで、揮発分含有量が低減されたポリ乳酸系発泡成形体を製造すること。 （もっと読む）

【課題】導電性、成形加工性および圧縮未回復歪みが良好なポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】比表面積１２００ｍ²／ｇ以上の導電性カーボンを５〜１３重量％含有するポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子であって、示差走査熱量計法による測定において、２つの融解ピークを有し、該融解ピークのうち低温側の融解ピーク熱量Ｑｌと、高温側の融解ピーク熱量Ｑｈから、高温側の融解ピーク熱量の比率Ｑｈ／（Ｑｌ＋Ｑｈ）×１００が５〜２５％の範囲であり、かつ該予備発泡粒子の平均気泡径が１００μｍ以上である導電性ポリプロピレン系樹脂発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】孔形状をフレキシブルに制御可能な、高透過性を有する微多孔膜を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン樹脂と微細粒子とを含有する三次元網目構造の多孔シートを、該ポリオレフィン樹脂の融点よりも高温で延伸するポリオレフィン微多孔膜の製造方法及びそれによって得られる微多孔膜。該多孔シートは、予め調製したシートから可塑剤を抽出することによって多孔化され、その後、該ポリオレフィン樹脂の融点よりも高温で延伸する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、内包されたリチウム吸着剤とカプセル外の物質とが、圧損などの影響を大きく受けることなく効率的に接触できる成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ポリマー中に形成された複数のセルを有する成形体であって、（１）各セル中にはリチウム吸着剤またはその前駆体が内包され、（２）ポリマー中には細孔が存在し、細孔は他の細孔とポリマー中で連通し、それらの孔径が１ｎｍ〜１μｍの範囲にあり、（３）各セルの内壁とリチウム吸着剤またはその前駆体とは実質的に接触していない、成形体である。 （もっと読む）

【課題】 熱可塑性樹脂予備発泡粒子に混入または付着する微粉の除去装置を商業的規模で提供すること。
【解決手段】 熱可塑性樹脂予備発泡粒子に含まれている微粉を除去する微粉除去装置であって、容器、気流供給装置、両者を接続する送風配管からなり、前記容器は少なくとも容器上部が網で構成され、かつ下部に送風口を有しており、該送風口に送風配管が接続されていることを特徴とする微粉除去装置。 （もっと読む）

【課題】凝固工程や洗浄工程で孔径が変化することを防止し、所望の孔径の微孔性膜を製造することのできる微孔性膜の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】微孔性膜４４の製造装置１０は、微孔性膜４４を液中搬送することによって微孔性膜４４を洗浄する水洗槽４８を備え、水洗槽４８の内部には、その表面に複数の噴射口８６Ａ、８６Ａ…を備えたターンバー５０が設けられ、このターンバー５０の噴射口８６Ａ、８６Ａ…から水洗液を噴射することによって微孔性膜４４が非接触で搬送される。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも表面架橋した、構造表面を有する吸水性ポリマー構造体と、構造表面上に少なくとも部分的に固定化されている多量の微粒子と、を含む超吸収体組成物に関する。本発明は、更に、超吸収体組成物の調製方法、この方法によって得られる超吸収体組成物、本発明に係る超吸収体組成物を含む複合物、複合物の製造方法、この方法によって得られる複合物、化学製品における本発明に係る超吸収体組成物の使用、および本発明に係る超吸収体組成物または本発明に係る複合物を含む化学製品に関する。 （もっと読む）

【課題】 無機分散剤の付着量が少ないポリオレフィン系予備発泡粒子を提供する。
【解決手段】 無機分散剤が付着しているポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子を送粒しながら該ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子に対して酸性水溶液を連続的に添加して混合物とし、次いで該混合物を脱水機に供給して、ポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子から水相を分離することを特徴とするポリオレフィン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 収縮防止剤を使用しなくても発泡シートの収縮を抑制することができ、くもり現象の発生がないポリエチレン系樹脂発泡シートを、煩雑な工程を経ることなく、より効率的に製造できる。
【解決手段】 ポリエチレン系樹脂に発泡剤を加えて押出発泡させてなるポリエチレン系樹脂発泡シートの製造方法において、
前記ポリエチレン系樹脂として樹脂密度が０．９２５〜０．９３５ｇ／ｃｍ^３のポリエチレン系樹脂、前記発泡剤としてイソブタンを６０モル％以上含有する発泡剤を使用し、密度が０．０６ｇ／ｃｍ^３未満のポリエチレン系樹脂発泡シートを得る。 （もっと読む）

【課題】高いプロトン伝導性と高いアルコール非透過性を併せ持つ直接液体型燃料電池隔膜を得る。
【解決手段】ａ）１個の重合性基、少なくとも１個のメチル基、及び少なくとも１個の水素原子がベンゼン環に結合してなり、且つ上記メチル基のうち１個は前記重合性基に対してパラ位に結合してなる単環式芳香族系重合性単量体、ｂ）架橋性重合性単量体、及びｃ）重合開始剤、を少なくとも含む重合性組成物を多孔質膜と接触させて前記重合性組成物を多孔質膜の有する空隙部に充填させた後、前記重合性組成物を重合硬化させ、次いで前記単環式芳香族系重合性単量体に由来するベンゼン環にカチオン交換基を導入することにより直接液体型燃料電池用隔膜を製造する。単環式芳香族系重合性単量体としてはp-メチルスチレンが好ましい。 （もっと読む）

【課題】発泡後に変形を生じることがなく、５倍以上の発泡倍率を有する発泡体を容易に製造することができるポリオレフィン系樹脂発泡体の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂発泡体は、ポリオレフィン系樹脂、加熱時に分解して炭酸ガスと水蒸気とを発生する炭酸水素ナトリウム及び吸水性樹脂を含有する原料を混合後加熱し、炭酸水素ナトリウムの分解によって発生する炭酸ガスによりポリオレフィン系樹脂を発泡させることで製造される。この場合、上記吸水性樹脂の含有量は、その吸水能力がポリオレフィン系樹脂１００質量部当たり２０〜１３００質量部となるように定められる。前記原料には架橋剤を含有することが好ましい。さらに、前記加熱後冷却し、次いで５０〜１２０℃で３〜２４時間再加熱することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 環境適合性に優れた非スズ系安定剤、非ハロゲン系発泡剤を使用する使用した低密度のスチレン系樹脂押出発泡体とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 非スズ系安定剤と非ハロゲン系発泡剤とを含有するスチレン系樹脂組成物を押出発泡してなるスチレン系樹脂押出発泡体であって、前記非ハロゲン系発泡剤は炭素数３〜５の飽和炭化水素を前記スチレン系樹脂組成物に対して１．０〜６．０重量％以下含有し、かつ、前記スチレン系樹脂押出発泡体のガラス転移温度が６５℃以上であることを特徴とするスチレン系樹脂押出発泡体とする。 （もっと読む）

【課題】ハニカム状に整列した微細な孔からなる周期構造を任意のパターンで有する薄膜を製造する方法を提供する。
【解決手段】非水溶性ポリマーからなるハニカム状多孔質体にレリーフ及び／又はスリットからなるパターンを有する鋳型を接触させて該パターンをハニカム状多孔質体に転写することを含む、パターン化されたハニカム状多孔質体の製造方法。本発明の製造法は、ハニカム状に整列した微細な孔からなる周期構造を任意の部分で破壊することができ、製造されるパターン化ハニカム状多孔質体は、フォトニック結晶や細胞培養用の基板として利用可能である。 （もっと読む）

【課題】新規なセルローススポンジの商品・製品形態として、カビ発生の問題等がなく、かつ、セルローススポンジとして生産された直後においての原寸法、原形状と比較しての収縮発生や歪み発生の問題がほぼ解決された、特に、医療機器用途に最適に用いられ得るセルローススポンジとその製造方法を提供すること。
【解決手段】全体形状がフリーズドライされて保持されて、製品形態化もしくは商品形態化されてなるセルローススポンジであり、また、湿潤状態である製造工程で製造されたセルローススポンジ成型体を、該湿潤状態の水分を保持した状態のままでフリーズドライ工程に供して製品形態化もしくは商品形態化せしめるセルローススポンジ製品もしくは商品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、安定した硬度及び優れた表面性を有するポリウレタンフォームローラの製造方法、およびその方法により得られたポリウレタンフォームローラを提供すること。
【解決手段】筒状型と芯金の両端部を支持する成形型を用い、ポリウレタンフォーム層を形成する原料成分を該筒状型内で発泡、硬化し脱型した後、該ポリウレタンフォーム層にクラッシング処理する工程を含むポリウレタンフォームローラの製造方法において、該クラッシング処理後にエージング処理工程と乾燥処理工程とを行うことを特徴とするポリウレタンフォームローラの製造方法、およびその方法により得られたポリウレタンフォームローラ。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械強度を維持したまま、水滴状に付着した水でも容易に吸収可能な吸水性熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有する吸水性熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体。熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面に、先端角度３０°〜１５０°のＶ字状又は錐状の押圧刃を押圧し、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有する小孔を多数設け、前記吸水性熱可塑性樹脂発泡体を得ることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械強度を維持し、水滴状に付着した水でも容易に吸収可能であり、カビや細菌の繁殖を防ぎ得る抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有し、少なくとも該小孔の周囲に抗菌剤が含有された抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）

【課題】 吸音性能の高い穴あき熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有する穴あき熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする穴あき熱可塑性樹脂発泡体。熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面に、先端角度３０°〜１５０°のＶ字状又は錐状の押圧刃を押圧し、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有する小孔を多数設け、穴あき熱可塑性樹脂発泡体を得ることを特徴とする穴あき熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）