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Fターム[4F100HB01]の内容

積層体 (596,679) | 模様、装飾 (5,968) | 木目模様 (197)

Fターム[4F100HB01]に分類される特許

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【課題】木質系ボード類、無機系ボード類、金属板などの表面に化粧シートを接着剤で貼り合わせてなる化粧板を構成する化粧シートの提供を課題とする。
【解決手段】基材シート上に、アンカーコート層と、2層以上のポリプロピレンを主体とする構成材料からなる透明樹脂層とがこの順で少なくとも積層されている化粧シートにおいて、前記透明樹脂層のうちのアンカーコート層と接する層が少なくとも弾性率が1〜800MPaのポリプロピレン系樹脂60〜95重量部とエチレン・αオレフィン共重合樹脂5〜40重量部を含有する混合物からなり、かつ、該弾性率が1〜1〜800MPaのポリプロピレン系樹脂が少なくとも融点が55〜90℃のプロピレン・ブテンランダム共重合体10〜100重量部を含有していることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、平面状基材へのラミネート加工は勿論のこと、立体形状の基材へのラッピング加工や真空成形加工等の立体成形にも耐えることができ、しかも耐傷付き性等の表面物性にも優れたバイオマス原料から構成された化粧シートを提供することにある。
【解決手段】 少なくとも絵柄インキ層と透明熱可塑性ポリエステル系樹脂層がこの順に積層されてなる化粧シートにおいて、該透明熱可塑性ポリエステル系樹脂層が少なくともポリ乳酸を含み、且つ、ガラス転移点が50℃以上90℃以下、引っ張り弾性率が2GPa以上3.5GPa以下、引っ張り破断伸び率が100%以上200%以下であることを特徴とする化粧シートを提供する。前記透明熱可塑性ポリエステル系樹脂層が、2軸延伸されたシートであることを特徴とする化粧シートを提供する。 (もっと読む)


【課題】光の反射角度の違いによって光反射性が変化する木目模様を備えた印刷物を有利に製造する方法と、それによって得られる印刷物を提供する。
【解決手段】互いに異なる濃度域の木目模様を有する複数の模様形成用分版と、同系色で且つ色調が互いに異なる複数種類のカラーインキとを用いて、透明な被印刷シート12の裏面に、互いに色調の異なる複数の木目模様14,16,18を、スクリーン印刷により、色調の濃いものから順に積層形成する一方、一つの模様形成用分版と同一の濃度域の木目模様を有する光反射層形成用分版と光反射性インキとを用いたスクリーン印刷を、該一つの模様形成分版を用いたスクリーン印刷を行う直前に行って、光反射層20を形成するようにした。 (もっと読む)


【課題】大深度エンボスを施しても、層間密着、耐熱性、耐候性が弱くならない化粧シートを提供すること。
【解決手段】オレフィン系着色樹脂からなる基材上に、柄模様層、2液硬化型ウレタン樹脂からなるアンカーコート層、ポリプロピレン樹脂系接着剤層、透明ポリプロピレン樹脂層、表面保護層、とを少なくともこの順に有してなる化粧シートにおいて、表面から最大深度が120μm以上で化粧シート総厚を超えないエンボスを付与してなり、前記ポリプロピレン樹脂系接着剤層が、マレイン酸変成ポリプロピレン樹脂とエチレン−プロピレン共重合ゴムとに相溶化ゴムを添加したものからなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】木目模様を有すると共に単なる木目模様ではなく変化のある斑点模様を有する装飾材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】相互に異なる着色をした着色熱可塑性樹脂チップで形成され、木目模様と木目模様に形成される条痕の先端に形成される斑点模様とを有する最上層化粧層シートを有する装飾材であり、繊維無含有で、無機充填剤を含有する熱可塑性樹脂チップと、相互に色の異なる少なくとも二種類の繊維無含有着色熱可塑性樹脂チップとを含有するチップ配合物をカレンダー加工することにより筋状の流れ模様を有して成る化粧層シートを得、この化粧層シートを最上層として基材シートに重ねてなる積層体を、化粧層シートを貫通する切り目が生じるように、エンボス加工して得られるエンボス加工処理積層体を、チップ配合物を圧延加工するときの圧延方向と同じ方向に搬送しつつ、エンボス加工処理積層体を3〜15倍に圧延加工する装飾材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】表面に微細な凹凸模様を有する加飾成形品を製造する際に用いる成形同時加飾用のシートであって、加飾用シートそれ自身を製造する際、或いは、該シートを用いて加飾成形品を製造する際に熱や圧力を受けた場合でも、また、絞りの深い形状の製品に微細な凹凸模様を形成する場合でも、凹凸が変形したり消失したりすることなく所望通りの凹凸を確実に形成することのできる成形同時加飾用シートを提供すること。
【解決手段】片面の少なくとも一部にエンボス加工が施された熱可塑性樹脂製剥離シートのエンボス加工面側に熱可塑性基体シートが積層され、且つ該基体シートの剥離シート積層面とは反対側の面には加飾層が形成された成形同時加飾用シートである。 (もっと読む)


【課題】表面に微細な凹凸模様を有する加飾成形品を製造する際に用いる成形同時加飾用のシートであって、該シートを用いて加飾成形品を製造する際に熱や圧力を受けたときでも、また、絞りの深い形状の製品に微細な凹凸模様を形成する場合でも、所望通りの凹凸を確実に形成することのできる成形同時加飾用シートを提供すること。
【解決手段】熱可塑性基体シートの片面に加飾層が形成された熱成形可能な成形同時加飾用シートであって、前記基体シートの加飾層形成面とは反対側の面の少なくとも一部がエンボス加工されると共に、該エンボス加工面にクッション層が剥離可能に形成されている成形同時加飾用シートとこれを用いた加飾成形品の製法を開示する。 (もっと読む)


【課題】絵柄、表示などの印刷部分である非発泡部分と発泡部分、とを同調させることが容易であり、印刷された絵柄、表示などの視認性がよい独特な凹凸の外観を有する発泡加工紙の製造法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂層(外面)5の表面の少なくとも一部にあらかじめ発泡抑制インキ7と発泡低抑制インキ8を施し、加工紙1を加熱した際に、発泡部分Aと、発泡抑制インキを施した部分7に非発泡部分Cと、低発泡部分Bとが形成される発泡加工紙1の製造法に関し、さらに、発泡低抑制インキの樹脂成分が、少なくともエチレン−酢酸ビニル共重合体、ウレタン系樹脂、ポリアミド系樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】表面に形成した実際の凹凸以上に凹凸を強調して表現できる化粧層構造およびこの化粧層構造を用いた化粧板を提供する。
【解決手段】化粧層構造1Aは、熱硬化性樹脂3が含浸してなる少なくとも1枚のシート2を含み、表面側に凹凸41,42が熱プレス形成されてなり、前記凹凸は、鏡面光沢度がJISZ8741準拠の指標で、最大値と最小値との差が少なくとも5以上となるように、凸部分42で高く凹部分41で低く調整され、または前記凹部分41で高く前記凸部分42で低く調整されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】建築物の内装,外装,家具,建具の表面化粧、車両の内装等に用いられ、耐傷性、耐汚染性、触感、マット感、光沢感等を有する意匠性に優れ、特に凹凸感に優れた化粧シートを提供する。
【解決手段】本発明の化粧シート1は、基材5上に少なくとも、着色層3と、着色層3を被覆する保護層4と、保護層4上に設けられた多数の盛上部6から形成された盛上層7とがこの順に積層されてなる化粧シート1であって、保護層4に対する盛上部6の高さ20〜50μmの範囲の占有面積が50%以上である。 (もっと読む)


【課題】色調や透明度を適宜調節設定して装飾効果を高めることができると共に、ガラス板等の透明板に貼着した時、装飾シート側と透明板面側から見た外観が近似し、且つ、製造のコストダウンが図れる装飾シートを提供する。
【解決手段】透明シート2と、透明シート2の片面に、一部又は全面が所定の透明度を保持して装飾印刷された第1印刷層3と、第1印刷層3の表面に、所定の透明度を保持しつつ所定の色に着色印刷された着色層4と、着色層4の表面に一部又は全面が所定の透明度を保持して装飾印刷された第2印刷層5とを備えた装飾シート1を提供する。 (もっと読む)


【課題】表面に模様が形成され、模様に応じた艶差を有し、該艶差が視覚的に凹部として認識される、表面に凹凸感を有する化粧シートであって、かつ木肌感を有する化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材上に少なくとも、絵柄層と、全面を被覆する一様均一な第1の表面保護層と、第1の表面保護層上に部分的に設けられた第2の表面保護層を有する化粧シートであって、第1の表面保護層及び第2の表面保護層が硬化性樹脂組成物の架橋硬化したものであり、第1の表面保護層が艶消剤を含み、第2の表面保護層が平均粒子径10〜30μmの合成樹脂ビーズを含み、該合成樹脂ビーズが第2の表面保護層を構成する樹脂層の上部に突出しており、最表面において、第2の表面保護層部分と、第1の表面保護層の露出した部分とが光沢差を有し、かつ、該光沢差と絵柄層の柄とが同調することを特徴とする化粧シートである。 (もっと読む)


【課題】建築物の内装,外装,家具,建具の表面化粧、車両の内装等に用いられ、触感、マット感、光沢感等を有する意匠性に優れる化粧シートを提供する。
【解決手段】本発明の化粧シート1は、基材5上に少なくとも、着色層3と、着色層3を被覆する保護層4と、保護層4上に設けられた多数の盛上部6から形成された盛上層7とがこの順に積層されてなる化粧シート1であって、盛上部6が不定型な形状の絵柄である。 (もっと読む)


【課題】立体感のある優れた意匠性を有し、かつ生産性及び生産安定性に優れる化粧シートを提供すること。
【解決手段】基材上に絵柄層とプライマー層と凹凸模様層が順次積層された化粧シートにおいて、凹凸模様層が無機充填剤と電離放射線硬化性樹脂とを含有する電離放射線硬化性樹脂組成物を架橋硬化した層であって、該電離放射線硬化性樹脂が、粘度測定法として、回転粘度計測定法において、温度条件25℃で測定した粘度のシェアレート2.5rpmでの測定値が1400〜1700mPa・sであり、かつ、シェアレート20rpmでの測定値が800〜1100mPa・sであることを特徴とする化粧シートであり、立体感のある優れた意匠性を有し、かつ生産性及び生産安定性に優れるという、本来であれば相殺し合う傾向にある特性を高いレベルで維持する化粧シートである。 (もっと読む)


【課題】加熱転写の温度を下げても、ポリエステルフィルム基材に対する転写層の密着性が低下せず、しかも高い意匠性が得られる化粧板の製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリエステルフィルムが貼付された木質系材料に転写箔1を加熱転写してなる化粧板の製造方法であって、該転写箔が基材2に少なくとも剥離層3、装飾層4及び接着剤層5を含む転写層6を積層したものであり、ポリエステルフィルムの平均表面高低差が0.02〜0.05mmの範囲であり、かつ、加熱転写の温度が140〜170℃の範囲である化粧板の製造方法である。 (もっと読む)


【課題】高度な表面強度が得られ、意匠性や後加工性に優れるのみならず、厚手であっても燃焼エネルギーが小さく、難燃性のため、火災に対する安全性に優れ、且つ廃棄焼却時も燃焼エネルギーが小さく有害ガスの発生がないことから、焼却設備や自然環境に優しく且つバイオマス原料から構成された環境に配慮した化粧シートを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート基材1上に、少なくとも絵柄インキ層2、透明熱可塑性樹脂層3、表面保護層4がこの順に積層された化粧シートにおいて、熱可塑性樹脂シート基材1がポリエステル系樹脂若しくはポリオレフィン系樹脂、あるいはこれらの混合物からなり、透明熱可塑性樹脂層3がポリ乳酸樹脂、又は該ポリ乳酸樹脂を含有してなるポリエステル系樹脂からなる。 (もっと読む)


【課題】表面加飾性に優れ、高度な表面強度が得られ、且つバイオマス原料から構成された環境に配慮した化粧シートを提供することにある。
【解決手段】熱可塑性樹脂シート基材1の上に、少なくとも絵柄インキ層2とポリエステル系樹脂からなる透明熱可塑性樹脂層3と表面保護層4とがこの順に積層され、前記表面保護層4側から熱エンボス加工により該表面保護層4及び前記透明熱可塑性樹脂層3、又は前記透明熱可塑性樹脂層3に、凹凸部5による表面加飾が施されてなる化粧シートにおいて、前記ポリエステル系樹脂からなる透明熱可塑性樹脂層3が、ポリ乳酸樹脂又はポリ乳酸樹脂を含有している。 (もっと読む)


【課題】厚さが薄くても表面の艶状態の差によって凹凸形状を表現させることができ、生産性も高い化粧材を提供すること。
【解決手段】基材2上に凹部又は凸部の表現領域3に対応した絵柄模様4が設けられた化粧材1であって、電離放射線硬化型樹脂層7が、絵柄模様4の直上を除いた絵柄模様4の輪郭の近傍に、艶状態に段階的な階調を有して設けられ、電離放射線硬化型樹脂層7の粘度が、0.1〜1Pa・sである。 (もっと読む)


【課題】高剛性であり、吸水性が低く、且つ安価で生産性に優れた合成木材を提供する。
【解決手段】合成木材を、強化無機材料を40〜70体積%含む熱可塑性樹脂組成物からなる芯材(A)と、芯材(A)の外面の少なくとも一部に積層されてなる木調の表面被覆層(B)とを含むものとする。強化無機材料としてはフライアッシュが、芯材用の熱可塑性樹脂としてはポリスチレンを含んだポリオレフィン又はポリプロピレンが、表面被覆層用の熱可塑性樹脂としてはポリエチレンが、木質材料としては木粉がそれぞれ好ましい。 (もっと読む)


【課題】貼り付けたセロファンテープを剥がしても壊れず、かつ触感が人肌に似て指紋などが残ることのない化粧シートを提供すること。
【解決手段】合成樹脂からなる表面保護層を有する化粧シートにおいて、前記表面保護層に天然有機物からなる絹プロテイン粒子を含有してなること、また記絹プロテイン粒子の表面に露出する面積比が1〜10%であること、また前記絹プロテイン粒子が絹フィブロインからなること特徴とする。 (もっと読む)


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